CN220641480U - 一种煤矿皮带机自动化清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿皮带机自动化清扫装置，包括安装架，所述转动柱外表面套设有输送带，所述安装架一端固定安装有连接板，所述连接板一端固定安装有紧固架，所述紧固架一端开设有安装槽和滑动槽，所述安装槽内活动安装有清扫组件，所述清扫组件位于输送带外表面下端和内部之间，所述紧固架一端固定安装有调节组件，所述调节组件活动安装在清扫组件一端，所述调节组件和清扫组件可相互配合使用。本实用新型具备在对输送带进行清扫操作时，能够根据输送带的厚度和高度进行相适应的调节操作，从而会使清扫机构能够精准的贴合在输送带的表面处进行清扫操作，从而能够对输送带施加的清扫效果更强的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于皮带清扫技术领域，尤其涉及一种煤矿皮带机自动化清扫装置。
背景技术
胶带机运转过程中，机头底部清扫器清扫后经常有部分带有水的泥岩无法清理干净，导致整条皮带下方泥岩积聚，粘在带面上的泥岩会造成皮带跑偏，又会在该皮带附近区域形成泥浆，严重影响生产和卫生环境，公开号：CN210619398U，一种皮带机自动清扫装置，包括主动轮、从动轮、传动带和转动毛刷，转动毛刷转动的设置在皮带机的机架上且其毛刷与皮带机的下层皮带的下表面接触，主动轮设置在皮带机的托辊的一端，从动轮设置在转动毛刷的一端，传动带与主动轮和从动轮连接，转动毛刷与下层皮带的接触处的旋转方向与下层皮带的移动方向相反，直接利用皮带机上的托辊作为动力源，无需额外提供动力，就地取动力源，并且通过传动带进行动力传输，那么转动毛刷的转动方向与托辊的转动方向相反，使得转动毛刷与下层皮带的接触处的旋转方向与下层皮带的移动方向相反，毛刷与带面之间形成相对运动，清扫效果大幅提高，从而实现对皮带机的下层皮带的下表面的清扫。
上述技术存在的问题是：上述装置在对输送带进行清扫操作时，不能够根据输送带的厚度和高度进行相适应的调节操作，从而会使清扫机构不能够精准的贴合在输送带的表面处进行清扫操作，因此我们提出一种煤矿皮带机自动化清扫装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种煤矿皮带机自动化清扫装置，具备在对输送带进行清扫操作时，能够根据输送带的厚度和高度进行相适应的调节操作，从而会使清扫机构能够精准的贴合在输送带的表面处进行清扫操作，从而能够对输送带施加的清扫效果更强的优点，解决了上述装置在对输送带进行清扫操作时，不能够根据输送带的厚度和高度进行相适应的调节操作，从而会使清扫机构不能够精准的贴合在输送带的表面处进行清扫操作的问题。
本实用新型是这样实现的，一种煤矿皮带机自动化清扫装置，包括安装架，所述安装架一端固定安装有传动机，所述传动机输出轴一端固定安装有转动柱，所述转动柱外表面套设有输送带，所述安装架一端固定安装有连接板，所述连接板一端固定安装有紧固架，所述紧固架一端开设有安装槽和滑动槽，所述安装槽内活动安装有清扫组件，所述清扫组件位于输送带外表面下端和内部之间，所述紧固架一端固定安装有调节组件，所述调节组件活动安装在清扫组件一端，所述调节组件和清扫组件可相互配合使用。
作为本实用新型优选的，所述清扫组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机活动安装在安装槽内，所述第一电机和第二电机输出轴一端固定安装有清扫棍，所述清扫棍位于输送带外表面下端和内部之间。
作为本实用新型优选的，所述第一电机和第二电机一端分别固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板活动安装位于滑动槽内。
作为本实用新型优选的，所述调节组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在紧固架一端，所述电动推杆活塞杆上表面活动安装有旋转柱，所述旋转柱外表面活动安装有第一安装板和第二安装板。
作为本实用新型优选的，所述旋转柱外表面固定安装有限位盘，所述限位盘活动安装在限位槽内，所述限位槽开设于第一安装板一端。
作为本实用新型优选的，所述旋转柱外表面设置有螺纹条，所述螺纹条螺纹安装在螺纹槽内，所述螺纹槽开设于第二安装板一端。
作为本实用新型优选的，所述旋转柱上表面固定安装有六角头，所述六角头活动位于第一安装板上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过输送带、清扫组件、调节组件、紧固架、安装槽、滑动槽的设计，对输送带进行清扫操作时，可通过启动调节组件调节清扫组件与输送带之间的间距，从而使清扫组件贴合在外表面下端和内部之间，从而能够对输送带的外表面和内部与转动柱相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带带动固状块与转动柱相互挤压，造成输送带脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带启到一个保护效果，从而能够增加输送带的使用寿命，且也能够通过启动调节组件对清扫组件施加更加大的挤压力，使清扫组件挤压贴合在输送带表面处，从而能够对输送带施加的清扫效果更强。
2、本实用新型通过第一电机、第二电机、安装槽、清扫棍、输送带的设计，对输送带进行清扫操作时，可通过启动调节组件调节第一电机和第二电机与输送带之间的间距，使第一电机和第二电机在安装槽内进行滑动调节操作，从而使第一电机和第二电机带动清扫棍贴合在输送带外表面下端和内部之间，从而能够对输送带的外表面和内部与转动柱相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带带动固状块与转动柱相互挤压，造成输送带脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带启到一个保护效果，从而能够增加输送带的使用寿命，且也能够通过启动调节组件对两组清扫棍施加更加大的挤压力，使两组清扫棍挤压贴合在输送带表面处，从而能够对输送带施加的清扫效果更强。
3、本实用新型通过第一电机、第二电机、第一安装板、第二安装板、滑动槽的设计，对输送带进行清扫操作时，可通过启动调节组件带动第一安装板和第二安装板在连接板一端开设的滑动槽内进行滑动操作，第一安装板和第二安装板从而就会带动第一电机和第二电机在紧固架一端开设的安装槽内进行上下滑动调节操作，从而使第一电机和第二电机带动清扫棍贴合在输送带外表面下端和内部之间，从而能够对输送带的外表面和内部与转动柱相传动的面进行清扫操作。
4、本实用新型通过电动推杆、紧固架、旋转柱、第一安装板、第二安装板的设计，对输送带进行清扫操作时，可通过启动电动推杆推动活塞杆，使活塞杆推动旋转柱进行上下移动操作，且旋转柱外表面活动安装有第一安装板和第二安装板，从而能够带动第一安装板和第二安装板在连接板一端开设的滑动槽内进行滑动操作，第一安装板和第二安装板从而就会带动第一电机和第二电机在紧固架一端开设的安装槽内进行上下滑动调节操作。
5、本实用新型通过旋转柱、限位盘、限位槽、第一安装板的设计，调节第一电机和第二电机之间的间距时，可通过转动六角头带动旋转柱进行转动操作，转动柱就会带动外表面固定安装有限位盘在第一安装板内进行转动操作，从而使旋转柱在转动时能够保持原位转动操作，且旋转柱外表面下端设置有螺纹条，螺纹条则与第二安装板一端开设的螺纹槽螺纹连接，从而转动旋转柱即可带动第二安装板进行上下移动操作，第二安装板就会带动第二电机在安装槽内进行上下滑动操作，从而能够调节第一电机和第二电机之间的间距，调节好后即可启动电动推杆以能够带动第一电机和第二电机一端活动安装的清扫棍进行上下调节操作，从而能够使清扫棍更好的匹配输送带的厚度以进行清扫操作，从而能够对输送带的外表面和内部与转动柱相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带带动固状块与转动柱相互挤压，造成输送带脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带启到一个保护效果，从而能够增加输送带的使用寿命，且也能够转动旋转柱对两组清扫棍对输送带施加更加大的挤压力，使两组清扫棍挤压贴合在输送带表面处，从而能够对输送带施加的清扫效果更强。
6、本实用新型通过旋转柱、螺纹条、螺纹槽、第二安装板的设计，调节第一电机和第二电机之间的间距时，可通过转动六角头带动旋转柱进行转动操作，转动柱就会带动外表面固定安装有限位盘在第一安装板内进行转动操作，从而使旋转柱在转动时能够保持原位转动操作，且旋转柱外表面下端设置有螺纹条，螺纹条则与第二安装板一端开设的螺纹槽螺纹连接，从而转动旋转柱即可带动第二安装板进行上下移动操作，第二安装板就会带动第二电机在安装槽内进行上下滑动操作，从而能够调节第一电机和第二电机之间的间距，调节好后即可启动电动推杆以能够带动第一电机和第二电机一端活动安装的清扫棍进行上下调节操作，从而能够使清扫棍更好的匹配输送带的厚度以进行清扫操作，从而能够对输送带的外表面和内部与转动柱相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带带动固状块与转动柱相互挤压，造成输送带脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带启到一个保护效果，从而能够增加输送带的使用寿命，且也能够转动旋转柱对两组清扫棍对输送带施加更加大的挤压力，使两组清扫棍挤压贴合在输送带表面处，从而能够对输送带施加的清扫效果更强。
7、本实用新型通过旋转柱、六角头、第一安装板的设计，调节第一电机和第二电机之间的间距时，可通过转动六角头带动旋转柱进行转动操作，转动柱就会带动外表面固定安装有限位盘在第一安装板内进行转动操作，从而使旋转柱在转动时能够保持原位转动操作，且旋转柱外表面下端设置有螺纹条，螺纹条则与第二安装板一端开设的螺纹槽螺纹连接，从而转动旋转柱即可带动第二安装板进行上下移动操作，第二安装板就会带动第二电机在安装槽内进行上下滑动操作，从而能够调节第一电机和第二电机之间的间距，调节好后即可启动电动推杆以能够带动第一电机和第二电机一端活动安装的清扫棍进行上下调节操作，从而能够使清扫棍更好的匹配输送带的厚度以进行清扫操作，从而能够对输送带的外表面和内部与转动柱相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带带动固状块与转动柱相互挤压，造成输送带脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带启到一个保护效果，从而能够增加输送带的使用寿命，且也能够转动旋转柱对两组清扫棍对输送带施加更加大的挤压力，使两组清扫棍挤压贴合在输送带表面处，从而能够对输送带施加的清扫效果更强。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；
图2是本实用新型实施例提供的安装槽结构立体示意图；
图3是本实用新型实施例提供的紧固架结构立体示意图；
图4是本实用新型实施例提供的调节组件结构立体示意图；
图5是本实用新型实施例提供的清扫组件结构立体示意图。
图中：1、安装架；2、传动机；201、转动柱；3、输送带；4、连接板；401、紧固架；402、安装槽；403、滑动槽；5、调节组件；501、电动推杆；502、六角头；503、旋转柱；504、限位盘；505、螺纹条；6、清扫组件；601、第一电机；602、第二电机；603、第一安装板；604、第二安装板；605、限位槽；606、螺纹槽；607、清扫棍。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种煤矿皮带机自动化清扫装置，包括安装架1，安装架1一端固定安装有传动机2，传动机2输出轴一端固定安装有转动柱201，转动柱201外表面套设有输送带3，安装架1一端固定安装有连接板4，连接板4一端固定安装有紧固架401，紧固架401一端开设有安装槽402和滑动槽403，安装槽402内活动安装有清扫组件6，清扫组件6位于输送带3外表面下端和内部之间，紧固架401一端固定安装有调节组件5，调节组件5活动安装在清扫组件6一端，调节组件5和清扫组件6可相互配合使用。
采用上述方案：通过输送带3、清扫组件6、调节组件5、紧固架401、安装槽402、滑动槽403的设计，对输送带3进行清扫操作时，可通过启动调节组件5调节清扫组件6与输送带3之间的间距，从而使清扫组件6贴合在外表面下端和内部之间，从而能够对输送带3的外表面和内部与转动柱201相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带3的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带3带动固状块与转动柱201相互挤压，造成输送带3脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带3启到一个保护效果，从而能够增加输送带3的使用寿命，且也能够通过启动调节组件5对清扫组件6施加更加大的挤压力，使清扫组件6挤压贴合在输送带3表面处，从而能够对输送带3施加的清扫效果更强。
参考图5，清扫组件6包括第一电机601和第二电机602，第一电机601和第二电机602活动安装在安装槽402内，第一电机601和第二电机602输出轴一端固定安装有清扫棍607，清扫棍607位于输送带3外表面下端和内部之间。
采用上述方案：通过第一电机601、第二电机602、安装槽402、清扫棍607、输送带3的设计，对输送带3进行清扫操作时，可通过启动调节组件5调节第一电机601和第二电机602与输送带3之间的间距，使第一电机601和第二电机602在安装槽402内进行滑动调节操作，从而使第一电机601和第二电机602带动清扫棍607贴合在输送带3外表面下端和内部之间，从而能够对输送带3的外表面和内部与转动柱201相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带3的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带3带动固状块与转动柱201相互挤压，造成输送带3脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带3启到一个保护效果，从而能够增加输送带3的使用寿命，且也能够通过启动调节组件5对两组清扫棍607施加更加大的挤压力，使两组清扫棍607挤压贴合在输送带3表面处，从而能够对输送带3施加的清扫效果更强。
参考图5，第一电机601和第二电机602一端分别固定安装有第一安装板603和第二安装板604，第一安装板603和第二安装板604活动安装位于滑动槽403内。
采用上述方案：通过第一电机601、第二电机602、第一安装板603、第二安装板604、滑动槽403的设计，对输送带3进行清扫操作时，可通过启动调节组件5带动第一安装板603和第二安装板604在连接板401一端开设的滑动槽403内进行滑动操作，第一安装板603和第二安装板604从而就会带动第一电机601和第二电机602在紧固架401一端开设的安装槽402内进行上下滑动调节操作，从而使第一电机601和第二电机602带动清扫棍607贴合在输送带3外表面下端和内部之间，从而能够对输送带3的外表面和内部与转动柱201相传动的面进行清扫操作。
参考图4，调节组件5包括电动推杆501，电动推杆501固定安装在紧固架401一端，电动推杆501活塞杆上表面活动安装有旋转柱503，旋转柱503外表面活动安装有第一安装板603和第二安装板604。
采用上述方案：通过电动推杆501、紧固架401、旋转柱503、第一安装板603、第二安装板604的设计，对输送带3进行清扫操作时，可通过启动电动推杆501推动活塞杆，使活塞杆推动旋转柱503进行上下移动操作，且旋转柱503外表面活动安装有第一安装板603和第二安装板604，从而能够带动第一安装板603和第二安装板604在连接板401一端开设的滑动槽403内进行滑动操作，第一安装板603和第二安装板604从而就会带动第一电机601和第二电机602在紧固架401一端开设的安装槽402内进行上下滑动调节操作。
参考图4，旋转柱503外表面固定安装有限位盘504，限位盘504活动安装在限位槽605内，限位槽605开设于第一安装板603一端。
采用上述方案：通过旋转柱503、限位盘504、限位槽604、第一安装板603的设计，调节第一电机601和第二电机602之间的间距时，可通过转动六角头502带动旋转柱503进行转动操作，转动柱503就会带动外表面固定安装有限位盘504在第一安装板603内进行转动操作，从而使旋转柱503在转动时能够保持原位转动操作，且旋转柱503外表面下端设置有螺纹条505，螺纹条505则与第二安装板604一端开设的螺纹槽606螺纹连接，从而转动旋转柱503即可带动第二安装板604进行上下移动操作，第二安装板604就会带动第二电机602在安装槽402内进行上下滑动操作，从而能够调节第一电机601和第二电机602之间的间距，调节好后即可启动电动推杆501以能够带动第一电机601和第二电机602一端活动安装的清扫棍607进行上下调节操作，从而能够使清扫棍607更好的匹配输送带3的厚度以进行清扫操作，从而能够对输送带3的外表面和内部与转动柱201相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带3的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带3带动固状块与转动柱201相互挤压，造成输送带3脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带3启到一个保护效果，从而能够增加输送带3的使用寿命，且也能够转动旋转柱503对两组清扫棍607对输送带3施加更加大的挤压力，使两组清扫棍607挤压贴合在输送带3表面处，从而能够对输送带3施加的清扫效果更强。
参考图4，旋转柱503外表面设置有螺纹条505，螺纹条505螺纹安装在螺纹槽606内，螺纹槽606开设于第二安装板604一端。
采用上述方案：通过旋转柱503、螺纹条505、螺纹槽606、第二安装板604的设计，调节第一电机601和第二电机602之间的间距时，可通过转动六角头502带动旋转柱503进行转动操作，转动柱503就会带动外表面固定安装有限位盘504在第一安装板603内进行转动操作，从而使旋转柱503在转动时能够保持原位转动操作，且旋转柱503外表面下端设置有螺纹条505，螺纹条505则与第二安装板604一端开设的螺纹槽606螺纹连接，从而转动旋转柱503即可带动第二安装板604进行上下移动操作，第二安装板604就会带动第二电机602在安装槽402内进行上下滑动操作，从而能够调节第一电机601和第二电机602之间的间距，调节好后即可启动电动推杆501以能够带动第一电机601和第二电机602一端活动安装的清扫棍607进行上下调节操作，从而能够使清扫棍607更好的匹配输送带3的厚度以进行清扫操作，从而能够对输送带3的外表面和内部与转动柱201相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带3的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带3带动固状块与转动柱201相互挤压，造成输送带3脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带3启到一个保护效果，从而能够增加输送带3的使用寿命，且也能够转动旋转柱503对两组清扫棍607对输送带3施加更加大的挤压力，使两组清扫棍607挤压贴合在输送带3表面处，从而能够对输送带3施加的清扫效果更强。
参考图4，旋转柱503上表面固定安装有六角头502，六角头502活动位于第一安装板603上表面。
采用上述方案：通过旋转柱503、六角头502、第一安装板603的设计，调节第一电机601和第二电机602之间的间距时，可通过转动六角头502带动旋转柱503进行转动操作，转动柱503就会带动外表面固定安装有限位盘504在第一安装板603内进行转动操作，从而使旋转柱503在转动时能够保持原位转动操作，且旋转柱503外表面下端设置有螺纹条505，螺纹条505则与第二安装板604一端开设的螺纹槽606螺纹连接，从而转动旋转柱503即可带动第二安装板604进行上下移动操作，第二安装板604就会带动第二电机602在安装槽402内进行上下滑动操作，从而能够调节第一电机601和第二电机602之间的间距，调节好后即可启动电动推杆501以能够带动第一电机601和第二电机602一端活动安装的清扫棍607进行上下调节操作，从而能够使清扫棍607更好的匹配输送带3的厚度以进行清扫操作，从而能够对输送带3的外表面和内部与转动柱201相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带3的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带3带动固状块与转动柱201相互挤压，造成输送带3脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带3启到一个保护效果，从而能够增加输送带3的使用寿命，且也能够转动旋转柱503对两组清扫棍607对输送带3施加更加大的挤压力，使两组清扫棍607挤压贴合在输送带3表面处，从而能够对输送带3施加的清扫效果更强。
本实用新型的工作原理：
在使用时，调节第一电机601和第二电机602之间的间距时，可通过转动六角头502带动旋转柱503进行转动操作，转动柱503就会带动外表面固定安装有限位盘504在第一安装板603内进行转动操作，从而使旋转柱503在转动时能够保持原位转动操作，且旋转柱503外表面下端设置有螺纹条505，螺纹条505则与第二安装板604一端开设的螺纹槽606螺纹连接，从而转动旋转柱503即可带动第二安装板604进行上下移动操作，第二安装板604就会带动第二电机602在安装槽402内进行上下滑动操作，从而能够调节第一电机601和第二电机602之间的间距，调节好后即可启动电动推杆501以能够带动第一电机601和第二电机602一端活动安装的清扫棍607进行上下调节操作，从而能够使清扫棍607更好的匹配输送带3的厚度以进行清扫操作，从而能够对输送带3的外表面和内部与转动柱201相传动的面进行清扫操作，从而能够对输送带3的两面残留的杂质和固状块进行清扫操作，避免输送带3带动固状块与转动柱201相互挤压，造成输送带3脱轨或被挤压出现破损的情况出现，从而能够对输送带3启到一个保护效果，从而能够增加输送带3的使用寿命，且也能够转动旋转柱503对两组清扫棍607对输送带3施加更加大的挤压力，使两组清扫棍607挤压贴合在输送带3表面处，从而能够对输送带3施加的清扫效果更强。
综上所述：该一种煤矿皮带机自动化清扫装置，通过安装架1、传动机2、转动柱201、输送带3、连接板4、紧固架401、安装槽402、滑动槽403、调节组件5和清扫组件6之间的配合，解决了上述装置在对输送带进行清扫操作时，不能够根据输送带的厚度和高度进行相适应的调节操作，从而会使清扫机构不能够精准的贴合在输送带的表面处进行清扫操作的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种煤矿皮带机自动化清扫装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)一端固定安装有传动机(2)，所述传动机(2)输出轴一端固定安装有转动柱(201)，所述转动柱(201)外表面套设有输送带(3)，所述安装架(1)一端固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)一端固定安装有紧固架(401)，所述紧固架(401)一端开设有安装槽(402)和滑动槽(403)，所述安装槽(402)内活动安装有清扫组件(6)，所述清扫组件(6)位于输送带(3)外表面下端和内部之间，所述紧固架(401)一端固定安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)活动安装在清扫组件(6)一端，所述调节组件(5)和清扫组件(6)可相互配合使用。
2.如权利要求1所述的一种煤矿皮带机自动化清扫装置，其特征在于：所述清扫组件(6)包括第一电机(601)和第二电机(602)，所述第一电机(601)和第二电机(602)活动安装在安装槽(402)内，所述第一电机(601)和第二电机(602)输出轴一端固定安装有清扫棍(607)，所述清扫棍(607)位于输送带(3)外表面下端和内部之间。
3.如权利要求2所述的一种煤矿皮带机自动化清扫装置，其特征在于：所述第一电机(601)和第二电机(602)一端分别固定安装有第一安装板(603)和第二安装板(604)，所述第一安装板(603)和第二安装板(604)活动安装位于滑动槽(403)内。
4.如权利要求1所述的一种煤矿皮带机自动化清扫装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括电动推杆(501)，所述电动推杆(501)固定安装在紧固架(401)一端，所述电动推杆(501)活塞杆上表面活动安装有旋转柱(503)，所述旋转柱(503)外表面活动安装有第一安装板(603)和第二安装板(604)。
5.如权利要求4所述的一种煤矿皮带机自动化清扫装置，其特征在于：所述旋转柱(503)外表面固定安装有限位盘(504)，所述限位盘(504)活动安装在限位槽(605)内，所述限位槽(605)开设于第一安装板(603)一端。
6.如权利要求4所述的一种煤矿皮带机自动化清扫装置，其特征在于：所述旋转柱(503)外表面设置有螺纹条(505)，所述螺纹条(505)螺纹安装在螺纹槽(606)内，所述螺纹槽(606)开设于第二安装板(604)一端。
7.如权利要求4所述的一种煤矿皮带机自动化清扫装置，其特征在于：所述旋转柱(503)上表面固定安装有六角头(502)，所述六角头(502)活动位于第一安装板(603)上表面。
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