CN211661574U - 一种渣浆泵外壳工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种渣浆泵外壳工装，属于生产设备技术领域，其包括工作台，在工作台上方设置有压紧装置和夹紧装置，压紧装置和工作台之间设置有滑动组件，压紧装置和工作台之间滑动连接，夹紧装置位于工作台其中一条对角线上，夹紧装置包括螺纹套和螺纹杆，螺纹套与工作台之间设置有连接组件，螺纹套沿着工作台的对角线方向与工作台滑动连接，螺纹杆位于螺纹套的内部，螺纹杆和螺纹套螺纹连接，螺纹杆在靠近工作台中心的一端连接有卡爪，卡爪和螺纹杆转动连接。本实用新型具有提高工装对外壳体加固的稳定性的效果。

Description

一种渣浆泵外壳工装

技术领域

本实用新型涉及生产设备的技术领域，尤其是涉及一种渣浆泵外壳工装。

背景技术

渣浆泵的外壳有三个作用。一是把水引入叶轮，并汇集由叶轮甩出的水;二是减慢水流从叶轮边缘甩出的速度，增加它的压力；三是把水泵所有固定的部件连成一体。外壳的形状为圆环状结构，在对外壳的加工过程中不能有砂孔、气孔及裂缝等毛病，以防漏水、透气，同时要要保证外壳打孔位置的精准，保证两个外壳之间紧密连接，避免出现倾斜、孔位偏移等不良现象。

现有的可参考公告号为CN201889649U的中国专利，其公开了一种用车床加工渣浆泵护套的加工装置，该装置包括定位板、侧板、工件定位环和夹板，所述的侧板固定连接在定位板的一侧，侧板上设有中间通孔以及位于通孔四周的用于连接车床的连接孔，所述的工件定位环安装在定位板的下部，该外壳体定位环的外表面形状与工件内孔的形状相吻合，夹板通过紧固件与定位板连接，以便将外壳体固定在定位板上。所述的定位板与侧板之间还设有加强板；定位板上部还设有配重件。本实用新型配套于车床上，使车床能把外壳体出水口所有加工面加工完毕，其成本较低，而且还具有加工质量好、速度快、加工效率高的特点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将外壳体用夹板竖直在定位板上方，在打孔过程中会产生强烈的震动，使外壳体的稳定性较差，导致打孔的位置偏移、工装与外壳体松动等不良现象，使加工出的外壳体的质量较差甚至报废的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种渣浆泵外壳工装，达到提高工装对外壳体加固的稳定性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种渣浆泵外壳工装，包括工作台，在工作台上方设置有压紧装置和夹紧装置，压紧装置和工作台之间设置有滑动组件，压紧装置和工作台之间滑动连接，夹紧装置位于工作台其中一条对角线上，夹紧装置包括螺纹套和螺纹杆，螺纹套与工作台之间设置有连接组件，螺纹套沿着工作台的对角线方向与工作台滑动连接，螺纹杆位于螺纹套的内部，螺纹杆和螺纹套螺纹连接，螺纹杆在靠近工作台中心的一端连接有卡爪，卡爪和螺纹杆转动连接。

通过采用上述技术方案，压紧装置通过滑动组件在工作台的上表面滑动至合适位置后，将外壳体的边缘位置压紧在工作台上，夹紧装置通过连接组件在工作台上表面滑动至合适位置后，通过螺纹杆在螺纹套中转动使螺纹杆伸出，并使卡爪紧贴外壳体边缘的侧面，压紧装置实现了对外壳体纵向方向的固定，有效的降低了外壳体在加工过程中产生的震动现象，避免外壳体在加工时出现打孔的位置偏移、工装与外壳体松动等不良现象，有效的提高了工装对外壳体加工的稳定性，提高了外壳体加工的质量，减小废品的产生。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置设置有四个，四个压紧装置呈十字形结构，夹紧装置设置有两个，两个夹紧装置相互对称。

通过采用上述技术方案，固定装置在工作台水平方向上的横纵方将均加以固定，使外壳体紧贴工作台，避免外壳体发生竖直方向的震动，夹紧装置位于工作台其中一条对角线上对外壳体横向方向加以固定，避免外壳体发生水平方向的震动，提高了外壳体和工作台之间的稳定性，加强了该工装对外壳体的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括压板和连接杆，连接杆的底部与滑动组件固定连接，压板的中间位置开设有通孔，连接杆的周向外壁设置有螺纹结构，连接杆从通孔中穿过连接有螺母，螺母与压板的上表面抵接，在压板和工作台之间放置有垫块，垫块的上表面与压板抵接，垫块的下表面与工作台抵接。

通过采用上述技术方案，压板通过连接杆和滑动组件的固定连接，实现了压板沿着工作台边线的方向在工作台上滑动，将压板滑动至合适位置后，压板的一端压在工作台的边缘位置，将压板的另一端用垫块垫起，使压板保持水平状态，通过连接杆从通孔中穿过与螺母锁死，实现压板对外壳体竖直方向的固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括滑块，滑块与连接杆底部固定连接，工作台沿着中心线的方向开设有滑道，滑块位于滑道内部与滑道滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑块在滑道内的滑动，实现了压板和工作台之间的滑动连接，进一步实现了在更换不同尺寸的外壳体后压板仍可实现对外壳体良好的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括连接块，连接块与螺纹套的底部固定连接，工作台沿着其中一条对角线方向开设有连接道，连接块位于连接道内部，连接块与连接道滑动连接，连接块和连接道之间设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，通过连接块在连接道内的滑动，实现了螺纹套沿着工作台的对角线和工作台滑动连接，将螺纹套滑动至合适位置后，再用定位组件将螺纹套与工作台之间固定，实现了在更换不同尺寸的外壳体后夹紧装置仍可以实现对外壳体良好的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括定位销，在连接块的两侧开设有定位槽，在滑道的两侧开设有若干个固定槽，固定槽之间的间距相等，定位销位于固定槽和定位槽之间。

通过采用上述技术方案，将螺纹套滑动至合适位置后，并将定位槽和固定槽对齐，将定位销插入至固定槽和定位槽之间，实现螺纹套和工作台之间的固定，保证了螺纹套和工作台之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套远离卡爪的一侧设置有手轮，手轮与螺纹杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮实现螺纹杆从螺纹套中伸出或收回，简化了工作人员的工作强度，为工作人员提供了便捷。

本实用新型进一步设置为：所述卡爪远离螺纹杆的一侧为弧形状。

通过采用上述技术方案，将卡爪和外壳体接触的一侧设置为弧形，增强了卡爪和外壳体之间的贴合效果，提高了摩擦力，使该工装进一步保证了对外壳体水平方向的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过螺纹杆从螺纹套内伸出，并使卡爪紧贴外壳体的边缘，实现了该工装对外壳体水平方向的固定，提高了工装对外壳体水平方向固定的稳定性；

2.通过连接杆从压板上的通孔中穿过，将压板的一端压住外壳体的边缘，另一端用垫块将压板垫起，再用螺母将连接杆拧紧，实现了该工装对外壳体竖直方向的固定，提高了该工装对外壳体竖直方向固定的稳定性；

3.滑动组件实现了压紧装置和工作台的滑动连接，连接组件实现了夹紧装置和工作台之间的滑动连接，使该工装再更换不同尺寸的外壳体后仍可实现对外壳体具有良好的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型一种渣浆泵外壳工装的结构示意图；

图2是为体现夹紧装置的局部爆炸示意图；

图3是体现压紧装置的局部剖视图。

图中，1、工作台；2、夹紧装置；21、螺纹套；22、螺纹杆；23、卡爪；24、手轮；3、压紧装置；31、压板；311、通孔；32、连接杆；33、螺母；34、垫块；4、滑动组件；41、滑块；42、滑道；5、连接组件；51、连接块；52、连接道；6、定位组件；61、定位槽；62、固定槽；63、定位销；7、外壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种渣浆泵外壳工装，包括工作台1，工作台1上放置有外壳体7，外壳体7与工作台1抵接，工作台1为正方形。在工作台1四条边线的正中间位置设有压紧装置3，在工作台1的其中一条对角线上设置有夹紧装置2，本实施例中，压紧装置3设置有四个，压紧装置3和工作台1之间设置有滑动组件4，压紧装置3通过滑动组件4沿着工作台1边线的方向与工作台1滑动连接；夹紧装置2设置有两个，夹紧装置2和工作台1之间设置有连接组件5，夹紧装置2通过连接组件5沿着工作台1对角线方向与工作台1滑动连接。

参照图1和图2，夹紧装置2包括螺纹杆22和螺纹套21，螺纹杆22从螺纹套21的内部穿过，螺纹杆22靠近外壳体7的一端连接有卡爪23，卡爪23和螺纹杆22转动连接，卡爪23靠近外壳体7的一侧为弧形，螺纹杆22远离外壳体7的一端固定连接有手轮24。连接组件5包括连接块51，连接块51与螺纹套21的底部固定连接，沿着工作台1其中一条对角线方向开设有连接道52，连接块51在连接道52内部与连接道52滑动连接，在连接块51和连接道52之间设置有定位组件6，定位组件6包括定位销63，在螺纹套21的两侧开设有定位槽61，连接道52的两侧开设有若干个固定槽62，且固定槽62之间的间距相等，定位销63位于固定槽62和定位槽61之间。通过连接块51在滑道42内的滑动，将夹紧装置2调整至合适位置后，并使固定槽62和定位槽61对齐，将定位销63插入至固定槽62和定位槽61内，实现螺纹套21和工作台1之间的固定，然后转动手轮24使卡爪23伸出，并通过卡爪23实现对外壳水平方向的固定，提高了对外壳体7水平方向固定的稳定性。

参照图1和图3，压紧装置3包括压板31和连接杆32，连接杆32的周向外壁设置有螺纹结构，滑动组件4包括滑块41，在工作台1的上表面的中心线位置开设有滑道42，滑块41位于滑道42内部，滑块41沿着工作台1的边线与滑道42滑动连接，连接杆32与滑块41固定连接，压板31开设有通孔311，连接杆32从通孔311中穿过连接有螺母33，连接杆32与螺母33螺纹连接，螺母33与压板31的上表面抵接，在压板31和工作台1之间放置有垫块34，垫块34的上表面与压板31抵接，垫块34的下表面与工作台1抵接。通过滑块41在滑道42内滑动，使压板31调整至合适位置，将连接杆32从通孔311中穿过，将压板31的一端压在外壳体7的边缘上方，另一端用垫块34将压板31垫起，使压板31保持水平，用螺母33将和连接杆32拧紧，实现压板31对外壳体7竖直方向的固定，提高了外壳体7竖直方向固定的稳定性。

本实施例的实施原理为：将外壳体7放置在工作台1上表面的正中间位置，通过连接块51在连接道52内滑动，使螺纹套21滑动至合适位置，并使固定槽62和定位槽61对齐，将定位销63插入到固定槽62和定位槽61之间，使螺纹套21与工作台1之间固定，再通过转动手轮24，使手轮24带动螺纹杆22将卡爪23伸出，使卡爪23对外壳体7水平方向夹紧固定；通过滑块41在滑道42内的滑动，使压板31调整至合适位置，使压板31的一端压在外壳体7的边缘位置，另一端用垫块34垫起，通过螺母33和连接杆32锁死，实现压板31对外壳体7竖直方向的夹紧固定。通过该工装对外壳体7起到了良好的固定效果，有效的降低了外壳体7在打孔过程中会产生强烈的震动，避免打孔的位置偏移、工装与外壳体7松动等不良现象，从而达到提高工装对外壳加固的稳定性的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种渣浆泵外壳工装，包括工作台(1)，其特征在于：在工作台(1)上方设置有压紧装置(3)和夹紧装置(2)，压紧装置(3)和工作台(1)之间设置有滑动组件(4)，压紧装置(3)和工作台(1)之间滑动连接，夹紧装置(2)位于工作台(1)其中一条对角线上，夹紧装置(2)包括螺纹套(21)和螺纹杆(22)，螺纹套(21)与工作台(1)之间设置有连接组件(5)，螺纹套(21)沿着工作台(1)的对角线方向与工作台(1)滑动连接，螺纹杆(22)位于螺纹套(21)的内部，螺纹杆（22）和螺纹套（21）螺纹连接，螺纹杆(22)在靠近工作台(1)中心的一端连接有卡爪(23)，卡爪(23)和螺纹杆(22)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵外壳工装，其特征在于：所述压紧装置（3）设置有四个，四个压紧装置（3）呈十字形结构，夹紧装置(2)设置有两个，两个夹紧装置(2)相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵外壳工装，其特征在于：所述压紧装置(3)包括压板(31)和连接杆(32)，连接杆(32)的底部与滑动组件(4)固定连接，压板(31)的中间位置开设有通孔(311)，连接杆(32)的周向外壁设置有螺纹结构，连接杆(32)从通孔(311)中穿过连接有螺母(33)，螺母（33）与压板（31）的上表面抵接，在压板(31)和工作台(1)之间放置有垫块(34)，垫块（34）的上表面与压板（31）抵接，垫块（34）的下表面与工作台（1）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种渣浆泵外壳工装，其特征在于：所述滑动组件(4)包括滑块(41)，滑块(41)与连接杆(32)底部固定连接，工作台(1)沿着中心线的方向开设有滑道(42)，滑块(41)位于滑道(42)内部与滑道(42)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种渣浆泵外壳工装，其特征在于：所述连接组件(5)包括连接块(51)，连接块(51)与螺纹套(21)的底部固定连接，工作台(1)沿着其中一条对角线方向开设有连接道(52)，连接块(51)位于连接道(52)内部，连接块(51)与连接道(52)滑动连接，连接块(51)和连接道(52)之间设置有定位组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种渣浆泵外壳工装，其特征在于：所述定位组件(6)包括定位销(63)，在连接块(51)的两侧开设有定位槽(61)，在滑道(42)的两侧开设有若干个固定槽(62)，固定槽(62)之间的间距相等，定位销(63)位于固定槽(62)和定位槽(61)之间。

7.根据权利要求1所述的一种渣浆泵外壳工装，其特征在于：所述螺纹套(21)远离卡爪(23)的一侧设置有手轮(24)，手轮(24)与螺纹杆(22)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种渣浆泵外壳工装，其特征在于：所述卡爪(23)远离螺纹杆(22)的一侧为弧形状。

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