CN202263954U - 新型粗精镗专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镗孔装置。包括底座，底座两侧分别设粗镗装置和精镗装置，底座中部设有处于粗镗装置和精镗装置之间的夹紧工件的夹具，工件镗孔部均和粗镗装置、精镗装置对应。本实用新型在同台专机上同时设置粗镗装置和精镗装置，在对工件镗孔过程中，中间不需要对工件进行拆卸和装夹，只要一次装夹就可一次性将工件镗孔，相对传统的镗孔方式，本实用新型的镗孔效率高、镗孔精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗孔装置，属于机械加工设备技术领域。
背景技术
对工件进行镗孔加工时，一般分为粗镗和精镗两个工序，现有的镗孔加工时，一般先将工件放置在粗镗机上进行粗镗，待粗镗完毕后，将工件拆下后，再将其放置在精镗机上加工；故在加工过程中，中间需要将工件先拆下再装夹，不但降低了镗孔效率，而且由于拆卸、装夹之间的误差，容易使镗孔的精度降低，从而影响工件后续的装配。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能提高工件镗孔效率和精度的粗精镗专机。
本实用新型的技术方案是：本实用新型包括底座，底座两侧分别设粗镗装置和精镗装置，底座中部设有处于粗镗装置和精镗装置之间的夹紧工件的夹具，工件镗孔部均和粗镗装置、精镗装置对应。
所述底座上两侧设有液压滑台，液压滑台上分别设粗镗装置和精镗装置，粗镗装置包括依次连接的驱动装置、传动装置、粗镗主轴箱和粗镗刀具，精镗装置包括依次连接的驱动装置、传动装置、精镗主轴箱和精镗刀具。
所述夹具包括配合的上夹紧压板、底面定位块、侧面定位块，各定位块为浮动设置。
本实用新型的优点是：本实用新型在同台专机上同时设置粗镗装置和精镗装置，在对工件镗孔过程中，中间不需要对工件进行拆卸和装夹，只要一次装夹就可一次性将工件镗孔，相对传统的镗孔方式，本实用新型的镗孔效率高、镗孔精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的A向视图
图中1为驱动装置、2为传动装置、3为粗镗主轴箱、4为粗镗刀具、5为夹具、6为侧夹紧油缸、7为侧夹紧压板、8为精镗刀具、9为精镗主轴箱、10为底座、11为侧面定位块、12为上夹紧油缸、13为上夹紧压板、14为工件、15为底面定位块、16为浮动支承。
具体实施方式
本实用新型在底座10两侧分别设粗镗装置和精镗装置，粗镗装置和精镗装置中间设夹紧工件14的夹具5，所述夹具5包括上夹紧压板13、底面定位块15和侧面定位块11，且各定位块由浮动支承16定位；本实用新型的粗镗装置、精镗装置分别设置在底座10上的液压滑台上；其中左侧的液压滑台上设粗镗装置，包括驱动装置1、传动装置2、粗镗主轴箱3和粗镗刀具4，右侧的液压滑台上设精镗装置，包括驱动装置、传动装置、精镗主轴箱9和精镗刀具8。
本实用新型的工作过程为：先将工件14放置在夹具5上，上夹紧油缸12通过上夹紧压板13夹紧工件14，侧夹紧油缸6通过侧夹紧压板7压紧工件14，粗镗主轴箱3开始启动带动粗镗刀具4旋转，同时左侧液压滑台快进，粗镗三孔中孔刮面倒角完成后退回；精镗主轴箱9开始启动，带动精镗刀具8旋转，同时右侧液压滑台快进，精镗三孔完成。
Claims (3)
1.新型粗精镗专机，其特征在于，包括底座，底座两侧分别设粗镗装置和精镗装置，底座中部设有处于粗镗装置和精镗装置之间的夹紧工件的夹具，工件镗孔部均和粗镗装置、精镗装置对应。
2.根据权利要求1所述的新型粗精镗专机，其特征在于，所述底座上两侧设有液压滑台，液压滑台上分别设粗镗装置和精镗装置，粗镗装置包括依次连接的驱动装置、传动装置、粗镗主轴箱和粗镗刀具，精镗装置包括依次连接的驱动装置、传动装置、精镗主轴箱和精镗刀具。
3.根据权利要求1所述的新型粗精镗专机，其特征在于，所述夹具包括配合的上夹紧压板、底面定位块、侧面定位块，各定位块为浮动设置。
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Publications (1)
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|---|---|---|---|---|
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2011
- 2011-06-17 CN CN2011202115336U patent/CN202263954U/zh not_active Expired - Fee Related
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