CN211660230U - 一种湿磨机进口大小头防磨结构及湿磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种湿磨机进口大小头防磨结构及湿磨机；该防磨机构包括耐磨管道，一端穿设在大小头侧壁上，另一端置于大小头外部；密封盖，设置在耐磨管道另一端；该湿磨机包括大小头和湿磨机进口大小头防磨结构，耐磨管道穿设在大小头侧壁上；本实用新型提出的湿磨机进口大小头防磨结构及湿磨机避免了大小头侧壁直接与石灰石管道下落的石灰石和钢珠接触，提高了大小头的使用寿命，且当耐磨管道损坏后直接进行更换即可，使得维修周期降低，提高整体的工作效率。

Description

一种湿磨机进口大小头防磨结构及湿磨机

技术领域

本实用新型涉及湿磨机领域，特别是指一种湿磨机进口大小头防磨结构及湿磨机。

背景技术

火电厂中使用的脱硫湿磨机是将20mm左右的石灰石颗粒按1:3(石灰石：水)比例研磨成25％浓度石灰石浆液的装置；由于生产工艺上的要求，需要在湿磨机的进口需要设置一个大小头(上大下小，上面接三根进口管道)，主要作用是汇集进料的石灰石、研磨的补水、石灰石旋流器底流浆液这三股来料并向下输送至湿磨机筒体进行研磨；

现有技术中，在大小头使用是，由于大小头是一个上大下小的锥形体，而分别提供过是哪个进料管道的来料向下自由下降的过程中会对大小头的壁面有一个冲刷点，其中进入的水对大小头冲刷不会产生磨损，旋流器底流对大小头的冲刷点有轻微的磨损现象(一般一个小修周期为二年，会产生将近10mm深的冲刷裂缝，每二年通过碳化硅进行修补)；然而，石灰石进料对大小头的冲刷点产生的磨损最大(现有技术中的冲刷点处用40mm的耐磨材质钢板16Mn制作，使用周期为半年)；当出现大小头被石灰石磨破后，则采用20mm厚的钢板进行修补，但修补后的大小头只能使用20天左右，又需要采用原有的芳芳重新修补；并且进口大小头漏浆，没有发现及时，浆液容易从进口密封处渗漏至湿磨机轴瓦室的油腔中，造成湿磨机润滑油变质影响整体的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提出一种湿磨机进口大小头防磨结构及湿磨机，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种湿磨机进口大小头防磨结构，包括：

耐磨管道，一端穿设在大小头侧壁上，另一端置于大小头外部；

密封盖，设置在耐磨管道另一端。

作为进一步的技术方案，还包括：密封法兰，穿设在耐磨管道上，与大小头侧壁连接。

优选的，耐磨管道设置在大小头邻近石灰石管道一侧的侧壁上。

优选的，耐磨管道为DN150管道。

优选的，耐磨管道与大小头活动连接。

本实用新型还提出了一种湿磨机，包括大小头，还包括湿磨机进口大小头防磨结构，耐磨管道穿设在大小头侧壁上。

本实用新型技术方案通过在大小头的侧壁上穿设耐磨管道，实现将石灰石管道后的冲刷点更改为耐磨管道，进而使得通过石灰石管道进入到大小头的石灰石及夹杂的钢珠下落后与耐磨管道接触，并不与大小头侧壁接触，进而避免了大小头侧壁直接与石灰石管道下落的石灰石和钢珠接触，提高了大小头的使用寿命，且当耐磨管道损坏后直接进行更换即可，使得维修周期降低，提高整体的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种湿磨机进口大小头防磨结构的结构示意图。

图中：

耐磨管道1；大小头2；密封盖3；密封法兰4；石灰石管道5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的一种湿磨机进口大小头防磨结构，包括：

耐磨管道1一端穿设在大小头2侧壁上，另一端置于大小头2外部；密封盖3设置在耐磨管道1另一端；通过密封盖3防止部分进入到埋没管道中的物质(石灰石、水或底流浆液)自耐磨管道1流出；具体的，耐磨管道1设置在大小头2邻近石灰石管道5一侧的侧壁上；这样才能够保证通过石灰石管道5落下的石灰石和钢珠直接落到耐磨管道1上，不会与大小头2内壁接触；

且，在本实用新型中，耐磨管道1上部与大小头2内壁的节点与石灰石管道5一端上的延长线处于同一直线上，这样才能够保证通过石灰石管道5下落的石灰石和钢珠在下落后与耐磨管道1接触，不会与大小头2内部接触；具体的，本实用新型中，优选的，耐磨管道1为DN150管道；即耐磨管道1为直径为150mm的管道，耐磨管道1的管壁厚度可以根据实际情况进行调整，本实用新型，对此不再进一步限定；

本实用新型中，在大小头2侧壁上开设与埋没管道管径相同的孔，将耐磨管道1置于该孔中，在大小头2的内壁上，可以通过碳化硅进行孔与耐磨管道1的密封，也可以采用密封法兰4进行密封，该密封法兰4穿设在耐磨管道1上，与大小头2侧壁连接；具体的密封法兰4可以通过螺栓与大小头2侧壁连接；

当然，在本实用新型中，耐磨管道1与大小头2活动连接；这样当耐磨管道1磨损严重后，可以直接进行更换，而在与耐磨管道1相邻的孔的位置，通过碳化硅进行密封，进而避免出现泄漏。

本实用新型还提出了一种湿磨机，包括大小头2，还包括湿磨机进口大小头2防磨结构，耐磨管道1穿设在大小头2侧壁上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种湿磨机进口大小头防磨结构，其特征在于，包括：

耐磨管道(1)，一端穿设在大小头(2)侧壁上，另一端置于所述大小头(2)外部；

密封盖(3)，设置在所述耐磨管道(1)另一端。

2.如权利要求1所述的湿磨机进口大小头防磨结构，其特征在于，还包括：密封法兰(4)，穿设在所述耐磨管道(1)上，与所述大小头(2)侧壁连接。

3.如权利要求1所述的湿磨机进口大小头防磨结构，其特征在于，所述耐磨管道(1)设置在所述大小头(2)邻近石灰石管道(5)一侧的侧壁上。

4.如权利要求1所述的湿磨机进口大小头防磨结构，其特征在于，所述耐磨管道(1)为DN150管道。

5.如权利要求1所述的湿磨机进口大小头防磨结构，其特征在于，所述耐磨管道(1)与所述大小头(2)活动连接。

6.一种湿磨机，包括大小头(2)，其特征在于，还包括如权利要求1-5任一项所述的湿磨机进口大小头防磨结构，所述耐磨管道(1)穿设在所述大小头(2)侧壁上。

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