CN202028440U - 球磨机新型给矿弯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨矿设备技术领域,特别是一种球磨机新型给矿弯管,包括上部的天方地圆段和下部的入口弯头段两部分,此天方地圆段与入口弯头段之间用法兰联接,天方地圆段与给矿装置的汇总箱相连接,入口弯头段与球磨机入料口相连接,此入口弯头段与球磨机入料口的端面之间依次设有密封胶皮压板、密封胶皮、密封圈、铁板挡板。密封胶皮为高强度、耐磨胶皮,密封圈为聚胺脂密封圈。本实用新型的给矿弯管采用耐磨衬弯头,即在入口弯头段内部镶挂合金合成材料作内衬和合金螺旋立筋,来增加入口弯头段的耐磨性,同时为避免加球时钢球对入口弯头段的冲击,对入口弯头段冲击点位置和侧面下矿位置的耐磨层加厚,提高球磨机作业率及球磨机台时产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨矿设备技术领域,特别是一种球磨机新型给矿弯管。
背景技术
球磨机进行大型化改造后,台时量有了很大提高,对球磨机入口处的给矿弯管部位结构及寿命和密封要求更高,球磨机给矿直接采用给矿弯头,采用的是Φ428×1350普通材质弯头,在使用过程中由于矿浆的冲刷和钢球的冲击,14天左右弯头就出现漏点,必须进行更换,每更换一次弯头,球磨机需停车6小时,每月需更换二次,对生产影响很大。存在的问题,一是球磨机存在倒矿和漏矿,台时量很难上去,影响产量提高,二是由于弯头直接接触矿浆,寿命短,检修频繁。严重影响球磨机作业效果。现在各选矿厂采用的入口给矿方式各不相同,都没有从根本上解决漏矿及弯头寿命短的问题。
发明内容
本实用新型的目的提供一种球磨机新型给矿弯管,延长其使用寿命,提高球磨机作业率及球磨机台时产量。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的球磨机新型给矿弯管,其特征在于包括上部的天方地圆段和下部的入口弯头段两部分,此天方地圆段与入口弯头段之间用法兰联接,所述的天方地圆段与给矿装置的汇总箱相连接,所述的入口弯头段与球磨机入料口相连接,此入口弯头段与球磨机入料口的端面之间依次设有密封胶皮压板、密封胶皮、密封圈、铁板挡板。
所述的密封胶皮为高强度、耐磨胶皮,所述的密封圈为聚胺脂密封圈。
所述的入口弯头段的内部镶挂耐磨内衬,在所述入口弯头段下部的内壁上周向设有筋条。
本实用新型的球磨机新型给矿弯管的有益效果是:
1) 入口弯头段采用耐磨衬弯头,即入口弯头段的内部镶挂耐磨内衬,在所述入口弯头段下部的内壁上周向设有筋条。来增加入口弯头段的耐磨性,减缓钢球对入口弯头段的冲击,延长入口弯头段的使用寿命;
2)对弯头聚胺脂密封圈前部加铁板挡板进行定位,端部焊70毫米宽法兰盘,防止密封圈轴向串动,钢球进入密封圈,造成密封圈损坏,入口部位漏矿;
3) 入口弯头段与入料口端面部位的密封圈为高强度、耐磨胶皮,即改善了密封效果又延长了使用寿命;
4)对入口弯头段冲击点位置和侧面下矿位置的耐磨层加厚,使给矿弯管各部位的寿命达到一致。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示, 本实用新型的球球磨机新型给矿弯管,其特征在于包括上部的天方地圆段1和下部的入口弯头段3两部分,此天方地圆段1与入口弯头段3之间用法兰2联接,天方地圆段1与给矿装置的汇总箱相连接,入口弯头段3与球磨机入料口相连接,此入口弯头段3与球磨机入料口的端面之间依次设有密封胶皮压板4、密封胶皮5、密封圈6、铁板挡板7。
所述的密封胶皮5为高强度、耐磨胶皮,所述的密封圈6为聚胺脂密封圈。
所述的入口弯头段3的内部镶挂70毫米合金合成材料作内衬9,在所述入口弯头段下部的内壁上周向设有10毫米高的合金螺旋筋条8。增加入口弯头段的耐磨性,同时为避免加球时钢球对入口弯头段的冲击,对入口弯头段冲击点位置和侧面下矿位置的耐磨层加厚,使给矿弯管各部位的寿命达到一致,延长其使用寿命。
Claims (3)
1.一种球磨机新型给矿弯管,其特征在于包括上部的天方地圆段和下部的入口弯头段两部分,此天方地圆段与入口弯头段之间用法兰联接,所述的天方地圆段与给矿装置的汇总箱相连接,所述的入口弯头段与球磨机入料口相连接,此入口弯头段与球磨机入料口的端面之间依次设有密封胶皮压板、密封胶皮、密封圈、铁板挡板。
2.根据权利要求1所述的球磨机新型给矿弯管,其特征在于所述的密封胶皮为高强度、耐磨胶皮,所述的密封圈为聚胺脂密封圈。
3.根据权利要求1所述的球磨机新型给矿弯管,其特征在于所述的入口弯头段的内部镶挂耐磨内衬,在所述入口弯头段下部的内壁上周向设有筋条。
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CN102698841A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-10-03 | 甘肃瓮福化工有限责任公司 | 溢流型球磨机进料管密封装置 |
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