CN211645454U - 一种具有除尘功能化纤生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能化纤生产设备，涉及化纤生产设备技术领域，该具有除尘功能化纤生产设备，包括机体，所述机体的顶端安装有上油箱，且机体的前表面还固定有控制开关，所述上油箱的一侧开设有进料口，且上油箱相对于进料口的一侧还开设有与进料口相对应的出料口，本实用新型通过第二过滤板和滤孔的设置，能够将沉降的灰尘和断毛与水体进行分离，从而达到固液分离的目的，实现对水体的过滤，便于水资源的循环利用，同时利用推块、电动推杆和排尘阀，能够实现自动排尘，无需人工手动清理，从而实现第二过滤板的定期清理，有助于提高第二过滤板的过滤效果，有利于增强设备的除尘功能。

Description

一种具有除尘功能化纤生产设备

技术领域

本实用新型属于化纤生产设备技术领域，具体涉及一种具有除尘功能化纤生产设备。

背景技术

在化纤生产过程中，需要对化纤进行上油处理，上油主要可以增加纤维的集束性，这样可以减少毛羽、毛丝的产生，增加丝束强度，提高织造效率和质量，同时提高柔顺性，让丝束柔软，增加手感，最后可以抗静电，提高织造效率和质量。

但是目前市场上具有除尘功能化纤生产设备在使用时存在缺陷，如：现有生产设备具有的除尘功能不能进行过滤，灰尘和断毛容易沉淀水中，容易导致管道堵塞，不便于灰尘和断毛的沉降，影响其除尘功能的正常使用，且不能自动清理灰尘和断毛，还需人工清理，另外，上油时，不能对回油进行过滤，回油中容易掺杂断毛，从而影响化纤线束的上油效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能化纤生产设备，以解决上述背景技术中提出的不能进行过滤，灰尘和断毛容易沉淀水中，容易导致管道堵塞，不便于灰尘和断毛的沉降，且不能自动清理灰尘和断毛，另外不能对回油进行过滤，回油中容易掺杂断毛，影响化纤线束上油效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能化纤生产设备，包括机体，所述机体的顶端安装有上油箱，且机体的前表面还固定有控制开关，所述上油箱的一侧开设有进料口，且上油箱相对于进料口的一侧还开设有与进料口相对应的出料口，所述上油箱的内部安装有隔板，且隔板的内部中间还留有与出料口和进料口相对应的导料孔，所述隔板将上油箱的内部分隔，形成除尘腔和上油腔，其中所述除尘腔的内部活动安装有三个呈三角形分布的导向辊，所述上油腔的内部顶端安装有喷油管，且上油腔的内部还活动安装有三个沿水平方向等距离分布的输送辊，所述机体的内部底部一侧固定有油箱，且机体的内部底部位于油箱的一侧还安装有与油箱通过管道连接的抽油泵，所述抽油泵的出油端通过管道与喷油管相连通，所述机体的内部底部相对于油箱的一侧安装有除尘装置，且机体的内壁一侧安装有与除尘装置通过管道连接的气泵，所述机体的内部位于除尘装置的一侧还安装有水泵，且水泵的一端通过管道与除尘装置的顶部相连接，所述除尘装置的一侧还通过管道与上油箱内部的除尘腔相连通，所述上油箱的背侧还安装有第二电机和第一电机，其中所述第二电机通过其输出轴与其中一个导向辊转动连接，所述第一电机通过其输出轴与其中一个输送辊转动连接。

优选的，所述机体内部底部的中间还安装有过滤装置，且过滤装置的顶部通过管道与上油箱内部的上油腔相连通，所述机体的内部底部位于过滤装置的一侧固定有循环泵，且循环泵的一端通过管道与过滤装置的底部相连接，另一端通过管道与油箱的顶部一侧相连接。

优选的，所述除尘装置包括箱体，所述箱体的内部安装有第一过滤板和第二过滤板，且第一过滤板和第二过滤板将箱体的内部分隔，形成由上至下依次分布的吸附腔、过滤腔和集水腔，其中所述吸附腔内部的顶部和底部安装有五个首尾交错分布的第一导流板，且吸附腔内部顶部的中间还固定有雾化喷头，所述箱体的一侧连接有与过滤腔相连通的排尘阀，且排尘阀可延伸至机体的外部，所述过滤腔的内部底部设置有推块，同时所述箱体相对于排尘阀的一侧还安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端延伸至过滤腔的内部并与推块相连接，使得推块可沿第二过滤板的上表面水平移动。

优选的，所述过滤装置包括外箱，所述外箱的内壁两侧安装有三个首尾交错分布的第二导流板，且三个第二导流板将外箱的内部分隔，形成S型通道，同时相邻两个所述第二导流板之间均等距离连接有三个过滤网。

优选的，所述第一过滤板的内部开设有呈矩形阵列分布的通孔，所述第二过滤板的内部开设有呈矩形阵列分布的滤孔，同时所述滤孔的直径小于通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第二过滤板和滤孔的设置，能够将沉降的灰尘和断毛与水体进行分离，从而达到固液分离的目的，实现对水体的过滤，便于水资源的循环利用，同时利用推块、电动推杆和排尘阀，能够实现自动排尘，无需人工手动清理，从而实现第二过滤板的定期清理，有助于提高第二过滤板的过滤效果，有利于增强设备的除尘功能。

(2)本实用新型通过过滤装置的设置，实现对回油进行过滤，能够有效的去除回油中掺杂的断毛，从而有助于油液的循环利用，降低生产成本，且有利于提高化纤线束的上油效果，以提高化纤线束织造的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型除尘装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型过滤装置的内部结构示意图；

图6为本实用新型第二过滤板的俯视图；

图7为本实用新型第一过滤板的俯视图；

图中：1-机体；2-气泵；3-排尘阀；4-电动推杆；5-除尘装置；51-箱体；52-第一过滤板；521-通孔；53-集水腔；54-第二过滤板；541-滤孔；55-第一导流板；56-吸附腔；57-雾化喷头；58-过滤腔；59-推块；6-水泵；7-过滤装置；71-外箱；72-第二导流板；73-S型通道；74-过滤网；8-循环泵；9-油箱；10-抽油泵；11-输送辊；12-出料口；13-喷油管；14-隔板；15-上油箱；16-导向辊；17-进料口；18-控制开关；19-第一电机；20-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能化纤生产设备，包括机体1，机体1的顶端安装有上油箱15，且机体1的前表面还固定有控制开关18，上油箱15的一侧开设有进料口17，且上油箱15相对于进料口17的一侧还开设有与进料口17相对应的出料口12，上油箱15的内部安装有隔板14，且隔板14的内部中间还留有与出料口12和进料口17相对应的导料孔，隔板14将上油箱15的内部分隔，形成除尘腔和上油腔，其中除尘腔的内部活动安装有三个呈三角形分布的导向辊16，上油腔的内部顶端安装有喷油管13，且上油腔的内部还活动安装有三个沿水平方向等距离分布的输送辊11，机体1的内部底部一侧固定有油箱9，且机体1的内部底部位于油箱9的一侧还安装有与油箱9通过管道连接的抽油泵10，抽油泵10的出油端通过管道与喷油管13相连通，机体1的内部底部相对于油箱9的一侧安装有除尘装置5，除尘装置5包括箱体51，箱体51的内部安装有第一过滤板52和第二过滤板54，且第一过滤板52和第二过滤板54将箱体51的内部分隔，形成由上至下依次分布的吸附腔56、过滤腔58和集水腔53，其中吸附腔56内部的顶部和底部安装有五个首尾交错分布的第一导流板55，且吸附腔56内部顶部的中间还固定有雾化喷头57，箱体51的一侧连接有与过滤腔58相连通的排尘阀3，且排尘阀3可延伸至机体1的外部，过滤腔58的内部底部设置有推块59，同时箱体51相对于排尘阀3的一侧还安装有电动推杆4，且电动推杆4的伸缩端延伸至过滤腔58的内部并与推块59相连接，使得推块59可沿第二过滤板54的上表面水平移动，且机体1的内壁一侧安装有与除尘装置5通过管道连接的气泵2，机体1的内部位于除尘装置5的一侧还安装有水泵6，且水泵6的一端通过管道与除尘装置5的顶部相连接，除尘装置5的一侧还通过管道与上油箱15内部的除尘腔相连通，上油箱15的背侧还安装有第二电机20和第一电机19，气泵2、排尘阀3、水泵6、抽油泵10、第二电机20和第一电机19均与控制开关18电性连接，其中第二电机20通过其输出轴与其中一个导向辊16转动连接，第一电机19通过其输出轴与其中一个输送辊11转动连接，沉降后，气体在气泵2的作用下排出，而沉降的灰尘和断毛随水体一同穿过第一过滤板52上的通孔521,落入过滤腔58中，并在第二过滤板54上的滤孔541的作用下将灰尘和断毛阻挡，使得水体穿过滤孔541流进集水腔53中，而灰尘和断毛残留于第二过滤板54上，当积攒一定时，工人可通过控制开关18打开电动推杆4和排尘阀3，通过电动推杆4伸缩以驱动推块59沿第二过滤板54上表面移动，以将灰尘和断毛由排尘阀3排出，以保证第二过滤板54的过滤效果，从而便于水资源的循环利用，避免灰尘和断毛沉淀于水体中而容易导致设备管道堵塞，以便于设备的除尘。

进一步的，机体1内部底部的中间还安装有过滤装置7，过滤装置7包括外箱71，外箱71的内壁两侧安装有三个首尾交错分布的第二导流板72，且三个第二导流板72将外箱71的内部分隔，形成S型通道73，同时相邻两个第二导流板72之间均等距离连接有三个过滤网74，且过滤装置7的顶部通过管道与上油箱15内部的上油腔相连通，机体1的内部底部位于过滤装置7的一侧固定有循环泵8，循环泵8与控制开关18电性连接，且循环泵8的一端通过管道与过滤装置7的底部相连接，另一端通过管道与油箱9的顶部一侧相连接，在滴落的油流至上油腔的底部并经过管道流进过滤装置7中时，回油沿第二导流板72之间形成的S型通道73流动，当流进过滤网74时，过滤网74对回油进行过滤，去除回油中掺杂的杂质，过滤后，回油在循环泵8的作用下经过管道输送至油箱9中，以实现油的循环利用，提高了资源的利用率，有助于降低生产成本。

进一步的，第一过滤板52的内部开设有呈矩形阵列分布的通孔521，第二过滤板54的内部开设有呈矩形阵列分布的滤孔541，同时滤孔541的直径小于通孔521的直径，直径较大的通孔521便于灰尘和断毛随水体一同流进过滤腔58中，直径较小的滤孔541实现灰尘和断毛与水体的分离，以避免灰尘和断毛随水体一同积攒于集水腔53中而沉淀，更加便于水资源的循环利用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人将其接通电源，并将化纤线束由进料口17穿进上油箱15内部，此时第二电机20在控制开关18的控制下工作，并带动导向辊16转动，以将化纤线束沿三个呈三角形分布的导向辊16上进行输送，输送过程中，灰尘和断毛掉落于除尘腔的底部，而后气泵2在控制开关18的控制下工作，以通过管道将除尘腔中的灰尘和断毛吸入除尘装置5内部的吸附腔56中，使得灰尘和断毛随气体在第一导流板55的作用下流动，同时水泵6工作将集水腔53中的清水抽出，经过管道输送至雾化喷头57并喷出，以对灰尘和断毛进行沉降，沉降后，气体在气泵2的作用下排出，而沉降的灰尘和断毛随水体一同穿过第一过滤板52上的通孔521,落入过滤腔58中，并在第二过滤板54上的滤孔541的作用下将灰尘和断毛阻挡，使得水体穿过滤孔541流进集水腔53中，而灰尘和断毛残留于第二过滤板54上，当积攒一定时，工人可通过控制开关18打开电动推杆4和排尘阀3，通过电动推杆4伸缩以驱动推块59沿第二过滤板54上表面移动，以将灰尘和断毛由排尘阀3排出，以保证第二过滤板54的过滤效果，从而便于水资源的循环利用，避免灰尘和断毛沉淀于水体中而容易导致设备管道堵塞，以便于设备的除尘，除尘后，化纤线束由隔板14内部的导料孔穿进上油腔中，此时第一电机19带动输送辊11转动，使得化纤线束沿三个输送辊11输送，输送过程中，抽油泵10将油箱9中的油抽出并经过管道输送至喷油管13中，喷油管13通过其底部的喷嘴将油喷出，以对化纤线束进行上油，上油后，滴落的油流至上油腔的底部并经过管道流进过滤装置7中，而后沿第二导流板72之间形成的S型通道73流动，当流进过滤网74时，过滤网74对回油进行过滤，去除回油中掺杂的杂质，过滤后，回油在循环泵8的作用下经过管道输送至油箱9中，以实现油的循环利用，提高了资源的利用率，有助于降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有除尘功能化纤生产设备，包括机体(1)，所述机体(1)的顶端安装有上油箱(15)，且机体(1)的前表面还固定有控制开关(18)，其特征在于：所述上油箱(15)的一侧开设有进料口(17)，且上油箱(15)相对于进料口(17)的一侧还开设有与进料口(17)相对应的出料口(12)，所述上油箱(15)的内部安装有隔板(14)，且隔板(14)的内部中间还留有与出料口(12)和进料口(17)相对应的导料孔，所述隔板(14)将上油箱(15)的内部分隔，形成除尘腔和上油腔，其中所述除尘腔的内部活动安装有三个呈三角形分布的导向辊(16)，所述上油腔的内部顶端安装有喷油管(13)，且上油腔的内部还活动安装有三个沿水平方向等距离分布的输送辊(11)，所述机体(1)的内部底部一侧固定有油箱(9)，且机体(1)的内部底部位于油箱(9)的一侧还安装有与油箱(9)通过管道连接的抽油泵(10)，所述抽油泵(10)的出油端通过管道与喷油管(13)相连通，所述机体(1)的内部底部相对于油箱(9)的一侧安装有除尘装置(5)，且机体(1)的内壁一侧安装有与除尘装置(5)通过管道连接的气泵(2)，所述机体(1)的内部位于除尘装置(5)的一侧还安装有水泵(6)，且水泵(6)的一端通过管道与除尘装置(5)的顶部相连接，所述除尘装置(5)的一侧还通过管道与上油箱(15)内部的除尘腔相连通，所述上油箱(15)的背侧还安装有第二电机(20)和第一电机(19)，其中所述第二电机(20)通过其输出轴与其中一个导向辊(16)转动连接，所述第一电机(19)通过其输出轴与其中一个输送辊(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能化纤生产设备，其特征在于：所述机体(1)内部底部的中间还安装有过滤装置(7)，且过滤装置(7)的顶部通过管道与上油箱(15)内部的上油腔相连通，所述机体(1)的内部底部位于过滤装置(7)的一侧固定有循环泵(8)，且循环泵(8)的一端通过管道与过滤装置(7)的底部相连接，另一端通过管道与油箱(9)的顶部一侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能化纤生产设备，其特征在于：所述除尘装置(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)的内部安装有第一过滤板(52)和第二过滤板(54)，且第一过滤板(52)和第二过滤板(54)将箱体(51)的内部分隔，形成由上至下依次分布的吸附腔(56)、过滤腔(58)和集水腔(53)，其中所述吸附腔(56)内部的顶部和底部安装有五个首尾交错分布的第一导流板(55)，且吸附腔(56)内部顶部的中间还固定有雾化喷头(57)，所述箱体(51)的一侧连接有与过滤腔(58)相连通的排尘阀(3)，且排尘阀(3)可延伸至机体(1)的外部，所述过滤腔(58)的内部底部设置有推块(59)，同时所述箱体(51)相对于排尘阀(3)的一侧还安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的伸缩端延伸至过滤腔(58)的内部并与推块(59)相连接，使得推块(59)可沿第二过滤板(54)的上表面水平移动。

4.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能化纤生产设备，其特征在于：所述过滤装置(7)包括外箱(71)，所述外箱(71)的内壁两侧安装有三个首尾交错分布的第二导流板(72)，且三个第二导流板(72)将外箱(71)的内部分隔，形成S型通道(73)，同时相邻两个所述第二导流板(72)之间均等距离连接有三个过滤网(74)。

5.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能化纤生产设备，其特征在于：所述第一过滤板(52)的内部开设有呈矩形阵列分布的通孔(521)，所述第二过滤板(54)的内部开设有呈矩形阵列分布的滤孔(541)，同时所述滤孔(541)的直径小于通孔(521)的直径。

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