CN114768447A - 一种用于有机废气处理的回收净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了有机废气处理技术领域的一种用于有机废气处理的回收净化设备，包括除尘箱和吸附箱，除尘箱中设有除尘腔和喷淋腔，除尘腔中设有第一滤网、第二滤网和清理组件，喷淋腔中设有喷淋组件和排水组件，吸附箱中设有活性炭、进料组件、导料结构、挡料组件和下料组件，本发明通过两个滤网和喷淋组件对废气进行初步处理，通过活性炭对废气进行净化和吸水干燥，吸附箱内部形成弯曲通道，增加气流路径长度，使气流与活性炭充分接触，提高处理效果；通过挡料组件和下料组件，使底部的活性炭能够被排出，并使内部的活性炭整体下移，从而对活性炭进行逐步更换，避免整体更换活性炭，减少更换时间以及更换量，使活性炭能够充分利用。

Description

一种用于有机废气处理的回收净化设备

技术领域

本发明涉及有机废气处理技术领域，具体为一种用于有机废气处理的回收净化设备。

背景技术

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。在有机废气处理时，普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等。其中，有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小。但是活性炭使用一段时间或处理一定量的废气后，会出现失效等情况，因此，需要对活性炭进行更换。

现有的吸附设备中，活性炭通常填装于内部结构中，导致活性炭的取出和添加不方便，且活性炭在进行更换时，通常是对内部的活性炭进行整体更换，但是为了保证废气的净化效果，在活性炭整体更换时，其中会有一定量的活性炭没有被充分利用就进行更换，降低了活性炭的利用率等。

基于此，本发明设计了一种用于有机废气处理的回收净化设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于有机废气处理的回收净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于有机废气处理的回收净化设备，包括除尘箱和位于除尘箱左侧的吸附箱，除尘箱的上部设为喷淋腔，喷淋腔的顶部设有喷淋组件，底部设有排水组件，且喷淋腔的左侧壁上部均匀设有多个出气管，除尘箱的下部设有过滤腔，过滤腔中固定有两个固定板，且下部的固定板上对称固定有两个扇形的第一滤网，上部的固定板上对称固定有两个扇形的第二滤网，且固定板的中心处设有清理组件，清理组件与喷淋腔的排水组件对应连接，过滤腔的底部固定有排水管，排水管中设有阀门，且右侧下部固定有进气管，并通过进气管连接抽风机，右侧上部固定有连通管道，且连通管道的另一端与喷淋腔的右侧壁上部固定连通；

吸附箱的右侧底部固定有集气槽，多个出气管的底端与集气槽的顶部固定连通，且集气槽的左侧与吸附箱连通，连通处固定有固定网，吸附箱的右侧上部固定有集气罩，集气罩的外侧端固定有净气出管，且内侧端与吸附箱连通，连通处也固定有固定网，吸附箱的顶部设有进料组件，内部设有导料结构，底部设有下料组件，且吸附箱的左侧壁下部设有挡料组件。

优选的，排水组件包括固定于喷淋腔底部的集水斗，集水斗的底部中间固定有矩形的集水管，集水管的底部固定有竖直的固定管，且底部后侧固定有水平的废水管，废水管的外侧端伸出除尘箱，并设有阀门，集水管的下部固定有倾斜的滤网，且滤网的底端固定于废水管一侧，集水管前侧壁底部对应位置滑动连接有水平的挡水板，挡水板的外侧端伸出集水管，并固定有竖直的移动板，移动板和集水管侧壁直接按通过弹簧连接，且相对侧面上分别固定有电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关，挡水板的内侧段顶面固定有凸块，凸块靠近滤网的一侧顶部对应设有倾斜面。

优选的，清理组件包括转动连接于固定板中心处的输送管，输送管的底端与下部的固定板顶面接触，且底端中心处固定有短轴，书输送管的上部和短轴的底端分别对应两个固定板的底面位置固定有转动板，且转动板两侧对称固定有刷板，刷板的顶部均布有刷毛，输送管上对应固定板的顶面位置对称固定有两个清洁管，清洁管位于刷板的上方，且清洁管的底部沿其长度方向均匀设有多个出水口，清洁管的顶端转动连接于固定管的外侧，且清洁管的侧壁顶部固定有锥齿圈，锥齿圈的一侧啮合有锥齿轮，且锥齿轮连接有电机。

优选的，喷淋组件包括固定于除尘箱顶部的喷淋泵，喷淋泵的右侧连接有进水管，并提供过进水管连接外部储水结构，喷淋腔的顶面均匀固定有多个喷淋管，喷淋管与喷淋泵对应连接，且喷淋管底部沿其长度方向均匀固定有多个喷头。

优选的，进料组件包括固定于吸附箱顶部的进料斗，进料斗的底部通过管道与吸附箱的顶面固定连接，并与其内部连通，吸附箱的内腔顶面两侧对称固定有导向槽，两个导向槽之间对称设置并滑动连接有两个封口板，封口板的外侧端两侧对称固定有第二凸台，且导向槽的两端对应固定有第一凸台，第一凸台和第二凸台之间连接有弹簧，封口板的外侧设有第二凸轮，第二凸轮连接有电机，且电机与吸附箱的顶面固定连接。

优选的，导料结构包括多个依次交错设置的导料台，导料台的一端与吸附箱的对应侧壁固定连接，且导料台的顶面向另一端倾斜设置，导料台较低端位于上方导料台的内侧段下方，最下方的导料台与吸附箱的右侧壁固定，最上方的导料台与吸附箱的左侧壁固定，且挡料组件与最下方的导料台左端对应连接。

优选的，下料组件包括固定于吸附箱底部的下料斗，下料斗的底部中间设有槽口，且槽口的底部两侧对称固定有竖直的侧板，两个侧板之间对称设置有下料板，且下料板位于水平状态时，顶面与槽口底端接触，下料板的外侧端两侧对称固定有第一转轴，第一转轴与侧板转动连接，且左侧的第一转轴外侧端连接有电机。

优选的，挡料组件包括水平设置并滑动连接于吸附箱左侧壁下部的滑板，滑板的内侧端深入吸附箱内部并固定有挡料板，挡料板的位置与最下方的导料台位置相对应，滑板的外侧端固定有弹簧板，弹簧板和吸附箱侧壁之间连接有多个弹簧，且弹簧板外侧设有第二转轴，第二转轴通过转动座与吸附箱的侧壁转动连接，并连接有电机，第二转轴上均匀固定有多个第一凸轮，且第一凸轮与弹簧板外侧面接触。

优选的，位于下料板左侧的第一转轴左端固定有第一齿轮，第二转轴的前后两端固定有第二齿轮，第二齿轮的底部啮合有水平的齿条，吸附箱的侧壁上对应固定有滑轨，且齿条滑动连接有滑轨中，齿条的右端和第一齿轮之间设有竖直的升降板，升降板的后侧固定有升降块，升降块中套接有螺杆，螺杆与吸附箱侧壁转动连接，且一端连接有电机，可在螺杆上设置带轮，使两个螺杆通过带轮和传动带连接，以实现同步运动等，移动板的内侧底部对应第一齿轮的位置沿竖直方向均匀固定有多个齿牙，并与第一齿轮啮合，移动板的左侧内部设有移动槽，移动槽的中部侧壁倾斜设置，且上部侧壁位于下部侧壁的上方内侧位置，齿条的内侧端转动连接有滚轮，并通过滚轮与移动槽的侧壁接触。

优选的，位于上部的多个导料台顶面中间固定有V形的分料板，且顶面外侧边中间以及两侧对称固定有三角状的分料块，且两侧的分料块位于分料板的两端外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过进气管使废气进入过滤腔中进行二级过滤除尘，再进入喷淋腔中进行喷淋除尘，提高对废气中粉尘颗粒等的除尘效果；

（2）本发明通过出气管使除尘后的废气从吸附箱的下部向上部运动，并通过活性炭进行吸附处理，对废气进行净化和吸水干燥，且吸附箱内部形成弯曲通道，使气流在弯曲通道内流动，增加气流路径长度，使气流与活性炭充分接触，提高对废气的处理效果；

（3）本发明通过清理组件对第一滤网和第二滤网进行清理，避免堵塞影响后续过滤等，并通过排水组件使喷淋腔中的废水进入清理组件中，对滤网进行喷淋清洗，提高清理效果，充分利用废水，避免浪费；

（4）本发明通过设置挡料组件和下料组件，使底部的活性炭能够被排出，并使内部的活性炭整体下移，从而对活性炭进行逐步更换，避免整体更换活性炭，减少更换时间以及更换量，使活性炭能够充分利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明除尘箱的结构示意图；

图3为本发明A处结构示意图；

图4为本发明集水管的结构示意图；

图5为本发明B处结构示意图；

图6为本发明吸附箱的结构示意图；

图7为本发明C处结构示意图；

图8为本发明D处结构示意图；

图9为本发明下料板的位置示意图；

图10为本发明第一齿轮和第二齿轮的位置示意图；

图11为本发明升降板和齿条的连接示意图；

图12为本发明封口板的结构示意图；

图13为本发明导料台的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-除尘箱，101-喷淋腔，102-过滤腔，103-连通管道，104-进气管，105-排水管，106-出气管；

2-吸附箱，201-净气出管，202-集气罩，203-集气槽，204-导料台，205-下料斗，206-侧板，207-固定网，208-滑轨，209-分料板，210-分料块；

3-固定板，301-第一滤网，302-第二滤网，303-刷板，304-清洁管，305-输送管，306-锥齿圈，307-短轴，308-转动板；

4-集水斗，401-集水管，402-固定管，403-滤板，404-废水管，405-挡水板，406-移动板，407-电磁铁；

5-喷淋泵，501-喷淋管，502-进水管；

6-下料板，601-第一转轴，602-第一齿轮，603-升降板，604-升降块，605-螺杆，606-移动槽；

7-滑板，701-挡料板，702-弹簧板，703-第一凸轮，704-第二转轴，705-第二齿轮，706-齿条；

8-进料斗，801-封口板，802-导向槽，803-第一凸台，804-第二凸台，805-第二凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种用于有机废气处理的回收净化设备，包括除尘箱1和位于除尘箱1左侧的吸附箱2，除尘箱1的上部设为喷淋腔101，喷淋腔101的顶部设有喷淋组件，底部设有排水组件，且喷淋腔101的左侧壁上部均匀设有多个出气管106，除尘箱1的下部设有过滤腔102，过滤腔102中固定有两个固定板3，且下部的固定板3上对称固定有两个扇形的第一滤网301，上部的固定板3上对称固定有两个扇形的第二滤网302，且固定板3的中心处设有清理组件，清理组件与喷淋腔101的排水组件对应连接，过滤腔102的底部固定有排水管105，排水管105中设有阀门，且右侧下部固定有进气管104，并通过进气管104连接抽风机，右侧上部固定有连通管道103，且连通管道103的另一端与喷淋腔101的右侧壁上部固定连通；

吸附箱2的右侧底部固定有集气槽203，多个出气管106的底端与集气槽203的顶部固定连通，且集气槽203的左侧与吸附箱2连通，连通处固定有固定网207，吸附箱2的右侧上部固定有集气罩202，集气罩202的外侧端固定有净气出管201，且内侧端与吸附箱2连通，连通处也固定有固定网207，通过上下的固定网207，避免吸附箱2内部的活性炭颗粒等排出，吸附箱2的顶部设有进料组件，内部设有导料结构，底部设有下料组件，且吸附箱2的左侧壁下部设有挡料组件。

当需要对有机废气进行净化处理时，通过抽风机使废气通过进气管104进入除尘箱1的过滤腔102中，经过第一滤网301和第二滤网302的两级过滤，除去废气中的较大粉尘颗粒等，完成对废气的初步处理；完成两次过滤的废气通过连接通道进入喷淋腔101中，通过喷淋组件进行喷淋降尘，进一步出去废气中的细小粉尘颗粒，然后通过多个出气管106进入集气槽203中并通过固定网207进入吸附箱2中，从吸附箱2的下部向上部运动，并通过活性炭进行吸附处理，对废气进行净化和吸水干燥，且吸附箱2内部通过设置导料结构，使内部设置为弯曲通道，并使活性炭在弯曲通道内部填满，使气流在弯曲通道内流动，增加气流路径长度，使气流与活性炭充分接触，提高对废气的处理效果。

喷淋组件产生的废水在喷淋腔101的底部聚集，当需要对第一滤网301和第二滤网302进行清理时，通过清理组件对第一滤网301和第二滤网302进行除尘，然后排水组件与清理组件连通，并对第一滤网301和第二滤网302进行喷淋清洗，提高清理效果，充分利用废水，避免浪费，并通过底部的出水管排出废水，再进行其他方式的回收处理等；当喷淋废水排出，且不需要对第一滤网301和第二滤网302进行清理时，排水组件与清理组件之间封闭，同时打开排水组件的另一个出口，使废水直接排出，以便进行其他方式的回收处理等。

当吸附箱2下部的活性炭在工作时间较长后，需要对失效的活性炭进行回收处理，先通过挡料组件使导料结构下部封闭，然后打开下料组件，使位于吸附箱2下部的活性炭通过下料组件向外排出，以便对期间进行收集，然后关闭下料组件，并使挡料组件回位，使吸附箱2内的活性炭向下移动，将吸附箱2的下部填满，通过进料组件向吸附箱2中补充活性炭，使吸附箱2内部的活性炭保持一定量。

其中，本申请通过设置导料结构，使活性炭能够与废气进行重接接触和吸附处理，并在吸附箱2内部设置一定量的活性炭，以便在下部的活性炭逐渐失效时，仍然能够保证废气处理效果，并通过在吸附箱2底部设置挡料组件和下料组件，使底部的活性炭能够被排出，并使内部的活性炭整体下移，从而对活性炭进行逐步更换，避免整体更换活性炭，减少更换时间以及更换量，使活性炭能够充分利用。

其中，排水组件包括固定于喷淋腔101底部的集水斗4，集水斗4的底部中间固定有矩形的集水管401，集水管401的底部固定有竖直的固定管402，且底部后侧固定有水平的废水管404，废水管404的外侧端伸出除尘箱1，并设有阀门，集水管401的下部固定有倾斜的滤网，且滤网的底端固定于废水管404一侧，集水管401前侧壁底部对应位置滑动连接有水平的挡水板405，挡水板405的外侧端伸出集水管401，并固定有竖直的移动板406，移动板406和集水管401侧壁直接按通过弹簧连接，且相对侧面上分别固定有电磁铁407，电磁铁407电连接有电源和开关，挡水板405的内侧段顶面固定有凸块，凸块靠近滤网的一侧顶部对应设有倾斜面，通过凸块限制挡水板405向外移动的距离，避免挡水板405与集水管401意外脱离，同时通过顶部的倾斜面，避免挡水板405移动至最内侧位置后，凸块与滤板403接触等问题。

当清理组件需要使用废水时，电磁铁407断电，使挡水板405和移动板406在弹簧作用下向外移动，从而使固定管402打开，同时废水管404封闭，使废水通过滤板403进行过滤后进入清理组件，以便进行回收利用，并降低废水中粉尘颗粒对清洗效果的影响，且在水流的冲击作用下，滤板403上的废物颗粒等向废水管404中移动，以便在后续使用废水管404时，随着水流向外排出；而当清理组件不需要废水时，电磁铁407通电相吸，使移动板406和挡水板405向内侧移动，通过挡水板405将固定管402顶端封闭，并打开废水管404，以便通过废水管404排出废水，以便后续对废水进行集中处理等。

其中，清理组件包括转动连接于固定板3中心处的输送管305，输送管305的底端与下部的固定板3顶面接触，且底端中心处固定有短轴307，书输送管305的上部和短轴307的底端分别对应两个固定板3的底面位置固定有转动板308，且转动板308两侧对称固定有刷板303，刷板303的顶部均布有刷毛，输送管305上对应固定板3的顶面位置对称固定有两个清洁管304，清洁管304位于刷板303的上方，且清洁管304的底部沿其长度方向均匀设有多个出水口，清洁管304的顶端转动连接于固定管402的外侧，且清洁管304的侧壁顶部固定有锥齿圈306，锥齿圈306的一侧啮合有锥齿轮，且锥齿轮连接有电机。

当需要对第一滤网301和第二滤网302进行清理时，通过电机以及锥齿轮和锥齿圈306的传动，使输送管305带动清洁管304和刷板303转动，通过刷板303上的刷毛对第一滤网301和第二滤网302进行清理，然后打开固定管402，使喷淋腔101的废水进入输送管305中，并进入清洁管304中，在转动过程中，对滤网以及刷板303进行喷淋清理等，提高第一滤网301和第二滤网302的清理效果，并对刷板303进行清理，以便后续使用等，可在固定管402上设置增压泵等，提高水流压力，进而提高对滤网和刷板303的冲刷和清理效果。

其中，喷淋组件包括固定于除尘箱1顶部的喷淋泵5，喷淋泵5的右侧连接有进水管502，并提供过进水管502连接外部储水结构，喷淋腔101的顶面均匀固定有多个喷淋管501，喷淋管501与喷淋泵5对应连接，且喷淋管501底部沿其长度方向均匀固定有多个喷头，当废气进入喷淋腔101中后，通过多个喷淋管501和喷头对废气进行降尘处理，提高废气处理效果。

其中，进料组件包括固定于吸附箱2顶部的进料斗8，进料斗8的底部通过管道与吸附箱2的顶面固定连接，并与其内部连通，吸附箱2的内腔顶面两侧对称固定有导向槽802，两个导向槽802之间对称设置并滑动连接有两个封口板801，封口板801的外侧端两侧对称固定有第二凸台804，且导向槽802的两端对应固定有第一凸台803，第一凸台803和第二凸台804之间连接有弹簧，封口板801的外侧设有第二凸轮805，第二凸轮805连接有电机，且电机与吸附箱2的顶面固定连接。

当需要向吸附箱2内部补充活性炭时，第二凸轮805转动，使封口板801在弹簧的作用下向外移动，从而打开进料斗8，使进料斗8中的活性炭能够进入吸附箱2内部，然后第二凸轮805继续转动，使封口板801压缩弹簧向内侧移动，封闭进料斗8底端，避免废气进行吸附处理后通过进料斗8排出。

其中，导料结构包括多个依次交错设置的导料台204，导料台204的一端与吸附箱2的对应侧壁固定连接，且导料台204的顶面向另一端倾斜设置，导料台204较低端位于上方导料台204的内侧段下方，最下方的导料台204与吸附箱2的右侧壁固定，最上方的导料台204与吸附箱2的左侧壁固定，且挡料组件与最下方的导料台204左端对应连接，通过多个导料台204使吸附箱2内部形成弯曲通道，增加气流路径长度，使气流与活性炭充分接触，提高对废气的处理效果，并通过导料台204的倾斜顶面，使活性炭能够沿导料台204逐渐下移。

其中，下料组件包括固定于吸附箱2底部的下料斗205，下料斗205的底部中间设有槽口，且槽口的底部两侧对称固定有竖直的侧板206，两个侧板206之间对称设置有下料板6，且下料板6位于水平状态时，顶面与槽口底端接触，使槽口封闭，下料板6的外侧端两侧对称固定有第一转轴601，第一转轴601与侧板206转动连接，且左侧的第一转轴601外侧端连接有电机。

当需要打开下料斗205和槽口时，通过电机使第一转轴601带动下料板6转动，两个下料板6的内侧端向下运动，打开槽口，并通过两侧的侧板206限制，使活性炭沿下料板6向中间下方移动，以便使活性炭能够集中落入下方的收集箱体中，当下料完成后，第一转轴601回转，下料板6回位将擦口封闭。

其中，挡料组件包括水平设置并滑动连接于吸附箱2左侧壁下部的滑板7，滑板7的内侧端深入吸附箱2内部并固定有挡料板701，挡料板701的位置与最下方的导料台204位置相对应，且滑板7和挡料板701的连接处顶部设有倾斜面，使活性炭通过挡料板701顶部的倾斜面和导料台204顶部的倾斜面向下移动，滑板7的外侧端固定有弹簧板702，弹簧板702和吸附箱2侧壁之间连接有多个弹簧，且弹簧板702外侧设有第二转轴704，第二转轴704通过转动座与吸附箱2的侧壁转动连接，并连接有电机，第二转轴704上均匀固定有多个第一凸轮703，且第一凸轮703与弹簧板702外侧面接触。

当需要使最下方的导料台204处封闭时，电机带动第二转轴704转动，时第一凸轮703转动，将弹簧板702向内侧移动，进而使滑板7和挡料板701向内侧移动，挡料板701与导料台204左端接触，使吸附箱2下部封闭，以便对下部的活性炭进行排出更换等，排出结束后，第一转轴601和第二凸轮805回位，挡料板701在弹簧作用下与吸附箱2的内腔左侧壁接触，从而使导料台204左端打开，以便使上部的活性炭向下移动，使吸附箱2底部填满活性炭，以便后续的废气处理以及下一次的活性炭更换。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，位于下料板6左侧的第一转轴601左端固定有第一齿轮602，第二转轴704的前后两端固定有第二齿轮705，第二齿轮705的底部啮合有水平的齿条706，吸附箱2的侧壁上对应固定有滑轨208，且齿条706滑动连接有滑轨208中，齿条706的右端和第一齿轮602之间设有竖直的升降板603，升降板603的后侧固定有升降块604，升降块604中套接有螺杆605，螺杆605与吸附箱2侧壁转动连接，且一端连接有电机，可在螺杆605上设置带轮，使两个螺杆605通过带轮和传动带连接，以实现同步运动等，移动板406的内侧底部对应第一齿轮602的位置沿竖直方向均匀固定有多个齿牙，并与第一齿轮602啮合，移动板406的左侧内部设有移动槽606，移动槽606的中部侧壁倾斜设置，且上部侧壁位于下部侧壁的上方内侧位置，齿条706的内侧端转动连接有滚轮，并通过滚轮与移动槽606的侧壁接触。

当需要对吸附箱2下部的活性炭进行下料时，通过螺杆605转动使升降块604和升降板603上移，通过移动槽606的侧壁使齿条706向外移动，从而使第二齿轮705带动第二转轴704和第一凸轮703转动，并通过第一凸轮703使弹簧板702和滑板7带动挡料板701向内侧移动，以便使最下方的导料台204封闭，同时升降板603上的齿牙带动第一齿轮602转动，使第一转轴601带动下料板6转动，且第二凸轮805转动时，第一齿轮602和第一转轴601转动角度较小，避免底部导料台204未封闭时，下料过多，当齿条706与移动槽606下部侧壁接触时，底部的导料台204封闭，此时升降板603继续上移，齿条706不移动，第一齿轮602继续转动，使下料板6转动角度增大，进而使吸附箱2底部的活性炭快速下料，通过控制升降板603的移动，使挡料组件和下料组件工作并相互配合。

在下料即将结束时，升降板603下移，下料板6转动回位至倾斜角度较小的状态，减少活性炭的下料量，纸质下料板6转动至水平，封闭下料斗205和槽口，同时第一凸轮703、第二转轴704、第二齿轮705以及齿条706等结构在弹簧的作用下回位，齿条706内侧端位于移动槽606的上部侧壁处，以便在吸附箱2底部封闭后，内部的活性炭能够下移，填满吸附箱2的底部，以便后续废气净化。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，位于上部的多个导料台204顶面中间固定有V形的分料板209，且顶面外侧边中间以及两侧对称固定有三角状的分料块210，且两侧的分料块210位于分料板209的两端外侧，当进料斗8中的活性炭进入吸附箱2中后，沿导料台204的顶面向下落，并通过在上部的多个导料台204顶面上设置分料板209和分料块210，使落到导料台204上的活性炭被分散，以便使活性炭分布能够更加均匀，避免活性炭中部堆积过高，而两侧量少。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于有机废气处理的回收净化设备，包括除尘箱（1）和位于除尘箱（1）左侧的吸附箱（2），其特征在于：所述除尘箱（1）的上部设为喷淋腔（101），喷淋腔（101）的顶部设有喷淋组件，底部设有排水组件，且喷淋腔（101）的左侧壁上部均匀设有多个出气管（106），所述除尘箱（1）的下部设有过滤腔（102），过滤腔（102）中固定有两个固定板（3），且下部的固定板（3）上对称固定有两个扇形的第一滤网（301），上部的固定板（3）上对称固定有两个扇形的第二滤网（302），且固定板（3）的中心处设有清理组件，清理组件与喷淋腔（101）的排水组件对应连接，所述过滤腔（102）的底部固定有排水管（105），排水管（105）中设有阀门，且右侧下部固定有进气管（104），并通过进气管（104）连接抽风机，右侧上部固定有连通管道（103），且连通管道（103）的另一端与喷淋腔（101）的右侧壁上部固定连通；

所述吸附箱（2）的右侧底部固定有集气槽（203），多个出气管（106）的底端与集气槽（203）的顶部固定连通，且集气槽（203）的左侧与吸附箱（2）连通，连通处固定有固定网（207），所述吸附箱（2）的右侧上部固定有集气罩（202），集气罩（202）的外侧端固定有净气出管（201），且内侧端与吸附箱（2）连通，连通处也固定有固定网（207），所述吸附箱（2）的顶部设有进料组件，内部设有导料结构，底部设有下料组件，且吸附箱（2）的左侧壁下部设有挡料组件。

2.根据权利要求1所述的用于有机废气处理的回收净化设备，其特征在于：所述排水组件包括固定于喷淋腔（101）底部的集水斗（4），集水斗（4）的底部中间固定有矩形的集水管（401），集水管（401）的底部固定有竖直的固定管（402），且底部后侧固定有水平的废水管（404），废水管（404）的外侧端伸出除尘箱（1），并设有阀门，所述集水管（401）的下部固定有倾斜的滤网，且滤网的底端固定于废水管（404）一侧，所述集水管（401）前侧壁底部对应位置滑动连接有水平的挡水板（405），挡水板（405）的外侧端伸出集水管（401），并固定有竖直的移动板（406），所述移动板（406）和集水管（401）侧壁直接按通过弹簧连接，且相对侧面上分别固定有电磁铁（407），电磁铁（407）电连接有电源和开关，所述挡水板（405）的内侧段顶面固定有凸块，凸块靠近滤网的一侧顶部对应设有倾斜面。

3.根据权利要求2所述的用于有机废气处理的回收净化设备，其特征在于：所述清理组件包括转动连接于固定板（3）中心处的输送管（305），输送管（305）的底端与下部的固定板（3）顶面接触，且底端中心处固定有短轴（307），书输送管（305）的上部和短轴（307）的底端分别对应两个固定板（3）的底面位置固定有转动板（308），且转动板（308）两侧对称固定有刷板（303），刷板（303）的顶部均布有刷毛，所述输送管（305）上对应固定板（3）的顶面位置对称固定有两个清洁管（304），清洁管（304）位于刷板（303）的上方，且清洁管（304）的底部沿其长度方向均匀设有多个出水口，所述清洁管（304）的顶端转动连接于固定管（402）的外侧，且清洁管（304）的侧壁顶部固定有锥齿圈（306），锥齿圈（306）的一侧啮合有锥齿轮，且锥齿轮连接有电机。

4.根据权利要求1所述的用于有机废气处理的回收净化设备，其特征在于：所述喷淋组件包括固定于除尘箱（1）顶部的喷淋泵（5），喷淋泵（5）的右侧连接有进水管（502），并提供过进水管（502）连接外部储水结构，所述喷淋腔（101）的顶面均匀固定有多个喷淋管（501），喷淋管（501）与喷淋泵（5）对应连接，且喷淋管（501）底部沿其长度方向均匀固定有多个喷头。

5.根据权利要求1所述的用于有机废气处理的回收净化设备，其特征在于：所述进料组件包括固定于吸附箱（2）顶部的进料斗（8），进料斗（8）的底部通过管道与吸附箱（2）的顶面固定连接，并与其内部连通，所述吸附箱（2）的内腔顶面两侧对称固定有导向槽（802），两个导向槽（802）之间对称设置并滑动连接有两个封口板（801），封口板（801）的外侧端两侧对称固定有第二凸台（804），且导向槽（802）的两端对应固定有第一凸台（803），第一凸台（803）和第二凸台（804）之间连接有弹簧，所述封口板（801）的外侧设有第二凸轮（805），第二凸轮（805）连接有电机，且电机与吸附箱（2）的顶面固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于有机废气处理的回收净化设备，其特征在于：所述导料结构包括多个依次交错设置的导料台（204），导料台（204）的一端与吸附箱（2）的对应侧壁固定连接，且导料台（204）的顶面向另一端倾斜设置，所述导料台（204）较低端位于上方导料台（204）的内侧段下方，最下方的导料台（204）与吸附箱（2）的右侧壁固定，最上方的导料台（204）与吸附箱（2）的左侧壁固定，且挡料组件与最下方的导料台（204）左端对应连接。

7.根据权利要求6所述的用于有机废气处理的回收净化设备，其特征在于：所述下料组件包括固定于吸附箱（2）底部的下料斗（205），下料斗（205）的底部中间设有槽口，且槽口的底部两侧对称固定有竖直的侧板（206），两个侧板（206）之间对称设置有下料板（6），且下料板（6）位于水平状态时，顶面与槽口底端接触，所述下料板（6）的外侧端两侧对称固定有第一转轴（601），第一转轴（601）与侧板（206）转动连接，且左侧的第一转轴（601）外侧端连接有电机。

8.根据权利要求7所述的用于有机废气处理的回收净化设备，其特征在于：所述挡料组件包括水平设置并滑动连接于吸附箱（2）左侧壁下部的滑板（7），滑板（7）的内侧端深入吸附箱（2）内部并固定有挡料板（701），挡料板（701）的位置与最下方的导料台（204）位置相对应，所述滑板（7）的外侧端固定有弹簧板（702），弹簧板（702）和吸附箱（2）侧壁之间连接有多个弹簧，且弹簧板（702）外侧设有第二转轴（704），所述第二转轴（704）通过转动座与吸附箱（2）的侧壁转动连接，并连接有电机，所述第二转轴（704）上均匀固定有多个第一凸轮（703），且第一凸轮（703）与弹簧板（702）外侧面接触。

9.根据权利要求8所述的用于有机废气处理的回收净化设备，其特征在于：位于下料板（6）左侧的所述第一转轴（601）左端固定有第一齿轮（602），第二转轴（704）的前后两端固定有第二齿轮（705），第二齿轮（705）的底部啮合有水平的齿条（706），吸附箱（2）的侧壁上对应固定有滑轨（208），且齿条（706）滑动连接有滑轨（208）中，所述齿条（706）的右端和第一齿轮（602）之间设有竖直的升降板（603），升降板（603）的后侧固定有升降块（604），升降块（604）中套接有螺杆（605），所述螺杆（605）与吸附箱（2）侧壁转动连接，且一端连接有电机，可在螺杆（605）上设置带轮，使两个螺杆（605）通过带轮和传动带连接，以实现同步运动等，所述移动板（406）的内侧底部对应第一齿轮（602）的位置沿竖直方向均匀固定有多个齿牙，并与第一齿轮（602）啮合，所述移动板（406）的左侧内部设有移动槽（606），移动槽（606）的中部侧壁倾斜设置，且上部侧壁位于下部侧壁的上方内侧位置，所述齿条（706）的内侧端转动连接有滚轮，并通过滚轮与移动槽（606）的侧壁接触。

10.根据权利要求6所述的用于有机废气处理的回收净化设备，其特征在于：位于上部的多个所述导料台（204）顶面中间固定有V形的分料板（209），且顶面外侧边中间以及两侧对称固定有三角状的分料块（210），且两侧的分料块（210）位于分料板（209）的两端外侧。

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