CN211641241U - 地板用pvc转移印刷彩膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了地板用PVC转移印刷彩膜,包括基层、印刷薄膜层、PVC膜和粘结层,所述基层的上侧设置有PVC膜,所述PVC膜与基层之间通过粘结层连接,所述PVC膜的上侧设置有印刷薄膜层;所述印刷薄膜层包括离型层和图案印刷层,所述离型层的上侧设置有图案印刷层;所述PVC膜包括阻燃层、抗静电层和防水层,所述阻燃层的上方设置有抗静电层,所述抗静电层的上方设置有防水层。本实用新型可以保证尺寸稳定性,生产过程中不易拉伸变形,纹理呈现极佳,耐热性好,可水墨化量产,不添加有机溶剂,产品中无残留有害物质,环保无污染;且通过阻燃层、抗静电层和防水层,便于提高整体的阻燃性、抗静电性和防水性。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板用印刷彩膜技术领域,尤其是涉及地板用PVC转移印刷彩膜。
背景技术
PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽,透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在曲折处会出现白化现象,常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等,是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料,而在一些地板上会用到PVC转移印刷彩膜,但现有的PVC转移印刷彩膜采用传统直接印刷受限于承印物的物理特性,受热变形,受力变形等,如PVC膜直接印刷时受热50度即发生形变,以及传统印刷PVC承印物不耐高温,故此不利于推广水性油墨印刷,只能使用溶剂型油墨,有有害物质残留,不够环保,且整体的阻燃性、抗静电性和防水性较低。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供地板用PVC转移印刷彩膜,解决了现有的PVC转移印刷彩膜采用传统直接印刷受限于承印物的物理特性,受热变形,受力变形等,如PVC膜直接印刷时受热50度即发生形变,以及传统印刷PVC承印物不耐高温,故此不利于推广水性油墨印刷,只能使用溶剂型油墨,有有害物质残留,不够环保,且整体的阻燃性、抗静电性和防水性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括基层、印刷薄膜层、PVC膜和粘结层,所述基层的上侧设置有PVC膜,所述PVC膜与基层之间通过粘结层连接,所述PVC膜的上侧设置有印刷薄膜层;
所述印刷薄膜层包括离型层和图案印刷层,所述离型层的上侧设置有图案印刷层;
所述PVC膜包括阻燃层、抗静电层和防水层,所述阻燃层的上方设置有抗静电层,所述抗静电层的上方设置有防水层。
优选的,所述阻燃层、抗静电层和防水层的厚度相同。
优选的,所述基层的底端设置有镀铝面。
优选的,所述PVC膜与基层相靠近的一面设置有粘结凹槽。
优选的,所述离型层和图案印刷层的厚度相同。
本实用新型可以保证尺寸稳定性,生产过程中不易拉伸变形,纹理呈现极佳,耐热性好,可水墨化量产,不添加有机溶剂,产品中无残留有害物质,环保无污染;且通过阻燃层、抗静电层和防水层,便于提高整体的阻燃性、抗静电性和防水性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型印刷薄膜层的结构示意图。
图3是本实用新型PVC膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括基层1、印刷薄膜层2、PVC膜3和粘结层4,基层1的上侧设置有PVC膜3,PVC膜3与基层1之间通过粘结层4连接,PVC膜3的上侧设置有印刷薄膜层2;
印刷薄膜层2包括离型层5和图案印刷层6,离型层5的上侧设置有图案印刷层6,使用时首先将图案印刷层6在预先涂布离型层5的PET膜表面,通过干燥使图案形成稳定的印刷薄膜层2,后续使用时通过加热加压共同作用下,使印刷薄膜层2脱离PET载体膜,牢固转移附着于PVC膜3上,然后将PVC膜3与基层1通过粘结层4粘结,即可得到转移印刷工艺的PVC彩膜,可以保证尺寸稳定性,生产过程中不易拉伸变形,纹理呈现极佳,耐热性好,可水墨化量产,不添加有机溶剂,产品中无残留有害物质,环保无污染;
PVC膜3包括阻燃层7、抗静电层8和防水层9,阻燃层7的上方设置有抗静电层8,抗静电层8的上方设置有防水层9,使用时通过阻燃层7、抗静电层8和防水层9,便于提高整体的阻燃性、抗静电性和防水性。
阻燃层7、抗静电层8和防水层9的厚度相同,便于阻燃层7、抗静电层8和防水层9的压合。
基层1的底端设置有镀铝面10,便于提高整体的稳定性。
PVC膜3与基层1相靠近的一面设置有粘结凹槽11,方便PVC膜3与基层1之间粘结的稳定性。
离型层5和图案印刷层6的厚度相同,便于离型层5和图案印刷层6之间的稳定。
本实用新型使用时首先将图案印刷层6在预先涂布离型层5的PET膜表面,通过干燥使图案形成稳定的印刷薄膜层2,后续使用时通过加热加压共同作用下,使印刷薄膜层2脱离PET载体膜,牢固转移附着于PVC膜3上,然后将PVC膜3与基层1通过粘结层4粘结,即可得到转移印刷工艺的PVC彩膜,可以保证尺寸稳定性,生产过程中不易拉伸变形,纹理呈现极佳,耐热性好,可水墨化量产,不添加有机溶剂,产品中无残留有害物质,环保无污染;
PVC膜3包括阻燃层7、抗静电层8和防水层9,阻燃层7的上方设置有抗静电层8,抗静电层8的上方设置有防水层9,使用时通过阻燃层7、抗静电层8和防水层9,便于提高整体的阻燃性、抗静电性和防水性。
本实用新型可以保证尺寸稳定性,生产过程中不易拉伸变形,纹理呈现极佳,耐热性好,可水墨化量产,不添加有机溶剂,产品中无残留有害物质,环保无污染;且通过阻燃层7、抗静电层8和防水层9,便于提高整体的阻燃性、抗静电性和防水性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.地板用PVC转移印刷彩膜,其特征在于,包括基层(1)、印刷薄膜层(2)、PVC膜(3)和粘结层(4),所述基层(1)的上侧设置有PVC膜(3),所述PVC膜(3)与基层(1)之间通过粘结层(4)连接,所述PVC膜(3)的上侧设置有印刷薄膜层(2);
所述印刷薄膜层(2)包括离型层(5)和图案印刷层(6),所述离型层(5)的上侧设置有图案印刷层(6);
所述PVC膜(3)包括阻燃层(7)、抗静电层(8)和防水层(9),所述阻燃层(7)的上方设置有抗静电层(8),所述抗静电层(8)的上方设置有防水层(9)。
2.根据权利要求1所述的地板用PVC转移印刷彩膜,其特征在于,所述阻燃层(7)、抗静电层(8)和防水层(9)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的地板用PVC转移印刷彩膜,其特征在于,所述基层(1)的底端设置有镀铝面(10)。
4.根据权利要求1所述的地板用PVC转移印刷彩膜,其特征在于,所述PVC膜(3)与基层(1)相靠近的一面设置有粘结凹槽(11)。
5.根据权利要求1所述的地板用PVC转移印刷彩膜,其特征在于,所述离型层(5)和图案印刷层(6)的厚度相同。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201922250015.4U CN211641241U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 地板用pvc转移印刷彩膜 |
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CN211641241U true CN211641241U (zh) | 2020-10-09 |
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CN201922250015.4U Active CN211641241U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 地板用pvc转移印刷彩膜 |
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CN (1) | CN211641241U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110730749A (zh) * | 2017-10-11 | 2020-01-24 | 山进社印刷株式会社 | 防霉片的制造方法和包装材 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922250015.4U patent/CN211641241U/zh active Active
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