CN211640706U - 一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业设备技术领域，尤其是一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置，针对现有的塑料薄膜生产过程中溶剂回收不充分而造成生产成本大大增加的问题，现提出如下方案，其包括外壳,所述外壳的一侧设有入水口，外壳的另一侧设有吸管的一端，外壳的顶部设有喷水管，本实用新型通过改变压强的方式，产生吸水的动力，并以同样的方式，将吸收到的水和溶剂注入到存储桶，实现溶剂的回收，整个过程仅需一个电机作为动力，而收集到的水和溶剂，可在后续进行分离，分离出的水可二次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置。
背景技术
溶剂流延法是生产塑料薄膜的一种工艺方法，把热塑性塑料的溶液涂布在可剥离的载体上，经过加热干燥，进而熔融塑化成膜层冷却下来后，从载体离型面上剥离下来卷取成膜，载体可以是钢带、涂布硅橡胶的离型纸或滚筒，通过溶剂流延法生产的塑料薄膜具有厚度小、透明度高、质量好等多种优点。
但由于此种方法生产塑料薄膜，其原料为热塑性塑料的溶液，因此需要使用大量的溶剂，现有技术中，对塑料薄膜生产过程中的溶剂回收不充分，溶剂的浪费造成生产成本的提高，因此就需要一种新型的装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在塑料薄膜生产过程中溶剂回收不充分而造成生产成本大大增加的缺点，而提出的一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种固液分离生态厕所，包括外壳,所述外壳的一侧设有入水口，外壳的另一侧设有吸管的一端，外壳的顶部设有喷水管，所述外壳为中空结构，外壳的底部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一转动柱的一端，电机可带动第一转动柱进行转动，第一转动柱的另一端转动安装于外壳的内壁上，第一转动柱上固定套设有第一链轮和齿盘，所述吸管的另一端连接有存储桶，所述存储桶设置在外壳的底部内壁上，吸管的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的远离存储桶的一侧固定安装有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条位于第二齿条的正上方，第一齿条和第二齿条均与齿盘相配合，支撑板主要对第一齿条和第二齿条起固定作用，所述第一转动柱的上方设有第二转动柱，所述第二转动柱转动安装于外壳的内壁上，第一转动柱与第二转动柱平行，第二转动柱上固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮共同啮合有同一个链条，链条的作用是使第一链轮转动时，可以带动第二链轮转动，所述外壳的内壁上固定安装有转动座，所述转动座位于存储桶的上方，转动座上转动安装有调节杆的一端，调节杆的另一端连接有调节柱，转动座用于固定调节杆的一端，使调节杆的运动绕转动座进行，调节柱的底端连接有压缩板，所述外壳的底部内壁上固定安装有压缩罐，所述压缩罐的顶部开设有第一通孔，调节柱滑动安装于第一通孔内，压缩板滑动安装于压缩罐的内壁上，且压缩板与压缩罐的内壁紧密贴合。
优选的，所述压缩罐的侧壁开设有第二通孔和第三通孔，所述吸管滑动安装于第二通孔和第三通孔内，即吸管贯穿压缩罐的罐体，且吸管与第二通孔、第三通孔紧密贴合，保证压缩罐内的气密性。
优选的，所述吸管的位于压缩罐内的部分为实心结构，其余部分为空心结构，并在表面设有数个透水孔，即吸管上有一段为实心结构，除该实心部分外，其余部分可以用来输送液体。
优选的，所述第二链轮的边缘处转动安装有转动杆，所述转动杆上转动安装有滑块，所述滑块滑动安装于调节杆上，滑块可以控制并限制调节杆的运动。
优选的，所述调节柱的顶端固定安装有固定杆，调节杆上开设有第四通孔，所述固定杆安装于第四通孔内，第四通孔和固定杆的配合令调节杆转动的同时，调节柱可以上下直线运动。
本实用新型中，所述一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置在使用时，入水口连接水管或水泵，从而令喷水管可以喷出水，喷出的水对塑料薄膜生产设备内进行冲洗，将塑料薄膜生产过程中留下的溶剂冲洗下来，并随水一起流到生产设备的底部，此时装置的吸管可以将水和溶剂的混合物吸入装置内部，并储存在存储桶内，且装置内的结构利用压强效果，可以实现间接吸水和向存储桶内灌水，从而将吸收到的水和溶剂的混合物注入存储桶内储存。
本实用新型通过改变压强的方式，产生吸水的动力，并以同样的方式，将吸收到的水和溶剂注入到存储桶，实现溶剂的回收，整个过程仅需一个电机作为动力，而收集到的水和溶剂，可在后续进行分离，分离出的水可二次使用。
本实用新型结构之间的配合关系较为简单，易于实现，在实现回收溶剂的功能的同时，可以降低回收成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置的部分结构的立体结构示意图。
图中：1外壳、2入水口、3吸管、31存储桶、32压缩罐、4喷水管、5电机、6第一转动柱、61第一链轮、7齿盘、8支撑板、81第一齿条、82第二齿条、9第二转动柱、91第二链轮、92转动杆、93滑块、94固定杆、10链条、11转动座、12调节杆、13调节柱、14压缩板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置，包括外壳1,所述外壳1的一侧设有入水口2，外壳1的另一侧设有吸管3的一端，外壳1的顶部设有喷水管4，所述外壳1为中空结构，外壳1的底部内壁上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有第一转动柱6的一端，电机5可带动第一转动柱6进行转动，第一转动柱6的另一端转动安装于外壳1的内壁上，第一转动柱6上固定套设有第一链轮61和齿盘7，所述吸管3的另一端连接有存储桶31，所述存储桶31设置在外壳1的底部内壁上，吸管3的顶部固定安装有支撑板8，所述支撑板8的远离存储桶31的一侧固定安装有第一齿条81和第二齿条82，所述第一齿条81位于第二齿条82的正上方，第一齿条81和第二齿条82均与齿盘7相配合，支撑板8主要对第一齿条81和第二齿条82起固定作用，所述第一转动柱6的上方设有第二转动柱9，所述第二转动柱9转动安装于外壳1的内壁上，第一转动柱6与第二转动柱9平行，第二转动柱9上固定安装有第二链轮91，所述第一链轮61和第二链轮91共同啮合有同一个链条10，链条10的作用是使第一链轮61转动时，可以带动第二链轮91转动，所述外壳1的内壁上固定安装有转动座11，所述转动座11位于存储桶31的上方，转动座11上转动安装有调节杆12的一端，调节杆12的另一端连接有调节柱13，转动座11用于固定调节杆12的一端，使调节杆12的运动绕转动座11进行，调节柱13的底端连接有压缩板14，所述外壳1的底部内壁上固定安装有压缩罐32，所述压缩罐32的顶部开设有第一通孔，调节柱13滑动安装于第一通孔内，压缩板14滑动安装于压缩罐32的内壁上，且压缩板14与压缩罐32的内壁紧密贴合。
本实用新型中，所述压缩罐32的侧壁开设有第二通孔和第三通孔，所述吸管3滑动安装于第二通孔和第三通孔内，即吸管3贯穿压缩罐32的罐体，且吸管3与第二通孔、第三通孔紧密贴合，保证压缩罐32内的气密性。
本实用新型中，所述吸管3的位于压缩罐32内的部分为实心结构，其余部分为空心结构，并在表面设有数个透水孔，即吸管3上有一段为实心结构，除该实心部分外，其余部分可以用来输送液体。
本实用新型中，所述第二链轮91的边缘处转动安装有转动杆92，所述转动杆92上转动安装有滑块93，所述滑块93滑动安装于调节杆12上，滑块93可以控制并限制调节杆12的运动。
本实用新型中，所述调节柱13的顶端固定安装有固定杆94，调节杆12上开设有第四通孔，所述固定杆94安装于第四通孔内，第四通孔和固定杆94的配合令调节杆12转动的同时，调节柱13可以上下直线运动。
实施例二
参照图1-3，一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置，包括外壳1,所述外壳1的一侧设有入水口2，入水口2的位于外壳1外部的一端用于连接水管或水泵，外壳1的另一侧设有吸管3的一端，外壳1的顶部设有喷水管4，喷水管4用于将入水口2输送的水源通过喷水管4喷洒到生产设备的内壁，对溶剂进行冲洗，所述外壳1为中空结构，外壳1的底部内壁上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有第一转动柱6的一端，电机5可带动第一转动柱6进行转动，第一转动柱6的另一端转动安装于外壳1的内壁上，第一转动柱6上固定套设有第一链轮61和齿盘7，所述吸管3的另一端连接有存储桶31，所述存储桶31设置在外壳1的底部内壁上，吸管3的顶部固定安装有支撑板8，所述支撑板8的远离存储桶31的一侧固定安装有第一齿条81和第二齿条82，所述第一齿条81位于第二齿条82的正上方，第一齿条81和第二齿条82均与齿盘7相配合，齿盘7周期性得分别与第一齿条81、第二齿条82啮合，支撑板8主要对第一齿条81和第二齿条82起固定作用，所述第一转动柱6的上方设有第二转动柱9，所述第二转动柱9转动安装于外壳1的内壁上，第一转动柱6与第二转动柱9平行，第二转动柱9上固定安装有第二链轮91，所述第一链轮61和第二链轮91共同啮合有同一个链条10，链条10的作用是使第一链轮61转动时，可以带动第二链轮91转动，所述外壳1的内壁上固定安装有转动座11，所述转动座11位于存储桶31的上方，转动座11上转动安装有调节杆12的一端，调节杆12的另一端连接有调节柱13，转动座11用于固定调节杆12的一端，使调节杆12的运动绕转动座11进行，调节柱13的底端连接有压缩板14，所述外壳1的底部内壁上固定安装有压缩罐32，所述压缩罐32的顶部开设有第一通孔，调节柱13滑动安装于第一通孔内，压缩板14滑动安装于压缩罐32的内壁上，且压缩板14与压缩罐32的内壁紧密贴合，在保证气密性的同时可通过滑动压缩板14而改变压缩罐32内的压强。
本实用新型中，所述压缩罐32的侧壁开设有第二通孔和第三通孔，所述吸管3滑动安装于第二通孔和第三通孔内，即吸管3贯穿压缩罐32的罐体，且吸管3与第二通孔、第三通孔紧密贴合，保证压缩罐32内的气密性，第二通孔靠近存储桶31，第三通孔远离存储桶31。
本实用新型中，所述吸管3的位于压缩罐32内的部分为实心结构，其余部分为空心结构，并在表面设有数个透水孔，即吸管3上有一段为实心结构，除该实心部分外，其余部分可以用来输送液体，吸管3的实心部分长度应大于压缩罐32的直径，以保证吸管3的实心部分在任意时刻至少堵住第二通孔和第三通孔中的一个。
本实用新型中，所述第二链轮91的边缘处转动安装有转动杆92，所述转动杆92上转动安装有滑块93，所述滑块93滑动安装于调节杆12上，滑块93可以控制并限制调节杆12的运动，转动杆92和滑块93均转动安装，可便于运动时的方向调节。
本实用新型中，所述调节柱13的顶端固定安装有固定杆94，调节杆12上开设有第四通孔，所述固定杆94安装于第四通孔内，第四通孔和固定杆94的配合令调节杆12转动的同时，调节柱13可以上下直线运动，第四通孔宽度与固定杆94的直径相同，长度大于固定杆94的直径，以便在调节杆12转动时，协调调节杆12远离转动座11的一端发生的水平方向位移。
本实用新型中，将整个装置放置于塑料薄膜生产设备内，给电机5供电，打开电机5，并将入水口2与水管或水泵连接，水通过喷水管4喷洒至生产设备内，对生产设备内进行冲洗，将生产过程中残留的溶剂冲洗后并流到设备底部，此时装置可对水和溶剂的混合物进行吸收，具体过程如下，电机5输出轴转动并带动第一转动柱6转动，第一转动柱6转动带动齿盘7和第一链轮61转动，齿盘7与第一齿条81、第二齿条82的配合关系，以及支撑板8与第一齿条81、第二齿条82、吸管3均固定连接，使得齿盘7在转动时，最终可使吸管3在水平方向上来回运动，同时第一链轮61转动，在链条10的作用下，第二链轮91转动，第二链轮91转动带动转动杆92转动，转动杆92带动滑块93运动，由于滑块93套设于调节杆12上，所以调节杆12绕转动座11来回摆动，调节杆12绕转动座11来回摆动，带动调节柱13上下运动，并使压缩板14上下运动，压缩板14上下运动，可以改变压缩罐32内的压强，由于吸管3来回运动，而压缩罐32在压缩板14的作用下，其内部压强不断改变，因此在所有结构尺寸和安装角度合理的情况下，可实现吸管3的实心部分滑至第二通孔时，压缩板14上滑，此时由于第二通孔被吸管3的实心部分堵住，压缩板14上滑减少压缩罐32内的压强，使得吸管3从外部吸水，即令水和溶剂通过吸管3吸入到压缩罐32内，而压缩板14由上滑转为下滑时，吸管3的实心部分恰好由第二通孔滑至第三通孔，并将第三通孔堵住，此时装置不从外部吸水，压缩板14下滑，增大压缩罐32内的压强，而第三通孔被堵住，使得压缩罐32内的水和溶剂被挤压至存储桶31中，之后循环进行此过程，水和溶剂最终被回收装置全部回收，后续再对水和溶剂采用化学方式分离即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置，包括外壳(1),所述外壳(1)的一侧设有入水口(2)，外壳(1)的另一侧设有吸管(3)的一端，外壳(1)的顶部设有喷水管(4)，其特征在于，所述外壳(1)为中空结构，外壳(1)的底部内壁上固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定安装有第一转动柱(6)的一端，第一转动柱(6)的另一端转动安装于外壳(1)的内壁上，第一转动柱(6)上固定套设有第一链轮(61)和齿盘(7)，所述吸管(3)的另一端连接有存储桶(31)，所述存储桶(31)设置在外壳(1)的底部内壁上，吸管(3)的顶部固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的远离存储桶(31)的一侧固定安装有第一齿条(81)和第二齿条(82)，所述第一齿条(81)位于第二齿条(82)的正上方，第一齿条(81)和第二齿条(82)均与齿盘(7)相配合，所述第一转动柱(6)的上方设有第二转动柱(9)，所述第二转动柱(9)转动安装于外壳(1)的内壁上，第一转动柱(6)与第二转动柱(9)平行，第二转动柱(9)上固定安装有第二链轮(91)，所述第一链轮(61)和第二链轮(91)共同啮合有同一个链条(10)，所述外壳(1)的内壁上固定安装有转动座(11)，所述转动座(11)位于存储桶(31)的上方，转动座(11)上转动安装有调节杆(12)的一端，调节杆(12)的另一端连接有调节柱(13)，调节柱(13)的底端连接有压缩板(14)，所述外壳(1)的底部内壁上固定安装有压缩罐(32)，所述压缩罐(32)的顶部开设有第一通孔，调节柱(13)滑动安装于第一通孔内，压缩板(14)滑动安装于压缩罐(32)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述压缩罐(32)的侧壁开设有第二通孔和第三通孔，所述吸管(3)滑动安装于第二通孔和第三通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述吸管(3)的位于压缩罐(32)内的部分为实心结构，其余部分为空心结构，并在表面设有数个透水孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述第二链轮(91)的边缘处转动安装有转动杆(92)，所述转动杆(92)上转动安装有滑块(93)，所述滑块(93)滑动安装于调节杆(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置，其特征在于，所述调节柱(13)的顶端固定安装有固定杆(94)，调节杆(12)上开设有第四通孔，所述固定杆(94)安装于第四通孔内。
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| CN201922120907.2U CN211640706U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种塑料薄膜生产用溶剂回收装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113478696A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-08 | 浙江兴士立塑料股份有限公司 | 一种用于废旧塑料薄膜的回收装置 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922120907.2U patent/CN211640706U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113478696A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-08 | 浙江兴士立塑料股份有限公司 | 一种用于废旧塑料薄膜的回收装置 |
| CN113478696B (zh) * | 2021-07-26 | 2023-10-17 | 黔西南州瑞力恒塑业发展有限公司 | 一种用于废旧塑料薄膜的回收装置 |
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