CN210736345U - 一种洗煤污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗煤污水处理装置，包括底垫、底座、外壳、铰链、上盖、灌水盖、把手、卡扣、推力滚子轴承、内壳、母扣以及出水管，本实用新型通过电机，对污水进行离心，加速污水过滤净化，利用内侧过滤孔以及活性炭对污水中的煤渣煤灰进行过滤和吸附，从而实现对污水的净化处理，通过转动离心，加速对污水的过滤，从而大大提高污水处理效率，采用电机驱动，无需人力，降低了工人的工作负担，同时本实用新型能够不间断的持续的对污水进行过滤，并将净化完的水送回水箱，进行再次利用，大大节约了水资源，本实用新型相比较市面上的同类产品，具有可持续净化污水的能力、节约水资源以及污水净化效率高等有益效果。

Description

一种洗煤污水处理装置

技术领域

本实用新型属于洗煤污水处理技术领域；具体是一种洗煤污水处理装置。

背景技术

洗煤是对原煤进行二次加工，用于满足不同行业的需要的重要工序。洗煤装置包括原料筛分装置、破碎装置、洗煤机和物料输送装置，所述物料输送装置包括成品物料输送装置和杂质物料输送装置，杂质物料输送装置一直以来未受到重视，使得杂质分离不彻底，排放环境恶劣，杂质的分离也就较为困难，降低工作效率。

洗煤后杂物分离后产生洗煤废水，洗煤废水中包括原生煤泥、次生煤泥和水，具有悬浮液和胶体性质，这些性质决定了洗煤废水处理难度较大，污染也比较严重。现有技术中，因为洗煤废水处理较为困难，因而大部分洗煤厂只是简单处理就直接排放，由于水量大、污染重，会对环境造成严重污染，并大量浪费资源。同时传统洗煤污水处理装置大多采用静置沉淀，该方式净化速度慢同时净化效果差，因此，一种具有废水回收净化速度快净化效率高的洗煤污水处理装置的出现迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗煤污水处理装置，以解决现有洗煤污水处理装置浪费大量资源以及净化速度慢、净化效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种洗煤污水处理装置，包括底垫、底座、外壳、铰链、上盖、灌水盖、把手、卡扣、推力滚子轴承、内壳、母扣以及出水管，所述底垫均匀固定于底座下端面上，所述外壳固定于底座上端面上，所述外壳外侧壁上端一侧设有母扣，所述铰链设于外壳外侧壁上端面无母扣的一侧，且所述外壳通过铰链与灌水盖铰接，所述灌水盖上端设有上盖，所述灌水盖外侧壁下端设有卡扣，所述把手固定于灌水盖外侧壁上且位于卡扣上侧，所述内壳设于外壳内侧，且与外壳转动连接，所述内壳上端通过推力滚子轴承与灌水盖转动连接，所述内壳下端与底座转动连接；

所述卡扣与母扣相配合。

进一步地，所述底座包括底座架、转动电机以及电机固定架，所述转动电机通过电机固定架内嵌于底座架上端面上，所述转动电机输出轴向上穿透底座架上端面。

进一步地，所述灌水盖包括壳体、转动凹槽、锥形槽、进水口、通孔以及铰链头，所述壳体为无顶有底空心圆柱，所述转动凹槽设于壳体下端面上，所述锥形槽设于壳体内侧底面上，所述通孔设于锥形槽槽底，且所述通孔贯穿壳体内侧底面，所述进水口设于壳体外侧壁上，且所述进水口与壳体内侧相贯通，所述壳体外侧壁非进水口位置设有铰链头；

所述铰链头与铰链铰接，所述壳体设于外壳上端面上，且所述壳体外侧下端面与外壳上端面固定连接，并与内壳上端面转动连接。

进一步地，所述内壳包括底部转轴、内壳体、内侧过滤孔、外壳体、外侧过滤孔以及活性炭，所述内壳体为无顶有底空心圆柱，所述外壳体为有顶有底空心圆柱，所述外壳体上端面上设有圆形通孔，所述外壳体上端面圆形通孔与内壳体相配合，所述内壳体通过外壳体上端面圆形通孔固定于外壳体内部，所述活性炭设于外壳体内侧，且分布于外壳体内侧壁与内壳体外侧壁之间，所述内侧过滤孔均匀分布于内壳体侧壁上，且贯穿内壳体侧壁，所述外侧过滤孔均匀分布于外壳体侧壁上，且贯穿外壳体侧壁，所述底部转轴设于外壳体外侧下端面上，所述外壳体外侧上端面上设有一圈限位凸台；

所述限位凸台与转动凹槽相配合，且所述限位凸台与转动凹槽之间通过推力滚子轴承连接，所述底部转轴与转动电机输出轴相连接。

进一步地，所述外壳包括外壳壳体、滚子轴承以及出水孔，所述外壳壳体为无顶有底空心圆柱，所述外壳壳体下端面设有通孔，所述通孔内侧壁上设有滚子轴承，所述外壳壳体通过滚子轴承与内壳转动连接，所述滚子轴承内侧壁固定于外壳体外侧壁下端，所述出水孔设于外壳壳体下端面上；

所述出水孔与出水管一端固定连接，所述外壳壳体外侧下端面通过支撑柱与底座架上端面固定连接。

进一步地，本实用新型的工作步骤及原理：

1)将灌水盖绕着铰链盖在外壳上，并将卡扣卡入母扣上；

2)将洗煤过后的污水由进水口导入壳体内，污水由锥形槽到达通孔，通过通孔进入内壳体中；

3)启动转动电机，此时转动电机转动，带动内壳转动，此时存在于内壳内的污水在内壳的转动下，开始旋转，从而对污水进行离心，在离心时，污水内部的固体杂质被内侧过滤孔过滤下来，水体由内侧过滤孔进入活性炭中，通过活性炭的吸附作用，进一步净化水质，最终通过外侧过滤孔进入外壳壳体内侧；

4)进入外壳壳体的过滤水由外壳壳体下端的出水孔进入出水管，并由出水管导出装置，进入水箱，从而进行循环利用。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机，对污水进行离心，加速污水过滤净化，利用内侧过滤孔以及活性炭对污水中的煤渣煤灰进行过滤和吸附，从而实现对污水的净化处理，通过转动离心，加速对污水的过滤，从而大大提高污水处理效率，采用电机驱动，无需人力，降低了工人的工作负担，同时本实用新型能够不间断的持续的对污水进行过滤，并将净化完的水送回水箱，进行再次利用，从而节约了资源，同时被过滤在102内的煤渣还能进行再利用，本实用新型相比较市面上的同类产品，具有可持续净化污水的能力、节约资源、提高资源利用以及污水净化效率高的有益效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种洗煤污水处理装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种洗煤污水处理装置的底座结构示意图；

图3是本实用新型一种洗煤污水处理装置的灌水盖结构示意图；

图4是本实用新型一种洗煤污水处理装置的内壳结构示意图；

图5是本实用新型一种洗煤污水处理装置的外壳结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-5所示，一种洗煤污水处理装置，包括底垫1、底座2、外壳3、铰链4、上盖5、灌水盖6、把手7、卡扣8、推力滚子轴承9、内壳10、母扣11以及出水管12，底垫1均匀固定于底座2下端面上，外壳3固定于底座2上端面上，外壳3外侧壁上端一侧设有母扣11，铰链4设于外壳3外侧壁上端面无母扣11的一侧，且外壳3通过铰链4与灌水盖6铰接，灌水盖6上端设有上盖5，灌水盖6外侧壁下端设有卡扣8，把手7固定于灌水盖6外侧壁上且位于卡扣8上侧，内壳10设于外壳3内侧，且与外壳3转动连接，内壳10上端通过推力滚子轴承9与灌水盖6转动连接，内壳10下端与底座2转动连接。

卡扣8与母扣11相配合。

如图2所示，底座2包括底座架21、转动电机22以及电机固定架23，转动电机22通过电机固定架23内嵌于底座架21上端面上，转动电机22输出轴向上穿透底座架21上端面。

如图3所示，灌水盖6包括壳体61、转动凹槽62、锥形槽63、进水口64、通孔65以及铰链头66，壳体61为无顶有底空心圆柱，转动凹槽62设于壳体61下端面上，锥形槽63设于壳体61内侧底面上，通孔65设于锥形槽63槽底，且通孔65贯穿壳体61内侧底面，进水口64设于壳体61外侧壁上，且进水口64与壳体61内侧相贯通，壳体61外侧壁非进水口64位置设有铰链头66。

铰链头66与铰链4铰接，壳体61设于外壳3上端面上，且壳体61外侧下端面与外壳3上端面固定连接，并与内壳10上端面转动连接。

如图4所示，内壳10包括底部转轴101、内壳体102、内侧过滤孔103、外壳体104、外侧过滤孔105以及活性炭106，内壳体102为无顶有底空心圆柱，外壳体104为有顶有底空心圆柱，外壳体104上端面上设有圆形通孔，外壳体104上端面圆形通孔与内壳体102相配合，内壳体102通过外壳体104上端面圆形通孔固定于外壳体104内部，活性炭106设于外壳体104内侧，且分布于外壳体104内侧壁与内壳体102外侧壁之间，内侧过滤孔103均匀分布于内壳体102侧壁上，且贯穿内壳体102侧壁，外侧过滤孔105均匀分布于外壳体104侧壁上，且贯穿外壳体104侧壁，底部转轴101设于外壳体104外侧下端面上，外壳体104外侧上端面上设有一圈限位凸台。

限位凸台与转动凹槽62相配合，且限位凸台与转动凹槽62之间通过推力滚子轴承9连接，底部转轴101与转动电机22输出轴相连接。

如图5所示，外壳3包括外壳壳体31、滚子轴承32以及出水孔33，外壳壳体31为无顶有底空心圆柱，外壳壳体31下端面设有通孔，通孔内侧壁上设有滚子轴承32，外壳壳体31通过滚子轴承32与内壳10转动连接，滚子轴承32内侧壁固定于外壳体104外侧壁下端，出水孔33设于外壳壳体31下端面上。

出水孔33与出水管12一端固定连接，外壳壳体31外侧下端面通过支撑柱与底座架21上端面固定连接。

本实用新型的工作步骤及原理：

1)将灌水盖6绕着铰链4盖在外壳3上，并将卡扣8卡入母扣11上；

2)将洗煤过后的污水由进水口64导入壳体61内，污水由锥形槽63到达通孔65，通过通孔65进入内壳体102中；

3)启动转动电机22，此时转动电机22转动，带动内壳10转动，此时存在于内壳10内的污水在内壳10的转动下，开始旋转，从而对污水进行离心，在离心时，污水内部的固体杂质被内侧过滤孔103过滤下来，水体由内侧过滤孔103进入活性炭106中，通过活性炭106的吸附作用，进一步净化水质，最终通过外侧过滤孔105进入外壳壳体31内侧；

4)进入外壳壳体31的过滤水由外壳壳体31下端的出水孔33进入出水管12，并由出水管12导出装置，进入水箱，从而进行循环利用。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种洗煤污水处理装置，包括底垫(1)、底座(2)、外壳(3)、铰链(4)、上盖(5)、灌水盖(6)、把手(7)、卡扣(8)、推力滚子轴承(9)、内壳(10)、母扣(11)以及出水管(12)，其特征在于，所述底垫(1)均匀固定于底座(2)下端面上，所述外壳(3)固定于底座(2)上端面上，所述外壳(3)外侧壁上端一侧设有母扣(11)，所述铰链(4)设于外壳(3)外侧壁上端面无母扣(11)的一侧，且所述外壳(3)通过铰链(4)与灌水盖(6)铰接，所述灌水盖(6)上端设有上盖(5)，所述灌水盖(6)外侧壁下端设有卡扣(8)，所述把手(7)固定于灌水盖(6)外侧壁上且位于卡扣(8)上侧，所述内壳(10)设于外壳(3)内侧，且与外壳(3)转动连接，所述内壳(10)上端通过推力滚子轴承(9)与灌水盖(6)转动连接，所述内壳(10)下端与底座(2)转动连接；

所述卡扣(8)与母扣(11)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤污水处理装置，其特征在于，所述底座(2)包括底座架(21)、转动电机(22)以及电机固定架(23)，所述转动电机(22)通过电机固定架(23)内嵌于底座架(21)上端面上，所述转动电机(22)输出轴向上穿透底座架(21)上端面。

3.根据权利要求1所述的一种洗煤污水处理装置，其特征在于，所述灌水盖(6)包括壳体(61)、转动凹槽(62)、锥形槽(63)、进水口(64)、通孔(65)以及铰链头(66)，所述壳体(61)为无顶有底空心圆柱，所述转动凹槽(62)设于壳体(61)下端面上，所述锥形槽(63)设于壳体(61)内侧底面上，所述通孔(65)设于锥形槽(63)槽底，且所述通孔(65)贯穿壳体(61)内侧底面，所述进水口(64)设于壳体(61)外侧壁上，且所述进水口(64)与壳体(61)内侧相贯通，所述壳体(61)外侧壁非进水口(64)位置设有铰链头(66)；

所述铰链头(66)与铰链(4)铰接，所述壳体(61)设于外壳(3)上端面上，且所述壳体(61)外侧下端面与外壳(3)上端面固定连接，并与内壳(10)上端面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种洗煤污水处理装置，其特征在于，所述内壳(10)包括底部转轴(101)、内壳体(102)、内侧过滤孔(103)、外壳体(104)、外侧过滤孔(105)以及活性炭(106)，所述内壳体(102)为无顶有底空心圆柱，所述外壳体(104)为有顶有底空心圆柱，所述外壳体(104)上端面上设有圆形通孔，所述外壳体(104)上端面圆形通孔与内壳体(102)相配合，所述内壳体(102)通过外壳体(104)上端面圆形通孔固定于外壳体(104)内部，所述活性炭(106)设于外壳体(104)内侧，且分布于外壳体(104)内侧壁与内壳体(102)外侧壁之间，所述内侧过滤孔(103)均匀分布于内壳体(102)侧壁上，且贯穿内壳体(102)侧壁，所述外侧过滤孔(105)均匀分布于外壳体(104)侧壁上，且贯穿外壳体(104)侧壁，所述底部转轴(101)设于外壳体(104)外侧下端面上，所述外壳体(104)外侧上端面上设有一圈限位凸台；

所述限位凸台与转动凹槽(62)相配合，且所述限位凸台与转动凹槽(62)之间通过推力滚子轴承(9)连接，所述底部转轴(101)与转动电机(22)输出轴相连接。

5.根据权利要求1所述的一种洗煤污水处理装置，其特征在于，所述外壳(3)包括外壳壳体(31)、滚子轴承(32)以及出水孔(33)，所述外壳壳体(31)为无顶有底空心圆柱，所述外壳壳体(31)下端面设有通孔，所述通孔内侧壁上设有滚子轴承(32)，所述外壳壳体(31)通过滚子轴承(32)与内壳(10)转动连接，所述滚子轴承(32)内侧壁固定于外壳体(104)外侧壁下端，所述出水孔(33)设于外壳壳体(31)下端面上；

所述出水孔(33)与出水管(12)一端固定连接，所述外壳壳体(31)外侧下端面通过支撑柱与底座架(21)上端面固定连接。

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