CN113478696A - 一种用于废旧塑料薄膜的回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料薄膜技术领域，且公开了一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，包括箱体一。该用于废旧塑料薄膜的回收装置，启动电机一，使两个粉碎辊一快速的对从进料口中进入粉碎腔内部的废旧塑料薄膜进行快速粉碎，然后通过导料罩将初次粉碎的废旧塑料薄膜导至两个粉碎杆二之间，通过启动电机二并配合两个齿轮二使两个粉碎杆二对废旧塑料薄膜进行二次粉碎，进一步提高粉碎效果，无需重新将未粉碎完全的废旧塑料薄膜取出然后进行二次重新粉碎，提高粉碎的效率，在隔板左侧将粉碎后的废旧塑料薄膜碎片进行清理，然后通过出料杆上的螺旋叶片运输出进行下一工序，在隔板上开设有出水孔便于潮湿的塑料薄膜碎片内的水流回，提高水的利用率。

Description

一种用于废旧塑料薄膜的回收装置
技术领域
本发明涉及塑料薄膜技术领域，具体为一种用于废旧塑料薄膜的回收装置。
背景技术
近年来塑料原料涨价对该市场起到了极大的推动作用，废弃塑料价格也大幅上涨。目前我国在回收利用技术方面，与国外先进水平还有很大差距。因此，我国塑料工业的可持续发展应围绕塑料与环境这一中心展开。废弃塑料薄膜回收后需要进行清洗才能再次加工；现有的废弃塑料薄膜清洗装置需要使用大量水，而且清洗效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，包括箱体一，所述箱体一竖直设置，所述箱体一右侧竖直固定设置有箱体二，所述箱体一内部从上往下依次设置有粉碎机构和循环用水机构，所述箱体二内部设置有清洗出料机构；
所述粉碎机构包括电机一、两个粉碎杆一、两个粉碎辊一、两个齿轮一、导料罩、两个粉碎杆二、齿轮二、托板、电机二，所述箱体一顶端内部开设有粉碎腔，所述箱体一顶面贯通粉碎腔内部开设有进料口，所述电机一固定设置在箱体一左侧面，两个所述粉碎杆一前后水平设置在粉碎腔内部，两个所述粉碎杆一左端通过轴承座一与箱体一内壁转动连接，两个所述粉碎杆一右端贯穿箱体一延伸至箱体一外侧设置，两个所述粉碎辊一分别固定套设在两个粉碎杆一表面，两个所述齿轮一分别固定套设在两个粉碎杆一右端表面，所述导料罩固定设置在两个粉碎杆一下方，所述导料罩截面为锥形设置，所述导料罩底面开口设置，所述粉碎腔底端内壁开设有通料孔，通料孔与箱体二内部贯通设置。
优选的，所述电机一输出杆贯穿箱体一与前方粉碎杆一左端固定连接，两个所述粉碎辊一侧面相互啮合，两个所述齿轮一侧面相互啮合，启动电机一，配合两个齿轮一使两个粉碎杆一转动，使两个粉碎辊一快速的对从进料口中进入粉碎腔内部的废旧塑料薄膜进行快速粉碎。
优选的，两个所述粉碎杆二左右水平设置在导料罩下方，两个所述粉碎杆二后端通过轴承座二与箱体一内壁转动连接，两个所述粉碎杆二表面分别设置有相互错位的刀盘，两个所述粉碎杆二前端贯穿箱体一内壁延伸至箱体一前方，通过导料罩将初次粉碎的废旧塑料薄膜导至两个粉碎杆二之间，通过启动电机二并配合两个齿轮二使两个粉碎杆二对废旧塑料薄膜进行二次粉碎，进一步提高粉碎效果。
优选的，所述托板水平固定设置在箱体一正面，所述电机二固定设置在托板顶面，所述电机二输出杆与左侧粉碎杆二前端固定连接，两个所述齿轮二分别固定套设在两个粉碎杆二前端表面，两个所述齿轮二侧面相互啮合。
优选的，所述清洗出料机构包括隔板、清洗杆、两个伞齿轮、固定板、出料杆、螺旋叶片、两个皮带轮、过滤板一、过滤板二、阻料板、连接块、电机三、双槽螺纹杆，所述箱体二内部中空设置，所述固定板水平固定设置在箱体二内部，所述隔板竖直设置在固定板上方，所述隔板侧面与箱体二内壁固定连接，所述清洗杆和出料杆左右竖直设置在隔板左右两侧，所述清洗杆底端表面从上往下依次固定设置有搅拌叶，所述螺旋叶片从上往下依次固定套设在出料杆底端表面，所述过滤板一对应出料杆底端位置固定设置在固定板上，所述箱体二侧面对应出料杆顶端位置开口设置，所述清洗杆和出料杆的顶端均竖直贯穿箱体二内部顶面延伸至箱体二上方，所述清洗杆和出料杆的顶端表面均通过轴承与箱体二内壁转动连接。
优选的，两个所述皮带轮分别固定套设在清洗杆和出料杆的顶端表面，两个皮带轮通过皮带传动连接，两个所述伞齿轮分别固定套设在清洗杆顶端表面和前方粉碎杆一右端表面，两个所述伞齿轮侧面相互啮合，通过两个伞齿轮相互啮合，再配合两个皮带轮，使清洗杆和出料杆具备转动动力，无需增加动力来源，减少该装置的制造成本。
优选的，所述隔板顶端左右贯通开设有出水孔，所述过滤板二竖直固定设置在出水孔内部，所述隔板底面竖直向上开设有阻料槽，所述阻料板竖直滑动设置在阻料槽内部，所述阻料槽内壁左右两侧分别竖直开设有限位槽，所述连接块通过回复弹簧与限位槽内部顶面固定连接，所述连接块侧面与阻料板侧面固定连接，所述阻料板顶端锥形设置，所述电机三固定设置在阻料槽内部顶端侧面，所述双槽螺纹杆一端与电机三输出杆固定连接，所述双槽螺纹杆左右端表面分别螺纹套设有挤压板，两个挤压板顶面与阻料槽内部顶面滑动连接，两个挤压板底面与阻料板顶端侧面接触，在隔板左侧将粉碎后的废旧塑料薄膜碎片进行清理，然后通过出料杆上的螺旋叶片运输出进行下一工序，在隔板上开设有出水孔便于潮湿的塑料薄膜碎片内的水流回，提高水的利用率，在隔板下设置阻料板，使塑料薄膜碎片能够充分的进行清洗，提高清洗效果。
优选的，所述循环用水机构包括过滤板三、水泵、出污管，所述箱体一底端内部开设有集水腔，所述过滤板三水平固定设置在集水腔内部，所述水泵固定设置在过滤板三顶面，所述集水腔底端侧面开设有出污孔，出污孔一端与箱体二内部贯通连接，所述水泵出水管贯穿箱体一延伸至箱体二内部，所述出污管水平贯穿设置在箱体一底端侧面与集水腔内部贯通连接，所述出污管左端螺纹套设有出污管盖，通过集水腔和过滤板三将污水进行沉淀和分离，使水资源得到循环利用，提高水资源的利用率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于废旧塑料薄膜的回收装置，通过设置粉碎机构，启动电机一，配合两个齿轮一使两个粉碎杆一转动，使两个粉碎辊一快速的对从进料口中进入粉碎腔内部的废旧塑料薄膜进行快速粉碎，然后通过导料罩将初次粉碎的废旧塑料薄膜导至两个粉碎杆二之间，通过启动电机二并配合两个齿轮二使两个粉碎杆二对废旧塑料薄膜进行二次粉碎，进一步提高粉碎效果，无需重新将未粉碎完全的废旧塑料薄膜取出然后进行二次重新粉碎，提高粉碎的效率，通过设置清洗出料机构，通过两个伞齿轮相互啮合，再配合两个皮带轮，使清洗杆和出料杆具备转动动力，无需增加动力来源，减少该装置的制造成本，在隔板左侧将粉碎后的废旧塑料薄膜碎片进行清理，然后通过出料杆上的螺旋叶片运输出进行下一工序，在隔板上开设有出水孔便于潮湿的塑料薄膜碎片内的水流回，提高水的利用率，在隔板下设置阻料板，使塑料薄膜碎片能够充分的进行清洗，提高清洗效果，通过设置循环用水机构，通过集水腔和过滤板三将污水进行沉淀和分离，使水资源得到循环利用，提高水资源的利用率。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明整体正面结构剖视图；
图3为本发明图2中A区放大图；
图4为本发明图2中B区放大图；
图5为本发明图2中C区放大图。
图中：箱体一1、进料口101、箱体二2、粉碎机构3、粉碎腔301、电机一302、粉碎杆一303、粉碎辊一304、齿轮一305、导料罩307、粉碎杆二308、齿轮二309、托板310、电机二311、清洗出料机构4、隔板401、清洗杆402、伞齿轮403、固定板404、出料杆405、螺旋叶片406、皮带轮407、过滤板一408、出水孔409、过滤板二410、阻料槽411、阻料板412、限位槽413、连接块414、电机三415、双槽螺纹杆416、循环用水机构5、集水腔501、过滤板三502、水泵503、出污管504。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，包括箱体一1，箱体一1竖直设置，箱体一1右侧竖直固定设置有箱体二2，箱体一1内部从上往下依次设置有粉碎机构3和循环用水机构5，箱体二2内部设置有清洗出料机构4；
粉碎机构3包括电机一302、两个粉碎杆一303、两个粉碎辊一304、两个齿轮一305、导料罩307、两个粉碎杆二308、齿轮二309、托板310、电机二311，箱体一1顶端内部开设有粉碎腔301，箱体一1顶面贯通粉碎腔301内部开设有进料口101，电机一302固定设置在箱体一1左侧面，两个粉碎杆一303前后水平设置在粉碎腔301内部，两个粉碎杆一303左端通过轴承座一与箱体一1内壁转动连接，两个粉碎杆一303右端贯穿箱体一1延伸至箱体一1外侧设置，两个粉碎辊一304分别固定套设在两个粉碎杆一303表面，两个齿轮一305分别固定套设在两个粉碎杆一303右端表面，导料罩307固定设置在两个粉碎杆一303下方，导料罩307截面为锥形设置，导料罩307底面开口设置，粉碎腔301底端内壁开设有通料孔，通料孔与箱体二2内部贯通设置，电机一302输出杆贯穿箱体一1与前方粉碎杆一303左端固定连接，两个粉碎辊一304侧面相互啮合，两个齿轮一305侧面相互啮合，两个粉碎杆二308左右水平设置在导料罩307下方，两个粉碎杆二308后端通过轴承座二与箱体一1内壁转动连接，两个粉碎杆二308表面分别设置有相互错位的刀盘，两个粉碎杆二308前端贯穿箱体一1内壁延伸至箱体一1前方，托板310水平固定设置在箱体一1正面，电机二311固定设置在托板310顶面，电机二311输出杆与左侧粉碎杆二308前端固定连接，两个齿轮二309分别固定套设在两个粉碎杆二308前端表面，两个齿轮二309侧面相互啮合，启动电机一302，配合两个齿轮一305使两个粉碎杆一303转动，使两个粉碎辊一304快速的对从进料口101中进入粉碎腔301内部的废旧塑料薄膜进行快速粉碎，然后通过导料罩307将初次粉碎的废旧塑料薄膜导至两个粉碎杆二308之间，通过启动电机二311并配合两个齿轮二309使两个粉碎杆二308对废旧塑料薄膜进行二次粉碎，进一步提高粉碎效果，无需重新将未粉碎完全的废旧塑料薄膜取出然后进行二次重新粉碎，提高粉碎的效率；
清洗出料机构4包括隔板401、清洗杆402、两个伞齿轮403、固定板404、出料杆405、螺旋叶片406、两个皮带轮407、过滤板一408、过滤板二410、阻料板412、连接块414、电机三415、双槽螺纹杆416，箱体二2内部中空设置，固定板404水平固定设置在箱体二2内部，隔板401竖直设置在固定板404上方，隔板401侧面与箱体二2内壁固定连接，清洗杆402和出料杆405左右竖直设置在隔板401左右两侧，清洗杆402底端表面从上往下依次固定设置有搅拌叶，螺旋叶片406从上往下依次固定套设在出料杆405底端表面，过滤板一408对应出料杆405底端位置固定设置在固定板404上，箱体二2侧面对应出料杆405顶端位置开口设置，清洗杆402和出料杆405的顶端均竖直贯穿箱体二2内部顶面延伸至箱体二2上方，清洗杆402和出料杆405的顶端表面均通过轴承与箱体二2内壁转动连接，两个皮带轮407分别固定套设在清洗杆402和出料杆405的顶端表面，两个皮带轮407通过皮带传动连接，两个伞齿轮403分别固定套设在清洗杆402顶端表面和前方粉碎杆一303右端表面，两个伞齿轮403侧面相互啮合，隔板401顶端左右贯通开设有出水孔409，过滤板二410竖直固定设置在出水孔409内部，隔板401底面竖直向上开设有阻料槽411，阻料板412竖直滑动设置在阻料槽411内部，阻料槽411内壁左右两侧分别竖直开设有限位槽413，连接块414通过回复弹簧与限位槽413内部顶面固定连接，连接块414侧面与阻料板412侧面固定连接，阻料板412顶端锥形设置，电机三415固定设置在阻料槽411内部顶端侧面，双槽螺纹杆416一端与电机三415输出杆固定连接，双槽螺纹杆416左右端表面分别螺纹套设有挤压板，两个挤压板顶面与阻料槽411内部顶面滑动连接，两个挤压板底面与阻料板412顶端侧面接触，通过两个伞齿轮403相互啮合，再配合两个皮带轮407，使清洗杆402和出料杆405具备转动动力，无需增加动力来源，减少该装置的制造成本，在隔板401左侧将粉碎后的废旧塑料薄膜碎片进行清理，然后通过出料杆405上的螺旋叶片406运输出进行下一工序，在隔板401上开设有出水孔409便于潮湿的塑料薄膜碎片内的水流回，提高水的利用率，在隔板401下设置阻料板412，使塑料薄膜碎片能够充分的进行清洗，提高清洗效果；
循环用水机构5包括过滤板三502、水泵503、出污管504，箱体一1底端内部开设有集水腔501，过滤板三502水平固定设置在集水腔501内部，水泵503固定设置在过滤板三502顶面，集水腔501底端侧面开设有出污孔，出污孔一端与箱体二2内部贯通连接，水泵503出水管贯穿箱体一1延伸至箱体二2内部，出污管504水平贯穿设置在箱体一1底端侧面与集水腔501内部贯通连接，出污管504左端螺纹套设有出污管盖，通过集水腔501和过滤板三502将污水进行沉淀和分离，使水资源得到循环利用，提高水资源的利用率。
使用时，通过设置粉碎机构3，启动电机一302，配合两个齿轮一305使两个粉碎杆一303转动，使两个粉碎辊一304快速的对从进料口101中进入粉碎腔301内部的废旧塑料薄膜进行快速粉碎，然后通过导料罩307将初次粉碎的废旧塑料薄膜导至两个粉碎杆二308之间，通过启动电机二311并配合两个齿轮二309使两个粉碎杆二308对废旧塑料薄膜进行二次粉碎，进一步提高粉碎效果，无需重新将未粉碎完全的废旧塑料薄膜取出然后进行二次重新粉碎，提高粉碎的效率，通过设置清洗出料机构4，通过两个伞齿轮403相互啮合，再配合两个皮带轮407，使清洗杆402和出料杆405具备转动动力，无需增加动力来源，减少该装置的制造成本，在隔板401左侧将粉碎后的废旧塑料薄膜碎片进行清理，然后通过出料杆405上的螺旋叶片406运输出进行下一工序，在隔板401上开设有出水孔409便于潮湿的塑料薄膜碎片内的水流回，提高水的利用率，在隔板401下设置阻料板412，使塑料薄膜碎片能够充分的进行清洗，通过设置循环用水机构5，通过集水腔501和过滤板三502将污水进行沉淀和分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)竖直设置，所述箱体一(1)右侧竖直固定设置有箱体二(2)，所述箱体一(1)内部从上往下依次设置有粉碎机构(3)和循环用水机构(5)，所述箱体二(2)内部设置有清洗出料机构(4)；
所述粉碎机构(3)包括电机一(302)、两个粉碎杆一(303)、两个粉碎辊一(304)、两个齿轮一(305)、导料罩(307)、两个粉碎杆二(308)、齿轮二(309)、托板(310)、电机二(311)，所述箱体一(1)顶端内部开设有粉碎腔(301)，所述箱体一(1)顶面贯通粉碎腔(301)内部开设有进料口(101)，所述电机一(302)固定设置在箱体一(1)左侧面，两个所述粉碎杆一(303)前后水平设置在粉碎腔(301)内部，两个所述粉碎杆一(303)左端通过轴承座一与箱体一(1)内壁转动连接，两个所述粉碎杆一(303)右端贯穿箱体一(1)延伸至箱体一(1)外侧设置，两个所述粉碎辊一(304)分别固定套设在两个粉碎杆一(303)表面，两个所述齿轮一(305)分别固定套设在两个粉碎杆一(303)右端表面，所述导料罩(307)固定设置在两个粉碎杆一(303)下方，所述导料罩(307)截面为锥形设置，所述导料罩(307)底面开口设置，所述粉碎腔(301)底端内壁开设有通料孔，通料孔与箱体二(2)内部贯通设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，其特征在于：所述电机一(302)输出杆贯穿箱体一(1)与前方粉碎杆一(303)左端固定连接，两个所述粉碎辊一(304)侧面相互啮合，两个所述齿轮一(305)侧面相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，其特征在于：两个所述粉碎杆二(308)左右水平设置在导料罩(307)下方，两个所述粉碎杆二(308)后端通过轴承座二与箱体一(1)内壁转动连接，两个所述粉碎杆二(308)表面分别设置有相互错位的刀盘，两个所述粉碎杆二(308)前端贯穿箱体一(1)内壁延伸至箱体一(1)前方。
4.根据权利要求3所述的一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，其特征在于：所述托板(310)水平固定设置在箱体一(1)正面，所述电机二(311)固定设置在托板(310)顶面，所述电机二(311)输出杆与左侧粉碎杆二(308)前端固定连接，两个所述齿轮二(309)分别固定套设在两个粉碎杆二(308)前端表面，两个所述齿轮二(309)侧面相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，其特征在于：所述清洗出料机构(4)包括隔板(401)、清洗杆(402)、两个伞齿轮(403)、固定板(404)、出料杆(405)、螺旋叶片(406)、两个皮带轮(407)、过滤板一(408)、过滤板二(410)、阻料板(412)、连接块(414)、电机三(415)、双槽螺纹杆(416)，所述箱体二(2)内部中空设置，所述固定板(404)水平固定设置在箱体二(2)内部，所述隔板(401)竖直设置在固定板(404)上方，所述隔板(401)侧面与箱体二(2)内壁固定连接，所述清洗杆(402)和出料杆(405)左右竖直设置在隔板(401)左右两侧，所述清洗杆(402)底端表面从上往下依次固定设置有搅拌叶，所述螺旋叶片(406)从上往下依次固定套设在出料杆(405)底端表面，所述过滤板一(408)对应出料杆(405)底端位置固定设置在固定板(404)上，所述箱体二(2)侧面对应出料杆(405)顶端位置开口设置，所述清洗杆(402)和出料杆(405)的顶端均竖直贯穿箱体二(2)内部顶面延伸至箱体二(2)上方，所述清洗杆(402)和出料杆(405)的顶端表面均通过轴承与箱体二(2)内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，其特征在于：两个所述皮带轮(407)分别固定套设在清洗杆(402)和出料杆(405)的顶端表面，两个皮带轮(407)通过皮带传动连接，两个所述伞齿轮(403)分别固定套设在清洗杆(402)顶端表面和前方粉碎杆一(303)右端表面，两个所述伞齿轮(403)侧面相互啮合。
7.根据权利要求5所述的一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，其特征在于：所述隔板(401)顶端左右贯通开设有出水孔(409)，所述过滤板二(410)竖直固定设置在出水孔(409)内部，所述隔板(401)底面竖直向上开设有阻料槽(411)，所述阻料板(412)竖直滑动设置在阻料槽(411)内部，所述阻料槽(411)内壁左右两侧分别竖直开设有限位槽(413)，所述连接块(414)通过回复弹簧与限位槽(413)内部顶面固定连接，所述连接块(414)侧面与阻料板(412)侧面固定连接，所述阻料板(412)顶端锥形设置，所述电机三(415)固定设置在阻料槽(411)内部顶端侧面，所述双槽螺纹杆(416)一端与电机三(415)输出杆固定连接，所述双槽螺纹杆(416)左右端表面分别螺纹套设有挤压板，两个挤压板顶面与阻料槽(411)内部顶面滑动连接，两个挤压板底面与阻料板(412)顶端侧面接触。
8.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料薄膜的回收装置，其特征在于：所述循环用水机构(5)包括过滤板三(502)、水泵(503)、出污管(504)，所述箱体一(1)底端内部开设有集水腔(501)，所述过滤板三(502)水平固定设置在集水腔(501)内部，所述水泵(503)固定设置在过滤板三(502)顶面，所述集水腔(501)底端侧面开设有出污孔，出污孔一端与箱体二(2)内部贯通连接，所述水泵(503)出水管贯穿箱体一(1)延伸至箱体二(2)内部，所述出污管(504)水平贯穿设置在箱体一(1)底端侧面与集水腔(501)内部贯通连接，所述出污管(504)左端螺纹套设有出污管盖。
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