CN114290568B - 一种rpvb再生环保膜的加工用回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种RPVB再生环保膜加工用回收装置，具体涉及RPVB再生环保涂层材料领域，包括设在机座上的喷水机构、清洗机构以及粉碎机构，所述机座的端口内侧固定安装有箱体，同时箱体的外壁面两侧分别设有导出槽、导入槽。本发明通过启动电机二，利用电机二带动主动轮以及两个转动轮转动，使得两个转动轮带动两个传送辊筒转动将PVB膜片进行传送，当PVB膜片传送至滚筒刷一、滚筒刷二之间时，启动电机一，利用电机一带动传动齿轮一、传动齿轮二相互相反运动，与此同时，启动储水箱中的水泵，利用水泵将清水抽出，并从喷水管、喷头中喷出，从而利用滚筒刷一、滚筒刷二对PVB膜片的上端面、底端面进行全方位清洁处理，效果更好。

Description

一种RPVB再生环保膜的加工用回收装置

技术领域

本发明涉及RPVB再生环保涂层材料领域，更具体地说，本发明涉及一种 RPVB再生环保膜加工用回收装置。

背景技术

随着建筑、汽车行业及光伏产业的快速发展，PVB膜片用量日益增加，也由此产生大量包括来自于报废汽车回收中PVB废旧料，随着原料来源及环境问题的日益严峻，塑料废弃物的回收利用已成为全球关注的焦点。

国外技术将报废汽车挡风玻璃夹层膜片溶于丙酮和异丙醇的混合溶剂，浓缩后可作为木制品的粘结剂；另外还有利用PVB膜片和适当乙烯－乙酸乙酯共聚物、酯类增塑剂、醇类溶剂及填料形成混合物，这种混合物用于地毯背衬涂层或预涂层。

目前，PVB膜片在回收时，都需要对其进行清洗、粉碎等一系列处理，最后在重新制成薄料利用，但是现有的回收装置主要存在以下不足：1)清洗效率差，膜片上的污渍无法处理干净；2)粉碎效果差，影响后续处理工艺。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种RPVB再生环保膜加工用回收装置，本发明所要解决的技术问题是：1)清洗效率差，膜片上的污渍无法处理干净；2)粉碎效果差，影响后续处理工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种RPVB再生环保膜加工用回收装置，包括设在机座上的喷水机构、清洗机构以及粉碎机构，所述机座的端口内侧固定安装有箱体，同时箱体的外壁面两侧分别设有导出槽、导入槽，所述清洗机构分为传动部分与清洁部分，所述清洁部分包括滚筒刷一与滚筒刷二，同时滚筒刷一与滚筒刷二分别上下依次通过轴承转动在箱体的中端，所述传动部分包括传动齿轮一与传动齿轮二，所述传动齿轮一、传动齿轮二通过轴承依次上下转动安装在机座的外壁一侧面中端，同时传动齿轮一、传动齿轮二相互啮合，所述传动齿轮一、传动齿轮二的转轴分别与滚筒刷一、滚筒刷二的转轴对接，所述机座外壁面固定安装有电机一，同时电机一的主轴与传动齿轮一固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述传动部分还包括两个机板，两个所述机板分别固定嵌在箱体的顶端面，所述机板的端口内侧均通过轴承转动安装有传送辊筒，所述机座的外壁另一侧面依次通过轴承转动安装有两个转动轮与一个主动轮，同时两个转动轮的转轴分别与两个传送辊筒的转轴对接，两个所述转动轮与主动轮之间通过皮带连接，所述机座的外壁一侧面固定安装有电机二，同时电机二的主轴与主动轮的转轴对接。

在一个优选地实施方式中，所述传动部分还包括辅助板，所述辅助板的数量设有两个，同时分别固定安装在箱体的内部两侧。

在一个优选地实施方式中，两个所述辅助板分别位于滚筒刷一、滚筒刷二呈对称分布，两个所述辅助板的上表面高度与导出槽、导入槽的端口高度一致。

在一个优选地实施方式中，所述机座在位于导出槽的一侧面固定安装有导料斜面。

在一个优选地实施方式中，所述喷水机构包括机架，所述机架的底端面设有架座，同时架座固定安装在机座上，所述机架的端口固定安装有喷水管，所述喷水管的接水端穿过机架，同时端头外壁面开设有外螺纹，所述箱体的顶端面固定嵌有辅助罩，同时辅助罩上依次固定嵌有若干个喷头，所述喷水管分别与若干个喷头固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述喷水机构还包括储水箱，所述储水箱固定安装在机座的下端端口内，所述储水箱上固定安装有注水口，同时注水口的外壁面开设有外螺纹，所述箱体的底端面设有出水口，同时出水口中设有滤芯，所述箱体的出水口与储水箱的进水口固定连接，所述储水箱的内部设有水泵。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎机构包括裁切刀，所述机座在位于导出槽的一侧两端均固定安装有辅助座，同时辅助座的内部均活动安装有推杆，所述推杆上设有复位弹簧，同时复位弹簧分别与推杆、辅助座固定连接，所述裁切刀固定安装在两个推杆内侧，所述辅助座的内壁面上端通过轴承转动安装转杆一，同时转杆一上均固定套有转动凸块，所述辅助座上固定安装有电机一，同时电机一的主轴与转杆一固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述推杆的端头处固定安装有固定座，同时固定座上均设有定位螺栓，所述裁切刀通过定位螺栓与推杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎机构还包括粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在机座的外壁面，所述粉碎箱的顶端面设有箱盖，同时箱盖的顶端面固定安装有电机四，所述箱盖的底端面通过轴承转动安装有转杆二，同时转杆二上设有若干个粉碎刀。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明在使用时，通过启动电机二，利用电机二带动主动轮以及两个转动轮转动，使得两个转动轮带动两个传送辊筒转动将PVB膜片进行传送，当PVB膜片传送至滚筒刷一、滚筒刷二之间时，启动电机一，利用电机一带动传动齿轮一、传动齿轮二相互相反运动，与此同时，启动储水箱中的水泵，利用水泵将清水抽出，并从喷水管、喷头中喷出，从而利用滚筒刷一、滚筒刷二对PVB膜片的上端面、底端面进行全方位清洁处理，效果更好；

2、本发明在清洁完成之后，由传送辊筒从导出槽中导出，这时PVB膜片落在导料斜面上，那么启动电机三，利用电机三带动转杆一以及转动凸块转动，此时转动凸块反复顶动推杆，并压缩复位弹簧，使得推杆往返上下推动裁切刀，从而将PVB膜片进行切条处理，然后落入粉碎箱中，再启动电机四，利用电机四带动转杆二、若干个粉碎刀转动对PVB膜片进行细粉，从而便于后续的工艺处理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明清洗机构局部爆炸结构示意图。

图3为本发明喷水机构爆炸结构示意图。

图4为本发明清洗机构局部连接结构示意图。

图5为本发明粉碎机构连接结构示意图。

附图标记为：1、机座；2、箱体；21、导出槽；3、喷水机构；31、架座； 32、喷水管；33、机架；34、储水箱；35、辅助罩；36、喷头；4、清洗机构； 41、机板；42、转动轮；43、主动轮；44、滚筒刷一；45、滚筒刷二；46、传动齿轮一；47、传动齿轮二；48、电机一；49、传送辊筒；410、电机二； 411、辅助板；5、粉碎机构；51、裁切刀；52、辅助座；53、推杆；531、固定座；54、复位弹簧；55、转杆一；56、转动凸块；57、粉碎箱；58、箱盖； 59、电机三；510、转杆二；511、粉碎刀；512、电机四。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

实施例

如图1-5所示，实施方式具体为：

本发明提供了一种RPVB再生环保膜加工用回收装置，包括设在机座1上的喷水机构3、清洗机构4以及粉碎机构5，机座1的端口内侧固定安装有箱体2，同时箱体2的外壁面两侧分别设有导出槽21、导入槽，清洗机构4分为传动部分与清洁部分，清洁部分包括滚筒刷一44与滚筒刷二45，同时滚筒刷一44与滚筒刷二45分别上下依次通过轴承转动在箱体2的中端，传动部分包括传动齿轮一46与传动齿轮二47，传动齿轮一46、传动齿轮二47通过轴承依次上下转动安装在机座1的外壁一侧面中端，同时传动齿轮一46、传动齿轮二47相互啮合，传动齿轮一46、传动齿轮二47的转轴分别与滚筒刷一44、滚筒刷二45的转轴对接，机座1外壁面固定安装有电机一48，同时电机一48的主轴与传动齿轮一46固定连接，使用时，将PVB膜片从机座1 一侧的导入槽放入，再启动电机二410，利用电机二410带动主动轮43以及两个转动轮42转动，使得两个转动轮42带动两个传送辊筒49转动将PVB膜片进行传送，当PVB膜片传送至滚筒刷一44、滚筒刷二45之间时，启动电机一48，利用电机一48带动传动齿轮一46、传动齿轮二47相互相反运动，与此同时，启动储水箱34中的水泵，利用水泵将清水抽出，并从喷水管32、喷头36中喷出，这时利用滚筒刷一44、滚筒刷二45对PVB膜片的上端面、底端面进行全方位清洁处理。

传动部分还包括两个机板41，两个机板41分别固定嵌在箱体2的顶端面，机板41的端口内侧均通过轴承转动安装有传送辊筒49，机座1的外壁另一侧面依次通过轴承转动安装有两个转动轮42与一个主动轮43，同时两个转动轮 42的转轴分别与两个传送辊筒49的转轴对接，两个转动轮42与主动轮43之间通过皮带连接，机座1的外壁一侧面固定安装有电机二410，同时电机二 410的主轴与主动轮43的转轴对接，当在使用时；传动部分还包括辅助板411，辅助板411的数量设有两个，同时分别固定安装在箱体2的内部两侧，辅助板411用于传送辊筒49将膜片进行传送；两个辅助板411分别位于滚筒刷一 44、滚筒刷二45呈对称分布，两个辅助板411的上表面高度与导出槽21、导入槽的端口高度一致；机座1在位于导出槽21的一侧面固定安装有导料斜面，导料斜面用于裁切完的膜片导入到粉碎箱57中；喷水机构3包括机架33，机架33的底端面设有架座31，同时架座31固定安装在机座1上，机架33的端口固定安装有喷水管32，喷水管32的接水端穿过机架33，同时端头外壁面开设有外螺纹，箱体2的顶端面固定嵌有辅助罩35，同时辅助罩35上依次固定嵌有若干个喷头36，喷水管32分别与若干个喷头36固定连接；喷水机构 3还包括储水箱34，储水箱34固定安装在机座1的下端端口内，储水箱34 上固定安装有注水口，同时注水口的外壁面开设有外螺纹，箱体2的底端面设有出水口，同时出水口中设有滤芯，箱体2的出水口与储水箱34的进水口固定连接，储水箱34的内部设有水泵；粉碎机构5包括裁切刀51，机座1在位于导出槽21的一侧两端均固定安装有辅助座52，同时辅助座52的内部均活动安装有推杆53，推杆53上设有复位弹簧54，同时复位弹簧54分别与推杆53、辅助座52固定连接，裁切刀51固定安装在两个推杆53内侧，辅助座 52的内壁面上端通过轴承转动安装转杆一55，同时转杆一55上均固定套有转动凸块56，辅助座52上固定安装有电机三59，同时电机三59的主轴与转杆一55固定连接；推杆53的端头处固定安装有固定座531，同时固定座531 上均设有定位螺栓，裁切刀51通过定位螺栓与推杆53固定连接，采用定位螺栓固定连接，便于裁切刀51的安装与拆卸；粉碎机构5还包括粉碎箱57，粉碎箱57固定安装在机座1的外壁面，粉碎箱57的顶端面设有箱盖58，同时箱盖58的顶端面固定安装有电机四512，箱盖58的底端面通过轴承转动安装有转杆二510，同时转杆二510上设有若干个粉碎刀511，使用时启动电机三59，利用电机三59带动转杆一55以及转动凸块56转动，此时转动凸块 56反复顶动推杆53，并压缩复位弹簧54，使得推杆53往返上下推动裁切刀 51，从而将PVB膜片进行切条处理，然后落入粉碎箱57中，再启动电机四512，利用电机四512带动转杆二510、若干个粉碎刀511转动，从而对PVB膜片进行细粉。

工作原理

第一步：先将机座1上的喷水机构3、清洗机构4以及粉碎机构5组装成整个回收装置，那么使用时，将PVB膜片从机座1一侧的导入槽放入，再启动电机二410，利用电机二410带动主动轮43以及两个转动轮42转动，使得两个转动轮42带动两个传送辊筒49转动将PVB膜片进行传送，当PVB膜片传送至滚筒刷一44、滚筒刷二45之间时，启动电机一48，利用电机一48带动传动齿轮一46、传动齿轮二47相互相反运动，与此同时，启动储水箱34 中的水泵，利用水泵将清水抽出，并从喷水管32、喷头36中喷出，这时利用滚筒刷一44、滚筒刷二45对PVB膜片的上端面、底端面进行全方位清洁处理；

第二步：当清洁完成之后，由传送辊筒49从导出槽21中导出，这时PVB 膜片落在导料斜面上，那么启动电机三59，利用电机三59带动转杆一55以及转动凸块56转动，此时转动凸块56反复顶动推杆53，并压缩复位弹簧54，使得推杆53往返上下推动裁切刀51，从而将PVB膜片进行切条处理，然后落入粉碎箱57中，再启动电机四512，利用电机四512带动转杆二510、若干个粉碎刀511转动，从而对PVB膜片进行细粉。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元1件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种RPVB再生环保膜的加工用回收装置，包括设在机座（1）上的喷水机构（3）、清洗机构（4）以及粉碎机构（5），其特征在于：所述机座（1）的端口内侧固定安装有箱体（2），同时箱体（2）的外壁面两侧分别设有导出槽（21）、导入槽，所述清洗机构（4）分为传动部分与清洁部分，所述清洁部分包括滚筒刷一（44）与滚筒刷二（45），同时滚筒刷一（44）与滚筒刷二（45）分别上下依次通过轴承转动在箱体（2）的中端，所述传动部分包括传动齿轮一（46）与传动齿轮二（47），所述传动齿轮一（46）、传动齿轮二（47）通过轴承依次上下转动安装在机座（1）的外壁一侧面中端，同时传动齿轮一（46）、传动齿轮二（47）相互啮合，所述传动齿轮一（46）、传动齿轮二（47）的转轴分别与滚筒刷一（44）、滚筒刷二（45）的转轴对接，所述机座（1）外壁面固定安装有电机一（48），同时电机一（48）的主轴与传动齿轮一（46）固定连接；

所述传动部分还包括两个机板（41），两个所述机板（41）分别固定嵌在箱体（2）的顶端面，所述机板（41）的端口内侧均通过轴承转动安装有传送辊筒（49），所述机座（1）的外壁另一侧面依次通过轴承转动安装有两个转动轮（42）与一个主动轮（43），同时两个转动轮（42）的转轴分别与两个传送辊筒（49）的转轴对接，两个所述转动轮（42）与主动轮（43）之间通过皮带连接，所述机座（1）的外壁一侧面固定安装有电机二（410），同时电机二（410）的主轴与主动轮（43）的转轴对接；

所述传动部分还包括辅助板（411），所述辅助板（411）的数量设有两个，同时分别固定安装在箱体（2）的内部两侧；

所述喷水机构（3）包括机架（33），所述机架（33）的底端面设有架座（31），同时架座（31）固定安装在机座（1）上，所述机架（33）固定安装在机座（1）上，同时机架（33）的端口固定安装有喷水管（32），所述喷水管（32）的接水端穿过机架（33），同时端头外壁面开设有外螺纹，所述箱体（2）的顶端面固定嵌有辅助罩（35），同时辅助罩（35）上依次固定嵌有若干个喷头（36），所述喷水管（32）分别与若干个喷头（36）固定连接；

所述粉碎机构（5）包括裁切刀（51），所述机座（1）在位于导出槽（21）的一侧两端均固定安装有辅助座（52），同时辅助座（52）的内部均活动安装有推杆（53），所述推杆（53）上设有复位弹簧（54），同时复位弹簧（54）分别与推杆（53）、辅助座（52）固定连接，所述裁切刀（51）固定安装在两个推杆（53）内侧，所述辅助座（52）的内壁面上端通过轴承转动安装转杆一（55），同时转杆一（55）上均固定套有转动凸块（56），所述辅助座（52）上固定安装有电机三（59），同时电机三（59）的主轴与转杆一（55）固定连接；

所述粉碎机构（5）还包括粉碎箱（57），所述粉碎箱（57）固定安装在机座（1）的外壁面，所述粉碎箱（57）的顶端面设有箱盖（58），同时箱盖（58）的顶端面固定安装有电机四（512），所述箱盖（58）的底端面通过轴承转动安装有转杆二（510），同时转杆二（510）上设有若干个粉碎刀（511）。

2.根据权利要求1所述的一种RPVB再生环保膜的加工用回收装置，其特征在于：两个所述辅助板（411）分别位于滚筒刷一（44）、滚筒刷二（45）呈对称分布，两个所述辅助板（411）的上表面高度与导出槽（21）、导入槽的端口高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种RPVB再生环保膜的加工用回收装置，其特征在于：所述机座（1）在位于导出槽（21）的一侧面固定安装有导料斜面。

4.根据权利要求1所述的一种RPVB再生环保膜的加工用回收装置，其特征在于：所述喷水机构（3）还包括储水箱（34），所述储水箱（34）固定安装在机座（1）的下端端口内，所述储水箱（34）上固定安装有注水口，同时注水口的外壁面开设有外螺纹，所述箱体（2）的底端面设有出水口，同时出水口中设有滤芯，所述箱体（2）的出水口与储水箱（34）的进水口固定连接，所述储水箱（34）的内部设有水泵。

5.根据权利要求1所述的一种RPVB再生环保膜的加工用回收装置，其特征在于：所述推杆（53）的端头处固定安装有固定座（531），同时固定座（531）上均设有定位螺栓，所述裁切刀（51）通过定位螺栓与推杆（53）固定连接。