CN219986328U - 一种瓶盖生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖生产设备，涉及瓶盖生产技术领域，包括固定架，固定架的上表面固定连接有固定盘，固定盘的下表面设置有电机一，电机一的输出轴固定连接有辊轮，辊轮的外表面设置有流水线输送带，流水线输送带上均匀设置有多个瓶盖工装，流水线输送带的侧面设置有连接板，连接板的上表面对称设置有两个电机二，电机二的输出轴均固定连接有转轴一，该瓶盖生产设备，通过两个铣刀的切换使用，保证了铣刀对瓶盖工装表面的结块光油有较好清理效果的同时能够不间断的对瓶盖工装表面的结块光油进行清理，相较于人工清理的方式，降低了工人的工作强度，也提升了对瓶盖工装表面结块光油清理的效率，从而也提升了瓶盖生产的效率。

Description

一种瓶盖生产设备

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体为一种瓶盖生产设备。

背景技术

瓶盖在生产的过程中，瓶盖内径和工装外径配套才能使旋碟在旋转过程中依靠静电均匀吸附住光油罩于瓶盖表面，如果是工装外径有结块光油大于瓶盖内径就套不下去不能正常操作，必须得人工打磨掉多余部分。

而由于瓶盖在生产时的产量一般都较大，人工打磨费时费力且打磨的效率较低，为了提高瓶盖生产的效率，现亟需一种瓶盖生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖生产设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖生产设备，包括固定架，所述固定架的上表面固定连接有固定盘，所述固定盘的下表面设置有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有辊轮，所述辊轮的外表面设置有流水线输送带，所述流水线输送带上均匀设置有多个瓶盖工装，所述流水线输送带的侧面设置有连接板，所述连接板的上表面对称设置有两个电机二，所述电机二的输出轴均固定连接有转轴一，两个所述转轴一的表面分别固定连接有两个铣刀；

所述连接板的下方设置有用于切换所述铣刀的切换部件；

所述连接板的上方设置有用于清理所述铣刀的清理部件。

优选的，所述切换部件包括设置在地面的控制箱，所述控制箱的表面设置有多个控制按钮，所述控制箱的上表面设置有切换电机，所述切换电机的输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二与所述连接板相固定连接。

优选的，所述清理部件包括设置在地面的高压气泵，所述高压气泵的表面固定连通有进气管和出气管，所述出气管的端部固定连通有空心盘，所述空心盘的下表面开设有多个出气口。

优选的，所述空心盘位于一个所述铣刀的正上方。

优选的，所述进气管的表面固定连接有凸起；

还包括过滤筒，所述过滤筒的内壁开设有供所述凸起插入且适配的插槽，所述过滤筒的表面开设有多个进气口。

优选的，所述控制箱的左侧可拆卸连接有收集箱一，所述控制箱的右侧可拆卸连接有收集箱二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过开启电机二，带动铣刀转动，利用铣刀的转动代替人工对瓶盖工装表面的结块光油进行清理，降低了工人工作强度的同时，也提升了对瓶盖工装表面结块光油清理的效率，从而提升了瓶盖生产的效率。

二、本实用新型通过两个铣刀的切换使用和切换后清理，即能够在保证铣刀对瓶盖工装表面的结块光油有较好清理效果的同时不间断的对瓶盖工装表面的结块光油进行清理，从而进一步的提升了瓶盖工装表面结块光油的清理效率，也进一步提升了瓶盖生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图一；

图2为本实用新型结构的轴测图二；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型中过滤筒结构处的示意图。

图中：1、流水线输送带；2、固定架；3、瓶盖工装；4、转轴一；5、铣刀；6、转轴二；7、收集箱二；8、控制箱；9、控制按钮；10、切换电机；11、连接板；12、高压气泵；13、出气管；14、空心盘；15、进气管；16、过滤筒；17、出气口；18、凸起；19、插槽；20、进气口；21、电机二；22、电机一；23、固定盘；24、辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种瓶盖生产设备，包括固定架2，固定架2的上表面固定连接有固定盘23，固定盘23的下表面设置有电机一22，电机一22的输出轴固定连接有辊轮24，辊轮24的外表面设置有流水线输送带1，流水线输送带1上均匀设置有多个瓶盖工装3，流水线输送带1的侧面设置有连接板11，连接板11的上表面对称设置有两个电机二21，电机二21的输出轴均固定连接有转轴一4，两个转轴一4的表面分别固定连接有两个铣刀5；

连接板11的下方设置有用于切换铣刀5的切换部件；

连接板11的上方设置有用于清理铣刀5的清理部件。

更为具体的来说，本实施例在使用时，如图1和图3所示，开启电机一22,电机一22的转动则会带动辊轮24开始转动，辊轮24的转动则会带动流水线输送带1开始进行转动，接着开启右侧的电机二21，电机二21的转动则会带动铣刀5开始转动，在铣刀5的作用下即可对瓶盖工装3表面的结块光油进行清理，可将电机二21与电机一22的转动设置为反向转动，从而可使得铣刀5对瓶盖工装3表面结块光油的清理效果更好。

利用铣刀5的转动代替人工对瓶盖工装3表面的结块光油进行清理，降低了工人工作强度的同时，也提升了对瓶盖工装3表面结块光油清理的效率，从而提升了瓶盖生产的效率。

实施例二，在上述实施例的基础上：

进一步的，对实施例一中的切换部件和清理部件进行公开，切换部件包括设置在地面的控制箱8，控制箱8的表面设置有多个控制按钮9，控制箱8的上表面设置有切换电机10，切换电机10的输出轴固定连接有转轴二6，转轴二6与连接板11相固定连接。

清理部件包括设置在地面的高压气泵12，高压气泵12的表面固定连通有进气管15和出气管13，出气管13的端部固定连通有空心盘14，空心盘14的下表面开设有多个出气口17。

空心盘14位于一个铣刀5的正上方。

更为具体的来说，本实施例在使用时，当铣刀5长时间工作后，铣刀5的表面势必会附着上部分结块光油，若不及时对铣刀5表面附着的结块光油进行清理，势必会影响铣刀5后续的清理效果。

而当右侧的铣刀5工作一段时间后，开启转动切换电机10转动180度，带动转轴二6和连接板11转动180度，如图3所示，此时即可将右侧的铣刀5与左侧的铣刀5切换位置，从而可将一个新的表面未沾有结块光油的铣刀5再次切换至瓶盖工装3的清理位置，以进行后续的对瓶盖工装3表面结块光油的清理。

开启高压气泵12，即可将外界的空气从进气管15吸入，经过高压气泵12的增压后从空心盘14下表面的多个出气口17喷出，从而可对转换至左侧的表面沾有结块光油的铣刀5进行清理。

综上，通过两个铣刀5的切换使用和切换后清理，即能够保证铣刀5对瓶盖工装3表面的结块光油有较好清理效果的同时，不间断的对瓶盖工装3表面的结块光油进行清理，从而进一步的提升了瓶盖工装3表面结块光油的清理效率，也进一步提升了瓶盖生产的效率。

实施例三，在上述实施例的基础上；

进一步的，为了避免空气中的灰尘和杂质通过进气管15进入高压气泵12的内部影响高压气泵12的正常使用，进气管15的表面固定连接有凸起18；

还包括过滤筒16，过滤筒16的内壁开设有供凸起18插入且适配的插槽19，过滤筒16的表面开设有多个进气口20。

更为具体的来说，本实施例在使用时，将进气管15表面的凸起18对准过滤筒16内壁的插槽19并插入，即可将过滤筒16固定套接在进气管15的外表面，在过滤筒16内壁多个进气口20的作用下，即可对进入高压气泵12内的空气进行过滤，以避免空气中的灰尘和杂质通过进气管15进入高压气泵12的内部影响高压气泵12的正常使用。

实施例四，在上述实施例的基础上：

进一步的，为了避免瓶盖工装3和铣刀5表面清理下来的结块光油直接掉落至地面，不易进行后续的统一处理，控制箱8的左侧可拆卸连接有收集箱一，控制箱8的右侧可拆卸连接有收集箱二7。

右侧的铣刀5在对瓶盖工装3的表面进行清理时落下的结块光油则会落入控制箱8右侧的收集箱二7中，相同的，对左侧的铣刀5进行清理时落下的结块光油则会落入控制箱8左侧的收集箱一中，以便于进行后续对结块光油的统一处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓶盖生产设备，包括固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的上表面固定连接有固定盘(23)，所述固定盘(23)的下表面设置有电机一(22)，所述电机一(22)的输出轴固定连接有辊轮(24)，所述辊轮(24)的外表面设置有流水线输送带(1)，所述流水线输送带(1)上均匀设置有多个瓶盖工装(3)，所述流水线输送带(1)的侧面设置有连接板(11)，所述连接板(11)的上表面对称设置有两个电机二(21)，所述电机二(21)的输出轴均固定连接有转轴一(4)，两个所述转轴一(4)的表面分别固定连接有两个铣刀(5)；

所述连接板(11)的下方设置有用于切换所述铣刀(5)的切换部件；

所述连接板(11)的上方设置有用于清理所述铣刀(5)的清理部件。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产设备，其特征在于：所述切换部件包括设置在地面的控制箱(8)，所述控制箱(8)的表面设置有多个控制按钮(9)，所述控制箱(8)的上表面设置有切换电机(10)，所述切换电机(10)的输出轴固定连接有转轴二(6)，所述转轴二(6)与所述连接板(11)相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产设备，其特征在于：所述清理部件包括设置在地面的高压气泵(12)，所述高压气泵(12)的表面固定连通有进气管(15)和出气管(13)，所述出气管(13)的端部固定连通有空心盘(14)，所述空心盘(14)的下表面开设有多个出气口(17)。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖生产设备，其特征在于：所述空心盘(14)位于一个所述铣刀(5)的正上方。

5.根据权利要求3所述的一种瓶盖生产设备，其特征在于：所述进气管(15)的表面固定连接有凸起(18)；

还包括过滤筒(16)，所述过滤筒(16)的内壁开设有供所述凸起(18)插入且适配的插槽(19)，所述过滤筒(16)的表面开设有多个进气口(20)。

6.根据权利要求2所述的一种瓶盖生产设备，其特征在于：所述控制箱(8)的左侧可拆卸连接有收集箱一，所述控制箱(8)的右侧可拆卸连接有收集箱二(7)。