CN109591221A - 一种节能环保的塑料残膜回收机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料膜回收技术领域,具体是一种节能环保的塑料残膜回收机,包括清洗箱和粉碎箱;所述粉碎箱固定安装在清洗箱上,粉碎箱的顶部开设有进料口,粉碎箱的底部通过下料口与清洗箱连通,清洗箱的底部开设有出料口;所述粉碎箱的内部左右对称固定安装有左隔板和右隔板,左隔板和右隔板将粉碎箱的内部从左到右依次分为左腔室、粉碎腔和右腔室,左腔室和右腔室的内部转动安装有螺杆,螺杆的上下两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹。本发明在第一粉碎刀片与第一粉碎刀片之间、第二粉碎刀片和第二粉碎刀片之间以及第一粉碎刀片和第二粉碎刀片之间形成剪切,极大提高了塑料残膜的切割粉碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及塑料膜回收技术领域,具体是一种节能环保的塑料残膜回收机。
背景技术
随着现代科技的发展,塑料制品普遍存在于日常生活中,尤其是塑料布、塑料薄膜及塑料袋类的产品越来越多,而且农用塑料薄膜也逐渐广泛应用,每年产生大量的废旧塑料膜。由于塑料为高分子聚合物,化学性质稳定,难以在自然环境中降解,造成“白色污染”。目前,通常采用填埋或者焚烧的方式处理废旧塑料膜,填埋处理废旧塑料膜占用大面积土地,进入土壤后长期不降解、不腐烂,严重影响了土壤通透性和渗水性,降低了土壤的使用价值。而废旧塑料的焚烧处理过程存在塑料的热分解,并伴随产生大量的烟气和异味,造成严重的环境污染。
废旧塑料的回收再利用不仅可以减少塑料制品对环境的污染,而且可以节约能源,逐渐得到人们重视。现有技术采用传统工艺回收处理废旧塑料膜,水洗原料、烘干,然后进行加热熔融、造粒,这种工艺对废旧塑料进行水洗,费工费时、效率低下,原料中的塑料与废料等物质达不到完全分离的效果。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种节能环保的塑料残膜回收机,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保的塑料残膜回收机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种节能环保的塑料残膜回收机,包括清洗箱和粉碎箱;所述粉碎箱固定安装在清洗箱上,粉碎箱的顶部开设有进料口,粉碎箱的底部通过下料口与清洗箱连通,清洗箱的底部开设有出料口;所述粉碎箱的内部左右对称固定安装有左隔板和右隔板,左隔板和右隔板将粉碎箱的内部从左到右依次分为左腔室、粉碎腔和右腔室,左腔室和右腔室的内部转动安装有螺杆,螺杆的上下两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹;所述右腔室内部螺杆的上下两侧对称螺纹连接有两个第一螺套,第一螺套的一侧与右腔室内壁滑动连接,第一螺套的另一侧固定安装有第一电机,所述右隔板上开设有滑槽,滑槽内部滑动安装有第一滑块,第一滑块的一侧与第一电机固定连接,且第一电机的输出端贯穿第一滑块固定连接有第一转轴,第一转轴上均匀固定安装有若干第一粉碎刀片;所述左腔室内部螺杆的上下两侧对称螺纹连接有两个第二螺套,第二螺套的一侧与左腔室内壁滑动连接,第二螺套的另一侧固定安装有第二电机,所述左隔板上也开设有滑槽,滑槽内部滑动安装有第二滑块,第二滑块的一侧与第二电机固定连接,且第二电机的输出端贯穿第二滑块固定连接有第二转轴,第二转轴上均匀固定安装有若干第二粉碎刀片。
作为本发明进一步的方案:所述清洗箱底部的四角处均固定安装有支腿。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎箱的侧壁上设置有带动螺杆转动的驱动机构,驱动机构包括旋转电机和设置在螺杆上下两侧的上锥齿轮和下锥齿轮,旋转电机的输出端固定安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮分别与上锥齿轮和下锥齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案:所述上锥齿轮和下锥齿轮均为半锥齿轮结构。
作为本发明进一步的方案:所述清洗箱的内部转动安装有旋转轴,旋转轴上固定安装有清洗辊,清洗箱的外侧固定安装有带动旋转轴转动的驱动电机。
作为本发明进一步的方案:所述清洗箱的外侧还固定安装有水泵,水泵的排水端通过水管与清洗箱的内部连通。
作为本发明进一步的方案:所述清洗辊的外侧和清洗箱的内壁上均设置有相互配合的凸块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在旋转电机旋转时通过主动锥齿轮依次与上锥齿轮和下锥齿轮啮合,从而带动螺杆间歇性的顺时针转动和逆时针转动,从而使第一转轴和第二转轴在转动过程中不断的上下移动,使第一粉碎刀片与第一粉碎刀片之间、第二粉碎刀片和第二粉碎刀片之间以及第一粉碎刀片和第二粉碎刀片之间形成剪切,极大提高了塑料残膜的切割粉碎效果;
2、还在清洗辊的外侧和清洗箱的内壁上均设置有相互配合的凸块,从而增加塑料残膜在清洗时的碰撞率,使灰尘污渍快速脱离塑料残膜,从而提高清洗效果,方便塑料残膜的后续加工,提高了塑料残膜的回收效率。
附图说明
图1为节能环保的塑料残膜回收机的结构示意图。
图2为节能环保的塑料残膜回收机中粉碎箱的结构示意图。
图3为节能环保的塑料残膜回收机中粉碎箱的俯视图。
图4为图2中A处的局部放大示意图。
图中:1-清洗箱、2-粉碎箱、3-右腔室、4-进料口、5-粉碎腔、6-左腔室、7-下料口、8-水泵、9-旋转轴、10-清洗辊、11-凸块、12-出料口、13-支腿、14-右隔板、15-第一滑块、16-第一螺套、17-第一电机、18-第一转轴、19-第一粉碎刀片、20-第二转轴、21-第二粉碎刀片、22-螺杆、23-左隔板、24-第二螺套、25-第二电机、26-第二滑块、27-上锥齿轮、28-下锥齿轮、29-旋转电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种节能环保的塑料残膜回收机,包括清洗箱1和粉碎箱2;所述清洗箱1底部的四角处均固定安装有支腿13,所述粉碎箱2固定安装在清洗箱1上,粉碎箱2的顶部开设有进料口4,以便待回收物料的加入,粉碎箱2的底部通过下料口7与清洗箱1连通,以便粉碎后物料加入清洗箱1的内部进行清洗,清洗箱1的底部开设有出料口12,以便清洗后物料的排出;
所述粉碎箱2的内部左右对称固定安装有左隔板23和右隔板14,左隔板23和右隔板14将粉碎箱2的内部从左到右依次分为左腔室6、粉碎腔5和右腔室3,左腔室6和右腔室3的内部转动安装有螺杆22,螺杆22的上下两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹;所述右腔室3内部螺杆22的上下两侧对称螺纹连接有两个第一螺套16,第一螺套16的一侧与右腔室3内壁滑动连接,第一螺套16的另一侧固定安装有第一电机17,所述右隔板14上开设有滑槽,滑槽内部滑动安装有第一滑块15,第一滑块15的一侧与第一电机17固定连接,且第一电机17的输出端贯穿第一滑块15固定连接有第一转轴18,第一转轴18上均匀固定安装有若干第一粉碎刀片19,以便对塑料残膜进行切割粉碎;所述左腔室6内部螺杆22的上下两侧对称螺纹连接有两个第二螺套24,第二螺套24的一侧与左腔室6内壁滑动连接,第二螺套24的另一侧固定安装有第二电机25,所述左隔板23上也开设有滑槽,滑槽内部滑动安装有第二滑块26,第二滑块26的一侧与第二电机25固定连接,且第二电机25的输出端贯穿第二滑块25固定连接有第二转轴20,第二转轴20上均匀固定安装有若干第二粉碎刀片21,从而提高对塑料残膜切割粉碎的效果;
所述粉碎箱2的侧壁上设置有带动螺杆22转动的驱动机构,驱动机构包括旋转电机29和设置在螺杆22上下两侧的上锥齿轮27和下锥齿轮28,旋转电机29的输出端固定安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮分别与上锥齿轮27和下锥齿轮28啮合,且上锥齿轮27和下锥齿轮28均为半锥齿轮结构,旋转电机29旋转时通过主动锥齿轮依次与上锥齿轮27和下锥齿轮28啮合,从而带动螺杆22间歇性的顺时针转动和逆时针转动,从而使第一转轴18和第二转轴20在转动过程中不断的上下移动,使第一粉碎刀片19与第一粉碎刀片19之间、第二粉碎刀片21和第二粉碎刀片21之间以及第一粉碎刀片19和第二粉碎刀片21之间形成剪切,极大提高了塑料残膜的切割粉碎效果;
所述清洗箱1的内部转动安装有旋转轴9,旋转轴9上固定安装有清洗辊10,清洗箱1的外侧固定安装有带动旋转轴9转动的驱动电机,清洗箱1的外侧还固定安装有水泵8,水泵8的排水端通过水管与清洗箱1的内部连通,以便对清洗箱1的内部供水,方便对塑料残膜的清洗。
实施例2
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种节能环保的塑料残膜回收机,包括清洗箱1和粉碎箱2;所述清洗箱1底部的四角处均固定安装有支腿13,所述粉碎箱2固定安装在清洗箱1上,粉碎箱2的顶部开设有进料口4,以便待回收物料的加入,粉碎箱2的底部通过下料口7与清洗箱1连通,以便粉碎后物料加入清洗箱1的内部进行清洗,清洗箱1的底部开设有出料口12,以便清洗后物料的排出;
所述粉碎箱2的内部左右对称固定安装有左隔板23和右隔板14,左隔板23和右隔板14将粉碎箱2的内部从左到右依次分为左腔室6、粉碎腔5和右腔室3,左腔室6和右腔室3的内部转动安装有螺杆22,螺杆22的上下两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹;所述右腔室3内部螺杆22的上下两侧对称螺纹连接有两个第一螺套16,第一螺套16的一侧与右腔室3内壁滑动连接,第一螺套16的另一侧固定安装有第一电机17,所述右隔板14上开设有滑槽,滑槽内部滑动安装有第一滑块15,第一滑块15的一侧与第一电机17固定连接,且第一电机17的输出端贯穿第一滑块15固定连接有第一转轴18,第一转轴18上均匀固定安装有若干第一粉碎刀片19,以便对塑料残膜进行切割粉碎;所述左腔室6内部螺杆22的上下两侧对称螺纹连接有两个第二螺套24,第二螺套24的一侧与左腔室6内壁滑动连接,第二螺套24的另一侧固定安装有第二电机25,所述左隔板23上也开设有滑槽,滑槽内部滑动安装有第二滑块26,第二滑块26的一侧与第二电机25固定连接,且第二电机25的输出端贯穿第二滑块25固定连接有第二转轴20,第二转轴20上均匀固定安装有若干第二粉碎刀片21,从而提高对塑料残膜切割粉碎的效果;
所述粉碎箱2的侧壁上设置有带动螺杆22转动的驱动机构,驱动机构包括旋转电机29和设置在螺杆22上下两侧的上锥齿轮27和下锥齿轮28,旋转电机29的输出端固定安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮分别与上锥齿轮27和下锥齿轮28啮合,且上锥齿轮27和下锥齿轮28均为半锥齿轮结构,旋转电机29旋转时通过主动锥齿轮依次与上锥齿轮27和下锥齿轮28啮合,从而带动螺杆22间歇性的顺时针转动和逆时针转动,从而使第一转轴18和第二转轴20在转动过程中不断的上下移动,使第一粉碎刀片19与第一粉碎刀片19之间、第二粉碎刀片21和第二粉碎刀片21之间以及第一粉碎刀片19和第二粉碎刀片21之间形成剪切,极大提高了塑料残膜的切割粉碎效果;
所述清洗箱1的内部转动安装有旋转轴9,旋转轴9上固定安装有清洗辊10,清洗箱1的外侧固定安装有带动旋转轴9转动的驱动电机,清洗箱1的外侧还固定安装有水泵8,水泵8的排水端通过水管与清洗箱1的内部连通,以便对清洗箱1的内部供水,方便对塑料残膜的清洗。
本实施例与实施例1的不同之处在于,所述清洗辊10的外侧和清洗箱1的内壁上均设置有相互配合的凸块11,从而增加塑料残膜在清洗时的碰撞率,使灰尘污渍快速脱离塑料残膜,从而提高清洗效果。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种节能环保的塑料残膜回收机,包括清洗箱(1)和粉碎箱(2);所述粉碎箱(2)固定安装在清洗箱(1)上,粉碎箱(2)的顶部开设有进料口(4),粉碎箱(2)的底部通过下料口(7)与清洗箱(1)连通,清洗箱(1)的底部开设有出料口(12);所述粉碎箱(2)的内部左右对称固定安装有左隔板(23)和右隔板(14),左隔板(23)和右隔板(14)将粉碎箱(2)的内部从左到右依次分为左腔室(6)、粉碎腔(5)和右腔室(3),其特征在于,
左腔室(6)和右腔室(3)的内部转动安装有螺杆(22),螺杆(22)的上下两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹;
所述右腔室(3)内部螺杆(22)的上下两侧对称螺纹连接有两个第一螺套(16),第一螺套(16)的一侧与右腔室(3)内壁滑动连接,第一螺套(16)的另一侧固定安装有第一电机(17),所述右隔板(14)上开设有滑槽,滑槽内部滑动安装有第一滑块(15),第一滑块(15)的一侧与第一电机(17)固定连接,且第一电机(17)的输出端贯穿第一滑块(15)固定连接有第一转轴(18),第一转轴(18)上均匀固定安装有若干第一粉碎刀片(19);
所述左腔室(6)内部螺杆(22)的上下两侧对称螺纹连接有两个第二螺套(24),第二螺套(24)的一侧与左腔室(6)内壁滑动连接,第二螺套(24)的另一侧固定安装有第二电机(25),所述左隔板(23)上也开设有滑槽,滑槽内部滑动安装有第二滑块(26),第二滑块(26)的一侧与第二电机(25)固定连接,且第二电机(25)的输出端贯穿第二滑块(25)固定连接有第二转轴(20),第二转轴(20)上均匀固定安装有若干第二粉碎刀片(21)。
2.根据权利要求1所述的节能环保的塑料残膜回收机,其特征在于,所述清洗箱(1)底部的四角处均固定安装有支腿(13)。
3.根据权利要求2所述的节能环保的塑料残膜回收机,其特征在于,所述粉碎箱(2)的侧壁上设置有带动螺杆(22)转动的驱动机构,驱动机构包括旋转电机(29)和设置在螺杆(22)上下两侧的上锥齿轮(27)和下锥齿轮(28),旋转电机(29)的输出端固定安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮分别与上锥齿轮(27)和下锥齿轮(28)啮合。
4.根据权利要求3所述的节能环保的塑料残膜回收机,其特征在于,所述上锥齿轮(27)和下锥齿轮(28)均为半锥齿轮结构。
5.根据权利要求4所述的节能环保的塑料残膜回收机,其特征在于,所述清洗箱(1)的内部转动安装有旋转轴(9),旋转轴(9)上固定安装有清洗辊(10),清洗箱(1)的外侧固定安装有带动旋转轴(9)转动的驱动电机。
6.根据权利要求5所述的节能环保的塑料残膜回收机,其特征在于,所述清洗箱(1)的外侧还固定安装有水泵(8),水泵(8)的排水端通过水管与清洗箱(1)的内部连通。
7.根据权利要求6所述的节能环保的塑料残膜回收机,其特征在于,所述清洗辊(10)的外侧和清洗箱(1)的内壁上均设置有相互配合的凸块(11)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190409 |
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