CN213321137U - 一种塑化挤干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑化挤干机，包括机架平台，机架底部设有电机和风机，机架侧面设有V带轮，V带轮和电机连接，机架平台上设置筒体，筒体上方设有入料口，筒体下方设有排水口，筒体内设有挤压主轴，挤压主轴上设有多个螺旋叶片，挤压主轴连接V带轮，挤压主轴一端穿过筒体一侧并连接刀具，所述刀具连接减速电机，刀具两侧设有出料口，出料口连接风机。本实用新型的塑化挤干机，在工作时的能耗相对减少，噪音降低，挤干效果好，保证95%以上的挤干效果，提高挤干软塑料碎片过程中的脱水率，解决传统塑料脱水机膜状或丝状塑料脱水难的问题。

Description

一种塑化挤干机

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜回收技术领域，尤其涉及一种塑化挤干机。

背景技术

在废弃软塑料回收的过程中，对清洗粉碎后，含有大量水分的软塑料碎片进行挤干脱水。以便于后道工序的处理，现有工艺是使用离心脱水机对软塑料进行脱水，离心脱水机的主轴高速旋转，对筛网筒体内的物料进行摩擦拍打，同时带动物料高速旋转，以产生离心力，从而在离心力的作用下，水分与软塑料发生分离，实现脱水，软塑料颗粒在脱水机高速旋转分离时，只能初步带走水分，脱水率不足。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种塑化挤干机，提高挤干软塑料碎片过程中的脱水率。本实用新型采用的技术方案是：

一种塑化挤干机，其中：包括机架平台，所述机架平台底部设有电机和风机，机架平台侧面设有V带轮，所述V带轮和电机连接，所述机架平台上设置筒体，所述筒体上方设有入料口，所述筒体下方设有排水口，所述筒体内设有挤压主轴，所述挤压主轴上设有多个螺旋叶片，所述挤压主轴连接V带轮，所述挤压主轴一端穿过筒体一侧并连接刀具，所述刀具连接减速电机，所述刀具两侧设有出料口，所述出料口连接风机。

优选的是，所述的塑化挤干机，其中：所述V带轮和电机通过皮带连接，所述皮带外侧设有皮带罩壳。

优选的是，所述的塑化挤干机，其中：所述筒体上设有多个排水孔，所述排水孔的孔径为3.5～6mm。

优选的是，所述的塑化挤干机，其中：所述出料口和风机通过管道连接。

优选的是，所述的塑化挤干机，其中：所述挤压主轴上设有三个螺旋叶片，从右往左依次包括第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片，所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片的厚度依次减小。

优选的是，所述的塑化挤干机，其中：所述刀具设置在罩壳内，所述出料口设置在罩壳两侧。

优选的是，所述的塑化挤干机，其中：所述罩壳顶部设有盖板，所述盖板上设有把手。

本实用新型的优点：本实用新型的塑化挤干机，在工作时的能耗相对减少，噪音降低，挤干效果好，保证95%以上的挤干效果，提高挤干软塑料碎片过程中的脱水率，解决传统薄膜挤干机膜状或丝状塑料脱水难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～3所示：本实用新型提供一种塑化挤干机，其中：包括机架平台1，所述机架平台1底部设有电机4和风机11，机架平台1侧面设有V带轮5，所述V带轮5和电机4连接，所述机架平台1上设置筒体2，所述筒体2上方设有入料口3，所述筒体2下方设有排水口13，所述筒体2内设有挤压主轴7，所述挤压主轴7上设有多个螺旋叶片8，所述挤压主轴7连接V带轮5，所述挤压主轴7一端穿过筒体2一侧并连接刀具10，所述刀具10连接减速电机9，所述刀具10两侧设有出料口12，所述出料口12连接风机11。

其中：所述V带轮5和电机4通过皮带连接，所述皮带外侧设有皮带罩壳6。

其中：所述筒体2上设有多个排水孔，所述排水孔的孔径为3.5～6mm。

其中：所述出料口12和风机11通过管道连接。

其中：所述挤压主轴7上设有三个螺旋叶片8，从右往左依次包括第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片，所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片的厚度依次减小。

其中：所述刀具10设置在罩壳16内，所述出料口设置在罩壳16两侧。

其中：所述罩壳16顶部设有盖板14，所述盖板14上设有把手15。需要换刀具的时候，通过把手可揭开盖板，然后更换刀具。

本实用新型的工作原理：

物料从入料口3投入，落入筒体2中。电机4启动通过皮带带动V带轮5，使主轴旋转挤压，落入筒体2中的软塑料碎片，先来到筒体前段，此时的物料含水很多，此处主轴细，排水孔孔径大，孔距大，方便大量的水分直接排除。同时此处挤压螺旋叶片节距大，厚度大，便于容纳大量的物料；随着主轴的转动，物料会随着挤压螺旋叶片推进到中段，此处主轴由细到粗，挤压螺旋叶片节距变小，排水孔的孔径和孔距减小，物料受力增大。进一步挤出水分；最后，物料来到筒体末端，此处的主轴最粗，叶片节距最小，目的是压实压紧物料，减少物料之间残余水分的同时，使物料变热，进一步通过蒸发去除部分水分，经过挤压脱水后的物料经过刀具10。减速电机9带动刀具10转动，将经过加压变成团的块状软塑料切碎小块，落入出料口12。风机11的风通过管道从出料口12吹出，可以将切碎的小块物料排出的同时将附带的水汽排走，提高脱水率。

筒体2中，被挤压出的水分，通过出水口13排出。

本实用新型的塑化挤干机，在工作时的能耗相对减少，噪音降低，挤干效果好，保证95%以上的挤干效果，提高挤干软塑料碎片过程中的脱水率，解决传统塑料脱水机膜状或丝状塑料脱水难的问题。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种塑化挤干机，其特征在于：包括机架平台（1），所述机架平台（1）底部设有电机（4）和风机（11），机架平台（1）侧面设有V带轮（5），所述V带轮（5）和电机（4）连接，所述机架平台（1）上设置筒体（2），所述筒体（2）上方设有入料口（3），所述筒体（2）下方设有排水口（13），所述筒体（2）内设有挤压主轴（7），所述挤压主轴（7）上设有多个螺旋叶片（8），所述挤压主轴（7）连接V带轮（5），所述挤压主轴（7）一端穿过筒体（2）一侧并连接刀具（10），所述刀具（10）连接减速电机（9），所述刀具（10）两侧设有出料口（12），所述出料口（12）连接风机（11）。

2.根据权利要求1所述的塑化挤干机，其特征在于：所述V带轮（5）和电机（4）通过皮带连接，所述皮带外侧设有皮带罩壳（6）。

3.根据权利要求1所述的塑化挤干机，其特征在于：所述筒体（2）上设有多个排水孔，所述排水孔的孔径为3.5～6mm。

4.根据权利要求1所述的塑化挤干机，其特征在于：所述出料口（12）和风机（11）通过管道连接。

5.根据权利要求1所述的塑化挤干机，其特征在于：所述挤压主轴（7）上设有三个螺旋叶片（8），从右往左依次包括第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片，所述第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片的厚度依次减小。

6.根据权利要求1所述的塑化挤干机，其特征在于：所述刀具（10）设置在罩壳（16）内，所述出料口设置在罩壳（16）两侧。

7.根据权利要求6所述的塑化挤干机，其特征在于：所述罩壳（16）顶部设有盖板（14），所述盖板（14）上设有把手（15）。

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