CN216683047U - 一种洗衣机配件注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机配件注塑设备，涉及注塑生产技术领域；包括注塑机构、收纳件和取件机构；所述注塑机构侧面依次连接有收纳件和取件机构；所述取件机构包括推拉组件、调节杆、调节筒、取料盘和推拉组件；所述调节杆靠近注塑机构的一端安装有取料盘，所述调节杆穿过调节筒并与推拉组件转动连接，所述调节杆表面安装有螺旋状的限位棱，所述调节筒的内部形状与限位棱的形状啮合，所述调节筒与注塑机构固定连接。本装置能够自主完成注塑之后收取零件并传递给收纳件的工作，结构简单高效，自动化程度高，同时增加的驱动结构少，故障率低。

Description

一种洗衣机配件注塑设备

技术领域

本实用新型涉及注塑生产技术领域，具体是一种洗衣机配件注塑设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。洗衣机生产过程中出于减轻重量、降低成本和提高效率的角度考虑，大部分配件使用了注塑的方式进行生产。

洗衣机配件的结构相对复杂，对于采用上下模注塑的注塑设备，在注塑完成后，需要人工从注塑设备内取出注塑完成的零件，才能够继续进行下一轮注塑生产，通过人工取料的方式生产效率低，拖慢了整体的进度，且对人力的利用效率也非常低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机配件注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。提供一种能够在注塑完成后自动排出注塑零件的注塑设备，在生产过程中不需要人力取出零件，提高生产效率，降低对人工的依赖。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种洗衣机配件注塑设备，包括注塑机构、收纳件和取件机构；所述注塑机构侧面依次连接有收纳件和取件机构；所述取件机构包括推拉组件、调节杆、调节筒、取料盘和推拉组件；所述调节杆靠近注塑机构的一端安装有取料盘，所述调节杆穿过调节筒并与推拉组件转动连接，所述调节杆表面安装有螺旋状的限位棱，所述调节筒的内部形状与限位棱的形状啮合，所述调节筒与注塑机构固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述推拉组件包括转盘、限位柱、限位框、连接轴和转动连接件，所述转盘表面一端安装有限位柱，所述限位柱上套有限位框，所述限位框靠近调节杆的一端安装有连接轴，所述连接轴通过转动连接件连接调节杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动连接件与连接轴和调节杆分别转动连接，所述调节杆靠近转动连接件的一端开有内筒，所述连接轴靠近调节杆的一端连接有支撑杆，所述支撑杆嵌入内筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推拉组件包括电机和传动齿轮，所述电机上安装有传动齿轮，所述转盘远离限位柱的一面安装有传动齿轮，所述传动齿轮互相啮合，所述电机与注塑机构固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机构包括操作台、定模座和动模座，所述操作台上安装有定模座，所述操作台表面安装有支架，所述支架通过液压杆连接动模座，所述支架上安装有注塑箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动模座包括支撑板和模板，所述支撑板通过伸缩杆安装有多个穿出模板的推杆，所述动模座内部安装有穿出模板的注塑管，所述注塑管连接注塑箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台内部安装有冷却组件，所述冷却组件包括水箱和冷却管，所述冷却管盘绕在定模座上，所述冷却管连接水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述洗衣机配件注塑设备，本装置使用了取件机构，用于在每一次注塑完成后，自动取出位于动模上，被推杆顶出的零件，零件向下掉落在取料盘内，通过推拉组件抽动取料盘，使取料盘移动至旁边收纳件的区域，并转动取料盘将零件放在收纳件上，收纳件可以是盛装零件的收纳箱，也可以是流水线生产的传送带，通过这种方式，在每次注塑完成后实现自动取件，提高了生产效率，降低了生产过程对人力的依赖；

采用上述洗衣机配件注塑设备，本装置的取件机构具有灵活取件的效果，且不需要设置太复杂的多个驱动结构用于在取件过程中作为驱动，也不需要设置复杂的智能系统做出控制，只需要检测每次注塑完成的时间，使电机启动，带动调节杆向注塑机构中部的区域移动，再在取件后自动移出即可，在调节杆轴向移动的同时，由于调节筒的限制，配合限位棱的作用，使调节杆发生转动，在到达注塑机构时刚好使取料盘朝上接住零件，在移动至收纳件上空时通过转动使取料盘朝下将零件倒出，使用方便，控制系统结构简单，降低了成本，提高了效率。

附图说明

图1为洗衣机配件注塑设备的结构示意图。

图2为洗衣机配件注塑设备的俯视结构示意图。

图3为洗衣机配件注塑设备中取件机构的结构示意图。

图中：1、注塑机构；2、液压杆；3、动模座；4、支撑板；5、伸缩杆；6、推杆；7、注塑管；8、模板；9、注塑箱；10、支架；11、取料盘；12、调节杆；13、调节筒；14、内筒；15、支撑杆；16、转盘；17、转动连接件；18、连接轴；19、限位框；20、限位柱；21、传动齿轮；22、电机；23、推拉组件；24、取件机构；25、收纳件；26、操作台；27、冷却管；28、定模座；29、水箱；30、冷却组件；31、限位棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种洗衣机配件注塑设备，包括注塑机构1、收纳件25和取件机构24；所述注塑机构1侧面依次连接有收纳件25和取件机构24；所述取件机构24包括推拉组件23、调节杆12、调节筒13、取料盘11和推拉组件23；所述调节杆12靠近注塑机构1的一端安装有取料盘11，所述调节杆12穿过调节筒13并与推拉组件23转动连接，所述调节杆12表面安装有螺旋状的限位棱31，所述调节筒13的内部形状与限位棱31的形状啮合，所述调节筒13与注塑机构1固定连接。

本装置使用配合注塑机构1的取件机构24，共同组成注塑设备，在使用时每一次注塑完成，取件机构24会自动将取料盘11移动至注塑机构1内部，完成对注塑零件的收取，通过这种方式取代人工收取零件的工作方式，减轻了对人工的依赖，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了成本。

本装置的取件机构24利用推拉组件23驱动调节杆12，推拉组件23能够控制调节杆12沿自身轴向往复运动，将取料盘11送到注塑机构1的区域接收零件，并在零件接收完毕后将零件取出。调节杆12表面安装有螺旋状的限位棱31，同时本装置内安装有位置固定的调节筒13，调节筒13用于限制调节杆12的位置和角度，当调节杆12做轴向运动时，由于调节筒13无法转动，因此调节杆12自身会发生自转，同时带动取料盘11转动，当取料盘11移动到注塑机构1的区域时，刚好保持水平向上，接取零件，当取料盘11收回时，整个过程不断转动，至收纳件25的区域时转动至零件向下，掉落在收纳件25上，完成出料。

调节筒13既用于控制调节杆12转动，又能够为调节杆12提供支撑和轴向限位，如有需要，可设置多个同轴的调节筒13加强支撑效果。本装置的收纳件25可以使用收纳箱，也可以设置传输结构代替，根据生产需求可以进行调整。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

请参阅图1～3，本实用新型实施例2中，所述推拉组件23包括转盘16、限位柱20、限位框19、连接轴18和转动连接件17，所述转盘16表面一端安装有限位柱20，所述限位柱20上套有限位框19，所述限位框19靠近调节杆12的一端安装有连接轴18，所述连接轴18通过转动连接件17连接调节杆12。推拉组件23通过转动转盘16控制调节杆12，转盘16转动时限位柱20随之做圆周运动，控制限位框19做往复运动，进而通过连接轴18传递给调节杆12了，使调节杆12做轴向的往复运动。

请参阅图1，所述转动连接件17与连接轴18和调节杆12分别转动连接，所述调节杆12靠近转动连接件17的一端开有内筒14，所述连接轴18靠近调节杆12的一端连接有支撑杆15，所述支撑杆15嵌入内筒14。安装孔实现调节杆12与连接轴18的连接，同时不影响调节杆12的转动，连接轴18凸出的支撑杆15插入调节杆12的内筒14内，用于强化轴向的连接关系。

请参阅图1，所述推拉组件23包括电机22和传动齿轮21，所述电机22上安装有传动齿轮21，所述转盘16远离限位柱20的一面安装有传动齿轮21，所述传动齿轮21互相啮合，所述电机22与注塑机构1固定连接。推拉组件23利用电机22作为驱动，通过传动齿轮21带动转盘16的转动。

请参阅图1，所述注塑机构1包括操作台26、定模座28和动模座3，所述操作台26上安装有定模座28，所述操作台26表面安装有支架10，所述支架10通过液压杆2连接动模座3，所述支架10上安装有注塑箱9。注塑机构1通过定模座28和动模座3的配合进行注塑，在注塑过程中动模座3被液压杆2压在定模座28上，形成密封的腔室。

请参阅图1，所述动模座3包括支撑板4和模板8，所述支撑板4通过伸缩杆5安装有多个穿出模板8的推杆6，所述动模座3内部安装有穿出模板8的注塑管7，所述注塑管7连接注塑箱9。模板8为直接与定模座28接触的面，支撑板4用于安装伸缩杆5，伸缩杆5可以使用电动推杆6或液压杆2以及其他可控的推拉结构。在注塑时注塑箱9通过注塑管7将材料注入，成型后动模座3上移，伸缩杆5驱动推杆6将零件从动模座3上顶出，落在已经到达对应位置的接料盘内。

请参阅图1，所述操作台26内部安装有冷却组件30，所述冷却组件30包括水箱29和冷却管27，所述冷却管27盘绕在定模座28上，所述冷却管27连接水箱29。冷却组件30用于在注塑过程中加快降温，通过冷却管27配合水箱29形成水循环，提高降温效率，加快定型。

本实用新型的工作原理是：

本装置通过使用注塑机构1和取件机构24组成注塑设备，在使用时能够自主完成合模、注塑、脱模、取件的全部过程，不再需要人工取出成型的零件，简单高效，自动化程度高。本装置的取件机构24使用了调节杆12配合推拉组件23，调节杆12表面安装于螺旋的限位棱31，同时还穿过与调节杆12形状配合的调节筒13，当调节杆12在推拉组件23的作用下轴向移动时，还会受到调节筒13的限制，使调节杆12发生转动，进而控制取料盘11在位于操作台26上方时正面朝上，在位于收纳件25上方时正面朝下，完成自动接取零件和自动排出零件的操作，结构简单，所需的驱动数量少，智能控制的需求较低，既能够提高自动化程度，又能够降低成本，减少故障的几率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种洗衣机配件注塑设备，包括注塑机构、收纳件和取件机构；所述注塑机构侧面依次连接有收纳件和取件机构；其特征在于，所述取件机构包括推拉组件、调节杆、调节筒、取料盘和推拉组件；所述调节杆靠近注塑机构的一端安装有取料盘，所述调节杆穿过调节筒并与推拉组件转动连接，所述调节杆表面安装有螺旋状的限位棱，所述调节筒的内部形状与限位棱的形状啮合，所述调节筒与注塑机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的洗衣机配件注塑设备，其特征在于，所述推拉组件包括转盘、限位柱、限位框、连接轴和转动连接件，所述转盘表面一端安装有限位柱，所述限位柱上套有限位框，所述限位框靠近调节杆的一端安装有连接轴，所述连接轴通过转动连接件连接调节杆。

3.根据权利要求2所述的洗衣机配件注塑设备，其特征在于，所述转动连接件与连接轴和调节杆分别转动连接，所述调节杆靠近转动连接件的一端开有内筒，所述连接轴靠近调节杆的一端连接有支撑杆，所述支撑杆嵌入内筒。

4.根据权利要求2所述的洗衣机配件注塑设备，其特征在于，所述推拉组件包括电机和传动齿轮，所述电机上安装有传动齿轮，所述转盘远离限位柱的一面安装有传动齿轮，所述传动齿轮互相啮合，所述电机与注塑机构固定连接。

5.根据权利要求1所述的洗衣机配件注塑设备，其特征在于，所述注塑机构包括操作台、定模座和动模座，所述操作台上安装有定模座，所述操作台表面安装有支架，所述支架通过液压杆连接动模座，所述支架上安装有注塑箱。

6.根据权利要求5所述的洗衣机配件注塑设备，其特征在于，所述动模座包括支撑板和模板，所述支撑板通过伸缩杆安装有多个穿出模板的推杆，所述动模座内部安装有穿出模板的注塑管，所述注塑管连接注塑箱。

7.根据权利要求5所述的洗衣机配件注塑设备，其特征在于，所述操作台内部安装有冷却组件，所述冷却组件包括水箱和冷却管，所述冷却管盘绕在定模座上，所述冷却管连接水箱。

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