CN211639442U - 一种钣金件生产用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种钣金件生产用抛光装置,其便于装置对不同尺寸的钣金件进行固定,降低装置使用局限性;包括多组第一垫脚、多组第一支腿、底座、抛光主体、多组固定块、多组第一电机固定块、多组第一电机、多组第一转动轴、多组第一轴承装置、多组第一气缸固定块、多组第一气缸和多组抛光轮,第一支腿固定在第一垫脚上,第一支腿的顶端与底座的底端连接,并且抛光主体固定在底座上,抛光主体内部设置有腔室,左右两端设置有多组开口;还包括多组第二气缸固定块、多组第二气缸和多组橡胶垫,第二气缸固定块的底端与底座的底端连接,并且第二气缸固定在第二气缸固定块上。

Description

一种钣金件生产用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种钣金件生产用抛光装置。
背景技术
众所周知,一种钣金件生产用抛光装置是一种用于钣金件抛光的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种钣金件生产用抛光装置包括多组第一垫脚、多组第一支腿、底座、抛光主体、多组固定块、多组第一电机固定块、多组第一电机、多组第一转动轴、多组第一轴承装置、多组第一气缸固定块、多组第一气缸和多组抛光轮,第一支腿固定在第一垫脚上,第一支腿的顶端与底座的底端连接,并且抛光主体固定在底座上,抛光主体内部设置有腔室,左右两端设置有多组开口,并且固定块固定在底座上,位于抛光主体的腔室内,多组第一电机固定块分别固定在抛光主体的左右两端,并且第一电机固定在第一电机固定块上,并且第一电机的输出端与第一转动轴的一端连接,第一转动轴的另一端穿过第一轴承装置进入抛光主体的腔室内,并与第一气缸固定块连接,第一气缸固定块与抛光主体的内侧壁转动连接,并且第一气缸固定在第一气缸固定块上,并且抛光轮固定在第一气缸上;现有的一种钣金件生产用抛光装置使用时,首先将钣金件通过固定块固定在底座上,之后启动电源,使第一电机工作,然后第一电机带动第一转动轴和第一气缸固定块转动,之后第一气缸固定块带动第一气缸和抛光轮转动,然后再通过抛光轮将钣金件进行抛光处理即可;现有的一种钣金件生产用抛光装置使用中发现,由于装置中的固定块只能对特定尺寸的钣金件进行固定,导致装置的使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于装置对不同尺寸的钣金件进行固定,降低装置使用局限性的一种钣金件生产用抛光装置。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,包括多组第一垫脚、多组第一支腿、底座、抛光主体、多组固定块、多组第一电机固定块、多组第一电机、多组第一转动轴、多组第一轴承装置、多组第一气缸固定块、多组第一气缸和多组抛光轮,第一支腿固定在第一垫脚上,第一支腿的顶端与底座的底端连接,并且抛光主体固定在底座上,抛光主体内部设置有腔室,左右两端设置有多组开口,并且固定块固定在底座上,位于抛光主体的腔室内,多组第一电机固定块分别固定在抛光主体的左右两端,并且第一电机固定在第一电机固定块上,并且第一电机的输出端与第一转动轴的一端连接,第一转动轴的另一端穿过第一轴承装置进入抛光主体的腔室内,并与第一气缸固定块连接,第一气缸固定块与抛光主体的内侧壁转动连接,并且第一气缸固定在第一气缸固定块上,并且抛光轮固定在第一气缸上;还包括多组第二气缸固定块、多组第二气缸和多组橡胶垫,第二气缸固定块的底端与底座的底端连接,并且第二气缸固定在第二气缸固定块上,并且第二气缸的输出端与橡胶垫连接,橡胶垫固定在固定块上,并且底座上设置有滑槽,固定块置于滑槽内,并与底座滑动连接。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,还包括吸尘头、第一连接管、多组固定环、第二连接管、吸尘箱、吸尘网和吸尘机,吸尘头与第一连接管连通,并且吸尘头与第一连接管的一端均在抛光主体的腔室内,并且吸尘头位于抛光轮的上方,并且第一连接管的另一端与第二连接管的左端通过固定环连接,并且第二连接管的另一端深入至吸尘箱的内部,吸尘箱位于抛光主体的右侧,并且吸尘网纵向固定在吸尘箱内,并且吸尘机与吸尘箱的右侧连通。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,还包括第三气缸、毛刷和集尘盒,第三气缸固定在吸尘箱顶部的内侧壁上,并且第三气缸的输出端与毛刷的顶端连接,并且毛刷与吸尘网贴合,并且集尘盒放置在吸尘箱的内部,位于毛刷的下方。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,还包括多组第二支腿和多组第二垫脚,第二支腿的顶端与吸尘箱的底端连接,并且第二支腿的底端与第二垫脚的顶端连接。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,还包括多组固定螺栓和多组调节把手,固定螺栓穿过抛光主体的底端,并将抛光主体和底座螺装连接,并且调节把手固定在固定螺栓上。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,还包括多组第二电机固定块、第二电机、多组第二轴承装置、丝杆、滑块和夹持连接块,第二电机固定块固定在抛光主体的右侧,第二电机固定在第二电机固定块上,并且第二电机的输出端穿过第二轴承装置进入抛光主体内,并与丝杆的右端连接,丝杆位于抛光主体的腔室内,并与抛光主体转动连接,并且滑块套装在丝杆上,并且夹持连接块将第一连接管与滑块夹持连接。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,抛光主体的底端进行加宽。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,滑块与丝杆之间涂有润滑油。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过设置第二气缸固定块、第二气缸和橡胶垫,便于装置对不同尺寸的钣金件进行固定,降低装置使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的内部剖视结构示意图;
图2是本实用新型的A处放大结构示意图;
附图中标记:1、第一垫脚;2、第一支腿;3、底座;4、抛光主体;5、固定块;6、第一电机固定块;7、第一电机;8、第一转动轴; 9、第一轴承装置;10、第一气缸固定块;11、第一气缸;12、抛光轮;13、第二气缸固定块;14、第二气缸;15、橡胶垫;16、吸尘头; 17、第一连接管;18、固定环;19、第二连接管;20、吸尘箱;21、吸尘网;22、吸尘机;23、第三气缸;24、毛刷;25、集尘盒;26、第二支腿;27、第二垫脚;28、固定螺栓;29、调节把手;30、第二电机固定块;31、第二电机;32、第二轴承装置;33、丝杆;34、滑块;35、夹持连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,包括多组第一垫脚1、多组第一支腿2、底座3、抛光主体4、多组固定块 5、多组第一电机固定块6、多组第一电机7、多组第一转动轴8、多组第一轴承装置9、多组第一气缸固定块10、多组第一气缸11和多组抛光轮12,第一支腿2固定在第一垫脚1上,第一支腿2的顶端与底座3 的底端连接,并且抛光主体4固定在底座3上,抛光主体4内部设置有腔室,左右两端设置有多组开口,并且固定块5固定在底座3上,位于抛光主体4的腔室内,多组第一电机固定块6分别固定在抛光主体4的左右两端,并且第一电机7固定在第一电机固定块6上,并且第一电机 7的输出端与第一转动轴8的一端连接,第一转动轴8的另一端穿过第一轴承装置9进入抛光主体4的腔室内,并与第一气缸固定块10连接,第一气缸固定块10与抛光主体4的内侧壁转动连接,并且第一气缸11 固定在第一气缸固定块10上,并且抛光轮12固定在第一气缸11上;还包括多组第二气缸固定块13、多组第二气缸14和多组橡胶垫15,第二气缸固定块13的底端与底座3的底端连接,并且第二气缸14固定在第二气缸固定块13上,并且第二气缸14的输出端与橡胶垫15连接,橡胶垫15固定在固定块5上,并且底座3上设置有滑槽,固定块5置于滑槽内,并与底座3滑动连接;通过设置第二气缸固定块13、第二气缸14 和橡胶垫15,便于装置对不同尺寸的钣金件进行固定,降低装置使用局限性。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,还包括吸尘头16、第一连接管17、多组固定环18、第二连接管19、吸尘箱20、吸尘网21 和吸尘机22,吸尘头16与第一连接管17连通,并且吸尘头16与第一连接管17的一端均在抛光主体4的腔室内,并且吸尘头16位于抛光轮12 的上方,并且第一连接管17的另一端与第二连接管19的左端通过固定环18连接,并且第二连接管19的另一端深入至吸尘箱20的内部,吸尘箱20位于抛光主体4的右侧,并且吸尘网21纵向固定在吸尘箱20内,并且吸尘机22与吸尘箱20的右侧连通;通过设置吸尘头16、第一连接管17、多组固定环18、第二连接管19、吸尘箱20、吸尘网21和吸尘机 22,便于收集抛光时产生的粉尘,提高装置的使用效果。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,还包括第三气缸23、毛刷24和集尘盒25,第三气缸23固定在吸尘箱20顶部的内侧壁上,并且第三气缸23的输出端与毛刷24的顶端连接,并且毛刷24与吸尘网21 贴合,并且集尘盒25放置在吸尘箱20的内部,位于毛刷24的下方;通过设置第三气缸23、毛刷24和集尘盒25,提高吸尘网21的清洁度,提高装置的吸尘效果,避免对吸尘网21的频繁更换,节约成本。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,还包括多组第二支腿 26和多组第二垫脚27,第二支腿26的顶端与吸尘箱20的底端连接,并且第二支腿26的底端与第二垫脚27的顶端连接;通过设置第二支腿26 和第二垫脚27,提高吸尘箱20的稳定性,避免吸尘箱20出现跑偏,进一步提高装置的运行稳定性。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,还包括多组固定螺栓 28和多组调节把手29,固定螺栓28穿过抛光主体4的底端,并将抛光主体4和底座3螺装连接,并且调节把手29固定在固定螺栓28上;通过设置固定螺栓28和调节把手29,便于对底座3和抛光主体4进行固定和拆分,提高装置的使用效果和稳定性。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,还包括多组第二电机固定块30、第二电机31、多组第二轴承装置32、丝杆33、滑块34和夹持连接块35,第二电机固定块30固定在抛光主体4的右侧,第二电机 31固定在第二电机固定块30上,并且第二电机31的输出端穿过第二轴承装置32进入抛光主体4内,并与丝杆33的右端连接,丝杆33位于抛光主体4的腔室内,并与抛光主体4转动连接,并且滑块34套装在丝杆 33上,并且夹持连接块35将第一连接管17与滑块34夹持连接;通过设置第二电机固定块30、第二电机31、第二轴承装置32、丝杆33、滑块 34和夹持连接块35,使吸尘头16在抛光主体4内左右移动,便于吸收抛光主体4内的粉尘,进一步提高装置的吸尘效果。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,抛光主体4的底端进行加宽;通过增加抛光主体4低端的宽度,增加抛光主体4与底座3的接触面积,提高底座3与抛光主体4的连接稳定性,提高装置的运行稳定性。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,滑块34与丝杆33之间涂有润滑油;通过涂抹润滑油,减小丝杆33与滑块34之间的摩擦阻力,确保装置的稳定运行。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,其在工作时,首先将钣金件通过固定块5固定在底座3上,之后通过设置第二气缸固定块 13、第二气缸14和橡胶垫15,便于装置对不同尺寸的钣金件进行固定,降低装置使用局限性,然后启动电源,使第一电机7工作,之后第一电机7带动第一转动轴8和第一气缸固定块10转动,然后第一气缸固定块10带动第一气缸11和抛光轮12转动,之后再通过抛光轮12将钣金件进行抛光处理即可,然后通过设置吸尘头16、第一连接管17、多组固定环18、第二连接管19、吸尘箱20、吸尘网21和吸尘机22,便于收集抛光时产生的粉尘,提高装置的使用效果。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钣金件生产用抛光装置,包括多组第一垫脚(1)、多组第一支腿(2)、底座(3)、抛光主体(4)、多组固定块(5)、多组第一电机固定块(6)、多组第一电机(7)、多组第一转动轴(8)、多组第一轴承装置(9)、多组第一气缸固定块(10)、多组第一气缸(11)和多组抛光轮(12),第一支腿(2)固定在第一垫脚(1)上,第一支腿(2)的顶端与底座(3)的底端连接,并且抛光主体(4)固定在底座(3)上,抛光主体(4)内部设置有腔室,左右两端设置有多组开口,并且固定块(5)固定在底座(3)上,位于抛光主体(4)的腔室内,多组第一电机固定块(6)分别固定在抛光主体(4)的左右两端,并且第一电机(7)固定在第一电机固定块(6)上,并且第一电机(7)的输出端与第一转动轴(8)的一端连接,第一转动轴(8)的另一端穿过第一轴承装置(9)进入抛光主体(4)的腔室内,并与第一气缸固定块(10)连接,第一气缸固定块(10)与抛光主体(4)的内侧壁转动连接,并且第一气缸(11)固定在第一气缸固定块(10)上,并且抛光轮(12)固定在第一气缸(11)上;其特征在于,还包括多组第二气缸固定块(13)、多组第二气缸(14)和多组橡胶垫(15),第二气缸固定块(13)的底端与底座(3)的底端连接,并且第二气缸(14)固定在第二气缸固定块(13)上,并且第二气缸(14)的输出端与橡胶垫(15)连接,橡胶垫(15)固定在固定块(5)上,并且底座(3)上设置有滑槽,固定块(5)置于滑槽内,并与底座(3)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种钣金件生产用抛光装置,其特征在于,还包括吸尘头(16)、第一连接管(17)、多组固定环(18)、第二连接管(19)、吸尘箱(20)、吸尘网(21)和吸尘机(22),吸尘头(16)与第一连接管(17)连通,并且吸尘头(16)与第一连接管(17)的一端均在抛光主体(4)的腔室内,并且吸尘头(16)位于抛光轮(12)的上方,并且第一连接管(17)的另一端与第二连接管(19)的左端通过固定环(18)连接,并且第二连接管(19)的另一端深入至吸尘箱(20)的内部,吸尘箱(20)位于抛光主体(4)的右侧,并且吸尘网(21)纵向固定在吸尘箱(20)内,并且吸尘机(22)与吸尘箱(20)的右侧连通。
3.如权利要求2所述的一种钣金件生产用抛光装置,其特征在于,还包括第三气缸(23)、毛刷(24)和集尘盒(25),第三气缸(23)固定在吸尘箱(20)顶部的内侧壁上,并且第三气缸(23)的输出端与毛刷(24)的顶端连接,并且毛刷(24)与吸尘网(21)贴合,并且集尘盒(25)放置在吸尘箱(20)的内部,位于毛刷(24)的下方。
4.如权利要求3所述的一种钣金件生产用抛光装置,其特征在于,还包括多组第二支腿(26)和多组第二垫脚(27),第二支腿(26)的顶端与吸尘箱(20)的底端连接,并且第二支腿(26)的底端与第二垫脚(27)的顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种钣金件生产用抛光装置,其特征在于,还包括多组固定螺栓(28)和多组调节把手(29),固定螺栓(28)穿过抛光主体(4)的底端,并将抛光主体(4)和底座(3)螺装连接,并且调节把手(29)固定在固定螺栓(28)上。
6.如权利要求5所述的一种钣金件生产用抛光装置,其特征在于,还包括多组第二电机固定块(30)、第二电机(31)、多组第二轴承装置(32)、丝杆(33)、滑块(34)和夹持连接块(35),第二电机固定块(30)固定在抛光主体(4)的右侧,第二电机(31)固定在第二电机固定块(30)上,并且第二电机(31)的输出端穿过第二轴承装置(32)进入抛光主体(4)内,并与丝杆(33)的右端连接,丝杆(33)位于抛光主体(4)的腔室内,并与抛光主体(4)转动连接,并且滑块(34)套装在丝杆(33)上,并且夹持连接块(35)将第一连接管(17)与滑块(34)夹持连接。
7.如权利要求6所述的一种钣金件生产用抛光装置,其特征在于,抛光主体(4)的底端进行加宽。
8.如权利要求7所述的一种钣金件生产用抛光装置,其特征在于,滑块(34)与丝杆(33)之间涂有润滑油。
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