CN211639442U - 一种钣金件生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钣金件生产用抛光装置，其便于装置对不同尺寸的钣金件进行固定，降低装置使用局限性；包括多组第一垫脚、多组第一支腿、底座、抛光主体、多组固定块、多组第一电机固定块、多组第一电机、多组第一转动轴、多组第一轴承装置、多组第一气缸固定块、多组第一气缸和多组抛光轮，第一支腿固定在第一垫脚上，第一支腿的顶端与底座的底端连接，并且抛光主体固定在底座上，抛光主体内部设置有腔室，左右两端设置有多组开口；还包括多组第二气缸固定块、多组第二气缸和多组橡胶垫，第二气缸固定块的底端与底座的底端连接，并且第二气缸固定在第二气缸固定块上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钣金件生产用抛光装置。
背景技术
众所周知，一种钣金件生产用抛光装置是一种用于钣金件抛光的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种钣金件生产用抛光装置包括多组第一垫脚、多组第一支腿、底座、抛光主体、多组固定块、多组第一电机固定块、多组第一电机、多组第一转动轴、多组第一轴承装置、多组第一气缸固定块、多组第一气缸和多组抛光轮，第一支腿固定在第一垫脚上，第一支腿的顶端与底座的底端连接，并且抛光主体固定在底座上，抛光主体内部设置有腔室，左右两端设置有多组开口，并且固定块固定在底座上，位于抛光主体的腔室内，多组第一电机固定块分别固定在抛光主体的左右两端，并且第一电机固定在第一电机固定块上，并且第一电机的输出端与第一转动轴的一端连接，第一转动轴的另一端穿过第一轴承装置进入抛光主体的腔室内，并与第一气缸固定块连接，第一气缸固定块与抛光主体的内侧壁转动连接，并且第一气缸固定在第一气缸固定块上，并且抛光轮固定在第一气缸上；现有的一种钣金件生产用抛光装置使用时，首先将钣金件通过固定块固定在底座上，之后启动电源，使第一电机工作，然后第一电机带动第一转动轴和第一气缸固定块转动，之后第一气缸固定块带动第一气缸和抛光轮转动，然后再通过抛光轮将钣金件进行抛光处理即可；现有的一种钣金件生产用抛光装置使用中发现，由于装置中的固定块只能对特定尺寸的钣金件进行固定，导致装置的使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于装置对不同尺寸的钣金件进行固定，降低装置使用局限性的一种钣金件生产用抛光装置。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，包括多组第一垫脚、多组第一支腿、底座、抛光主体、多组固定块、多组第一电机固定块、多组第一电机、多组第一转动轴、多组第一轴承装置、多组第一气缸固定块、多组第一气缸和多组抛光轮，第一支腿固定在第一垫脚上，第一支腿的顶端与底座的底端连接，并且抛光主体固定在底座上，抛光主体内部设置有腔室，左右两端设置有多组开口，并且固定块固定在底座上，位于抛光主体的腔室内，多组第一电机固定块分别固定在抛光主体的左右两端，并且第一电机固定在第一电机固定块上，并且第一电机的输出端与第一转动轴的一端连接，第一转动轴的另一端穿过第一轴承装置进入抛光主体的腔室内，并与第一气缸固定块连接，第一气缸固定块与抛光主体的内侧壁转动连接，并且第一气缸固定在第一气缸固定块上，并且抛光轮固定在第一气缸上；还包括多组第二气缸固定块、多组第二气缸和多组橡胶垫，第二气缸固定块的底端与底座的底端连接，并且第二气缸固定在第二气缸固定块上，并且第二气缸的输出端与橡胶垫连接，橡胶垫固定在固定块上，并且底座上设置有滑槽，固定块置于滑槽内，并与底座滑动连接。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，还包括吸尘头、第一连接管、多组固定环、第二连接管、吸尘箱、吸尘网和吸尘机，吸尘头与第一连接管连通，并且吸尘头与第一连接管的一端均在抛光主体的腔室内，并且吸尘头位于抛光轮的上方，并且第一连接管的另一端与第二连接管的左端通过固定环连接，并且第二连接管的另一端深入至吸尘箱的内部，吸尘箱位于抛光主体的右侧，并且吸尘网纵向固定在吸尘箱内，并且吸尘机与吸尘箱的右侧连通。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，还包括第三气缸、毛刷和集尘盒，第三气缸固定在吸尘箱顶部的内侧壁上，并且第三气缸的输出端与毛刷的顶端连接，并且毛刷与吸尘网贴合，并且集尘盒放置在吸尘箱的内部，位于毛刷的下方。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，还包括多组第二支腿和多组第二垫脚，第二支腿的顶端与吸尘箱的底端连接，并且第二支腿的底端与第二垫脚的顶端连接。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，还包括多组固定螺栓和多组调节把手，固定螺栓穿过抛光主体的底端，并将抛光主体和底座螺装连接，并且调节把手固定在固定螺栓上。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，还包括多组第二电机固定块、第二电机、多组第二轴承装置、丝杆、滑块和夹持连接块，第二电机固定块固定在抛光主体的右侧，第二电机固定在第二电机固定块上，并且第二电机的输出端穿过第二轴承装置进入抛光主体内，并与丝杆的右端连接，丝杆位于抛光主体的腔室内，并与抛光主体转动连接，并且滑块套装在丝杆上，并且夹持连接块将第一连接管与滑块夹持连接。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，抛光主体的底端进行加宽。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，滑块与丝杆之间涂有润滑油。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置第二气缸固定块、第二气缸和橡胶垫，便于装置对不同尺寸的钣金件进行固定，降低装置使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的内部剖视结构示意图；
图2是本实用新型的A处放大结构示意图；
附图中标记：1、第一垫脚；2、第一支腿；3、底座；4、抛光主体；5、固定块；6、第一电机固定块；7、第一电机；8、第一转动轴； 9、第一轴承装置；10、第一气缸固定块；11、第一气缸；12、抛光轮；13、第二气缸固定块；14、第二气缸；15、橡胶垫；16、吸尘头； 17、第一连接管；18、固定环；19、第二连接管；20、吸尘箱；21、吸尘网；22、吸尘机；23、第三气缸；24、毛刷；25、集尘盒；26、第二支腿；27、第二垫脚；28、固定螺栓；29、调节把手；30、第二电机固定块；31、第二电机；32、第二轴承装置；33、丝杆；34、滑块；35、夹持连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，包括多组第一垫脚1、多组第一支腿2、底座3、抛光主体4、多组固定块 5、多组第一电机固定块6、多组第一电机7、多组第一转动轴8、多组第一轴承装置9、多组第一气缸固定块10、多组第一气缸11和多组抛光轮12，第一支腿2固定在第一垫脚1上，第一支腿2的顶端与底座3 的底端连接，并且抛光主体4固定在底座3上，抛光主体4内部设置有腔室，左右两端设置有多组开口，并且固定块5固定在底座3上，位于抛光主体4的腔室内，多组第一电机固定块6分别固定在抛光主体4的左右两端，并且第一电机7固定在第一电机固定块6上，并且第一电机 7的输出端与第一转动轴8的一端连接，第一转动轴8的另一端穿过第一轴承装置9进入抛光主体4的腔室内，并与第一气缸固定块10连接，第一气缸固定块10与抛光主体4的内侧壁转动连接，并且第一气缸11 固定在第一气缸固定块10上，并且抛光轮12固定在第一气缸11上；还包括多组第二气缸固定块13、多组第二气缸14和多组橡胶垫15，第二气缸固定块13的底端与底座3的底端连接，并且第二气缸14固定在第二气缸固定块13上，并且第二气缸14的输出端与橡胶垫15连接，橡胶垫15固定在固定块5上，并且底座3上设置有滑槽，固定块5置于滑槽内，并与底座3滑动连接；通过设置第二气缸固定块13、第二气缸14 和橡胶垫15，便于装置对不同尺寸的钣金件进行固定，降低装置使用局限性。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，还包括吸尘头16、第一连接管17、多组固定环18、第二连接管19、吸尘箱20、吸尘网21 和吸尘机22，吸尘头16与第一连接管17连通，并且吸尘头16与第一连接管17的一端均在抛光主体4的腔室内，并且吸尘头16位于抛光轮12 的上方，并且第一连接管17的另一端与第二连接管19的左端通过固定环18连接，并且第二连接管19的另一端深入至吸尘箱20的内部，吸尘箱20位于抛光主体4的右侧，并且吸尘网21纵向固定在吸尘箱20内，并且吸尘机22与吸尘箱20的右侧连通；通过设置吸尘头16、第一连接管17、多组固定环18、第二连接管19、吸尘箱20、吸尘网21和吸尘机 22，便于收集抛光时产生的粉尘，提高装置的使用效果。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，还包括第三气缸23、毛刷24和集尘盒25，第三气缸23固定在吸尘箱20顶部的内侧壁上，并且第三气缸23的输出端与毛刷24的顶端连接，并且毛刷24与吸尘网21 贴合，并且集尘盒25放置在吸尘箱20的内部，位于毛刷24的下方；通过设置第三气缸23、毛刷24和集尘盒25，提高吸尘网21的清洁度，提高装置的吸尘效果，避免对吸尘网21的频繁更换，节约成本。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，还包括多组第二支腿 26和多组第二垫脚27，第二支腿26的顶端与吸尘箱20的底端连接，并且第二支腿26的底端与第二垫脚27的顶端连接；通过设置第二支腿26 和第二垫脚27，提高吸尘箱20的稳定性，避免吸尘箱20出现跑偏，进一步提高装置的运行稳定性。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，还包括多组固定螺栓 28和多组调节把手29，固定螺栓28穿过抛光主体4的底端，并将抛光主体4和底座3螺装连接，并且调节把手29固定在固定螺栓28上；通过设置固定螺栓28和调节把手29，便于对底座3和抛光主体4进行固定和拆分，提高装置的使用效果和稳定性。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，还包括多组第二电机固定块30、第二电机31、多组第二轴承装置32、丝杆33、滑块34和夹持连接块35，第二电机固定块30固定在抛光主体4的右侧，第二电机 31固定在第二电机固定块30上，并且第二电机31的输出端穿过第二轴承装置32进入抛光主体4内，并与丝杆33的右端连接，丝杆33位于抛光主体4的腔室内，并与抛光主体4转动连接，并且滑块34套装在丝杆 33上，并且夹持连接块35将第一连接管17与滑块34夹持连接；通过设置第二电机固定块30、第二电机31、第二轴承装置32、丝杆33、滑块 34和夹持连接块35，使吸尘头16在抛光主体4内左右移动，便于吸收抛光主体4内的粉尘，进一步提高装置的吸尘效果。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，抛光主体4的底端进行加宽；通过增加抛光主体4低端的宽度，增加抛光主体4与底座3的接触面积，提高底座3与抛光主体4的连接稳定性，提高装置的运行稳定性。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，滑块34与丝杆33之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小丝杆33与滑块34之间的摩擦阻力，确保装置的稳定运行。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，其在工作时，首先将钣金件通过固定块5固定在底座3上，之后通过设置第二气缸固定块 13、第二气缸14和橡胶垫15，便于装置对不同尺寸的钣金件进行固定，降低装置使用局限性，然后启动电源，使第一电机7工作，之后第一电机7带动第一转动轴8和第一气缸固定块10转动，然后第一气缸固定块10带动第一气缸11和抛光轮12转动，之后再通过抛光轮12将钣金件进行抛光处理即可，然后通过设置吸尘头16、第一连接管17、多组固定环18、第二连接管19、吸尘箱20、吸尘网21和吸尘机22，便于收集抛光时产生的粉尘，提高装置的使用效果。
本实用新型的一种钣金件生产用抛光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钣金件生产用抛光装置，包括多组第一垫脚(1)、多组第一支腿(2)、底座(3)、抛光主体(4)、多组固定块(5)、多组第一电机固定块(6)、多组第一电机(7)、多组第一转动轴(8)、多组第一轴承装置(9)、多组第一气缸固定块(10)、多组第一气缸(11)和多组抛光轮(12)，第一支腿(2)固定在第一垫脚(1)上，第一支腿(2)的顶端与底座(3)的底端连接，并且抛光主体(4)固定在底座(3)上，抛光主体(4)内部设置有腔室，左右两端设置有多组开口，并且固定块(5)固定在底座(3)上，位于抛光主体(4)的腔室内，多组第一电机固定块(6)分别固定在抛光主体(4)的左右两端，并且第一电机(7)固定在第一电机固定块(6)上，并且第一电机(7)的输出端与第一转动轴(8)的一端连接，第一转动轴(8)的另一端穿过第一轴承装置(9)进入抛光主体(4)的腔室内，并与第一气缸固定块(10)连接，第一气缸固定块(10)与抛光主体(4)的内侧壁转动连接，并且第一气缸(11)固定在第一气缸固定块(10)上，并且抛光轮(12)固定在第一气缸(11)上；其特征在于，还包括多组第二气缸固定块(13)、多组第二气缸(14)和多组橡胶垫(15)，第二气缸固定块(13)的底端与底座(3)的底端连接，并且第二气缸(14)固定在第二气缸固定块(13)上，并且第二气缸(14)的输出端与橡胶垫(15)连接，橡胶垫(15)固定在固定块(5)上，并且底座(3)上设置有滑槽，固定块(5)置于滑槽内，并与底座(3)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种钣金件生产用抛光装置，其特征在于，还包括吸尘头(16)、第一连接管(17)、多组固定环(18)、第二连接管(19)、吸尘箱(20)、吸尘网(21)和吸尘机(22)，吸尘头(16)与第一连接管(17)连通，并且吸尘头(16)与第一连接管(17)的一端均在抛光主体(4)的腔室内，并且吸尘头(16)位于抛光轮(12)的上方，并且第一连接管(17)的另一端与第二连接管(19)的左端通过固定环(18)连接，并且第二连接管(19)的另一端深入至吸尘箱(20)的内部，吸尘箱(20)位于抛光主体(4)的右侧，并且吸尘网(21)纵向固定在吸尘箱(20)内，并且吸尘机(22)与吸尘箱(20)的右侧连通。
3.如权利要求2所述的一种钣金件生产用抛光装置，其特征在于，还包括第三气缸(23)、毛刷(24)和集尘盒(25)，第三气缸(23)固定在吸尘箱(20)顶部的内侧壁上，并且第三气缸(23)的输出端与毛刷(24)的顶端连接，并且毛刷(24)与吸尘网(21)贴合，并且集尘盒(25)放置在吸尘箱(20)的内部，位于毛刷(24)的下方。
4.如权利要求3所述的一种钣金件生产用抛光装置，其特征在于，还包括多组第二支腿(26)和多组第二垫脚(27)，第二支腿(26)的顶端与吸尘箱(20)的底端连接，并且第二支腿(26)的底端与第二垫脚(27)的顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种钣金件生产用抛光装置，其特征在于，还包括多组固定螺栓(28)和多组调节把手(29)，固定螺栓(28)穿过抛光主体(4)的底端，并将抛光主体(4)和底座(3)螺装连接，并且调节把手(29)固定在固定螺栓(28)上。
6.如权利要求5所述的一种钣金件生产用抛光装置，其特征在于，还包括多组第二电机固定块(30)、第二电机(31)、多组第二轴承装置(32)、丝杆(33)、滑块(34)和夹持连接块(35)，第二电机固定块(30)固定在抛光主体(4)的右侧，第二电机(31)固定在第二电机固定块(30)上，并且第二电机(31)的输出端穿过第二轴承装置(32)进入抛光主体(4)内，并与丝杆(33)的右端连接，丝杆(33)位于抛光主体(4)的腔室内，并与抛光主体(4)转动连接，并且滑块(34)套装在丝杆(33)上，并且夹持连接块(35)将第一连接管(17)与滑块(34)夹持连接。
7.如权利要求6所述的一种钣金件生产用抛光装置，其特征在于，抛光主体(4)的底端进行加宽。
8.如权利要求7所述的一种钣金件生产用抛光装置，其特征在于，滑块(34)与丝杆(33)之间涂有润滑油。
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