CN220462241U - 一种用于曲轴加工的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于曲轴加工的车床，包括车床主体；所述车床主体一侧的内壁旋转安装有三爪夹具，所述车床主体的内部滑动安装有辅助机构，所述车床主体的内底部固定安装有处理机构；所述辅助机构包括驱动座、电动推杆和支撑座；本实用新型通过在车床主体的内部滑动安装有辅助机构，人员员将曲轴放在支撑座的顶部，在通过电动推杆工作，电动推杆的伸缩端会带动顶部的支撑座移动，使支撑座内部曲轴的两端与三爪夹具和固定机构平行，然后通过驱动座带动顶部的支撑座移动，使支撑座内部的曲轴一端位于三爪夹具内部进行固定，然后再使固定机构工作对曲轴的另一端进行固定，从而不用人员托举曲轴进行调整对准固定。

Description

一种用于曲轴加工的车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种用于曲轴加工的车床。

背景技术

发动机曲轴是发动机中仅次于缸体的重要部件，其加工质量直接影响到发动机的整体性能，曲轴的结构包含多个不同轴线位置的轴体，通过车床可以对加工曲轴进行固定夹持。

通过将曲轴固定在车床内部，使车床对曲轴的两端进行夹持固定，然后便于其他加工装置对曲轴外侧进行加工处理，而在将尺寸较大的曲轴放在车床内部进行固定时，人员需要先对曲轴进行托举对准，然后才能使车床两端的夹具对曲轴的两端进行固定夹持，且只能操作一组曲轴使车床进行加工，进而不方便人员的使用；

另外，车床在对曲轴进行固定夹持，曲轴在车床进行加工处理过程中，会产生大量的金属废屑落在车床顶部，从而还需人员后期对其进行清理，且在清理过程中，因车床面积较大导致清理效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于曲轴加工的车床，以解决上述背景技术中提出的在将尺寸较大的曲轴放在车床内部进行固定时，人员需要先对曲轴进行托举对准，然后才能使车床两端的夹具对曲轴的两端进行固定夹持，且只能操作一组曲轴使车床进行加工，进而不方便人员的使用问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于曲轴加工的车床，包括车床主体；所述车床主体一侧的内壁旋转安装有三爪夹具，所述车床主体的内部滑动安装有辅助机构，所述车床主体的内底部固定安装有处理机构；

所述辅助机构包括驱动座、电动推杆、支撑座、连接座和电机主体，车床主体的内部滑动安装有两组驱动座，驱动座的顶部固定安装有连接座，连接座的内部转动安装有电动推杆，连接座的侧面固定安装有电机主体，电动推杆的顶部固定安装有支撑座；

所述处理机构包括电机、螺纹杆、固定板、清理刷和连接口，车床主体内底部的两侧固定安装有固定板，固定板的内部旋转安装有螺纹杆，固定板的侧面固定安装有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧传动安装有清理刷，固定板的侧面设有连接口。

优选的，所述车床主体一侧的内部固定安装有电动机一，电动机一的输出端固定连接有三爪夹具。

优选的，所述车床主体内部固定安装有导杆，导杆的外侧滑动连接有驱动座。

优选的，所述车床主体远离三爪夹具的一侧固定安装有支撑板，支撑板的内壁固定安装有固定机构。

优选的，所述固定机构包括伸缩杆、电动机二和固定头，支撑板的内壁固定安装有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定安装有电动机二，电动机二的输出端固定安装有固定头。

优选的，所述车床主体底部的四角固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在车床主体的内部滑动安装有辅助机构，人员将曲轴放在支撑座的顶部，在通过电动推杆工作，电动推杆的伸缩端会带动顶部的支撑座移动，使支撑座内部曲轴的两端与三爪夹具和固定机构平行，然后通过驱动座带动顶部的支撑座移动，使支撑座内部的曲轴一端位于三爪夹具内部进行固定，然后再使固定机构工作对曲轴的另一端进行固定，从而不用人员托举曲轴进行调整对准固定，同时人员将另一组曲轴放在另一组支撑座的顶部，当此支撑座顶部的曲轴加工完成时，在通过带动电机主体工作，电机主体的输出端会带动电动推杆底部进行旋转，然后将此支撑座内部加工完成的曲轴输送至一侧使人员对其进行拿取，同时使另一组支撑座顶部的曲轴直接输送至车床主体内部进行加工处理，进而便于人员的使用。

2、本实用新型通过在车床主体的内底部固定安装有处理机构，当车床主体内部曲轴进行加工完成时，通过将连接口连接外部吹风设备，然后通过电机工作，电机的输出端会带动螺纹杆进行旋转，然后促使清理刷在螺纹杆的外侧进行移动，使清理刷对车床主体内部残留的金属废屑进行刮扫处理，在使连接口输送的风从固定板的底部吹出，可以直接对车床主体表面残留的粉尘进行处理，从而可以提高装置的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面部分内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的辅助机构侧面部分结构示意图。

图中：1、车床主体；101、支撑腿；102、防滑垫；2、三爪夹具；201、电动机一；3、支撑板；4、固定机构；401、伸缩杆；402、电动机二；403、固定头；5、辅助机构；501、驱动座；502、电动推杆；503、支撑座；504、连接座；505、电机主体；6、处理机构；601、电机；602、螺纹杆；603、固定板；604、清理刷；605、连接口；7、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述；

实施例一：

本申请提供的一种用于曲轴加工的车床，包括车床主体1；车床主体1一侧的内壁旋转安装有三爪夹具2，车床主体1的内部滑动安装有辅助机构5，车床主体1的内底部固定安装有处理机构6；

辅助机构5包括驱动座501、电动推杆502、支撑座503、连接座504和电机主体505，车床主体1的内部滑动安装有两组驱动座501，驱动座501的顶部固定安装有连接座504，连接座504的内部转动安装有电动推杆502，连接座504的侧面固定安装有电机主体505，电动推杆502的顶部固定安装有支撑座503，驱动座501采用电磁直线滑轨原理，连接座504可以固定一侧的电机主体505，电机主体505的输出端连接有电动推杆502的底部；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，人员将曲轴放在一组支撑座503的顶部，通过驱动座501可以支撑顶部的电动推杆502，通过电动推杆502工作，电动推杆502的伸缩端会带动顶部的支撑座503移动，使支撑座503内部曲轴的两端与三爪夹具2和固定机构4平行，然后通过驱动座501带动顶部的支撑座503移动，使支撑座503内部的曲轴一端位于三爪夹具2内部进行固定，然后再使固定机构4工作对曲轴的另一端进行固定，从而不用人员托举曲轴进行调整对准固定，同时人员将另一组曲轴放在另一组支撑座503的顶部，当此支撑座503顶部的曲轴加工完成时，在通过带动电机主体505工作，电机主体505的输出端会带动电动推杆502底部进行旋转，然后将此支撑座503内部加工完成的曲轴输送至一侧使人员对其进行拿取，同时使另一组支撑座503顶部的曲轴直接输送至车床主体1内部进行加工处理，进而便于人员的使用，当驱动座501移动时会在导杆7的外侧进行移动。

进一步，车床主体1一侧的内部固定安装有电动机一201，电动机一201的输出端固定连接有三爪夹具2；

具体的，如图1和图2所示，人员将曲轴的一端固定在三爪夹具2的内部，通过三爪夹具2可以对曲轴的一端进行固定，然后通过电动机一201工作时，电动机一201带动三爪夹具2旋转，可以使三爪夹具2对曲轴进行转动，并配合其他装置更好的对曲轴外侧进行加工。

进一步，车床主体1远离三爪夹具2的一侧固定安装有支撑板3，支撑板3的内壁固定安装有固定机构4，固定机构4包括伸缩杆401、电动机二402和固定头403，支撑板3的内壁固定安装有伸缩杆401，伸缩杆401的伸缩端固定安装有电动机二402，电动机二402的输出端固定安装有固定头403，伸缩杆401主要为电动伸缩杆；

具体的，如图1和图2所示，支撑板3可以支撑一次的固定机构4，当曲轴的一端在三爪夹具2内部进行固定时，再通过伸缩杆401工作，伸缩杆401的伸缩端会带动固定头403对曲轴的另一端进行挤压固定，然后通过电动机二402跟随电动机一201同步旋转可以对曲轴起到旋转作用。

进一步，车床主体1底部的四角固定安装有支撑腿101，支撑腿101的底部固定安装有防滑垫102；

具体的，如图1和图2所示，车床主体1的底部通过焊接连接有支撑腿101，支撑腿101可以支撑顶部的车床主体1，而防滑垫102主要为橡胶材料可以避免装置滑动。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述车床在对曲轴进行固定夹持，曲轴在车床进行加工处理过程中，会产生大量的金属废屑落在车床顶部，从而还需人员后期对其进行清理，且在清理过程中，因车床面积较大导致清理效率较低问题，本申请公开了一种用于曲轴加工的车床，处理机构6包括电机601、螺纹杆602、固定板603、清理刷604和连接口605，车床主体1内底部的两侧固定安装有固定板603，固定板603的内部旋转安装有螺纹杆602，固定板603的侧面固定安装有电机601，电机601的输出端固定连接有螺纹杆602，螺纹杆602的外侧传动安装有清理刷604，固定板603的侧面设有连接口605，固定板603的底部有多个通口；

具体的，如图1、图2和图4所示，当车床主体1内部曲轴进行加工完成时，通过将连接口605连接外部吹风设备，然后通过电机601工作，电机601的输出端会带动螺纹杆602进行旋转，然后促使清理刷604在螺纹杆602的外侧进行移动，使清理刷604对车床主体1内部残留的金属废屑进行刮扫处理，在使连接口605输送的风从固定板603的底部吹出，可以直接对车床主体1表面残留的粉尘进行处理，从而可以提高装置的清理效率，而固定板603可以固定一侧的电机601。

工作原理：人员将曲轴放在支撑座503的顶部，在通过电动推杆502工作，电动推杆502的伸缩端会带动顶部的支撑座503移动，使支撑座503内部曲轴的两端与三爪夹具2和固定机构4平行，然后通过驱动座501带动顶部的支撑座503移动，使支撑座503内部的曲轴一端位于三爪夹具2内部进行固定，然后在通过伸缩杆401工作，伸缩杆401的伸缩端会带动固定头403对曲轴的另一端进行挤压固定，然后通过电动机二402跟随电动机一201同步旋转可以对曲轴起到旋转作用。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于曲轴加工的车床，包括车床主体（1）；其特征在于：所述车床主体（1）一侧的内壁旋转安装有三爪夹具（2），所述车床主体（1）的内部滑动安装有辅助机构（5），所述车床主体（1）的内底部固定安装有处理机构（6）；

所述辅助机构（5）包括驱动座（501）、电动推杆（502）、支撑座（503）、连接座（504）和电机主体（505），车床主体（1）的内部滑动安装有两组驱动座（501），驱动座（501）的顶部固定安装有连接座（504），连接座（504）的内部转动安装有电动推杆（502），连接座（504）的侧面固定安装有电机主体（505），电动推杆（502）的顶部固定安装有支撑座（503）；

所述处理机构（6）包括电机（601）、螺纹杆（602）、固定板（603）、清理刷（604）和连接口（605），车床主体（1）内底部的两侧固定安装有固定板（603），固定板（603）的内部旋转安装有螺纹杆（602），固定板（603）的侧面固定安装有电机（601），电机（601）的输出端固定连接有螺纹杆（602），螺纹杆（602）的外侧传动安装有清理刷（604），固定板（603）的侧面设有连接口（605）。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的车床，其特征在于：所述车床主体（1）一侧的内部固定安装有电动机一（201），电动机一（201）的输出端固定连接有三爪夹具（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的车床，其特征在于：所述车床主体（1）内部固定安装有导杆（7），导杆（7）的外侧滑动连接有驱动座（501）。

4.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的车床，其特征在于：所述车床主体（1）远离三爪夹具（2）的一侧固定安装有支撑板（3），支撑板（3）的内壁固定安装有固定机构（4）。

5.根据权利要求4所述的一种用于曲轴加工的车床，其特征在于：所述固定机构（4）包括伸缩杆（401）、电动机二（402）和固定头（403），支撑板（3）的内壁固定安装有伸缩杆（401），伸缩杆（401）的伸缩端固定安装有电动机二（402），电动机二（402）的输出端固定安装有固定头（403）。

6.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的车床，其特征在于：所述车床主体（1）底部的四角固定安装有支撑腿（101），支撑腿（101）的底部固定安装有防滑垫（102）。