CN212351367U - 一种机械加工用轴类零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用轴类零件打磨装置，包括底座，所述底座上固定有支撑柱、漏斗支架和吸尘器，所述漏斗支架上安装有漏斗，所述漏斗底部与气管连通，所述气管的另一端与所述吸尘器连通，所述支撑柱上固定有工作台，所述工作台上固定有第一气缸和打磨机构，所述工作台上表面设有滑槽，所述滑槽上安装有滑台，所述滑台左侧面与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述滑台上表面安装有电机，所述电机上安装有主轴，所述主轴的另一端安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘内固定有轴，本实用新型操作简单，结构灵活，能对整根轴进行高效、快速的打磨，还能处理打磨产生的灰尘，避免产生危害。

Description

一种机械加工用轴类零件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用轴类零件打磨装置。

背景技术

轴在被制造成型后，表面非常的粗糙，需要对其进行打磨加工去除掉表面的毛刺，降低其表面粗糙度，达到使用的要求，传统的方法是人工利用砂纸打磨，这种方法效率只能只适用于低精度要求和小面积的轴打磨。

目前市场上常用的轴类打磨装置都是采用固定的打磨机构，只适合打磨相同直径的轴，当轴段的直径相差较大时，就不能很好地进行打磨了，而且没有对打磨产生的渣尘进行收集的装置，会造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用轴类零件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用轴类零件打磨装置，包括底座，所述底座上固定有支撑柱、漏斗支架和吸尘器，所述漏斗支架上安装有漏斗，所述漏斗底部与气管连通，所述气管的另一端与所述吸尘器连通，所述支撑柱上固定有工作台，所述工作台上固定有第一气缸和打磨机构，所述工作台上表面设有滑槽，所述滑槽上安装有滑台，所述滑台左侧面与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述滑台上表面安装有电机，所述电机上安装有主轴，所述主轴的另一端安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘内固定有轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上设有通槽，且所述通槽在所述漏斗的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨机构包括两根立柱、横梁、第二气缸、和两根电动伸缩杆，两根所述立柱固定在所述工作台上，所述横梁固定在两根所述立柱之间，所述横梁上安装有所述第二气缸和两根所述电动伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：两根所述立柱相对于所述轴对左右称设置，所述第二气缸安装在所述轴的正上方，两根所述电动伸缩杆相对于所述第二气缸左右对称设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二气缸的活塞杆上固定有打磨板安装座，所述打磨板安装座上安装有两个打磨板，两个所述电动伸缩杆上均固定有连接杆，所述连接杆与所述打磨板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨板包括打磨块和转轴，每两个所述打磨块通过所述转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的可以转动的打磨板，可以贴紧不同直径的轴段表面，对整根轴进行高效打磨，通过设置的漏斗和吸尘器能够对产生的渣尘集中处理，避免产生危害。

附图说明

图1为一种机械加工用轴类零件打磨装置的结构示意图。

图2为一种机械加工用轴类零件打磨装置的工作台的结构示意图。

图3为一种机械加工用轴类零件打磨装置的打磨机构的结构示意图。

图4为一种机械加工用轴类零件打磨装置的打磨板的结构意图。

图中：1-底座，2-支撑柱，3-漏斗支架，4-漏斗，5-气管，6-吸尘器，7-工作台，8-滑槽，9-轴，10-滑台，11-电机，12-主轴，13-三爪卡盘，14-第一气缸，15-打磨机构，16-立柱，17-横梁，18-第二气缸，19-电动伸缩杆，20-打磨板安装座，21-打磨板，22-连接杆，211-打磨块，212-转轴，71-通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种机械加工用轴类零件打磨装置，包括底座1，所述底座1上固定有支撑柱2、漏斗支架3和吸尘器6，所述漏斗支架3上安装有漏斗4，所述漏斗4底部与气管5连通，所述气管5的另一端与所述吸尘器6连通，所述支撑柱2上固定有工作台7，所述工作台7上固定有第一气缸14和打磨机构15，所述工作台7上表面设有滑槽8，所述滑槽8上安装有滑台10，所述滑台10左侧面与所述第一气缸14的活塞杆固定连接，所述滑台10上表面安装有电机11，所述电机11上安装有主轴12，所述主轴12的另一端安装有三爪卡盘13，所述三爪卡盘13内固定有轴9。

实施例2

本实施例中，如图2所示，所述工作台7上设有通槽71，且所述通槽71在所述漏斗4的正上方。

本实施例中，如图3所示，所述打磨机构15包括两根立柱16、横梁17、第二气缸18、和两根电动伸缩杆19，两根所述立柱16固定在所述工作台7上，所述横梁17固定在两根所述立柱16之间，所述横梁17上安装有所述第二气缸18和两根所述电动伸缩杆19。

本实施例中，如图3所示，两根所述立柱16相对于所述轴9对左右称设置，所述第二气缸18安装在所述轴9的正上方，两根所述电动伸缩杆19相对于所述第二气缸18左右对称设置。

本实施例中，如图3所示，所述第二气缸18的活塞杆上固定有打磨板安装座20，所述打磨板安装座20上安装有两个打磨板21，两个所述电动伸缩杆19上均固定有连接杆22，所述连接杆22与所述打磨板21固定连接。

本实施例中，如图所示，所述打磨板21包括打磨块211和转轴212，每两个所述打磨块211通过所述转轴212固定连接。

本实用新型的工作原理是：用三爪卡盘13把轴9夹紧，然后让第二气缸18和电动伸缩杆19把打磨板21贴在轴9的表面，打磨板21是由多个打磨块211通过转轴212固定连接构成的，每两个打磨块211都可以相对转动，对不同轴段打磨时，利用电动伸缩杆19转动打磨板21，使打磨板21能够贴在不同轴段的表面，以最大接触面积的形式进行打磨，提高效率，通过第一气缸14的伸缩带动滑台8移动以更换轴段进行打磨，打磨产生的渣尘通过通槽71落入漏斗4里，再用吸尘器6吸走集中处理，避免污染环境，产生危害。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械加工用轴类零件打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定有支撑柱（2）、漏斗支架（3）和吸尘器（6），所述漏斗支架（3）上安装有漏斗（4），所述漏斗（4）底部与气管（5）连通，所述气管（5）的另一端与所述吸尘器（6）连通，所述支撑柱（2）上固定有工作台（7），所述工作台（7）上固定有第一气缸（14）和打磨机构（15），所述工作台（7）上表面设有滑槽（8），所述滑槽（8）上安装有滑台（10），所述滑台（10）左侧面与所述第一气缸（14）的活塞杆固定连接，所述滑台（10）上表面安装有电机（11），所述电机（11）上安装有主轴（12），所述主轴（12）的另一端安装有三爪卡盘（13），所述三爪卡盘（13）内固定有轴（9）。

2.根据权利要求1所述的机械加工用轴类零件打磨装置，其特征在于，所述工作台（7）上设有通槽（71），且所述通槽（71）在所述漏斗（4）的正上方。

3.根据权利要求1所述的机械加工用轴类零件打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（15）包括两根立柱（16）、横梁（17）、第二气缸（18）、和两根电动伸缩杆（19），两根所述立柱（16）固定在所述工作台（7）上，所述横梁（17）固定在两根所述立柱（16）之间，所述横梁（17）上安装有所述第二气缸（18）和两根所述电动伸缩杆（19）。

4.根据权利要求3所述的机械加工用轴类零件打磨装置，其特征在于，两根所述立柱（16）相对于所述轴（9）对左右称设置，所述第二气缸（18）安装在所述轴（9）的正上方，两根所述电动伸缩杆（19）相对于所述第二气缸（18）左右对称设置。

5.根据权利要求4所述的机械加工用轴类零件打磨装置，其特征在于，所述第二气缸（18）的活塞杆上固定有打磨板安装座（20），所述打磨板安装座（20）上安装有两个打磨板（21），两个所述电动伸缩杆（19）上均固定有连接杆（22），所述连接杆（22）与所述打磨板（21）固定连接。

6.根据权利要求5所述的机械加工用轴类零件打磨装置，其特征在于，所述打磨板（21）包括打磨块（211）和转轴（212），每两个所述打磨块（211）通过所述转轴（212）固定连接。

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