CN214489974U - 一种陶瓷砂轮加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷砂轮制造技术领域，具体地涉及一种陶瓷砂轮加工用打磨装置，包括打磨机构和吹灰机构，打磨机构包括工作台、放置板、电机、两个滑轨和两个同步气缸，放置板转动连接在工作台的上方，放置板顶部的中心位置安装有限位柱，电机设置在工作台的下方，电机的输出轴贯穿工作台且与放置板的底部固定连接，两个滑轨分别位于放置板的左右两侧，两个同步气缸分别固定安装在工作台的左右两端，同步气缸的活塞杆末端连接有打磨板，打磨板滑动连接在滑轨上，吹灰机构设置在工作台的后端，吹灰机构包括喷吹部和插板，喷吹部的前端设有多个吹气孔和卡槽，插板滑动连接在喷吹部的前端。本装置能够根据需求调节两块打磨板的间距，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷砂轮制造技术领域，具体地涉及一种陶瓷砂轮加工用打磨装置。
背景技术
陶瓷砂轮是用陶瓷结合剂和磨料制作的砂轮，具有强度高、耐热性能好、切削锋利和磨削效率高等特点，广泛用于平面、内外圆的磨削，并适用于各种零部件的成型磨削。陶瓷砂轮在完成压制后，其表面存在毛边、毛刺，需要通过打磨装置去除毛边、毛刺，然而现有的打磨装置往往无法针对不同大小的陶瓷砂轮进行打磨，降低了打磨的实用性，且打磨完毕后，工作台上残留有大量的碎屑，不便清理。
为此，亟需加以改进。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷砂轮加工用打磨装置，包括打磨机构和吹灰机构，所述打磨机构包括工作台、放置板、电机、两个滑轨和两个同步气缸，所述工作台和放置板均水平设置，所述放置板通过轴承转动连接在工作台的上方，所述放置板顶部的中心位置安装有限位柱，且限位柱与放置板之间垂直设置，所述电机设置在工作台的下方，所述电机的输出轴贯穿工作台且与放置板底部的中心位置固定连接，两个所述滑轨设置在工作台的上表面，且两个滑轨分别位于放置板的左右两侧，两个所述同步气缸分别固定安装在工作台的左右两端、且位于工作台的上方，所述同步气缸的活塞杆末端连接有打磨板，所述打磨板的底部设置有滑动部，所述打磨板通过滑动部滑动连接在滑轨上；
所述吹灰机构设置在工作台的后端、且位于工作台的上方，所述吹灰机构包括喷吹部和插板，所述喷吹部的前端设置有多个吹气孔和卡槽，所述喷吹部的后端设置有与吹气孔相连通的气管，所述插板通过卡槽滑动连接在喷吹部的前端。
优选的，所述工作台的底部设有支腿，所述支腿的底部设有防滑垫。
优选的，所述电机的输出轴、放置板、限位柱以及陶瓷砂轮的中心同轴。
优选的，所述打磨板的高度大于限位柱的高度。
本实用新型还包括能够使一种陶瓷砂轮加工用打磨装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如电机、同步气缸等。
本实用新型的工作原理是，事先将插板插回卡槽，避免打磨时产生的碎屑堵塞吹气孔，然后根据不同规格陶瓷砂轮的内圈直径更换对应的限位柱，再将待打磨的陶瓷砂轮放在放置板上，使陶瓷砂轮的内圈套在限位柱上，并安装好固定件，控制同步气缸收缩或拉伸活塞杆，以调节两块打磨板的间距，从而使两块打磨板抵住陶瓷砂轮的外侧壁，最后启动电机，其输出轴带动放置板转动，对陶瓷砂轮进行打磨；待打磨完毕后，将插板拉出卡槽，露出吹气孔，并将气管接通外部气源，以对工作台进行吹灰操作，保证清洁。
本实用新型的有益效果是，本装置结构设计合理，操作方便，能够根据不同大小的陶瓷砂轮调节两块打磨板的间距，实用性高，同时吹灰机构的设计，便于在打磨结束后，清理工作台上的残渣和碎屑，保持工作台清洁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的吹灰机构的结构示意图。
图中：1.工作台，2.放置板，3.电机，4.滑轨，5.同步气缸，6.限位柱，7.打磨板，8.滑动部，9.喷吹部，10.插板，11.吹气孔，12.卡槽，13.气管，14.支腿，15.防滑垫，16.陶瓷砂轮，17.吹灰机构。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1～2所示，本实用新型提供了一种陶瓷砂轮加工用打磨装置，包括打磨机构和吹灰机构17，所述打磨机构包括工作台1、放置板2、电机3、两个滑轨4和两个同步气缸5，所述工作台1和放置板2均水平设置，所述放置板2通过轴承转动连接在工作台1的上方，所述放置板2顶部的中心位置安装有限位柱6，且限位柱6与放置板2之间垂直设置，所述电机3设置在工作台1的下方，所述电机3的输出轴贯穿工作台1且与放置板2底部的中心位置固定连接，两个所述滑轨4设置在工作台1的上表面，且两个滑轨4分别位于放置板2的左右两侧，两个所述同步气缸5分别固定安装在工作台1的左右两端、且位于工作台1的上方，所述同步气缸5的活塞杆末端连接有打磨板7，所述打磨板7的底部设置有滑动部8，所述打磨板7通过滑动部8滑动连接在滑轨4上；
所述吹灰机构17设置在工作台1的后端、且位于工作台1的上方，所述吹灰机构17包括喷吹部9和插板10，所述喷吹部9的前端设置有多个吹气孔11和卡槽12，所述喷吹部9的后端设置有与吹气孔11相连通的气管13，所述插板10通过卡槽12滑动连接在喷吹部9的前端。
所述工作台1的底部设有支腿14，所述支腿14的底部设有防滑垫15。所述电机3的输出轴、放置板2、限位柱6以及陶瓷砂轮16的中心同轴。所述打磨板7的高度大于限位柱6的高度。
本实用新型的工作原理是，事先将插板10插回卡槽12，避免打磨时产生的碎屑堵塞吹气孔11，然后根据不同规格陶瓷砂轮16的内圈直径更换对应的限位柱6，再将待打磨的陶瓷砂轮16放在放置板2上，使陶瓷砂轮16的内圈套在限位柱6上，并安装好固定件，控制同步气缸5收缩或拉伸活塞杆，以调节两块打磨板7的间距，从而使两块打磨板7抵住陶瓷砂轮16的外侧壁，最后启动电机3，其输出轴带动放置板2转动，对陶瓷砂轮16进行打磨；待打磨完毕后，将插板10拉出卡槽12，露出吹气孔11，并将气管13接通外部气源，以对工作台1进行吹灰操作，保证清洁。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (4)
1.一种陶瓷砂轮加工用打磨装置，包括打磨机构和吹灰机构，其特征在于：所述打磨机构包括工作台、放置板、电机、两个滑轨和两个同步气缸，所述工作台和放置板均水平设置，所述放置板通过轴承转动连接在工作台的上方，所述放置板顶部的中心位置安装有限位柱，且限位柱与放置板之间垂直设置，所述电机设置在工作台的下方，所述电机的输出轴贯穿工作台且与放置板底部的中心位置固定连接，两个所述滑轨设置在工作台的上表面，且两个滑轨分别位于放置板的左右两侧，两个所述同步气缸分别固定安装在工作台的左右两端、且位于工作台的上方，所述同步气缸的活塞杆末端连接有打磨板，所述打磨板的底部设置有滑动部，所述打磨板通过滑动部滑动连接在滑轨上；
所述吹灰机构设置在工作台的后端、且位于工作台的上方，所述吹灰机构包括喷吹部和插板，所述喷吹部的前端设置有多个吹气孔和卡槽，所述喷吹部的后端设置有与吹气孔相连通的气管，所述插板通过卡槽滑动连接在喷吹部的前端。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台的底部设有支腿，所述支腿的底部设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮加工用打磨装置，其特征在于：所述电机的输出轴、放置板、限位柱以及陶瓷砂轮的中心同轴。
4.根据权利要求1所述的陶瓷砂轮加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨板的高度大于限位柱的高度。
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