CN213795836U - 一种机电一体化数控抛光机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电一体化数控抛光机床，包括抛光机床本体和辅助结构，支撑板内安装有弹簧和减震垫，减震性能好，延长了设备的使用寿命，通过夹紧装置，解决了现有的抛光机床物料固定效果不佳的问题，使工人在对产品进行抛光时，能够对产品进行夹紧，保证产品不容易出现脱落，减少了产品的残次品，从而提高了抛光机床的实用性，压力传感器的设置，当压力传感器感应值达到一定时，控制器停止气缸推动，防止物料因受力过大造成损伤，通过设置防护罩，防护罩的制作材料选用透明玻璃材料，可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，保障了工作人员的身心健康，通过设置吸尘装置，可以有效消除抛光产生的粉尘，减少工人的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种机电一体化数控抛光机床。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光的目的是除去精磨后的凹凸层及裂纹层，使表面透明光滑。
现有的抛光机床，卡紧效果不佳，使工人在对产品进行抛光时，容易出现脱落的现象，造成产品出现抛光损坏，使产品的残次品增多，降低了抛光机床的实用性，并且，不具备防护罩，在抛光过程中物件脱落飞出打到人员。
针对上述问题，为了保障工作人员的身心健康，提高抛光效率，本实用新型提出一种机电一体化数控抛光机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电一体化数控抛光机床，具有抛光效果好、生产效率高和使用寿命长的优点，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化数控抛光机床，包括抛光机床本体和辅助结构，辅助结构设置在抛光机床本体的侧端，所述抛光机床本体包括柜体、支撑板、支撑杆、滑柱电动滑套、抛光装置、夹紧装置和防护罩，柜体的上端安装支撑板，支撑杆固定连接在支撑板的两侧端，支撑杆的顶部固定连接有滑柱，滑柱的表面滑动连接有电动滑套，电动滑套的底部固定连接有抛光装置，夹紧装置设置在抛光装置的下端；所述辅助结构包括机台、控制器和吸尘装置，机台焊接在柜体的侧端，机台上设有控制器，吸尘装置与抛光机床本体连通且设置在控制器的上端。
进一步地，所述抛光机床本体上设置防护罩，防护罩的制作材料选用透明玻璃材料。
进一步地，所述支撑板内安装有弹簧和减震垫。
进一步地，所述抛光装置包括第一气缸、第一活塞杆、抛光电机和砂轮，第一气缸内套有第一活塞杆，抛光电机固定连接在第一活塞杆的下端，抛光电机的输出端固定连接有砂轮。
进一步地，所述夹紧装置包括工作台、固定柱、第二气缸、第二活塞杆、夹持件、横槽和压力传感器，固定柱安装在工作台的两侧端，固定柱上设置第二气缸，第二气缸内套有第二活塞杆，第二活塞杆的外端固定连接有夹持件，夹持件的侧壁开设有横槽，横槽内固定安装有压力传感器。
进一步地，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管、吸风机和集尘箱，吸尘罩通过吸尘管与集尘箱连接，吸尘管上设有吸风机。
进一步地，所述控制器与外界电源电性连接，控制器分别与第一气缸、第一活塞杆、抛光电机、第二气缸、第二活塞杆和压力传感器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种机电一体化数控抛光机床，支撑板内安装有弹簧和减震垫，减震性能好，延长了设备的使用寿命。
2、本实用新型提出的一种机电一体化数控抛光机床，通过夹紧装置，解决了现有的抛光机床物料固定效果不佳的问题，使工人在对产品进行抛光时，能够对产品进行夹紧，保证产品不容易出现脱落，减少了产品的残次品，从而提高了抛光机床的实用性，压力传感器的设置，当压力传感器感应值达到一定时，控制器停止气缸推动，防止物料因受力过大造成损伤。
3、本实用新型提出的一种机电一体化数控抛光机床，通过设置防护罩，防护罩的制作材料选用透明玻璃材料，可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，保障了工作人员的身心健康。
4、本实用新型提出的一种机电一体化数控抛光机床，通过设置吸尘装置，可以有效消除抛光产生的粉尘，减少工人的劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的抛光装置示意图；
图4为本实用新型的夹紧装置示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中：1、抛光机床本体；11、柜体；12、支撑板；121、弹簧；122、减震垫；13、支撑杆；14、滑柱；15、电动滑套；16、抛光装置；161、第一气缸；162、第一活塞杆；163、抛光电机；164、砂轮；17、夹紧装置；171、工作台；172、固定柱；173、第二气缸；174、第二活塞杆；175、夹持件；176、横槽；177、压力传感器；18、防护罩；2、辅助结构；21、机台；22、控制器；23、吸尘装置；231、吸尘罩；232、吸尘管；233、吸风机；234、集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种机电一体化数控抛光机床，包括抛光机床本体1和辅助结构2，辅助结构2设置在抛光机床本体1的侧端，抛光机床本体1包括柜体11、支撑板12、支撑杆13、滑柱14电动滑套15、抛光装置16、夹紧装置17和防护罩18，柜体11的上端安装支撑板12，支撑板12内安装有弹簧121和减震垫122，减震性能好，延长了设备的使用寿命，支撑杆13固定连接在支撑板12的两侧端，支撑杆13的顶部固定连接有滑柱14，滑柱14的表面滑动连接有电动滑套15，电动滑套15的底部固定连接有抛光装置16，抛光装置16包括第一气缸161、第一活塞杆162、抛光电机163和砂轮164，第一气缸161内套有第一活塞杆162，抛光电机163固定连接在第一活塞杆162的下端，抛光电机163的输出端固定连接有砂轮164，夹紧装置17设置在抛光装置16的下端，夹紧装置17包括工作台171、固定柱172、第二气缸173、第二活塞杆174、夹持件175、横槽176和压力传感器177，固定柱172安装在工作台171的两侧端，固定柱172上设置第二气缸173，第二气缸173内套有第二活塞杆174，第二活塞杆174的外端固定连接有夹持件175，夹持件175的侧壁开设有横槽176，横槽176内固定安装有压力传感器177，通过夹紧装置17，解决了现有的抛光机床物料固定效果不佳的问题，使工人在对产品进行抛光时，能够对产品进行夹紧，保证产品不容易出现脱落，减少了产品的残次品，从而提高了抛光机床的实用性，压力传感器177的设置，当压力传感器177感应值达到一定时，控制器22停止气缸推动，防止物料因受力过大造成损伤，抛光机床本体1上设置防护罩18，通过设置防护罩18，防护罩18的制作材料选用透明玻璃材料，可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，保障了工作人员的身心健康，辅助结构2包括机台21、控制器22和吸尘装置23，机台21焊接在柜体11的侧端，机台21上设有控制器22，控制器22分别与第一气缸161、第一活塞杆162、抛光电机163、第二气缸173、第二活塞杆174和压力传感器177电性连接，吸尘装置23与抛光机床本体1连通且设置在控制器22的上端，吸尘装置23包括吸尘罩231、吸尘管232、吸风机233和集尘箱234，吸尘罩231通过吸尘管232与集尘箱234连接，吸尘管232上设有吸风机233，通过设置吸尘装置23，可以有效消除抛光产生的粉尘，减少工人的劳动力。
综上所述：本实用新型提出的一种机电一体化数控抛光机床，包括抛光机床本体1和辅助结构2，支撑板12内安装有弹簧121和减震垫122，减震性能好，延长了设备的使用寿命，通过夹紧装置17，解决了现有的抛光机床物料固定效果不佳的问题，使工人在对产品进行抛光时，能够对产品进行夹紧，保证产品不容易出现脱落，减少了产品的残次品，从而提高了抛光机床的实用性，压力传感器177的设置，当压力传感器177感应值达到一定时，控制器22停止气缸推动，防止物料因受力过大造成损伤，通过设置防护罩18，防护罩18的制作材料选用透明玻璃材料，可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，保障了工作人员的身心健康，通过设置吸尘装置23，可以有效消除抛光产生的粉尘，减少工人的劳动力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种机电一体化数控抛光机床，包括抛光机床本体(1)和辅助结构(2)，辅助结构(2)设置在抛光机床本体(1)的侧端，其特征在于：所述抛光机床本体(1)包括柜体(11)、支撑板(12)、支撑杆(13)、滑柱(14)、电动滑套(15)、抛光装置(16)、夹紧装置(17)和防护罩(18)，柜体(11)的上端安装支撑板(12)，支撑杆(13)固定连接在支撑板(12)的两侧端，支撑杆(13)的顶部固定连接有滑柱(14)，滑柱(14)的表面滑动连接有电动滑套(15)，电动滑套(15)的底部固定连接有抛光装置(16)，夹紧装置(17)设置在抛光装置(16)的下端；所述辅助结构(2)包括机台(21)、控制器(22)和吸尘装置(23)，机台(21)焊接在柜体(11)的侧端，机台(21)上设有控制器(22)，吸尘装置(23)与抛光机床本体(1)连通且设置在控制器(22)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化数控抛光机床，其特征在于：所述抛光机床本体(1)上设置防护罩(18)，防护罩(18)的制作材料选用透明玻璃材料。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化数控抛光机床，其特征在于：所述支撑板(12)内安装有弹簧(121)和减震垫(122)。
4.根据权利要求1所述的一种机电一体化数控抛光机床，其特征在于：所述抛光装置(16)包括第一气缸(161)、第一活塞杆(162)、抛光电机(163)和砂轮(164)，第一气缸(161)内套有第一活塞杆(162)，抛光电机(163)固定连接在第一活塞杆(162)的下端，抛光电机(163)的输出端固定连接有砂轮(164)。
5.根据权利要求1所述的一种机电一体化数控抛光机床，其特征在于：所述夹紧装置(17)包括工作台(171)、固定柱(172)、第二气缸(173)、第二活塞杆(174)、夹持件(175)、横槽(176)和压力传感器(177)，固定柱(172)安装在工作台(171)的两侧端，固定柱(172)上设置第二气缸(173)，第二气缸(173)内套有第二活塞杆(174)，第二活塞杆(174)的外端固定连接有夹持件(175)，夹持件(175)的侧壁开设有横槽(176)，横槽(176)内固定安装有压力传感器(177)。
6.根据权利要求1所述的一种机电一体化数控抛光机床，其特征在于：所述吸尘装置(23)包括吸尘罩(231)、吸尘管(232)、吸风机(233)和集尘箱(234)，吸尘罩(231)通过吸尘管(232)与集尘箱(234)连接，吸尘管(232)上设有吸风机(233)。
7.根据权利要求1、4和5任一所述的一种机电一体化数控抛光机床，其特征在于：所述控制器(22)与外界电源电性连接，控制器(22)分别与第一气缸(161)、第一活塞杆(162)、抛光电机(163)、第二气缸(173)、第二活塞杆(174)和压力传感器(177)电性连接。
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