CN211638714U - 汽车零部件加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车零部件加工用切割装置，包括切割装置底座、旋转切割夹具机构、激光切割机构，所述切割装置底座上部设置有所述旋转切割夹具机构，所述切割装置底座上部设置有所述激光切割机构，所述切割装置底座包括切割装置底板，所述切割装置底板上部设置有旋转夹具支架，所述切割装置底板上部设置有激光切割支架，所述旋转夹具支架通过焊接连接所述切割装置底板，所述激光切割支架通过焊接连接所述切割装置底板。有益效果在于：通过旋转切割夹具机构完成工件的夹持、旋转和伸缩，提高加工的灵活度，提高加工效率，通过激光切割机构提高切割的质量和速度，切割精度提高，缩短加工时间。

Description

汽车零部件加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械切割设备设计领域，特别是涉及汽车零部件加工用切割装置。

背景技术

在汽车零部件的生产加工中，需要使用多种切割装置，汽车的金属零件包括板材和管材，加工需要切割，弯折，冲压等操作，汽车零件切割包括有板材切割，管材切割，板材切割使用平面切割机切割成需要形状，再通过弯折加工，传统的管材切割加工使用固定夹具固定管材，使用切割机切割固定长度，对管材的打孔等操作使用铣床等加工设备进行，切割完成进行进一步弯折加工，加工效率低，二次夹取降低加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供汽车零部件加工用切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：汽车零部件加工用切割装置，包括切割装置底座、旋转切割夹具机构、激光切割机构，所述切割装置底座上部设置有所述旋转切割夹具机构，所述切割装置底座上部设置有所述激光切割机构。

优选地，所述切割装置底座包括切割装置底板，所述切割装置底板上部设置有旋转夹具支架，所述切割装置底板上部设置有激光切割支架，所述旋转夹具支架通过焊接连接所述切割装置底板，所述激光切割支架通过焊接连接所述切割装置底板。

优选地，所述旋转切割夹具机构包括旋转支撑盘和夹具盘旋转电机，所述旋转支撑盘前部设置有夹具导轨，所述夹具导轨连接固定夹具，所述旋转支撑盘后部连接侧向驱动支板，所述侧向驱动支板后部设置有侧向驱动电机，所述侧向驱动电机两侧设置有侧向驱动电机减速器，所述侧向驱动电机减速器下部设置有侧向驱动滚轮，所述旋转支撑盘后部两侧连接纵向驱动支板，所述纵向驱动支板后部设置有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机两侧连接纵向驱动电机减速器，所述纵向驱动电机减速器一侧连接纵向驱动滚轮，所述夹具盘旋转电机上部设置有旋转电机减速器，所述旋转支撑盘通过焊接连接所述夹具导轨，所述固定夹具滑动连接所述夹具导轨，所述侧向驱动支板通过焊接连接所述旋转支撑盘，所述侧向驱动电机通过螺栓连接所述侧向驱动支板，所述侧向驱动电机减速器通过齿轮连接所述侧向驱动电机，所述侧向驱动滚轮通过齿轮连接所述侧向驱动电机减速器，所述纵向驱动支板通过焊接连接所述旋转支撑盘，所述纵向驱动电机通过螺栓连接所述纵向驱动支板，所述纵向驱动电机减速器通过齿轮连接所述纵向驱动电机，所述纵向驱动滚轮通过齿轮连接所述纵向驱动电机减速器，所述夹具盘旋转电机通过齿轮连接所述旋转电机减速器。

优选地，所述旋转切割夹具机构包括旋转支撑盘和夹具盘旋转电机，所述旋转支撑盘前部设置有夹具导轨，所述夹具导轨连接固定夹具，所述固定夹具一侧设置有侧向夹具滚轴和纵向夹具滚轴，所述旋转支撑盘后部连接侧向驱动支板，所述侧向驱动支板后部设置有侧向驱动电机，所述侧向驱动电机两侧设置有侧向驱动电机减速器，所述侧向驱动电机减速器下部设置有侧向驱动滚轮，所述旋转支撑盘后部两侧连接纵向驱动支板，所述纵向驱动支板后部设置有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机两侧连接纵向驱动电机减速器，所述纵向驱动电机减速器一侧连接纵向驱动滚轮，所述夹具盘旋转电机上部设置有旋转电机减速器，所述旋转支撑盘通过焊接连接所述夹具导轨，所述固定夹具滑动连接所述夹具导轨，所述侧向夹具滚轴和所述纵向夹具滚轴通过轴承连接所述固定夹具，所述侧向驱动支板通过焊接连接所述旋转支撑盘，所述侧向驱动电机通过螺栓连接所述侧向驱动支板，所述侧向驱动电机减速器通过齿轮连接所述侧向驱动电机，所述侧向驱动滚轮通过齿轮连接所述侧向驱动电机减速器，所述纵向驱动支板通过焊接连接所述旋转支撑盘，所述纵向驱动电机通过螺栓连接所述纵向驱动支板，所述纵向驱动电机减速器通过齿轮连接所述纵向驱动电机，所述纵向驱动滚轮通过齿轮连接所述纵向驱动电机减速器，所述夹具盘旋转电机通过齿轮连接所述旋转电机减速器。

优选地，所述激光切割机构包括垂直移动激光切割台，所述垂直移动激光切割台下部设置有切割台垂直移动电机，所述切割台垂直移动电机前部连接垂直移动电机减速器，所述垂直移动激光切割台下部连接横向移动台座，所述横向移动台座内部设置有横向移动杆，所述横向移动台座前部连接横向移动电机，所述横向移动电机一侧连接横向移动电机减速器，所述横向移动杆右侧连接激光切割器，所述激光切割器右侧设置有激光切割头，所述垂直移动电机减速器通过螺栓连接所述垂直移动激光切割台，所述切割台垂直移动电机通过齿轮连接所述垂直移动电机减速器，所述横向移动台座通过螺栓连接所述垂直移动激光切割台，所述横向移动杆通过滑动连接所述横向移动台座，所述横向移动电机通过螺丝连接所述横向移动台座，所述横向移动电机减速器通过齿轮连接所述横向移动电机，所述激光切割器通过螺栓连接所述横向移动杆，所述激光切割头通过螺丝连接所述激光切割器。

上述结构中，所述夹具盘旋转电机通过所述旋转电机减速器减速后驱动所述旋转支撑盘转动，驱动工件旋转，所述固定夹具固定加工零件，所述侧向驱动电机通过所述侧向驱动电机减速器减速驱动所述侧向驱动滚轮，所述侧向驱动滚轮驱动工件前后伸缩，所述纵向驱动电机通过所述纵向驱动电机减速器减速驱动所述纵向驱动滚轮，所述侧向夹具滚轴和所述纵向夹具滚轴保障工件更好伸缩，所述切割台垂直移动电机通过所述垂直移动电机减速器减速驱动所述垂直移动激光切割台垂直移动，所述横向移动电机通过所述横向移动电机减速器减速驱动所述横向移动杆横向移动，所述激光切割器发出激光通过所述激光切割头完成切割。

有益效果在于：通过旋转切割夹具机构完成工件的夹持、旋转和伸缩，提高加工的灵活度，提高加工效率，通过激光切割机构提高切割的质量和速度，切割精度提高，缩短加工时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述汽车零部件加工用切割装置实施例1的第一立体图；

图2是本实用新型所述汽车零部件加工用切割装置实施例1的第二立体图；

图3是本实用新型所述汽车零部件加工用切割装置实施例1的第三立体图；

图4是本实用新型所述汽车零部件加工用切割装置实施例2的立体图。

附图标记说明如下：1、切割装置底座；2、旋转切割夹具机构；3、激光切割机构；101、切割装置底板；102、旋转夹具支架；103、激光切割支架；201、旋转支撑盘；202、夹具导轨；203、固定夹具；204、侧向驱动支板；205、侧向驱动电机；206、侧向驱动电机减速器；207、侧向驱动滚轮；208、纵向驱动支板；209、纵向驱动电机；210、纵向驱动电机减速器；211、纵向驱动滚轮；212、夹具盘旋转电机；213、旋转电机减速器；214、侧向夹具滚轴；215、纵向夹具滚轴；301、垂直移动激光切割台；302、切割台垂直移动电机；303、垂直移动电机减速器；304、横向移动台座；305、横向移动杆；306、横向移动电机；307、横向移动电机减速器；308、激光切割器；309、激光切割头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、图2、图3所示，汽车零部件加工用切割装置，包括切割装置底座1、旋转切割夹具机构2、激光切割机构3，切割装置底座1上部设置有旋转切割夹具机构2，切割装置底座1上部设置有激光切割机构3。

优选地，切割装置底座1包括切割装置底板101，切割装置底板101上部设置有旋转夹具支架102，切割装置底板101上部设置有激光切割支架103，旋转夹具支架102通过焊接连接切割装置底板101，激光切割支架103通过焊接连接切割装置底板101，旋转切割夹具机构2包括旋转支撑盘201和夹具盘旋转电机212，旋转支撑盘201前部设置有夹具导轨202，夹具导轨202连接固定夹具203，旋转支撑盘201后部连接侧向驱动支板204，侧向驱动支板204后部设置有侧向驱动电机205，侧向驱动电机205两侧设置有侧向驱动电机减速器206，侧向驱动电机减速器206下部设置有侧向驱动滚轮207，旋转支撑盘201后部两侧连接纵向驱动支板208，纵向驱动支板208后部设置有纵向驱动电机209，纵向驱动电机209两侧连接纵向驱动电机减速器210，纵向驱动电机减速器210一侧连接纵向驱动滚轮211，夹具盘旋转电机212上部设置有旋转电机减速器213，旋转支撑盘201通过焊接连接夹具导轨202，固定夹具203滑动连接夹具导轨202，侧向驱动支板204通过焊接连接旋转支撑盘201，侧向驱动电机205通过螺栓连接侧向驱动支板204，侧向驱动电机减速器206通过齿轮连接侧向驱动电机205，侧向驱动滚轮207通过齿轮连接侧向驱动电机减速器206，纵向驱动支板208通过焊接连接旋转支撑盘201，纵向驱动电机209通过螺栓连接纵向驱动支板208，纵向驱动电机减速器210通过齿轮连接纵向驱动电机209，纵向驱动滚轮211通过齿轮连接纵向驱动电机减速器210，夹具盘旋转电机212通过齿轮连接旋转电机减速器213，激光切割机构3包括垂直移动激光切割台301，垂直移动激光切割台301下部设置有切割台垂直移动电机302，切割台垂直移动电机302前部连接垂直移动电机减速器303，垂直移动激光切割台301下部连接横向移动台座304，横向移动台座304内部设置有横向移动杆305，横向移动台座304前部连接横向移动电机306，横向移动电机306一侧连接横向移动电机减速器307，横向移动杆305右侧连接激光切割器308，激光切割器308右侧设置有激光切割头309，垂直移动电机减速器303通过螺栓连接垂直移动激光切割台301，切割台垂直移动电机302通过齿轮连接垂直移动电机减速器303，横向移动台座304通过螺栓连接垂直移动激光切割台301，横向移动杆305通过滑动连接横向移动台座304，横向移动电机306通过螺丝连接横向移动台座304，横向移动电机减速器307通过齿轮连接横向移动电机306，激光切割器308通过螺栓连接横向移动杆305，激光切割头309通过螺丝连接激光切割器308。

上述结构中，夹具盘旋转电机212通过旋转电机减速器213减速后驱动旋转支撑盘201转动，驱动工件旋转，固定夹具203固定加工零件，侧向驱动电机205通过侧向驱动电机减速器206减速驱动侧向驱动滚轮207，侧向驱动滚轮207驱动工件前后伸缩，纵向驱动电机209通过纵向驱动电机减速器210减速驱动纵向驱动滚轮211，切割台垂直移动电机302通过垂直移动电机减速器303减速驱动垂直移动激光切割台301垂直移动，横向移动电机306通过横向移动电机减速器307减速驱动横向移动杆305横向移动，激光切割器308发出激光通过激光切割头309完成切割。

实施例2

如图4所示，汽车零部件加工用切割装置，包括切割装置底座1、旋转切割夹具机构2、激光切割机构3，切割装置底座1上部设置有旋转切割夹具机构2，切割装置底座1上部设置有激光切割机构3。

优选地，切割装置底座1包括切割装置底板101，切割装置底板101上部设置有旋转夹具支架102，切割装置底板101上部设置有激光切割支架103，旋转夹具支架102通过焊接连接切割装置底板101，激光切割支架103通过焊接连接切割装置底板101，旋转切割夹具机构2包括旋转支撑盘201和夹具盘旋转电机212，旋转支撑盘201前部设置有夹具导轨202，夹具导轨202连接固定夹具203，固定夹具203一侧设置有侧向夹具滚轴214和纵向夹具滚轴215，旋转支撑盘201后部连接侧向驱动支板204，侧向驱动支板204后部设置有侧向驱动电机205，侧向驱动电机205两侧设置有侧向驱动电机减速器206，侧向驱动电机减速器206下部设置有侧向驱动滚轮207，旋转支撑盘201后部两侧连接纵向驱动支板208，纵向驱动支板208后部设置有纵向驱动电机209，纵向驱动电机209两侧连接纵向驱动电机减速器210，纵向驱动电机减速器210一侧连接纵向驱动滚轮211，夹具盘旋转电机212上部设置有旋转电机减速器213，旋转支撑盘201通过焊接连接夹具导轨202，固定夹具203滑动连接夹具导轨202，侧向夹具滚轴214和纵向夹具滚轴215通过轴承连接固定夹具203，侧向驱动支板204通过焊接连接旋转支撑盘201，侧向驱动电机205通过螺栓连接侧向驱动支板204，侧向驱动电机减速器206通过齿轮连接侧向驱动电机205，侧向驱动滚轮207通过齿轮连接侧向驱动电机减速器206，纵向驱动支板208通过焊接连接旋转支撑盘201，纵向驱动电机209通过螺栓连接纵向驱动支板208，纵向驱动电机减速器210通过齿轮连接纵向驱动电机209，纵向驱动滚轮211通过齿轮连接纵向驱动电机减速器210，夹具盘旋转电机212通过齿轮连接旋转电机减速器213，激光切割机构3包括垂直移动激光切割台301，垂直移动激光切割台301下部设置有切割台垂直移动电机302，切割台垂直移动电机302前部连接垂直移动电机减速器303，垂直移动激光切割台301下部连接横向移动台座304，横向移动台座304内部设置有横向移动杆305，横向移动台座304前部连接横向移动电机306，横向移动电机306一侧连接横向移动电机减速器307，横向移动杆305右侧连接激光切割器308，激光切割器308右侧设置有激光切割头309，垂直移动电机减速器303通过螺栓连接垂直移动激光切割台301，切割台垂直移动电机302通过齿轮连接垂直移动电机减速器303，横向移动台座304通过螺栓连接垂直移动激光切割台301，横向移动杆305通过滑动连接横向移动台座304，横向移动电机306通过螺丝连接横向移动台座304，横向移动电机减速器307通过齿轮连接横向移动电机306，激光切割器308通过螺栓连接横向移动杆305，激光切割头309通过螺丝连接激光切割器308。

上述结构中，夹具盘旋转电机212通过旋转电机减速器213减速后驱动旋转支撑盘201转动，驱动工件旋转，固定夹具203固定加工零件，侧向驱动电机205通过侧向驱动电机减速器206减速驱动侧向驱动滚轮207，侧向驱动滚轮207驱动工件前后伸缩，纵向驱动电机209通过纵向驱动电机减速器210减速驱动纵向驱动滚轮211，侧向夹具滚轴214和纵向夹具滚轴215保障工件更好伸缩，切割台垂直移动电机302通过垂直移动电机减速器303减速驱动垂直移动激光切割台301垂直移动，横向移动电机306通过横向移动电机减速器307减速驱动横向移动杆305横向移动，激光切割器308发出激光通过激光切割头309完成切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：包括切割装置底座(1)、旋转切割夹具机构(2)、激光切割机构(3)，所述切割装置底座(1)上部设置有所述旋转切割夹具机构(2)，所述切割装置底座(1)上部设置有所述激光切割机构(3)。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置底座(1)包括切割装置底板(101)，所述切割装置底板(101)上部设置有旋转夹具支架(102)，所述切割装置底板(101)上部设置有激光切割支架(103)，所述旋转夹具支架(102)通过焊接连接所述切割装置底板(101)，所述激光切割支架(103)通过焊接连接所述切割装置底板(101)。

3.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述旋转切割夹具机构(2)包括旋转支撑盘(201)和夹具盘旋转电机(212)，所述旋转支撑盘(201)前部设置有夹具导轨(202)，所述夹具导轨(202)连接固定夹具(203)，所述旋转支撑盘(201)后部连接侧向驱动支板(204)，所述侧向驱动支板(204)后部设置有侧向驱动电机(205)，所述侧向驱动电机(205)两侧设置有侧向驱动电机减速器(206)，所述侧向驱动电机减速器(206)下部设置有侧向驱动滚轮(207)，所述旋转支撑盘(201)后部两侧连接纵向驱动支板(208)，所述纵向驱动支板(208)后部设置有纵向驱动电机(209)，所述纵向驱动电机(209)两侧连接纵向驱动电机减速器(210)，所述纵向驱动电机减速器(210)一侧连接纵向驱动滚轮(211)，所述夹具盘旋转电机(212)上部设置有旋转电机减速器(213)，所述旋转支撑盘(201)通过焊接连接所述夹具导轨(202)，所述固定夹具(203)滑动连接所述夹具导轨(202)，所述侧向驱动支板(204)通过焊接连接所述旋转支撑盘(201)，所述侧向驱动电机(205)通过螺栓连接所述侧向驱动支板(204)，所述侧向驱动电机减速器(206)通过齿轮连接所述侧向驱动电机(205)，所述侧向驱动滚轮(207)通过齿轮连接所述侧向驱动电机减速器(206)，所述纵向驱动支板(208)通过焊接连接所述旋转支撑盘(201)，所述纵向驱动电机(209)通过螺栓连接所述纵向驱动支板(208)，所述纵向驱动电机减速器(210)通过齿轮连接所述纵向驱动电机(209)，所述纵向驱动滚轮(211)通过齿轮连接所述纵向驱动电机减速器(210)，所述夹具盘旋转电机(212)通过齿轮连接所述旋转电机减速器(213)。

4.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述旋转切割夹具机构(2)包括旋转支撑盘(201)和夹具盘旋转电机(212)，所述旋转支撑盘(201)前部设置有夹具导轨(202)，所述夹具导轨(202)连接固定夹具(203)，所述固定夹具(203)一侧设置有侧向夹具滚轴(214)和纵向夹具滚轴(215)，所述旋转支撑盘(201)后部连接侧向驱动支板(204)，所述侧向驱动支板(204)后部设置有侧向驱动电机(205)，所述侧向驱动电机(205)两侧设置有侧向驱动电机减速器(206)，所述侧向驱动电机减速器(206)下部设置有侧向驱动滚轮(207)，所述旋转支撑盘(201)后部两侧连接纵向驱动支板(208)，所述纵向驱动支板(208)后部设置有纵向驱动电机(209)，所述纵向驱动电机(209)两侧连接纵向驱动电机减速器(210)，所述纵向驱动电机减速器(210)一侧连接纵向驱动滚轮(211)，所述夹具盘旋转电机(212)上部设置有旋转电机减速器(213)，所述旋转支撑盘(201)通过焊接连接所述夹具导轨(202)，所述固定夹具(203)滑动连接所述夹具导轨(202)，所述侧向夹具滚轴(214)和所述纵向夹具滚轴(215)通过轴承连接所述固定夹具(203)，所述侧向驱动支板(204)通过焊接连接所述旋转支撑盘(201)，所述侧向驱动电机(205)通过螺栓连接所述侧向驱动支板(204)，所述侧向驱动电机减速器(206)通过齿轮连接所述侧向驱动电机(205)，所述侧向驱动滚轮(207)通过齿轮连接所述侧向驱动电机减速器(206)，所述纵向驱动支板(208)通过焊接连接所述旋转支撑盘(201)，所述纵向驱动电机(209)通过螺栓连接所述纵向驱动支板(208)，所述纵向驱动电机减速器(210)通过齿轮连接所述纵向驱动电机(209)，所述纵向驱动滚轮(211)通过齿轮连接所述纵向驱动电机减速器(210)，所述夹具盘旋转电机(212)通过齿轮连接所述旋转电机减速器(213)。

5.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述激光切割机构(3)包括垂直移动激光切割台(301)，所述垂直移动激光切割台(301)下部设置有切割台垂直移动电机(302)，所述切割台垂直移动电机(302)前部连接垂直移动电机减速器(303)，所述垂直移动激光切割台(301)下部连接横向移动台座(304)，所述横向移动台座(304)内部设置有横向移动杆(305)，所述横向移动台座(304)前部连接横向移动电机(306)，所述横向移动电机(306)一侧连接横向移动电机减速器(307)，所述横向移动杆(305)右侧连接激光切割器(308)，所述激光切割器(308)右侧设置有激光切割头(309)，所述垂直移动电机减速器(303)通过螺栓连接所述垂直移动激光切割台(301)，所述切割台垂直移动电机(302)通过齿轮连接所述垂直移动电机减速器(303)，所述横向移动台座(304)通过螺栓连接所述垂直移动激光切割台(301)，所述横向移动杆(305)通过滑动连接所述横向移动台座(304)，所述横向移动电机(306)通过螺丝连接所述横向移动台座(304)，所述横向移动电机减速器(307)通过齿轮连接所述横向移动电机(306)，所述激光切割器(308)通过螺栓连接所述横向移动杆(305)，所述激光切割头(309)通过螺丝连接所述激光切割器(308)。

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