CN202151703U - 可适用于现场加工的移动镗床 - Google Patents

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本实用新型公开了可适用于现场加工的移动镗床,它包括床鞍,在床鞍上通过沿水平方向设置的第一导轨滑块结构安装有立柱,在立柱上通过沿竖直方向设置的第二导轨滑块结构安装有镗头箱,立柱和镗头箱通过床身导轨传动系统的驱动能够分别在第一、第二导轨滑块结构上移动,在镗头箱内安装有主轴,主轴与镗头箱传动系统相连并且在镗头箱传动系统的驱动下能够做切削和进给运动,本实用新型镗床去掉了普通镗床的工件加工台,并且传动系统简单,因而本镗床壳体可以采用钢板制造;本镗床在具备普通镗床的基本加工内容的基础上,具有可移动、好运输,便于安装固定等优点。

Description

可适用于现场加工的移动镗床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及镗床,尤其涉及移动镗床。 背景技术
[0002] 以往现场镗孔设备(镗孔机)虽然有些体积小、移动轻便,结构简单,但是存在很多的缺陷,如:①镗孔设备必须与工件连接,一般采用焊接的方法,把镗孔机固定在工件上, 如遇到不允许焊接的工件就很不容易固定镗孔机。②镗杆一般都必须用支撑架在孔的两端固定支撑,如工件不具备可允许孔的两端支撑的条件,支撑镗杆就很困难。③对于盲孔的镗加工,镗孔机采用在孔的一端支撑这种方法,造成镗孔机的安装稳定性差,加工精度相对降低,并且效率不高。④需加工的工件,在一平面内有多组孔需要加工,并且各组孔位的中心距有严格要求时,采用镗孔机来加工就很难保证各组孔的位置精度。⑤镗孔机的加工范围比较单一,如遇到其它加工方式就无法解决。
[0003] 再有采用普通镗床放置在现场加工,也是很不现实的。(1)普通镗床体积大、重量重,不易移动搬运。(¾由于一般机械设备的本体多采用铸铁结构,在现场固定设备比较麻烦。(3)普通镗床的外形结构也不适用于现场的镗孔用。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服已有技术的不足,提供一种可移动、好运输,便于安装固定的可适用于现场加工的移动镗床。
[0005] 本实用新型的可适用于现场加工的移动镗床,它包括床鞍,在所述的床鞍上通过沿水平方向设置的第一导轨滑块结构安装有立柱,在所述的立柱上通过沿竖直方向设置的第二导轨滑块结构安装有镗头箱,所述的立柱和镗头箱通过床身导轨传动系统的驱动能够分别在第一、第二导轨滑块结构上移动,在所述的镗头箱内安装有主轴,所述的主轴与镗头箱传动系统相连并且在所述的镗头箱传动系统的驱动下能够做切削和进给运动,所述的床身导轨传动系统包括分别沿水平和竖直方向安装在床鞍内的第一、第二丝杠螺母副以及与所述的第一丝杠螺母副中的丝杠平行设置的蜗轮轴和其上安装有第二从动齿轮的第二齿轮轴,在所述的蜗轮轴上设置有第一蜗轮并且在其两端分别连接有与第一主动齿轮相连的第一离合器和与第二主动齿轮相连的第二传动离合器,在所述的第一丝杠螺母副中的丝杠上连接有与所述第一主动齿轮相啮合配合的第一从动齿轮,第一丝杠螺母副中的螺母与第一导轨滑块结构中的滑块相连,所述的第二从动齿轮和第二主动齿轮相啮合配合,第二丝杠螺母副中的丝杠与伞齿轮副中的从动齿轮相连,伞齿轮副中的主动齿轮与第二主动齿轮相连,第二丝杠螺母副中的螺母与第二导轨滑块结构中的滑块相连,所述的第一蜗轮与第一蜗杆相啮合配合,所述的蜗杆与转动输入装置相连;所述的镗头箱传动系统包括在所述的镗头箱内设置的与所述的主轴相连的切削主轴,与所述的切削主轴平行设置的输入轴和输出轴、与所述的切削主轴垂直设置的第一、第二、第三进给轴和其上安装有手柄的手柄轴,在所述的切削主轴上设置有一个切削齿轮和第一传动齿轮,在所述的输入轴上设置有与切削齿轮相啮合配合的另一个切削齿轮,在所述的输出轴上依次设置有第一离合器、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二离合器和与所述的第一传动齿轮通过中间齿轮相啮合配合的第二传动齿轮,在所述的第一进给轴上安装有与所述的第一、第二锥齿轮相啮合配合的主动锥齿轮以及第三传动齿轮,在所述的第二进给轴上安装有第五传动齿轮和与所述的第三传动齿轮相啮合配合的第四传动齿轮,在所述的第三进给轴上连接有第二蜗杆并且安装有第七传动齿轮和与所述的第五传动齿轮通过中间齿轮相啮合配合的第六传动齿轮,与所述的第二蜗杆相啮合配合的第二蜗轮与所述的主轴螺纹连接,所述的第七传动齿轮与安装在手柄轴上的第八齿轮相啮合配合,所述的输入轴与第一旋转驱动装置相连,所述的第一进给轴与第二旋转驱动装置相连。
[0006] 本实用新型镗床去掉了普通镗床的工件加工台,并且传动系统简单,因而本镗床壳体可以采用钢板制造;本镗床在具备普通镗床的基本加工内容的基础上,具有可移动、好运输,便于安装固定等优点。
附图说明
[0007] 图1是本实用新型的适用于现场加工的移动镗床的主视图;
[0008] 图2是图1所示的镗床的左视图;
[0009] 图3是图1所示的镗床的床身导轨传动系统图;
[0010] 图4是图1所示的镗床的镗头箱传动系统图。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作以详细描述。
[0012] 如附图所示本实用新型的可适用于现场加工的移动镗床,它包括床鞍8,在所述的床鞍8上通过沿水平方向设置的第一导轨滑块结构安装有立柱1,在所述的立柱1上通过沿竖直方向设置的第二导轨滑块结构安装有镗头箱2,所述的立柱1和镗头箱2通过床身导轨传动系统的驱动能够分别在第一、第二导轨滑块结构上移动,在所述的镗头箱2内安装有主轴9,所述的主轴9与镗头箱传动系统相连并且在所述的镗头箱传动系统的驱动下能够做切削和进给运动,所述的床身导轨传动系统包括分别沿水平和竖直方向安装在床鞍内的第一、第二丝杠螺母副13、14以及与所述的第一丝杠螺母副中的丝杠平行设置的蜗轮轴 15和其上安装有第二从动齿轮的第二齿轮轴16,在所述的蜗轮轴上设置有第一蜗轮17并且在其两端分别连接有与第一主动齿轮相连的第一传动离合器18和与第二主动齿轮相连的第二传动离合器19,在所述的第一丝杠螺母副中的丝杠上连接有与所述第一主动齿轮相啮合配合的第一从动齿轮,第一丝杠螺母副中的螺母与第一导轨滑块结构中的滑块相连, 所述的第二从动齿轮和第二主动齿轮相啮合配合,第二丝杠螺母副中的丝杠与伞齿轮副中的从动齿轮相连,伞齿轮副中的主动齿轮与第二主动齿轮相连,第二丝杠螺母副中的螺母与第二导轨滑块结构中的滑块相连,所述的第一蜗轮17与第一蜗杆相啮合配合,所述的第一蜗杆与转动输入装置相连;所述的镗头箱传动系统包括在所述的镗头箱内设置的与所述的主轴9相连的切削主轴20,与所述的切削主轴平行设置的输入轴21和输出轴22、与所述的切削主轴垂直设置的第一、第二、第三进给轴23、24、25和其上安装有手柄5的手柄轴,在所述的切削主轴20上设置有一个切削齿轮和第一传动齿轮26,在所述的输入轴上设置有与切削齿轮相啮合配合的另一个切削齿轮,在所述的输出轴上依次设置有第一离合器 14-1、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二离合器14-2和与所述的第一传动齿轮通过中间齿轮相啮合配合的第二传动齿轮,在所述的第一进给轴23上安装有与所述的第一、第二锥齿轮相啮合配合的主动锥齿轮以及第三传动齿轮,在所述的第二进给轴24上安装有第五传动齿轮和与所述的第三传动齿轮相啮合配合的第四传动齿轮,在所述的第三进给轴25上连接有第二蜗杆并且安装有第七传动齿轮和与所述的第五传动齿轮通过中间齿轮相啮合配合的第六传动齿轮,与所述的第二蜗杆相啮合配合的第二蜗轮与所述的主轴螺纹连接,所述的第七传动齿轮与安装在手柄轴上的第八齿轮相啮合配合,所述的输入轴与第一旋转驱动装置相连,所述的 第一进给轴与第二旋转驱动装置相连。
[0013] 所述的第一、第二传动离合器和第一、二离合器为电控机械离合器、电磁离合器、 液压离合器或气动离合器。
[0014] 所述的转动输入装置可以包括第一电机7,在所述的第一电机的输出轴上安装有驱动轮,在与所述的第一蜗杆相连的蜗杆轴上安装有与所述的第一驱动齿轮相啮合配合的第一从动齿轮。
[0015] 所述的第一旋转驱动装置可以包括第二电机10,所述的第二电机与减速器11相连,所述的减速器的输出轴上安装有第四离合器12以及第二驱动齿轮,在所述的输入轴上安装有与所述的第二驱动齿轮相啮合配合的第二从动齿轮和所述的另一个切削齿轮。
[0016] 所述的第二旋转驱动装置可以包括第三电机13,所述的第三电机的输出轴通过安装在其上的主动带轮与安装在第一进给轴上的从动带轮转动相连。
[0017] 本装置的传动过程如下:
[0018] 主轴进给:第二电机10输出动力_依次带动输入轴21-切削主轴20-输出轴 22 (第一离合器或第二离合器通电实现正反转)-第一进给轴23-第二进给轴24-第三进给轴25-主轴9进给。
[0019] 主轴快速进给:第三电机13输出动力依次带动_第一进给轴23-第二进给轴 24-第三进给轴25-主轴9进给。
[0020] 主轴旋转:第二电机10输出动力-依次带动输入轴21-切削主轴20-主轴9旋转。
[0021 ] 手动进给:手柄5-第三进给轴25-主轴9进给。

Claims (5)

1.可适用于现场加工的移动镗床,它包括床鞍,在所述的床鞍上通过沿水平方向设置的第一导轨滑块结构安装有立柱,在所述的立柱上通过沿竖直方向设置的第二导轨滑块结构安装有镗头箱,所述的立柱和镗头箱通过床身导轨传动系统的驱动能够分别在第一、第二导轨滑块结构上移动,在所述的镗头箱内安装有主轴,所述的主轴与镗头箱传动系统相连并且在所述的镗头箱传动系统的驱动下能够做切削和进给运动,其特征在于:所述的床身导轨传动系统包括分别沿水平和竖直方向安装在床鞍内的第一、第二丝杠螺母副以及与所述的第一丝杠螺母副中的丝杠平行设置的蜗轮轴和其上安装有第二从动齿轮的第二齿轮轴,在所述的蜗轮轴上设置有第一蜗轮并且在其两端分别连接有与第一主动齿轮相连的第一离合器和与第二主动齿轮相连的第二传动离合器,在所述的第一丝杠螺母副中的丝杠上连接有与所述第一主动齿轮相啮合配合的第一从动齿轮,第一丝杠螺母副中的螺母与第一导轨滑块结构中的滑块相连,所述的第二从动齿轮和第二主动齿轮相啮合配合,第二丝杠螺母副中的丝杠与伞齿轮副中的从动齿轮相连,伞齿轮副中的主动齿轮与第二主动齿轮相连,第二丝杠螺母副中的螺母与第二导轨滑块结构中的滑块相连,所述的第一蜗轮与第一蜗杆相啮合配合,所述的蜗杆与转动输入装置相连;所述的镗头箱传动系统包括在所述的镗头箱内设置的与所述的主轴相连的切削主轴,与所述的切削主轴平行设置的输入轴和输出轴、与所述的切削主轴垂直设置的第一、第二、第三进给轴和其上安装有手柄的手柄轴,在所述的切削主轴上设置有一个切削齿轮和第一传动齿轮,在所述的输入轴上设置有与切削齿轮相啮合配合的另一个切削齿轮,在所述的输出轴上依次设置有第一离合器、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二离合器和与所述的第一传动齿轮通过中间齿轮相啮合配合的第二传动齿轮,在所述的第一进给轴上安装有与所述的第一、第二锥齿轮相啮合配合的主动锥齿轮以及第三传动齿轮,在所述的第二进给轴上安装有第五传动齿轮和与所述的第三传动齿轮相啮合配合的第四传动齿轮,在所述的第三进给轴上连接有第二蜗杆并且安装有第七传动齿轮和与所述的第五传动齿轮通过中间齿轮相啮合配合的第六传动齿轮,与所述的第二蜗杆相啮合配合的第二蜗轮与所述的主轴螺纹连接,所述的第七传动齿轮与安装在手柄轴上的第八齿轮相啮合配合,所述的输入轴与第一旋转驱动装置相连,所述的第一进给轴与第二旋转驱动装置相连。
2.根据权利要求1所述的可适用于现场加工的移动镗床,其特征在于:所述的第一、第二传动离合器和第一、第二离合器为电磁离合器。
3.根据权利要求1所述的可适用于现场加工的移动镗床,其特征在于:所述的转动输入装置包括第一电机,在所述的第一电机的输出轴上安装有驱动轮,在与所述的第一蜗轮相连的蜗杆轴上安装有与所述的第一驱动齿轮相啮合配合的第一从动齿轮。
4.根据权利要求1所述的可适用于现场加工的移动镗床,其特征在于:所述的第一旋转驱动装置包括第二电机,所述的第二电机与减速器相连,所述的减速器的输出轴上安装有第四离合器以及第二驱动齿轮,在所述的输入轴上安装有与所述的第二驱动齿轮相啮合配合的第二从动齿轮和所述的另一个切削齿轮。
5.根据权利要求1所述的可适用于现场加工的移动镗床,其特征在于:所述的第二旋转驱动装置包括第三电机,所述的第三电机的输出轴通过安装在其上的主动带轮与安装在第一进给轴上的从动带轮转动相连。
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