CN211636665U - 一种废旧电池处理风选粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧电池处理风选粉碎设备，包括支座，所述支座的顶端安装有外壳，所述外壳的内腔左右两侧中心位置均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁左右两侧均过盈配合有轴承的内环，两个所述轴承的外环分别与外壳的左右内壁固定连接，所述转轴的左侧延伸出外壳的左侧壁并键连接有皮带轮，所述转轴的外壁从左至右分别安装有粉碎辊、圆板和风扇，所述外壳的内壁右侧位于圆板的相对应位置安装有环形挡板，所述圆板的右侧壁开设有上下对称的第一通孔，所述外壳的右侧壁沿周向均开设有第二通孔。该废旧电池处理风选粉碎设备，能实现粉碎合格的电池粉末自动下料，可连续粉碎作业，粉碎效率高，更适用于废旧电池处理的流水线作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池粉碎技术领域，具体为一种废旧电池处理风选粉碎设备。
背景技术
电池泛指能产生电能的小型装置，主要应用于小功率用电器。电池的污染性较大，对于废旧电池回收处理是尤为重要的；
废旧电池粉碎是回收处理的重要环节之一，目前，现有的电池粉碎装置在工作时，无法根据电池的粉碎程度进行筛选，导致粉碎合格的电池粉末不能自动下料，粉碎机只能断续作业，粉碎效率低下，因此现设计一种风选粉碎设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧电池处理风选粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电池处理风选粉碎设备，包括支座，所述支座的顶端安装有外壳，所述外壳的内腔左右两侧中心位置均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁左右两侧均过盈配合有轴承的内环，两个所述轴承的外环分别与外壳的左右内壁固定连接，所述转轴的左侧延伸出外壳的左侧壁并键连接有皮带轮，所述转轴的外壁从左至右分别安装有粉碎辊、圆板和风扇，所述外壳的内壁右侧位于圆板的相对应位置安装有环形挡板，所述圆板的右侧壁开设有上下对称的第一通孔，所述外壳的右侧壁沿周向均开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔安装有过滤网，所述外壳的后侧壁螺钉连接有箱门，所述外壳的外壁顶部安装有下料斗，所述外壳的外壁顶端中心位置安装有密封机构，所述密封机构的顶端安装有上料斗；
所述密封机构包括矩形筒、支撑座、销轴、扭簧、圆形挡板和盖板；
所述矩形筒的外壁底端与外壳的外壁顶端中心位置固定连接，所述矩形筒的顶端与上料斗的底端固定连接，所述矩形筒的右内壁顶端安装有前后对称的支撑座，所述支撑座的内腔穿插有销轴的一端，所述销轴的另一端安装有圆形挡板，所述销轴的外壁套接有扭簧，所述扭簧的一端与支撑座的内腔卡接，且扭簧的另一端与圆形挡板的外侧卡接，所述圆形挡板的内侧安装有与上料斗下表面接触的盖板。
优选的，所述环形挡板的左侧壁由内至外向左侧倾斜。
优选的，所述第二通孔的数量为六个，且六个第二通孔按顺时针每隔60度分布在外壳的右侧壁。
优选的，所述下料斗的形状为“V”字形。
优选的，所述圆形挡板的外侧表面积大于支撑座的内腔截面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧电池处理风选粉碎设备，通过皮带轮与转轴的配合可使粉碎辊、圆板和风扇同步旋转，风扇为外壳提供一个从右至左运动的风力，废旧电池从上料斗投入，通过密封机构控制上料斗的开与关，避免被粉碎辊粉碎的电池粉末从上料斗飘出，粉碎辊对电池破碎，质量小的电池粉末受风力作用飘起，通过下料斗流出，质量大的电池碎块将继续被粉碎辊粉碎，可随着外壳内电池的减小随机填入废旧电池，从而实现粉碎合格的电池粉末自动下料，可连续粉碎作业，粉碎效率高，更适用于废旧电池处理的流水线作业。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图；
图2为本实用新型的右侧剖视图；
图3为本实用新型的密封机构俯视剖视图；
图4为本实用新型的A处放大图。
图中：1、支座，2、外壳，3、转轴，4、皮带轮，5、粉碎辊，6、圆板，7、风扇，8、环形挡板，9、第一通孔，10、第二通孔，11、过滤网，12、箱门，13、下料斗，14、矩形筒，15、支撑座，16、销轴，17、扭簧，18、圆形挡板，19、盖板，20、上料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧电池处理风选粉碎设备，包括支座1，支座1的顶端安装有外壳2，外壳2的内腔形状为圆形，确保粉碎辊5在旋转时与外壳2的内壁之间间距始终保持不变，利于废旧电池的粉碎，外壳2的内腔左右两侧中心位置均通过轴承转动连接有转轴3，转轴3的外壁左右两侧均过盈配合有轴承的内环，两个轴承的外环分别与外壳2的左右内壁固定连接，转轴3的左侧延伸出外壳2的左侧壁并键连接有皮带轮4，通过皮带轮4与电动机等动力设备连接可为转轴3提供一个旋转力，转轴3的外壁从左至右分别安装有粉碎辊5、圆板6和风扇7，粉碎辊5在旋转下执行废旧电池的粉碎功能，外壳2的内壁右侧位于圆板6的相对应位置安装有环形挡板8，通过环形挡板8对外壳2内腔进行阻隔，对粉碎辊5与风扇7作出隔离，圆板6的右侧壁开设有上下对称的第一通孔9，外壳2的右侧壁沿周向均开设有第二通孔10，第二通孔10的内腔安装有过滤网11，过滤网11用于空气过滤，避免空气中的悬浮颗粒与风扇7接触造成风扇7损坏，外壳2的后侧壁螺钉连接有箱门12，外壳2的外壁顶部安装有下料斗13，外壳2的外壁顶端中心位置安装有密封机构，密封机构的顶端安装有上料斗20，
上料斗20的内腔为梯形，便于废旧电池的投放；
密封机构包括矩形筒14、支撑座15、销轴16、扭簧17、圆形挡板18和盖板19；
矩形筒14的外壁底端与外壳2的外壁顶端中心位置固定连接，矩形筒14的顶端与上料斗20的底端固定连接，矩形筒14的右内壁顶端安装有前后对称的支撑座15，支撑座15用于销轴16的安装及扭簧17的隐藏，支撑座15的内腔穿插有销轴16的一端，销轴16的另一端安装有圆形挡板18，销轴16的外壁套接有扭簧17，扭簧17为圆形挡板18提供一个顺时针方向的扭力，可使盖板19对上料斗20密封，扭簧17的一端与支撑座15的内腔卡接，且扭簧17的另一端与圆形挡板18的外侧卡接，圆形挡板18的内侧安装有与上料斗20下表面接触的盖板19，盖板19的上表面面积大于上料斗20的内腔底端面积，确保盖板19能对上料斗20完全封闭。
作为优选方案，更进一步的，环形挡板8的左侧壁由内至外向左侧倾斜，在环形挡板8的斜面作用下可防止风扇7提供的风力存在吹动死角，确保风力能波及到外壳2内粉碎区域的所有位置。
作为优选方案，更进一步的，第二通孔10的数量为六个，且六个第二通孔10按顺时针每隔60度分布在外壳2的右侧壁，通过多个第二通孔10增加外壳2与外界的接触面积，防止阻碍风扇7的工作。
作为优选方案，更进一步的，下料斗13的形状为“V”字形，当有大块的电池碎块弹射到下料斗13的内壁上时，利用下料斗13的曲折内壁可使大块的电池碎块重新回到外壳2内，避免不合格的电池粉末流出。
作为优选方案，更进一步的，圆形挡板18的外侧表面积大于支撑座15的内腔截面积，通过圆板挡板18对支撑座15的内腔封闭，避免电池粉末进入支撑座15内腔影响扭簧17的运动。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，
具体工作如下。
将皮带轮4通过皮带与电动机或柴油机等驱动装置连接，为转轴3提供一个旋转动力，从而使粉碎辊5、圆板6和风扇7同时高速旋转，实现本装置的启动，废旧电池投放进上料斗20内，电池重力下压盖板19，促使盖板19向下翻转并拉动扭簧17，待电池落入外壳2内，扭簧17在自身扭力作用下驱动盖板19向上翻转复位对上料斗20封闭，避免电池粉末从上料斗20飘出，粉碎辊5对电池进行粉碎，在风扇7的旋转下外界空气通过过滤网11过滤后从右至左吹动，在圆板6的旋转下通过第一通孔9向外壳2内全面吹风，促使粉碎后质量小的粉末飘起，沿着下料斗13飘出，而质量大的电池碎渣将继续留在外壳2内继续粉碎，随着外壳2内废旧电池质量的减小，可逐渐向外壳2内添加废旧电池，从而实现废旧电池的自动筛选下料，避免粉碎辊5做无用功，提高了粉碎效率，实用性强，更利于推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“顶部”、“内”、“前部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“固定连接”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“开设”、“插接”、“套接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种废旧电池处理风选粉碎设备，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的顶端安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内腔左右两侧中心位置均通过轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁左右两侧均过盈配合有轴承的内环，两个所述轴承的外环分别与外壳(2)的左右内壁固定连接，所述转轴(3)的左侧延伸出外壳(2)的左侧壁并键连接有皮带轮(4)，所述转轴(3)的外壁从左至右分别安装有粉碎辊(5)、圆板(6)和风扇(7)，所述外壳(2)的内壁右侧位于圆板(6)的相对应位置安装有环形挡板(8)，所述圆板(6)的右侧壁开设有上下对称的第一通孔(9)，所述外壳(2)的右侧壁沿周向均开设有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)的内腔安装有过滤网(11)，所述外壳(2)的后侧壁螺钉连接有箱门(12)，所述外壳(2)的外壁顶部安装有下料斗(13)，所述外壳(2)的外壁顶端中心位置安装有密封机构，所述密封机构的顶端安装有上料斗(20)；
所述密封机构包括矩形筒(14)、支撑座(15)、销轴(16)、扭簧(17)、圆形挡板(18)和盖板(19)；
所述矩形筒(14)的外壁底端与外壳(2)的外壁顶端中心位置固定连接，所述矩形筒(14)的顶端与上料斗(20)的底端固定连接，所述矩形筒(14)的右内壁顶端安装有前后对称的支撑座(15)，所述支撑座(15)的内腔穿插有销轴(16)的一端，所述销轴(16)的另一端安装有圆形挡板(18)，所述销轴(16)的外壁套接有扭簧(17)，所述扭簧(17)的一端与支撑座(15)的内腔卡接，且扭簧(17)的另一端与圆形挡板(18)的外侧卡接，所述圆形挡板(18)的内侧安装有与上料斗(20)下表面接触的盖板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池处理风选粉碎设备，其特征在于：所述环形挡板(8)的左侧壁由内至外向左侧倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电池处理风选粉碎设备，其特征在于：所述第二通孔(10)的数量为六个，且六个第二通孔(10)按顺时针每隔60度分布在外壳(2)的右侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电池处理风选粉碎设备，其特征在于：所述下料斗(13)的形状为“V”字形。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电池处理风选粉碎设备，其特征在于：所述圆形挡板(18)的外侧表面积大于支撑座(15)的内腔截面积。
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