CN215743870U - 一种环保无尘的药材加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药材粉碎机技术领域，尤其涉及一种环保无尘的药材加工用粉碎机，解决了现有技术中缺少一种环保无尘的、散热性能好的药材加工粉碎机的问题。一种环保无尘的药材加工用粉碎机，包括粉碎桶，所述粉碎桶的顶端通过销轴密封安装有密封盖，所述粉碎桶的内部中心位置处嵌设有中桶。本实用新型通过中桶、U型杆、负压风机和中心轴的设置，当药材放入密封的粉碎桶内后，通过控制一个马达，即可控制U型杆对粉碎桶内部进行高效的粉碎，控制负压风机将药材在粉碎时的热量进行高效的换热，大大降低了药粉飞飘的情况出现的同时，也大大提高了药材粉碎桶的散热功能，实现了一种环保无尘的药材加工用粉碎机。

Description

一种环保无尘的药材加工用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及药材粉碎机技术领域，特别是涉及一种环保无尘的药材加工用粉碎机。

背景技术

药材粉碎机为药材加工时，对中药材进行粉碎的装置，现有的药材粉碎机的种类众多。

然药材在高速粉碎加工的过程中，因药材是干态下粉碎，故而会产生药粉飞扬的情况发生，而对于密封无尘的粉碎方式而言，高速粉碎使得粉碎的药粉之间，以及药材与粉碎刀粉碎过程中摩擦，会产生大量的热，热量无法及时的散出，会影响中药材的药性；

故而，现提出一种环保无尘的药材加工用粉碎机，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保无尘的药材加工用粉碎机，解决了现有技术中缺少一种环保无尘的、散热性能好的药材加工粉碎机的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保无尘的药材加工用粉碎机，包括粉碎桶，所述粉碎桶的顶端通过销轴密封安装有密封盖，所述粉碎桶的内部中心位置处嵌设有中桶，所述中桶的开口端面与粉碎桶的下端面重合，所述粉碎桶由底部的双层桶和顶部的单层桶组成，所述双层桶的内部形成中空腔，所述中桶上开设有与中空腔连通的多个连通口，所述中桶的内部安装有中心轴，所述粉碎桶的内部设置有开口方向同中桶开口方向的U型杆，所述U型杆上设置有粉碎刀，所述中桶的开口端安装有负压风机，所述粉碎桶的底部安装有马达，所述中心轴的一端贯穿至粉碎桶内，且与U型杆连接，中心轴的另一端与负压风机的转动轴连接，所述马达的输出轴与中心轴之间通过皮带传动连接。

优选的，所述中桶上通过轴承套安装有搅拌桶，所述搅拌桶上安装有粉碎刀，所述搅拌桶呈L型结构，所述搅拌桶的竖直端与中心轴的轴心线垂直，所述搅拌桶的开口端位于搅拌桶水平端的延伸端上，所述搅拌桶的水平端与中心轴的轴心线平行，所述中心轴通过传动机构驱动搅拌桶绕L型结构的竖直端轴心线圆周转动。

优选的，所述传动机构包括同轴心安装在搅拌桶上的第二锥形齿环和同轴心安装在中心轴上的第一锥形齿环，所述第一锥形齿环和第二锥形齿环之间通过卡齿啮合传动连接。

优选的，所述粉碎桶的底部设置有底座，所述粉碎桶的轴心线与底座的竖直轴心线之间存在夹角，以使粉碎桶呈倾斜状态，所述底座上通过多个支撑杆与粉碎桶连接，所述粉碎桶最靠近底座的一处连通有出料桶。

优选的，所述出料桶的顶端与双层桶安装，所述出料桶的出口朝向底座，所述出料桶的内部设置有可限位转动的螺杆轴，所述螺杆轴的外壁连接有螺旋输料叶片，且螺旋输料叶片的外侧和内侧分别与出料桶的内壁，和螺杆轴的外壁相贴合。

优选的，所述出料桶的轴心线呈Z型结构，螺杆轴所在端和出料口所在端平行，螺杆轴的底端贯穿至出料桶外，所述底座上竖直转动安装有出料轴，所述出料轴与螺杆轴之间通过传送带传动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过中桶、U型杆、负压风机和中心轴的设置，当药材放入密封的粉碎桶内后，通过控制一个马达，即可控制U型杆对粉碎桶内部进行高效的粉碎，控制负压风机将药材在粉碎时的热量进行高效的换热，大大降低了药粉飞飘的情况出现的同时，也大大提高了药材粉碎桶的散热功能，实现了一种环保无尘的药材加工用粉碎机。

本实用新型还具备以下有益效果：

1.通过出料轴，螺杆轴、螺旋输料叶片、呈Z型结构的出料桶的设置，以及倾斜的粉碎桶的设置，螺旋输料叶片的作用不仅限定药材出料，还可以加快引导药材出料粉碎的药材出料时，Z型结构的出料桶的设置，可以提高物料稳定的出料，使得出料口可以完全的深入接料盆内，进一步降低药粉的飞飘的情况发生，提高了粉碎机出料的便捷性、稳定性和高效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为装置正视示意图；

图2为粉碎桶内部结构示意图；

图3为出料桶局部剖视结构示意图。

图中：1、粉碎桶；101、双层桶；102、单层桶；2、密封盖；3、底座；4、出料桶；5、螺杆轴；6、出料轴；7、支撑杆；8、中心轴；9、负压风机；10、马达；11、中空腔；12、U型杆；13、搅拌桶；14、第一锥形齿环；15、第二锥形齿环；16、连通口；17、中桶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种环保无尘的药材加工用粉碎机，包括粉碎桶1，粉碎桶1的顶端通过销轴密封安装有密封盖2，粉碎桶1的内部中心位置处嵌设有中桶17，中桶17的开口端面与粉碎桶1的下端面重合，粉碎桶1由底部的双层桶101和顶部的单层桶102组成，双层桶101的内部形成中空腔11，中桶17上开设有与中空腔11连通的多个连通口16，中桶17的内部安装有中心轴8，粉碎桶1的内部设置有开口方向同中桶17开口方向的U型杆12，U型杆12上设置有粉碎刀，中桶17的开口端安装有负压风机9，粉碎桶1的底部安装有马达10，中心轴8的一端贯穿至粉碎桶1内，且与U型杆12连接，中心轴8的另一端与负压风机9的转动轴连接，马达10的输出轴与中心轴8之间通过皮带传动连接，具体的，密封盖2的内侧设置有密封垫，密封盖2的连接安装结构与现有的密封式的药材粉碎机的密封盖2的安装方式一致，密封盖2的一侧通过销轴转动连接，粉碎桶1的一侧通过扭簧转轴转动连接有卡板，卡板限位转动，卡在密封盖2，以使密封盖2与粉碎桶1密封闭合；

本方案具备以下工作过程：通过打开密封盖2，将药材放入粉碎桶1内后，闭合密封盖2，然后启动马达10，马达10的输出轴通过传送带驱动中心轴8转动，中心轴8一端带动负压风机9的扇叶转动，另一端带动粉碎桶1内的U型杆12圆周转动，U型杆12上的粉碎刀对粉碎桶1内部的药材进行高速的粉碎，中空腔11和中桶17内的空气在负压风机9的作用下高效的流动，换风；

根据上述工作过程可知：通过中桶17、U型杆12、负压风机9和中心轴8的设置，当药材放入密封的粉碎桶1内后，通过控制一个马达10，即可控制U型杆12对粉碎桶1内部进行高效的粉碎，控制负压风机9将药材在粉碎时的热量进行高效的换热，大大降低了药粉飞飘的情况出现的同时，也大大提高了药材粉碎桶1的散热功能，实现了一种环保无尘的药材加工用粉碎机。

进一步，中桶17上通过轴承套安装有搅拌桶13，搅拌桶13上安装有粉碎刀，搅拌桶13呈L型结构，搅拌桶13的竖直端与中心轴8的轴心线垂直，搅拌桶13的开口端位于搅拌桶13水平端的延伸端上，搅拌桶13的水平端与中心轴8的轴心线平行，中心轴8通过传动机构驱动搅拌桶13绕L型结构的竖直端轴心线圆周转动，具体的，通过搅拌桶13的设置，搅拌桶13圆周转动的轴心线于U型杆12圆周转动的轴心线垂直，从而可以实现对药材的多方向粉碎的效果，提高药材的粉碎效率，与此同时，负压风机9在换风的同时，也对空心结构的搅拌桶13内部进行散热，进一步也保证了高效粉碎同时的散热效果，提高了该粉碎机的使用性。

进一步，传动机构包括同轴心安装在搅拌桶13上的第二锥形齿环15和同轴心安装在中心轴8上的第一锥形齿环14，第一锥形齿环14和第二锥形齿环15之间通过卡齿啮合传动连接，具体的，第一锥形齿环14套接在中心轴8上，第二锥形齿环15套接在搅拌桶13的L型结构的竖直端上。

进一步，粉碎桶1的底部设置有底座3，粉碎桶1的轴心线与底座3的竖直轴心线之间存在夹角，以使粉碎桶1呈倾斜状态，底座3上通过多个支撑杆7与粉碎桶1连接，粉碎桶1最靠近底座3的一处连通有出料桶4，具体的，粉碎桶1呈45°倾斜设置，倾斜设置的粉碎桶1，使得出料桶4可以偏离中桶17设置，从而可以提高粉碎机出料的便捷性。

进一步，出料桶4的顶端与双层桶101安装，出料桶4的出口朝向底座3，出料桶4的内部设置有可限位转动的螺杆轴5，螺杆轴5的外壁连接有螺旋输料叶片，且螺旋输料叶片的外侧和内侧分别与出料桶4的内壁，和螺杆轴5的外壁相贴合，具体的，当螺杆轴5不转动时，螺旋输料叶片的作用为限定药材出料，当螺杆轴5转动时，螺旋输料叶片的作用为加快引导药材出料。

进一步，出料桶4的轴心线呈Z型结构，螺杆轴5所在端和出料口所在端平行，螺杆轴5的底端贯穿至出料桶4外，底座3上竖直转动安装有出料轴6，出料轴6与螺杆轴5之间通过传送带传动连接，具体的，粉碎的药材出料时，使用者可以直接通过转动出料轴6，以驱动螺杆轴5圆周转动，螺旋输料叶片转动，从而加快物料从粉碎桶1进入出料桶4，于此同时，Z型结构的出料桶4的设置，可以提高物料稳定的出料，使得出料口可以完全的深入接料盆内，进一步降低药粉的飞飘的情况发生。

综上所述，将药材放入密封的粉碎桶1内后，启动马达10，使得药材在粉碎桶1内被U型杆12和搅拌桶13高效粉碎，同时马达10还驱动负压风机9从外侧和内侧对粉碎桶1粉碎产生的热量，进行高效的散热，粉碎结束后，通过将出料桶4的底端伸入接料盆内，然后转动出料轴6，粉碎的药材进行便捷高效的出料，实现了一种环保，低耗能，散热性好，粉碎高效，出料高效的药材粉碎机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种环保无尘的药材加工用粉碎机，其特征在于，包括粉碎桶(1)，所述粉碎桶(1)的顶端通过销轴密封安装有密封盖(2)，所述粉碎桶(1)的内部中心位置处嵌设有中桶(17)，所述中桶(17)的开口端面与粉碎桶(1)的下端面重合，所述粉碎桶(1)由底部的双层桶(101)和顶部的单层桶(102)组成，所述双层桶(101)的内部形成中空腔(11)，所述中桶(17)上开设有与中空腔(11)连通的多个连通口(16)，所述中桶(17)的内部安装有中心轴(8)，所述粉碎桶(1)的内部设置有开口方向同中桶(17)开口方向的U型杆(12)，所述U型杆(12)上设置有粉碎刀，所述中桶(17)的开口端安装有负压风机(9)，所述粉碎桶(1)的底部安装有马达(10)，所述中心轴(8)的一端贯穿至粉碎桶(1)内，且与U型杆(12)连接，中心轴(8)的另一端与负压风机(9)的转动轴连接，所述马达(10)的输出轴与中心轴(8)之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保无尘的药材加工用粉碎机，其特征在于，所述中桶(17)上通过轴承套安装有搅拌桶(13)，所述搅拌桶(13)上安装有粉碎刀，所述搅拌桶(13)呈L型结构，所述搅拌桶(13)的竖直端与中心轴(8)的轴心线垂直，所述搅拌桶(13)的开口端位于搅拌桶(13)水平端的延伸端上，所述搅拌桶(13)的水平端与中心轴(8)的轴心线平行，所述中心轴(8)通过传动机构驱动搅拌桶(13)绕L型结构的竖直端轴心线圆周转动。

3.根据权利要求2所述的一种环保无尘的药材加工用粉碎机，其特征在于，所述传动机构包括同轴心安装在搅拌桶(13)上的第二锥形齿环(15)和同轴心安装在中心轴(8)上的第一锥形齿环(14)，所述第一锥形齿环(14)和第二锥形齿环(15)之间通过卡齿啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保无尘的药材加工用粉碎机，其特征在于，所述粉碎桶(1)的底部设置有底座(3)，所述粉碎桶(1)的轴心线与底座(3)的竖直轴心线之间存在夹角，以使粉碎桶(1)呈倾斜状态，所述底座(3)上通过多个支撑杆(7)与粉碎桶(1)连接，所述粉碎桶(1)最靠近底座(3)的一处连通有出料桶(4)。

5.根据权利要求4所述的一种环保无尘的药材加工用粉碎机，其特征在于，所述出料桶(4)的顶端与双层桶(101)安装，所述出料桶(4)的出口朝向底座(3)，所述出料桶(4)的内部设置有可限位转动的螺杆轴(5)，所述螺杆轴(5)的外壁连接有螺旋输料叶片，且螺旋输料叶片的外侧和内侧分别与出料桶(4)的内壁，和螺杆轴(5)的外壁相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种环保无尘的药材加工用粉碎机，其特征在于，所述出料桶(4)的轴心线呈Z型结构，螺杆轴(5)所在端和出料口所在端平行，螺杆轴(5)的底端贯穿至出料桶(4)外，所述底座(3)上竖直转动安装有出料轴(6)，所述出料轴(6)与螺杆轴(5)之间通过传送带传动连接。

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