CN213763416U - 一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置，包括破碎箱，破碎箱上开设有进料口，破碎箱的内部安装有固定支架，固定支架上安装有破碎装置，破碎箱的出料端安装有搅拌箱，搅拌箱上安装有第二固定板，搅拌箱和第二固定板之间安装有搅拌装置，搅拌箱的进风端安装有鼓风箱，鼓风箱的内部安装有鼓风装置，搅拌箱的出风端安装有回收箱。本实用新型的有益效果是：通过设置电磁铁来将破碎分离后的重金属粉末进行吸附，使重金属粉末与其他粉末状物质分离，有效将重金属粉末回收，能够有效避免重金属粉末流入环境，起到保护环境的作用，同时能够对重金属粉末进行回收利用，节省资源。

Description

一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及电池回收领域，特别是一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置。

背景技术

电池回收是指对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为，废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液，如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁，所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。

现有的一些废旧铅蓄电池回收装置在进行回收时，一般会对铅蓄电池进行破碎以便对铅蓄电池的各个零件进行回收，现有的一些破碎设备进行破碎时，镍、钴、锰等重金属可能会被破碎成粉末状，流入环境造成重金属污染，对环境造成较大的破坏，为此我们提出一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置，包括破碎箱，破碎箱上开设有进料口，破碎箱的内部安装有固定支架，固定支架上安装有破碎装置，破碎箱的出料端安装有搅拌箱，搅拌箱上安装有第二固定板，搅拌箱和第二固定板之间安装有搅拌装置，搅拌箱的进风端安装有鼓风箱，鼓风箱的内部安装有鼓风装置，搅拌箱的出风端安装有回收箱，破碎箱上安装有第一固定板，回收箱和第一固定板之间安装有回收装置，搅拌箱的出料端安装有开合门。

更进一步的技术方案是，破碎装置具有第一电机，第一电机安装于固定支架的内部，第一电机动力输出端延伸至固定支架的外部并安装有破碎辊轮，破碎辊轮上固定连接有等距离排列的破碎齿，破碎辊轮位于破碎箱的内部，破碎箱的内壁安装有与破碎辊轮相对应的耐磨层。

更进一步的技术方案是，搅拌装置具有第二电机，第二电机安装于第二固定板上，第二电机的动力输出端安装有输出转轴，输出转轴远离第二电机的一端延伸至搅拌箱的内部并安装有搅拌叶片。

更进一步的技术方案是，鼓风装置具有鼓风机，鼓风机安装于鼓风箱的内壁，鼓风箱的出风端镶嵌有第二滤网，鼓风箱上开设有进风口。

更进一步的技术方案是，回收装置包括电动推杆，电动推杆安装于第一固定板的底面，电动推杆的伸缩端延伸至回收箱的内部并安装有电磁铁，电磁铁上安装两个密封垫，密封垫分别与回收箱上的通孔相密封，回收箱的进料端镶嵌有第一滤网，回收箱上安装有两个清洁门。

更进一步的技术方案是，破碎箱上安装有维修门，搅拌箱的底部安装有支撑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过设置电磁铁来将破碎分离后的重金属粉末进行吸附，使重金属粉末与其他粉末状物质分离，有效将重金属粉末回收，能够有效避免重金属粉末流入环境，起到保护环境的作用，同时能够对重金属粉末进行回收利用，节省资源。

2、本实用新型通过设置第二电机通过输出转轴带动搅拌叶片转动，将破碎后的原料搅拌，来使原料中的重金属粉末在搅拌的作用下扬起，从而使原料与重金属粉末分离，有效提高分离效率，设置第一电机带动破碎辊轮转动来对废旧电池原料进行破碎，设置破碎齿来提高破碎效果，提高破碎效率，通过设置耐磨层可以提高破碎时破碎箱内壁的耐久度，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构立体示意图。

图2 为本实用新型剖视示意图。

图3 为本实用新型后视图的立体示意图。

图中，1-破碎箱，2-固定支架，3-破碎装置，301-第一电机，302-破碎辊轮，303-破碎齿，304-耐磨层，4-进料口，5-回收装置，501-电动推杆，502-电磁铁，503-密封垫，504-第一滤网，505-清洁门，6-鼓风装置，601-鼓风机，602-第二滤网，603-进风口，7-搅拌装置，701-第二电机，702-输出转轴，703-搅拌叶片，8-鼓风箱，9-回收箱，10-第一固定板，11-支撑底座，12-开合门，13-维修门，14-搅拌箱，15-第二固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

实施例1请参考图1－3示出的一个实施例，一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置，包括破碎箱1，破碎箱1上开设有进料口4，破碎箱1的内部安装有固定支架2，固定支架2上安装有破碎装置3，破碎箱1的出料端安装有搅拌箱14，搅拌箱14上安装有第二固定板15，搅拌箱14和第二固定板15之间安装有搅拌装置7，搅拌箱14的进风端安装有鼓风箱8，鼓风箱8的内部安装有鼓风装置6，搅拌箱14的出风端安装有回收箱9，破碎箱1上安装有第一固定板10，回收箱9和第一固定板10之间安装有回收装置5，搅拌箱14的出料端安装有开合门12。

实施例2：

在上述实施例（1）的基础上，实施例2（请参考图2）示出的一个实施例，破碎装置3具有第一电机301，第一电机301安装于固定支架2的内部，第一电机301动力输出端延伸至固定支架2的外部并安装有破碎辊轮302，破碎辊轮302上固定连接有等距离排列的破碎齿303，破碎辊轮302位于破碎箱1的内部，破碎箱1的内壁安装有与破碎辊轮302相对应的耐磨层304。

通过设置第一电机301带动破碎辊轮302转动来对废旧电池原料进行破碎，设置破碎齿303来提高破碎效果，提高破碎效率，通过设置耐磨层304可以提高破碎时破碎箱1内壁的耐久度，延长设备的使用寿命。

实施例3：

在上述实施例（1）的基础上，实施例3（请参考图2和图3）示出的一个实施例，搅拌装置7具有第二电机701，第二电机701安装于第二固定板15上，第二电机701的动力输出端安装有输出转轴702，输出转轴702远离第二电机701的一端延伸至搅拌箱14的内部并安装有搅拌叶片703。

通过设置第二电机701通过输出转轴702带动搅拌叶片703转动，将破碎后的原料搅拌，来使原料中的重金属粉末在搅拌的作用下扬起，从而使原料与重金属粉末分离，有效提高分离效率。

实施例4：

在上述实施例（1）的基础上，实施例4（请参考图1和图2）示出的一个实施例，鼓风装置6具有鼓风机601，鼓风机601安装于鼓风箱8的内壁，鼓风箱8的出风端镶嵌有第二滤网602，鼓风箱8上开设有进风口603。

通过设置鼓风机601来将粉末状物质通过风力输送到回收箱9内，从而实现重金属粉末与废旧电池原料分离，通过设置第二滤网602来避免原料在搅拌的过程中进入鼓风箱8内造成鼓风机601故障，对鼓风机601起到防护的作用。

实施例5：

在上述实施例（1）的基础上，实施例5（请参考图1和图2）示出的一个实施例，回收装置5包括电动推杆501，电动推杆501安装于第一固定板10的底面，电动推杆501的伸缩端延伸至回收箱9的内部并安装有电磁铁502，电磁铁502上安装两个密封垫503，密封垫503分别与回收箱9上的通孔相密封，回收箱9的进料端镶嵌有第一滤网504，回收箱9上安装有两个清洁门505。

通过设置电磁铁502来将重金属材料进行吸附，使重金属粉末与其他粉末状物质分离，有效将重金属粉末回收，能够有效避免重金属粉末流入环境，起到保护环境的作用，同时能够对重金属粉末进行回收利用，节省资源，通过设置密封垫503来起到密封的作用，有效避免粉末物质流出。

实施例6：

在上述实施例（1）的基础上，实施例6（请参考图1）示出的一个实施例，破碎箱1上安装有维修门13，搅拌箱14的底部安装有支撑底座11。

通过设置维修门13便于对破碎箱1内的设备进行维护保养，提高操作的便捷性，设置支撑底座11来对设备进行支撑，提高设备的稳定性。

本实用新型的工作过程如下：在使用该装置时，首先将需要粉碎的废旧铅蓄电池通过进料口4添加入破碎箱1内，启动固定支架2带动破碎辊轮302和破碎齿303转动来对废旧电池进行破碎，破碎后的物料进入搅拌箱14内，然后启动鼓风机601和第二电机701，第二电机701通过输出转轴702带动搅拌叶片703转动，将搅拌箱14内的物料进行搅拌，通过鼓风机601的作用将扬起的粉末状物质吹入回收箱9内，其中重金属粉末吸附在电磁铁502上，其他粉末落在回收箱9的上层，当需要取出重金属粉末时，启动电动推杆501，电动推杆501推动电磁铁502进入回收箱9的下层，此时回收箱9关闭，回收箱9失去对重金属粉末的吸附作用，重金属粉末留在回收箱9的下层，实现重金属粉末与其他粉末的分离，密封垫503起到分离和阻隔的作用，结束后开启开合门12将破碎后的其他物质取出即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）上开设有进料口（4），所述破碎箱（1）的内部安装有固定支架（2），所述固定支架（2）上安装有破碎装置（3），所述破碎箱（1）的出料端安装有搅拌箱（14），所述搅拌箱（14）上安装有第二固定板（15），所述搅拌箱（14）和第二固定板（15）之间安装有搅拌装置（7），所述搅拌箱（14）的进风端安装有鼓风箱（8），所述鼓风箱（8）的内部安装有鼓风装置（6），所述搅拌箱（14）的出风端安装有回收箱（9），所述破碎箱（1）上安装有第一固定板（10），所述回收箱（9）和第一固定板（10）之间安装有回收装置（5），所述搅拌箱（14）的出料端安装有开合门（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置，其特征在于：所述破碎装置（3）具有第一电机（301），所述第一电机（301）安装于固定支架（2）的内部，所述第一电机（301）动力输出端延伸至固定支架（2）的外部并安装有破碎辊轮（302），所述破碎辊轮（302）上固定连接有等距离排列的破碎齿（303），所述破碎辊轮（302）位于破碎箱（1）的内部，所述破碎箱（1）的内壁安装有与破碎辊轮（302）相对应的耐磨层（304）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置，其特征在于：所述搅拌装置（7）具有第二电机（701），所述第二电机（701）安装于第二固定板（15）上，所述第二电机（701）的动力输出端安装有输出转轴（702），所述输出转轴（702）远离第二电机（701）的一端延伸至搅拌箱（14）的内部并安装有搅拌叶片（703）。

4.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置，其特征在于：所述鼓风装置（6）具有鼓风机（601），所述鼓风机（601）安装于鼓风箱（8）的内壁，所述鼓风箱（8）的出风端镶嵌有第二滤网（602），所述鼓风箱（8）上开设有进风口（603）。

5.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置，其特征在于：所述回收装置（5）包括电动推杆（501），所述电动推杆（501）安装于第一固定板（10）的底面，所述电动推杆（501）的伸缩端延伸至回收箱（9）的内部并安装有电磁铁（502），所述电磁铁（502）上安装两个密封垫（503），所述密封垫（503）分别与回收箱（9）上的通孔相密封，所述回收箱（9）的进料端镶嵌有第一滤网（504），所述回收箱（9）上安装有两个清洁门（505）。

6.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池的贵金属回收利用装置，其特征在于：所述破碎箱（1）上安装有维修门（13），所述搅拌箱（14）的底部安装有支撑底座（11）。

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