CN214448742U - 一种石墨板材压延机用压延辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨板材压延机用压延辊，涉及石墨板材设备技术领域，具体包括压延辊、底座和侧面支撑板，所述侧面支撑板固定连接在底座的顶部，压延辊固定连接在侧面支撑板的侧面,侧面支撑板的背面固定连接有箱体，箱体的顶部设置有料斗，箱体底部与底座的上表面固定连接，箱体的内部水平设置有过滤板。通过设置箱体、粉碎杆、拨杆和传送带，达到了压延辊上附带的结构具有将石墨烯原料体积减少的效果，解决了现有的压延机上的压延辊在使用时并不好，由于石墨块状大小不一，在压延的时候很容易对压延辊造成损伤，而压延辊上和压延辊配合的部件并没有将石墨原料进行均衡的设备，从而导致该压延辊在使用时较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石墨板材设备，具体是一种石墨板材压延机用压延辊。
背景技术
压延辊是压延机的一种设备，用于将材料进行压平整的设备，一般有两轴压延辊和四轴压延辊的压延机，使用在不同的领域，由于压合的特点，通常应用在板材领域，用于对板材原材的压合。
现有的石墨板材用的石墨原料用压延机进行压平，从而进行后续操作，但是现有的压延机上的压延辊在使用时并不好，由于石墨块状大小不一，在压延的时候很容易对压延辊造成损伤，而压延辊上和压延辊配合的部件并没有将石墨原料进行均衡的设备，从而导致该压延辊在使用时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨板材压延机用压延辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石墨板材压延机用压延辊，包括压延辊、底座和侧面支撑板，所述侧面支撑板固定连接在底座的顶部，压延辊固定连接在侧面支撑板的侧面,侧面支撑板的背面固定连接有箱体，箱体的顶部设置有料斗，箱体底部与底座的上表面固定连接，箱体的内部水平设置有过滤板，过滤板的底部设置有电机，过滤板的内部设置有转动轴承，转动轴承的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆固定连接在电机的顶部，搅拌杆的表面分别固定连接有粉碎杆和拨杆，拨杆位于粉碎杆的正下方，拨杆活动连接在过滤板的上表面，箱体的正面开设有通槽，箱体的内部设置有传送带，传送带的位于电机和过滤板的正下方，传送带的正面贯穿通槽并延伸至压延辊的上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机和搅拌杆均设置在过滤板的中间位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板的上表面设置有三角块，三角块固定连接在箱体的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的表面设置有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置箱体、粉碎杆、拨杆和传送带，将石墨烯原料通过料斗放入到过滤板上，然后启动电机使其通过搅拌杆带动粉碎杆和拨杆转动，从而将石墨烯原料粉碎，然后使其通过过滤板掉落在传送带上，最终通过传送带到达压延辊上进行压延，使用非常便捷，达到了压延辊上附带的结构具有将石墨烯原料体积减少的效果，解决了现有的压延机上的压延辊在使用时并不好，由于石墨块状大小不一，在压延的时候很容易对压延辊造成损伤，而压延辊上和压延辊配合的部件并没有将石墨原料进行均衡的设备，从而导致该压延辊在使用时较为麻烦的问题。
附图说明
图1为一种石墨板材压延机用压延辊的正视图。
图2为一种石墨板材压延机用压延辊的左视图。
图3为一种石墨板材压延机用压延辊中左剖图。
如图所示：1、压延辊；2、底座；3、侧面支撑板；4、箱体；5、料斗；6、过滤板； 7、电机；8、转动轴承；9、搅拌杆；10、粉碎杆；11、拨杆；12、通槽；13、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石墨板材压延机用压延辊，包括压延辊1、底座2和侧面支撑板3，所述侧面支撑板3固定连接在底座2的顶部，压延辊1固定连接在侧面支撑板3的侧面,侧面支撑板3的背面固定连接有箱体4，该箱体4用于进行安装过滤板6、电机7和搅拌杆9，从而使石墨烯原料的体积得到相应的减小，箱体4的顶部设置有料斗5，便于进料，箱体4底部与底座2的上表面固定连接，箱体4的内部水平设置有过滤板6，过滤板6的上表面设置有三角块，三角块固定连接在箱体4的内壁，该三角块为了避免石墨烯原料落在过滤板6的边上得不到过滤和搅动，使得该位置的石墨烯原料通过三角块到达过滤板6上的网孔位置，从而方便出料，过滤板6的底部设置有电机7，电机7和搅拌杆9均设置在过滤板6的中间位置，中间位置设置，使得石墨烯原料粉碎的更好，过滤板6的内部设置有转动轴承8，转动轴承8便于搅拌杆9的转动，且该轴承为密封轴承，也可对该位置进行密封，放置石墨烯损坏转动轴承8，转动轴承8的内部固定连接有搅拌杆9，所述搅拌杆9固定连接在电机7的顶部，搅拌杆9的表面分别固定连接有粉碎杆10和拨杆11，拨杆11位于粉碎杆10的正下方，拨杆11活动连接在过滤板6的上表面，箱体4的正面开设有通槽12，箱体4的内部设置有传送带13，传送带13的表面设置有挡板，便于将石墨烯原料挡住，然后通过挡板到达压延辊1的表面，传送带13的位于电机7和过滤板6的正下方，传送带13的正面贯穿通槽12并延伸至压延辊1的上方。
在使用时，通过料斗5对石墨烯原料进行下料，启动电机7和压延辊1，电机7带动搅拌杆9转动，搅拌杆9转动带动粉碎杆10和拨杆11转动，从而粉碎杆10转动对石墨烯原料的体积减小，拨杆11则将石墨烯拨动，并使其通过过滤板6掉落在传送带13上，然后通过传送带13到达其压延辊1本体上，压延辊1转动将体积较小的石墨烯压平，通过石墨烯体积减少从而提高了压延辊1的使用寿命，方便后续的操作，使用非常简单便捷。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (4)
1.一种石墨板材压延机用压延辊，包括压延辊(1)、底座(2)和侧面支撑板(3)，其特征在于，所述侧面支撑板(3)固定连接在底座(2)的顶部，压延辊(1)固定连接在侧面支撑板(3)的侧面,侧面支撑板(3)的背面固定连接有箱体(4)，箱体(4)的顶部设置有料斗(5)，箱体(4)底部与底座(2)的上表面固定连接，箱体(4)的内部水平设置有过滤板(6)，过滤板(6)的底部设置有电机(7)，过滤板(6)的内部设置有转动轴承(8)，转动轴承(8)的内部固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)固定连接在电机(7)的顶部，搅拌杆(9)的表面分别固定连接有粉碎杆(10)和拨杆(11)，拨杆(11)位于粉碎杆(10)的正下方，拨杆(11)活动连接在过滤板(6)的上表面，箱体(4)的正面开设有通槽(12)，箱体(4)的内部设置有传送带(13)，传送带(13)的位于电机(7)和过滤板(6)的正下方，传送带(13)的正面贯穿通槽(12)并延伸至压延辊(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种石墨板材压延机用压延辊，其特征在于，所述电机(7)和搅拌杆(9)均设置在过滤板(6)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种石墨板材压延机用压延辊，其特征在于，所述过滤板(6)的上表面设置有三角块，三角块固定连接在箱体(4)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种石墨板材压延机用压延辊，其特征在于，所述传送带(13)的表面设置有挡板。
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