CN210708871U - 一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置,包括外壳、轴承和通气孔,所述外壳一侧外壁上端插接安装有进料管,所述进料管一侧外壁插接安装有电磁阀,所述外壳上表面嵌入安装有轴承,所述轴承内部转动安装有转轴,所述转轴贯穿轴承一端设置有电机,所述外壳内壁一侧设置有液位传感器,所述外壳背离进料管一侧外壁设置有控制器,所述外壳上端外壁背离轴承一侧外壁开设有通气孔。本实用新型通过设置液位传感器、控制器和电磁阀,达到了控制下料数量的效果,保证了下料重量准确度,避免工作人员反复检查下料数量,降低了工作人员工作强度,提高了设备实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置技术领域,具体为一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置。
背景技术
下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
传统的氟硼酸亚锡生产后下料时,通常由工作人员手动控制下料数量,但手动下料具有工作效率低,且下料数量精准度不高的缺点,从而影响分装重量准确度,并且工作人员需要长时间检查下料数量,工作人员工作强度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置,具备提高下料数量准确度的优点,解决了下料准确度较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置,包括外壳、轴承和通气孔,所述外壳一侧外壁上端插接安装有进料管,所述进料管一侧外壁插接安装有电磁阀,所述外壳上表面嵌入安装有轴承,所述轴承内部转动安装有转轴,所述转轴贯穿轴承一端设置有电机,所述外壳内壁一侧设置有液位传感器,所述外壳背离进料管一侧外壁设置有控制器,所述外壳上端外壁背离轴承一侧外壁开设有通气孔。
优选的,所述转轴背离电机一侧外壁对称安装有搅拌桨。
优选的,所述通气孔内壁对称安装有滤网,两个所述滤网之间放置有过滤棉。
优选的,所述外壳下端外壁插接安装有出料管,且出料管一侧外壁插接安装有阀门。
优选的,所述液位传感器与控制器电连接,所述控制器与电磁阀电连接。
优选的,所述外壳内壁下端呈倾斜式设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电机、转轴和搅拌桨,达到了搅拌物料的效果,工作人员通过控制器控制电磁阀开启,从而达到进料管与外壳内部连通的目的,物料通过进料管进入外壳内部,电机工作时带动转轴和搅拌桨转动,从而达到物料在外壳内部转动的目的,避免物料存放在外壳内部出现分层和沉淀等现象,提高了设备实用性。
2、本实用新型通过设置液位传感器、控制器和电磁阀,达到了控制下料数量的效果,物料通过进料管进入外壳内部后,物料堆积上升,直至上升至液位传感器位置,液位传感器感应到物料接触信号,并传递给控制器,控制器接收信号后,控制器电磁阀闭合,从而保证进料管闭合,避免物料继续进入外壳内部,保证了外壳内部物料重量受控,工作人员手动转动阀门,从而达到出料管与外壳内部相连通,物料通过自重从出料管流出,从而保证了下料重量准确度,避免工作人员反复检查下料数量,降低了工作人员工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的外壳结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A结构放大示意图;
图3为本实用新型的电连接结构示意图。
图中:1、外壳;11、进料管;12、电磁阀;13、液位传感器;14、控制器;15、出料管;16、阀门;2、轴承;21、电机;22、转轴;23、搅拌桨;3、通气孔;31、滤网;32、过滤棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置,包括外壳1、轴承2和通气孔3,外壳1内壁下端呈倾斜式设计倾斜状便于物料下料,降低下料时外壳1内部物料残留。外壳1一侧外壁上端插接安装有进料管11,进料管11一侧外壁插接安装有电磁阀12。电磁阀12采用2W160-15型,该型号电磁阀12具备使用寿命长的优点,能够满足实际使用需要。外壳1下端外壁插接安装有出料管15,且出料管15一侧外壁插接安装有阀门16。外壳1上表面嵌入安装有轴承2,轴承2内部转动安装有转轴22,转轴22贯穿轴承2一端设置有电机21。电机21采用14HS2408型,该型号电机21具备运行性能好,价格经济实惠的优点,能够满足实际使用需要。转轴22背离电机21一侧外壁对称安装有搅拌桨23。搅拌桨23达到了搅拌物料的目的,提高了设备实用性。工作人员通过控制器14控制电磁阀12开启,从而达到进料管11与外壳1内部连通的目的,物料通过进料管11进入外壳1内部,电机21工作时带动转轴22和搅拌桨23转动,从而达到物料在外壳1内部转动的目的,避免物料存放在外壳1内部出现分层和沉淀等现象,提高了设备实用性。
外壳1内壁一侧设置有液位传感器13。液位传感器13采用CM12-E4NO型,液位传感器13具备感应灵敏的优点,能够满足使用需要。外壳1背离进料管11一侧外壁设置有控制器14。控制器14采用LQFP-100型,该型号控制器14具备便于维护的优点,能够满足使用需要,通过型号查找所属技术人员直接在市场上采购,在需要了解该型号时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述。液位传感器13与控制器14电连接,控制器14与电磁阀12电连接。外壳1上端外壁背离轴承2一侧外壁开设有通气孔3。通气孔3用于外壳1内部通气,并通过过滤棉32保证气体流动出后,避免污染环境。通气孔3内壁对称安装有滤网31,两个滤网31之间放置有过滤棉32。过滤棉32内部含有活性炭,能够吸附空气中的异味和有害物质。物料通过进料管11进入外壳1内部后,物料堆积上升,直至上升至液位传感器13位置,液位传感器13感应到物料接触信号,并传递给控制器14,控制器14接收信号后,控制器14电磁阀12闭合,从而保证进料管11闭合,避免物料继续进入外壳1内部,保证了外壳1内部物料重量受控,工作人员手动转动阀门16,从而达到出料管15与外壳1内部相连通,物料通过自重从出料管15流出,从而保证了下料重量准确度,避免工作人员反复检查下料数量,降低了工作人员工作强度。
工作原理:工作人员通过控制器14控制电磁阀12开启,从而达到进料管11与外壳1内部连通的目的,物料通过进料管11进入外壳1内部,电机21工作时带动转轴22和搅拌桨23转动,从而达到物料在外壳1内部转动的目的,避免物料存放在外壳1内部出现分层和沉淀等现象,提高了设备实用性。
物料通过进料管11进入外壳1内部后,物料堆积上升,直至上升至液位传感器13位置,液位传感器13感应到物料接触信号,并传递给控制器14,控制器14接收信号后,控制器14电磁阀12闭合,从而保证进料管11闭合,避免物料继续进入外壳1内部,保证了外壳1内部物料重量受控,工作人员手动转动阀门16,从而达到出料管15与外壳1内部相连通,物料通过出料管15流出,从而保证了下料重量准确度,避免工作人员反复检查下料数量,降低了工作人员工作强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置,包括外壳(1)、轴承(2)和通气孔(3),其特征在于:所述外壳(1)一侧外壁上端插接安装有进料管(11),所述进料管(11)一侧外壁插接安装有电磁阀(12),所述外壳(1)上表面嵌入安装有轴承(2),所述轴承(2)内部转动安装有转轴(22),所述转轴(22)贯穿轴承(2)一端设置有电机(21),所述外壳(1)内壁一侧设置有液位传感器(13),所述外壳(1)背离进料管(11)一侧外壁设置有控制器(14),所述外壳(1)上端外壁背离轴承(2)一侧外壁开设有通气孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置,其特征在于:所述转轴(22)背离电机(21)一侧外壁对称安装有搅拌桨(23)。
3.根据权利要求1所述的一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置,其特征在于:所述通气孔(3)内壁对称安装有滤网(31),两个所述滤网(31)之间放置有过滤棉(32)。
4.根据权利要求1所述的一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置,其特征在于:所述外壳(1)下端外壁插接安装有出料管(15),且出料管(15)一侧外壁插接安装有阀门(16)。
5.根据权利要求1所述的一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置,其特征在于:所述液位传感器(13)与控制器(14)电连接,所述控制器(14)与电磁阀(12)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种氟硼酸亚锡生产用成品下料装置,其特征在于:所述外壳(1)内壁下端呈倾斜式设计。
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