CN114870727B - 一种环保型渔网防污染涂料制备装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型渔网防污染涂料制备装置及其制备方法，涉及渔网涂料制备技术领域，为解决现有渔网涂料在制备装置不能够在涂料混合后对渔网丝线直接进行浸染上料，导致渔网涂料制备浸染效率低下的问题。所述涂料制备机构的下方设置有下浸染制备层，所述下浸染制备层的上方设置有上循环落料层，所述下浸染制备层的一侧设置有循环输送管，所述下浸染制备层的内部设置有下制备箱，所述上循环落料层的内部设置有上制备箱，所述下浸染制备层前后两端的外壁均设置有线体安装件，所述上制备箱下方的中间位置处设置有下压机构，所述下浸染制备层与上循环落料层之间设置有组合拆装螺纹口。
Description
技术领域
本发明涉及渔网涂料制备技术领域，具体为一种环保型渔网防污染涂料制备装置及其制备方法。
背景技术
渔网，是一种主要用于渔业养殖用进行捕捞使用的网状工具；在对渔网进行生产加工时，一般需要对渔网表面进行涂料浸染，使其整体的使用寿命与相应的抗性得到提高。
但是，现有渔网涂料在制备装置不能够在涂料混合后对渔网丝线直接进行浸染上料，导致渔网涂料制备浸染效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种环保型渔网防污染涂料制备装置及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型渔网防污染涂料制备装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有渔网涂料在制备装置不能够在涂料混合后对渔网丝线直接进行浸染上料，导致渔网涂料制备浸染效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型渔网防污染涂料制备装置，包括涂料制备机构，所述涂料制备机构的下方设置有下浸染制备层，所述下浸染制备层的上方设置有上循环落料层，所述下浸染制备层的一侧设置有循环输送管，所述下浸染制备层的内部设置有下制备箱，所述上循环落料层的内部设置有上制备箱，所述下浸染制备层前后两端的外壁均设置有线体安装件，所述上制备箱下方的中间位置处设置有下压机构，所述下浸染制备层与上循环落料层之间设置有组合拆装螺纹口，且下浸染制备层通过组合拆装螺纹口与上循环落料层螺纹转动连接。
优选的，所述线体安装件的外壁设置有线口，且线口设置有多个，所述线口的外壁设置有密封开关盖，且密封开关盖与线口转轴连接，两端所述线口之间均设置有渔网线，且渔网线的两端分别设置有收卷设备以及放卷设备。
优选的，所述下压机构的上方设置有电动缸，所述电动缸的输出端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有安装架，且电动缸通过电动伸缩杆与安装架传动连接，所述安装架的中间位置处设置有涂料辊。
优选的，所述电动缸的下方设置有支撑板，所述支撑板的两端均设置有板体安装件，且支撑板通过板体安装件与涂料制备机构的内壁螺纹连接。
优选的，所述上制备箱下表面的两侧均设置有下料口，所述下料口的下方设置有下料控制机构，所述下料控制机构内部的中间位置处设置有流量检测通道，所述流量检测通道的两侧均设置有流量检测机构，且流量检测机构的输出端与外部控制端电性连接。
优选的，所述流量检测通道的上下两端均设置有进出通道，所述进出通道的外壁设置有挡板，所述挡板的一端设置有转轴块，所述转轴块的一端设置有转轴驱动件，且转轴驱动件通过转轴块与挡板转动连接。
优选的，所述上制备箱上方的中间位置处设置有上混合电机，所述上混合电机的输出端设置有上搅拌杆，所述上搅拌杆的两侧均设置有上搅拌叶，且上混合电机通过上搅拌杆与上搅拌叶传动连接。
优选的，所述下制备箱的前端设置有下混合电机，所述下混合电机的输出端设置有下搅拌杆，所述下搅拌杆的外壁设置有下搅拌叶，且下混合电机通过下搅拌杆与下搅拌叶传动连接，所述下搅拌杆的一端设置有从动安装件。
优选的，所述上制备箱上方的两侧均设置有上入料口，所述上制备箱一侧的外壁设置有上出料口，所述下浸染制备层一侧的外壁设置有下入料口，所述下浸染制备层另一侧的外壁设置有下出料口，所述循环输送管的两端均设置有输送组件。
优选的，所述一种环保型渔网防污染涂料制备装置的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将所需浸染的渔网线从线体安装件处的线口内进行插入，使其从另一端的线口处露出，将渔网线两端分别连接收卷设备以及放卷设备，使其具备自动收放的功能；
步骤二：通过上入料口与下入料口将涂料与加入料输送至上制备箱与下制备箱内，上制备箱处利用上混合电机带动上搅拌杆以及上搅拌叶进行转动，达到对内部涂料进行混合搅拌的目的，下制备箱利用下混合电机带动下搅拌杆以及下搅拌叶进行转动，使下制备箱内部的涂料被搅拌混合；
步骤三：利用下压机构处的电动缸带动电动伸缩杆与安装架进升降移动，使涂料辊向下压向渔网线，使渔网线被下压至下制备箱内，与内部的涂料进行接触，涂料辊在此时吸取内部的涂料，使其能够对收放过程中的渔网线处进行涂料操作，上制备箱内的涂料通过下料控制机构的控制而向下掉落，掉落过程中对渔网线处进行涂料浸染操作，接着利用循环输送管处将落入至下制备箱内的涂料介质向上输送至上制备箱内，使上制备箱与下制备箱能够进行循环涂料浸染操作，搭配收放卷作业使整个渔网线能够被涂料浸染，使设备的功能性与制备加工效率得到提高。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过将所需浸染的渔网线从线体安装件处的线口内进行插入，使其从另一端的线口处露出，将渔网线两端分别连接收卷设备以及放卷设备，使其具备自动收放的功能，利用下压机构处的电动缸带动电动伸缩杆与安装架进升降移动，使涂料辊向下压向渔网线，使渔网线被下压至下制备箱内，与内部的涂料进行接触，涂料辊在此时吸取内部的涂料，使其能够对收放过程中的渔网线处进行涂料操作，上制备箱内的涂料通过下料控制机构的控制而向下掉落，掉落过程中对渔网线处进行涂料浸染操作，接着利用循环输送管处将落入至下制备箱内的涂料介质向上输送至上制备箱内，使上制备箱与下制备箱能够进行循环涂料浸染操作，搭配收放卷作业使整个渔网线能够被涂料浸染，上述结构，能够使本设备能够在制备涂料后对渔网线进行快速的浸染加工，其浸染效果全面，整个浸染过程在内部进行，减少了外部污染，并且能够快速在涂料制备与渔网线浸染两个方面进行切换，使用户使用起来更加的方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的涂料制备机构内部结构示意图；
图3为本发明的上制备箱局部结构示意图；
图4为本发明的下制备箱局部结构示意图；
图5为本发明的下料控制机构局部结构示意图；
图中：1、涂料制备机构；2、下浸染制备层；3、上循环落料层；4、上入料口；5、上混合电机；6、上搅拌杆；7、上搅拌叶；8、上出料口；9、循环输送管；10、下入料口；11、下出料口；12、下混合电机；13、下搅拌杆；14、下搅拌叶；15、输送组件；16、下制备箱；17、上制备箱；18、线体安装件；19、线口；20、密封开关盖；21、渔网线；22、下压机构；23、支撑板；24、电动缸；25、板体安装件；26、电动伸缩杆；27、安装架；28、涂料辊；29、下料口；30、下料控制机构；31、流量检测通道；32、流量检测机构；33、进出通道；34、挡板；35、转轴块；36、转轴驱动件；37、从动安装件；38、组合拆装螺纹口。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种环保型渔网防污染涂料制备装置，包括涂料制备机构1，涂料制备机构1的下方设置有下浸染制备层2，下浸染制备层2的上方设置有上循环落料层3，下浸染制备层2的一侧设置有循环输送管9，下浸染制备层2的内部设置有下制备箱16，上循环落料层3的内部设置有上制备箱17，下浸染制备层2前后两端的外壁均设置有线体安装件18，上制备箱17下方的中间位置处设置有下压机构22，下浸染制备层2与上循环落料层3之间设置有组合拆装螺纹口38，且下浸染制备层2通过组合拆装螺纹口38与上循环落料层3螺纹转动连接。
进一步，线体安装件18的外壁设置有线口19，且线口19设置有多个，线口19的外壁设置有密封开关盖20，且密封开关盖20与线口19转轴连接，两端线口19之间均设置有渔网线21，且渔网线21的两端分别设置有收卷设备以及放卷设备，线口19用于供渔网线21穿过，密封开关盖20用于在不使用时，将线口19进行密封。
进一步，下压机构22的上方设置有电动缸24，电动缸24的输出端设置有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的下端设置有安装架27，且电动缸24通过电动伸缩杆26与安装架27传动连接，安装架27的中间位置处设置有涂料辊28，电动缸24用于带动电动伸缩杆26以及安装架27进行升降移动，使涂料辊28的高度能够被调节。
进一步，电动缸24的下方设置有支撑板23，支撑板23的两端均设置有板体安装件25，且支撑板23通过板体安装件25与涂料制备机构1的内壁螺纹连接，支撑板23与板体安装件25用于起到支撑电动缸24，并提高支撑板23处稳定性的效果。
进一步，上制备箱17下表面的两侧均设置有下料口29，下料口29的下方设置有下料控制机构30，下料控制机构30内部的中间位置处设置有流量检测通道31，流量检测通道31的两侧均设置有流量检测机构32，且流量检测机构32的输出端与外部控制端电性连接，流量检测机构32用于起到检测下料流量的效果，其可将检测所得数据反馈至外部控制端处，使用户知晓内部下料量。
进一步，流量检测通道31的上下两端均设置有进出通道33，进出通道33的外壁设置有挡板34，挡板34的一端设置有转轴块35，转轴块35的一端设置有转轴驱动件36，且转轴驱动件36通过转轴块35与挡板34转动连接，转轴驱动件36用于带动转轴块35处转杆进行转动，使挡板34能够进行转动启闭操作。
进一步，上制备箱17上方的中间位置处设置有上混合电机5，上混合电机5的输出端设置有上搅拌杆6，上搅拌杆6的两侧均设置有上搅拌叶7，且上混合电机5通过上搅拌杆6与上搅拌叶7传动连接，上制备箱17处利用上混合电机5带动上搅拌杆6以及上搅拌叶7进行转动，达到对内部涂料进行混合搅拌的目的。
进一步，下制备箱16的前端设置有下混合电机12，下混合电机12的输出端设置有下搅拌杆13，下搅拌杆13的外壁设置有下搅拌叶14，且下混合电机12通过下搅拌杆13与下搅拌叶14传动连接，下搅拌杆13的一端设置有从动安装件37，下制备箱16利用下混合电机12带动下搅拌杆13以及下搅拌叶14进行转动，使下制备箱16内部的涂料被搅拌混合。
进一步，上制备箱17上方的两侧均设置有上入料口4，上制备箱17一侧的外壁设置有上出料口8，下浸染制备层2一侧的外壁设置有下入料口10，下浸染制备层2另一侧的外壁设置有下出料口11，循环输送管9的两端均设置有输送组件15，上述结构方便用户进行入料以及排料使用。
进一步，一种环保型渔网防污染涂料制备装置的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将所需浸染的渔网线21从线体安装件18处的线口19内进行插入，使其从另一端的线口19处露出，将渔网线21两端分别连接收卷设备以及放卷设备，使其具备自动收放的功能；
步骤二：通过上入料口4与下入料口10将涂料与加入料输送至上制备箱17与下制备箱16内，上制备箱17处利用上混合电机5带动上搅拌杆6以及上搅拌叶7进行转动，达到对内部涂料进行混合搅拌的目的，下制备箱16利用下混合电机12带动下搅拌杆13以及下搅拌叶14进行转动，使下制备箱16内部的涂料被搅拌混合；
步骤三：利用下压机构22处的电动缸24带动电动伸缩杆26与安装架27进升降移动，使涂料辊28向下压向渔网线21，使渔网线21被下压至下制备箱16内，与内部的涂料进行接触，涂料辊28在此时吸取内部的涂料，使其能够对收放过程中的渔网线21处进行涂料操作，上制备箱17内的涂料通过下料控制机构30的控制而向下掉落，掉落过程中对渔网线21处进行涂料浸染操作，接着利用循环输送管9处将落入至下制备箱16内的涂料介质向上输送至上制备箱17内，使上制备箱17与下制备箱16能够进行循环涂料浸染操作，搭配收放卷作业使整个渔网线21能够被涂料浸染，使设备的功能性与制备加工效率得到提高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种环保型渔网防污染涂料制备装置，包括涂料制备机构（1），其特征在于：所述涂料制备机构（1）的下方设置有下浸染制备层（2），所述下浸染制备层（2）的上方设置有上循环落料层（3），所述下浸染制备层（2）的一侧设置有循环输送管（9），所述下浸染制备层（2）的内部设置有下制备箱（16），所述上循环落料层（3）的内部设置有上制备箱（17），所述下浸染制备层（2）前后两端的外壁均设置有线体安装件（18），所述上制备箱（17）下方的中间位置处设置有下压机构（22），所述下浸染制备层（2）与上循环落料层（3）之间设置有组合拆装螺纹口（38），且下浸染制备层（2）通过组合拆装螺纹口（38）与上循环落料层（3）螺纹转动连接，所述上制备箱（17）下表面的两侧均设置有下料口（29），所述下料口（29）的下方设置有下料控制机构（30），所述下料控制机构（30）内部的中间位置处设置有流量检测通道（31），所述流量检测通道（31）的两侧均设置有流量检测机构（32），且流量检测机构（32）的输出端与外部控制端电性连接，所述流量检测通道（31）的上下两端均设置有进出通道（33），所述进出通道（33）的外壁设置有挡板（34），所述挡板（34）的一端设置有转轴块（35），所述转轴块（35）的一端设置有转轴驱动件（36），且转轴驱动件（36）通过转轴块（35）与挡板（34）转动连接，所述上制备箱（17）上方的两侧均设置有上入料口（4），所述上制备箱（17）一侧的外壁设置有上出料口（8），所述下浸染制备层（2）一侧的外壁设置有下入料口（10），所述下浸染制备层（2）另一侧的外壁设置有下出料口（11），所述循环输送管（9）的两端均设置有输送组件（15）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型渔网防污染涂料制备装置，其特征在于：所述线体安装件（18）的外壁设置有线口（19），且线口（19）设置有多个，所述线口（19）的外壁设置有密封开关盖（20），且密封开关盖（20）与线口（19）转轴连接，两端所述线口（19）之间均设置有渔网线（21），且渔网线（21）的两端分别设置有收卷设备以及放卷设备。
3.根据权利要求2所述的一种环保型渔网防污染涂料制备装置，其特征在于：所述下压机构（22）的上方设置有电动缸（24），所述电动缸（24）的输出端设置有电动伸缩杆（26），所述电动伸缩杆（26）的下端设置有安装架（27），且电动缸（24）通过电动伸缩杆（26）与安装架（27）传动连接，所述安装架（27）的中间位置处设置有涂料辊（28）。
4.根据权利要求3所述的一种环保型渔网防污染涂料制备装置，其特征在于：所述电动缸（24）的下方设置有支撑板（23），所述支撑板（23）的两端均设置有板体安装件（25），且支撑板（23）通过板体安装件（25）与涂料制备机构（1）的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保型渔网防污染涂料制备装置，其特征在于：所述上制备箱（17）上方的中间位置处设置有上混合电机（5），所述上混合电机（5）的输出端设置有上搅拌杆（6），所述上搅拌杆（6）的两侧均设置有上搅拌叶（7），且上混合电机（5）通过上搅拌杆（6）与上搅拌叶（7）传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型渔网防污染涂料制备装置，其特征在于：所述下制备箱（16）的前端设置有下混合电机（12），所述下混合电机（12）的输出端设置有下搅拌杆（13），所述下搅拌杆（13）的外壁设置有下搅拌叶（14），且下混合电机（12）通过下搅拌杆（13）与下搅拌叶（14）传动连接，所述下搅拌杆（13）的一端设置有从动安装件（37）。
7.一种环保型渔网防污染涂料制备装置的制备方法，基于权利要求6所述的一种环保型渔网防污染涂料制备装置，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将所需浸染的渔网线（21）从线体安装件（18）处的线口（19）内进行插入，使其从另一端的线口（19）处露出，将渔网线（21）两端分别连接收卷设备以及放卷设备，使其具备自动收放的功能；
步骤二：通过上入料口（4）与下入料口（10）将涂料与加入料输送至上制备箱（17）与下制备箱（16）内，上制备箱（17）处利用上混合电机（5）带动上搅拌杆（6）以及上搅拌叶（7）进行转动，达到对内部涂料进行混合搅拌的目的，下制备箱（16）利用下混合电机（12）带动下搅拌杆（13）以及下搅拌叶（14）进行转动，使下制备箱（16）内部的涂料被搅拌混合；
步骤三：利用下压机构（22）处的电动缸（24）带动电动伸缩杆（26）与安装架（27）进升降移动，使涂料辊（28）向下压向渔网线（21），使渔网线（21）被下压至下制备箱（16）内，与内部的涂料进行接触，涂料辊（28）在此时吸取内部的涂料，使其能够对收放过程中的渔网线（21）处进行涂料操作，上制备箱（17）内的涂料通过下料控制机构（30）的控制而向下掉落，掉落过程中对渔网线（21）处进行涂料浸染操作，接着利用循环输送管（9）处将落入至下制备箱（16）内的涂料介质向上输送至上制备箱（17）内，使上制备箱（17）与下制备箱（16）能够进行循环涂料浸染操作，搭配收放卷作业使整个渔网线（21）能够被涂料浸染，使设备的功能性与制备加工效率得到提高。
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