CN208773859U - 一种高强度橡胶的生产用配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度橡胶的生产用配料设备，包括配料箱装置，所述配料箱装置内安装有除湿搅拌装置；所述配料箱装置包括箱体、下料管、底盖、箱盖、通孔、进料管和端盖，所述箱体的下端固定连接有下料管，所述下料管的下端通过螺纹连接有底盖，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖。该高强度橡胶的生产用配料设备采用除湿搅拌装置不仅能够实现搅拌配料功能，而且能够将配料箱内的原料进行除湿，提高原料的质量，而且采用的搅拌片在弹簧的作用下可以紧贴箱体内壁，避免原料粘连在箱体内壁，导致清洗不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种高强度橡胶的生产用配料设备。
背景技术
高强度橡胶在生产过程中，需要将多种原料加入配料箱中进行配料工作，配料箱中一般设置有搅拌装置，对多种原料进行搅拌工作。
但是多种原料在配料箱中搅拌时，箱体内含有空气，且原料本身携带一部分水分，使得原料搅拌时水分含量过多，导致橡胶混料效果差，降低橡胶的质量,其次是原料在搅拌过程容易粘连在箱体内壁。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度橡胶的生产用配料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度橡胶的生产用配料设备，包括配料箱装置，所述配料箱装置内安装有除湿搅拌装置；
所述配料箱装置包括箱体、下料管、底盖、箱盖、通孔、进料管和端盖，所述箱体的下端固定连接有下料管，所述下料管的下端通过螺纹连接有底盖，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖；
所述除湿搅拌装置包括电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、通风管、过滤筒、高效过滤网、圆柱、绞片、套筒、限位槽、弹簧、导杆、限位杆、搅拌片、真空泵、金属管和开关，所述电动机与箱盖固定连接，所述电动机的转轴末端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与箱盖接触，所述第二锥齿轮内固定套接有通风管，所述通风管的外侧固定套接有过滤筒，所述过滤筒的外表面固定连接有套筒，所述套筒内滑动套接有弹簧，所述套筒内滑动套接有导杆，所述导杆的下端固定连接有限位杆。
优选的，所述箱盖设置有通孔，所述通孔内转动套接有通风管，所述箱盖内固定套接有进料管。
优选的，所述进料管的上端通过螺纹连接有端盖。
优选的，所述过滤筒为多孔镂空结构，所述过滤筒内粘贴有高效过滤网。
优选的，所述过滤筒的下端固定连接有圆柱，所述圆柱的表面固定连接有绞片。
优选的，所述套筒设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆。
优选的，所述导杆的左端固定连接有搅拌片，所述搅拌片与箱体的内壁滑动连接。
优选的，所述箱盖的上端固定连接有真空泵，所述真空泵的上端固定连接有金属管，所述金属管的外侧转动套接有通风管。
优选的，所述箱盖的上端固定连接有开关，所述开关和电动机通过导线与室内电源串联连接，所述开关和真空泵通过导线与室内电源串联连接，所述真空泵与电动机通过导线并联连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度橡胶的生产用配料设备采用除湿搅拌装置不仅能够实现搅拌配料功能，而且能够将配料箱内的原料进行除湿，提高原料的质量，而且采用的搅拌片在弹簧的作用下可以紧贴箱体内壁，避免原料粘连在箱体内壁，导致清洗不便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型所述一种高强度橡胶的生产用配料设备的整体结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1中的B处放大图；
图4为图1中的C处放大图；
图5为本实用新型所述一种高强度橡胶的生产用配料设备的电动机和真空泵工作电路图。
附图中分述标记如下：1配料箱装置、11箱体、12下料管、13底盖、14箱盖、15通孔、16进料管、17端盖、2除湿搅拌装置、21电动机、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24通风管、25过滤筒、26高效过滤网、27圆柱、28绞片、29套筒、210限位槽、211弹簧、212导杆、213限位杆、214搅拌片、215真空泵、216金属管、217开关。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度橡胶的生产用配料设备，包括配料箱装置1，配料箱装置1内安装有除湿搅拌装置2；
配料箱装置1包括箱体11、下料管12、底盖13、箱盖14、通孔15、进料管16和端盖17，箱体11的下端固定连接有下料管12，下料管12的下端通过螺纹连接有底盖13，打开底盖13，即可通过下料管12下料，箱体11的上端通过螺纹连接有箱盖14，箱盖14设置有通孔15，通孔15内转动套接有通风管24，具有通风作用，箱盖14内固定套接有进料管16，进料管16的上端通过螺纹连接有端盖17，打开端盖17，即可通过进料管16进行加料工作；
除湿搅拌装置2包括电动机21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、通风管24、过滤筒25、高效过滤网26、圆柱27、绞片28、套筒29、限位槽210、弹簧211、导杆212、限位杆213、搅拌片214、真空泵215、金属管216和开关217，电动机21与箱盖14固定连接，电动机21的型号为YE2，属于现有技术，电动机21的转轴末端固定套接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，第二锥齿轮23与箱盖14接触，第二锥齿轮23内固定套接有通风管24，电动机21可以带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动通风管24转动，通风管24的外侧固定套接有过滤筒25，过滤筒25为多孔镂空结构，可以使得空气通过，过滤筒25内粘贴有高效过滤网26，高效过滤网26可以对原料进行阻隔，过滤筒25的下端固定连接有圆柱27，圆柱27的表面固定连接有绞片28，绞片28转动时，可以使得原料能够顺利进入下料管12，便于进行下料工作，过滤筒25的外表面固定连接有套筒29，套筒29设置有限位槽210，限位槽210内滑动连接有限位杆213，限位槽210对限位杆213具有限位作用，使得导杆212不会脱离套筒29，套筒29内滑动套接有弹簧211，套筒29内滑动套接有导杆212，导杆212的下端固定连接有限位杆213，导杆212的左端固定连接有搅拌片214，搅拌片214与箱体11的内壁滑动连接，弹簧211为压缩状态，具有压缩弹力作用，对导杆212具有推力作用，使得搅拌片214始终紧贴箱体11的内壁，箱盖14的上端固定连接有真空泵215，型号为FY/SV，属于现有技术，真空泵215的上端固定连接有金属管216，金属管216的外侧转动套接有通风管24，箱盖14的上端固定连接有开关217，开关217和电动机21通过导线与室内电源串联连接，开关217和真空泵215通过导线与室内电源串联连接，真空泵215与电动机21通过导线并联连接，开关217可以对电动机21和真空泵215进行控制，使得电动机21和真空泵215实现同时启闭。
本实用新型在具体实施时：当需要对橡胶原料进行配料时，先打开端盖17，通过进料管16进行加料工作，然后再将端盖17安装在进料管16上，然后启动开关217，电动机21和真空泵215同时工作，当电动机21工作时，电动机21可以带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动通风管24转动，通风管24带动过滤筒25转动，过滤筒25带动高效过滤网26转动，过滤筒25带动圆柱27转动，圆柱27带动绞片28转动，过滤筒25带动套筒29转动，套筒29带动导杆212转动，导杆212带动搅拌片214转动，在弹簧211的压缩弹力作用下，弹簧211对导杆212具有推力作用，使得搅拌片214始终紧贴箱体11的内壁，使得搅拌片214在对原料进行搅拌时，不断对箱体11的内壁附着原料进行刮除工作，避免原料粘连在箱体11的内壁，导致清洗不便；当真空泵215工作时，箱体11内的空气依次经过过滤筒25、高效过滤网26、通风管24、金属管216和真空泵215，将箱体11内含有湿度的空气抽出，也使得原料中携带的水分含量降低，实现除湿功能，提高橡胶原料的配料质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种高强度橡胶的生产用配料设备，包括配料箱装置(1)，其特征在于：所述配料箱装置(1)内安装有除湿搅拌装置(2)；所述配料箱装置(1)包括箱体(11)、下料管(12)、底盖(13)、箱盖(14)、通孔(15)、进料管(16)和端盖(17)，所述箱体(11)的下端固定连接有下料管(12)，所述下料管(12)的下端通过螺纹连接有底盖(13)，所述箱体(11)的上端通过螺纹连接有箱盖(14)；
所述除湿搅拌装置(2)包括电动机(21)、第一锥齿轮(22)、第二锥齿轮(23)、通风管(24)、过滤筒(25)、高效过滤网(26)、圆柱(27)、绞片(28)、套筒(29)、限位槽(210)、弹簧(211)、导杆(212)、限位杆(213)、搅拌片(214)、真空泵(215)、金属管(216)和开关(217)，所述电动机(21)与箱盖(14)固定连接，所述电动机(21)的转轴末端固定套接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)啮合，所述第二锥齿轮(23)与箱盖(14)接触，所述第二锥齿轮(23)内固定套接有通风管(24)，所述通风管(24)的外侧固定套接有过滤筒(25)，所述过滤筒(25)的外表面固定连接有套筒(29)，所述套筒(29)内滑动套接有弹簧(211)，所述套筒(29)内滑动套接有导杆(212)，所述导杆(212)的下端固定连接有限位杆(213)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶的生产用配料设备，其特征在于：所述箱盖(14)设置有通孔(15)，所述通孔(15)内转动套接有通风管(24)，所述箱盖(14)内固定套接有进料管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶的生产用配料设备，其特征在于：所述进料管(16)的上端通过螺纹连接有端盖(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶的生产用配料设备，其特征在于：所述过滤筒(25)为多孔镂空结构，所述过滤筒(25)内粘贴有高效过滤网(26)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶的生产用配料设备，其特征在于：所述过滤筒(25)的下端固定连接有圆柱(27)，所述圆柱(27)的表面固定连接有绞片(28)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶的生产用配料设备，其特征在于：所述套筒(29)设置有限位槽(210)，所述限位槽(210)内滑动连接有限位杆(213)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶的生产用配料设备，其特征在于：所述导杆(212)的左端固定连接有搅拌片(214)，所述搅拌片(214)与箱体(11)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高强度橡胶的生产用配料设备，其特征在于：所述箱盖(14)的上端固定连接有真空泵(215)，所述真空泵(215)的上端固定连接有金属管(216)，所述金属管(216)的外侧转动套接有通风管(24)。
9.根据权利要求8所述的一种高强度橡胶的生产用配料设备，其特征在于：所述箱盖(14)的上端固定连接有开关(217)，所述开关(217)和电动机(21)通过导线与室内电源串联连接，所述开关(217)和真空泵(215)通过导线与室内电源串联连接，所述真空泵(215)与电动机(21)通过导线并联连接。
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