CN111452242B - 一种塑料生产用搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料生产用搅拌机，其结构包括支架、搅拌箱、装料斗，支架上端焊接有搅拌箱，装料斗位于搅拌箱的正下方，装料斗与支架相焊接，搅拌箱包括顶盖、出料口、转轴、曲状槽、刮除装置，刮除装置由支撑块、撑紧装置、橡胶块组成；撑紧装置由固定块、第二弹簧、伸缩块、顶块组成；橡胶块由橡胶体、刮除块组成，橡胶体的底部嵌固有十个以上的刮除块，刮除块环绕于橡胶体的底部排列，刮除块为三角形状；本发明利用转轴旋转，再让卡合在刮除装置中的卡块跟随曲状槽上下移动，从而让转杆带动刮除装置进行上下移动，再利用撑紧装置将橡胶块撑紧，使得橡胶块紧贴搅拌箱，从而可以将附在搅拌箱中的原料刮落，使原料从出料口中掉落。

Description

一种塑料生产用搅拌机
技术领域
本发明涉及塑料领域，具体的是一种塑料生产用搅拌机。
背景技术
塑料原料是颗粒状的，搅拌时需要将原料加入搅拌箱中，其次在加入色粉、稳定剂进行搅拌，使得原料与色粉还有稳定剂可以均匀的混合在一起，提高加工出来塑料的光泽度、抗摔性。
基于上述本发明人发现，现有的一种塑料生产用搅拌机主要存在以下几点不足，比如：由于原料与色粉还有稳定剂混合在一起会让混合原料产生一定的粘黏性，在出料的时候，会有部分的混合原料粘附在搅拌箱中，需要人工对其进行刮除清理，才能使原料从出料口中掉落。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种塑料生产用搅拌机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料生产用搅拌机，其结构包括支架、搅拌箱、装料斗，所述支架上端焊接有搅拌箱，所述装料斗位于搅拌箱的正下方，所述装料斗与支架相焊接，所述搅拌箱包括顶盖、出料口、转轴、曲状槽、刮除装置，所述顶盖卡合在搅拌箱的顶端，所述出料口设于搅拌箱的底部，所述转轴安装在顶盖的底部正中间，所述曲状槽嵌固在转轴的下端，所述刮除装置卡合在曲状槽中，所述第一弹簧与刮除装置的顶部活动配合，所述曲状槽与刮除装置活动配合。
进一步的，所述刮除装置由支撑块、撑紧装置、橡胶块、卡块、弹簧座组成，所述支撑块的侧端嵌固有撑紧装置，所述橡胶块为圆环状，所述橡胶块嵌固在撑紧装置的末端，所述卡块设有两个，所述卡块设于支撑块的内侧，所述弹簧座嵌固在两个卡块之间，所述撑紧装置设有四个，所述撑紧装置环绕于支撑块的侧面均匀列。
进一步的，所述撑紧装置由固定块、第二弹簧、伸缩块、顶块组成，所述固定块中安装有第二弹簧，所述伸缩块卡合在固定块中，所述伸缩块一端与第二弹簧的末端相连接，另一端与顶块相连接，所述顶块为圆弧状。
进一步的，所述橡胶块由橡胶体、刮除块组成，所述橡胶体的底部嵌固有十个以上的刮除块，所述刮除块环绕于橡胶体的底部排列，所述刮除块为三角形状。
进一步的，所述刮除块由支撑座、推落杆、翻转块、通孔组成，所述支撑座的内部顶端嵌固有推落杆，所述翻转块卡合在支撑座的底部，所述通孔设于翻转块的侧边，所述通孔设有三个以上，所述通孔横向排列在翻转块的侧边，所述推落杆设有三个以上，所述推落杆横向排列在支撑座的内侧顶端。
进一步的，所述推落杆由连接杆、组合座、凸块组成，所述连接杆的底部与组合座的顶部相连接，所述凸块设于组合座的底部，所述凸块为圆锥状，所述凸块设有十个以上，所述凸块横向排列在组合座的底部。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明利用转轴旋转，再让卡合在刮除装置中的卡块跟随曲状槽上下移动，从而让转杆带动刮除装置进行上下移动，再利用撑紧装置将橡胶块撑紧，使得橡胶块紧贴搅拌箱，从而可以将附在搅拌箱中的原料刮落，使原料从出料口中掉落。
2.本发明当原料附在刮除块中的翻转块上的时候，由于原料与搅拌箱之间产生的摩擦力，会带动翻转块往支撑座至收缩，使得推落杆穿过通对附在翻转块上的原料顶落，避免原料附在翻转块上。
附图说明
图1为本发明一种塑料生产用搅拌机的主视结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明的刮除装置俯视结构示意图。
图4为本发明的撑紧装置剖视结构示意图。
图5为本发明的橡胶块剖视结构示意图。
图6为本发明的刮除块剖视结构示意图。
图7为本发明的推落杆剖视结构示意图。
图中：支架1、搅拌箱2、装料斗3、顶盖11、出料口12、转轴13、曲状槽 14、刮除装置15、第一弹簧16、支撑块151、撑紧装置152、橡胶块153、卡块154、弹簧座155、固定块a1、第二弹簧a2、伸缩块a3、顶块a4、橡胶体b1、刮除块b2、支撑座b21、推落杆b22、翻转块b23、通孔b24、连接杆c1、组合座 c2、凸块c3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：请参阅图1-图4，本发明具体实施例如下：其结构包括支架1、搅拌箱2、装料斗3，所述支架1上端焊接有搅拌箱2，所述装料斗3位于搅拌箱2的正下方，所述装料斗3与支架1相焊接，所述搅拌箱2包括顶盖11、出料口12、转轴13、曲状槽14、刮除装置15，所述顶盖11卡合在搅拌箱2的顶端，所述出料口12设于搅拌箱2的底部，所述转轴13安装在顶盖11 的底部正中间，所述曲状槽14嵌固在转轴13的下端，所述刮除装置15卡合在曲状槽14中，所述第一弹簧16与刮除装置15的顶部活动配合，所述曲状槽14与刮除装置15活动配合，有利于曲状槽14在旋转的同时带动刮除装置15进行上下移动反复刮除原料。
所述刮除装置15由支撑块151、撑紧装置152、橡胶块153、卡块154、弹簧座155组成，所述支撑块151的侧端嵌固有撑紧装置152，所述橡胶块153为圆环状，所述橡胶块153嵌固在撑紧装置152的末端，所述卡块154设有两个，所述卡块154设于支撑块151的内侧，所述弹簧座155嵌固在两个卡块154之间所述撑紧装置152设有四个，所述撑紧装置152环绕于支撑块151 的侧面均匀列，有利于将橡胶块153撑开，使得橡胶块153对搅拌箱2上的原料进行刮除。
所述撑紧装置152由固定块a1、第二弹簧a2、伸缩块a3、顶块a4组成，所述固定块a1中安装有第二弹簧a2，所述伸缩块a3卡合在固定块a1中，所述伸缩块a3一端与第二弹簧a2的末端相连接，另一端与顶块a4相连接，所述顶块a4为圆弧状，利于将橡胶块153呈圆环状撑开。
基于上述实施例，具体工作原理如下：将原料从顶盖11的进料口中倒入到搅拌箱2中，在通过转轴13转动，带动搅拌杆旋转对原料和色粉还有稳定剂进行搅拌，最后打开出料口12使得原料从出料口12掉落进行装箱；通过转轴13旋转，然后通过第一弹簧16复位带动弹簧座155往下顶与曲状槽14的上表面紧贴在一起，使得刮除装置中15的卡块154可以在曲状槽14上进行上下反复移动，让刮除装置15可以对附在搅拌箱2中的原料进行反复刮除，刮除到搅拌箱2底部的时候，因为搅拌箱2的口径逐渐变小，所以撑紧装置152中的第二弹簧a2会被压缩，使得伸缩块a3收缩到固定块a1中，橡胶块153受到挤压口径也逐渐变小，让橡胶块153可以对附在搅拌箱2的原料刮落从出料口12掉落。
实施例二：请参阅图5-图7，本发明具体实施例如下：所述橡胶块153由橡胶体b1、刮除块b2组成，所述橡胶体b1的底部嵌固有十个以上的刮除块b2，所述刮除块b2环绕于橡胶体b1的底部排列，所述刮除块b2为三角形状，有利于刮除块b2将原料从搅拌箱2中刮落。
所述刮除块b2由支撑座b21、推落杆b22、翻转块b23、通孔b24组成，所述支撑座b21的内部顶端嵌固有推落杆b22，所述翻转块b23卡合在支撑座b21的底部，所述通孔b24设于翻转块b23的侧边，所述通孔b24设有三个以上，所述通孔b24横向排列在翻转块b23的侧边，所述推落杆b22设有三个以上，所述推落杆b22横向排列在支撑座b21的内侧顶端，有利于推落杆b22 穿过通孔b24将附在翻转块b23上的原料顶落。
所述推落杆b22由连接杆c1、组合座c2、凸块c3组成，所述连接杆c1的底部与组合座c2的顶部相连接，所述凸块c3设于组合座c2的底部，所述凸块c3为圆锥状，所述凸块c3设有十个以上，所述凸块c3横向排列在组合座c2的底部，有利于凸块c3 将原料顶起，避免原料中的稳定剂又与组合座c2相接触。
基于上述实施例，具体工作原理如下：将刮除块b2设置为三角形状，使得原料与刮除块b2中的翻转块b23触碰就会翻转到翻转块b23的斜面掉落，若是原料附在斜面未进行掉落，则翻转块 b23受到原料与搅拌箱2之间摩擦力的影响，带动翻转块b23向支撑座b21中收缩，然后通过推落杆b22穿过通孔b24将附在翻转块b23斜面的原料顶落，最后将推落杆b22中的凸块c3设置为圆锥状，减少凸块c3与原料的接触面积，使得凸块c3可以将原料顶落，避免原料上的稳定剂与组合座c2接触又附在组合座c2 上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种塑料生产用搅拌机，其结构包括支架(1)、搅拌箱(2)、装料斗(3)，所述支架(1)上端焊接有搅拌箱(2)，所述装料斗(3)位于搅拌箱(2)的正下方，所述装料斗(3)与支架(1)相焊接，其特征在于：所述搅拌箱(2)包括顶盖(11)、出料口(12)、转轴(13)、曲状槽(14)、刮除装置(15)、第一弹簧(16)，所述顶盖(11)卡合在搅拌箱(2)的顶端，所述出料口(12)设于搅拌箱(2)的底部，所述转轴(13)安装在顶盖(11)的底部正中间，所述曲状槽(14)嵌固在转轴(13)的下端，所述刮除装置(15)卡合在曲状槽(14)中，所述第一弹簧(16)与刮除装置(15)的顶部活动配合；所述刮除装置(15)由支撑块(151)、撑紧装置(152)、橡胶块(153)、卡块(154)、弹簧座(155)组成，所述支撑块(151)的侧端嵌固有撑紧装置(152)，所述橡胶块(153)为圆环状，所述橡胶块(153)嵌固在撑紧装置(152)的末端，所述卡块(154)设有两个，所述卡块(154)设于支撑块(151)的内侧，所述弹簧座(155)嵌固在两个卡块(154)之间；所述撑紧装置(152)由固定块(a1)、第二弹簧(a2)、伸缩块(a3)、顶块(a4)组成，所述固定块(a1)中安装有第二弹簧(a2)，所述伸缩块(a3)卡合在固定块(a1)中，所述伸缩块(a3)一端与第二弹簧(a2)的末端相连接，另一端与顶块(a4)相连接；所述橡胶块(153)由橡胶体(b1)、刮除块(b2)组成，所述橡胶体(b1)的底部嵌固有十个以上的刮除块(b2)，所述刮除块(b2)环绕于橡胶体(b1)的底部排列；所述刮除块(b2)由支撑座(b21)、推落杆(b22)、翻转块(b23)、通孔(b24)组成，所述支撑座(b21)的内部顶端嵌固有推落杆(b22)，所述翻转块(b23)卡合在支撑座(b21)的底部，所述通孔(b24)设于翻转块(b23)的侧边，所述通孔(b24)设有三个以上，所述通孔(b24)横向排列在翻转块(b23)的侧边；所述推落杆(b22)由连接杆(c1)、组合座(c2)、凸块(c3)组成，所述连接杆(c1)的底部与组合座(c2)的顶部相连接，所述凸块(c3)设于组合座(c2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用搅拌机，其特征在于：将原料从顶盖(11)的进料口中倒入到搅拌箱(2)中，再 通过转轴(13)转动，带动搅拌杆旋转对原料和色粉还有稳定剂进行搅拌，最后打开出料口(12)使得原料从出料口(12)掉落进行装箱；通过转轴(13)旋转，然后通过第一弹簧(16)复位带动弹簧座(155)往下顶与曲状槽(14)的上表面紧贴在一起，使得刮除装置中(15)的卡块(154)可以在曲状槽(14)上进行上下反复移动，让刮除装置(15)可以对附在搅拌箱(2)中的原料进行反复刮除，刮除到搅拌箱(2)底部的时候，因为搅拌箱(2)的口径逐渐变小，所以撑紧装置(152)中的第二弹簧(a2)会被压缩，使得伸缩块(a3)收缩到固定块(a1)中，橡胶块(153)受到挤压口径也逐渐变小，让橡胶块(153)可以对附在搅拌箱(2)的原料刮落从出料口(12)掉落；将刮除块(b2)设置为三角形状，使得原料与刮除块(b2)中的翻转块(b23)触碰就会翻转到翻转块(b23)的斜面掉落，若是原料附在斜面未进行掉落，则翻转块(b23)受到原料与搅拌箱(2)之间摩擦力的影响，带动翻转块(b23)向支撑座(b21)中收缩，然后通过推落杆(b22)穿过通孔(b24)将附在翻转块(b23)斜面的原料顶落，最后将推落杆(b22)中的凸块(c3)设置为圆锥状，减少凸块(c3)与原料的接触面积，使得凸块(c3)可以将原料顶落，避免原料上的稳定剂与组合座(c2)接触又附在组合座(c2)上。
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Address before: 213000 Changzhou Institute of advanced materials, Beijing University of chemical technology a211, 520 Avenue, Changzhou science and Education City, 801 middle Changwu Road, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Chen Qianqian

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