CN114227974B - 一种环保型塑料加工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混合物搅拌领域,具体涉及一种环保型塑料加工搅拌装置。搅拌桶内壁上设有多个沿竖直方向均布的环槽,转动轴可转动地竖直插装在搅拌桶上。滑动轴的外周壁为斜面,可上下滑动地套设在转动轴上。上扇叶用于在搅拌桶上端搅拌受阻时,物料推动其向上移动,下扇叶用于在搅拌桶下端搅拌受阻时,物料推动其向下移动。滑动轴周壁上多个斜槽。板体的外端可滑动且可转动地插装在板体内,内插杆和外插杆螺纹配合,外端可插入外插杆,滑动环可滑动地套装在内插杆的内端,滑动环上设多个与板体铰接的铰接连杆,以在内插杆转动时带动板体转动,进而使搅拌桶内的物料的流动性提高,已到达使物料使物料充分搅拌的效果。
Description
技术领域
本发明涉及混合物搅拌领域,具体涉及一种环保型塑料加工搅拌装置。
背景技术
在塑料制造工艺流程中需要将原料跟添加剂混合搅拌,因此会使用到搅拌装置,原料和添加剂之间是否能够充分的搅拌直接影响加工出塑料的质量。而现有的搅拌装置在使用时仅通过搅拌叶旋转进行固定的搅拌,导致搅拌箱内的物料搅拌不充分,造成搅拌不均匀,影响搅拌的效率和质量,进而使生产出的塑料质量较差。
发明内容
本发明提供一种环保型塑料加工搅拌装置,以解决现有的搅拌设备搅拌不充分的问题。
本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置采用如下技术方案:
一种环保型塑料加工搅拌装置,包括支座,还包括搅拌桶、转动轴、滑动轴和多个搅料组件。搅拌桶呈开口向上的桶状,固装在支架上;搅拌桶内壁上设有多个沿竖直方向均布的环槽;每个环槽内设有多个沿环槽滑动的滑块;转动轴可转动地竖直插装在搅拌桶上,且转动轴的一端设有驱动机构,驱动机构带动转动轴转动;滑动轴的外周壁为斜面,可上下滑动地套设在转动轴上;滑动轴的上端和下端分别固定有上扇叶和下扇叶,上扇叶和下扇叶镜像设置,上扇叶用于在搅拌桶上端搅拌受阻时,物料推动其向上移动;下扇叶用于在搅拌桶下端搅拌受阻时,物料推动其向下移动;滑动轴周壁上多个斜槽;搅料组件包括板体、滑动环、外插杆和内插杆;板体呈长方形板状,板体的轴线沿水平设置;外插杆水平设置,从板体外端可滑动且可转动地插装在板体内,每个外插杆的外端与一个滑块固接;内插杆和外插杆同轴设置,从板体的外端可滑动且可转动地插装在板体内,内插杆和外插杆螺纹配合,外端可插入外插杆,每个内插杆的内端可插入斜槽内,且位于斜槽的中部;滑动环可滑动地套装在内插杆的内端,滑动环上设多个与板体铰接的铰接连杆,以在内插杆转动时带动板体转动。
进一步地,滑动轴包括上锥轴和下锥轴,且上锥轴和下锥轴均呈圆台状,上锥轴和下锥轴的两个直径较小的一端固接;上锥轴上的斜槽和下锥轴上的斜槽倾斜的角度相反;上锥轴上方和下锥轴的下方均延伸出支撑柱,上扇叶固定安装在上锥轴上方的支撑柱上,下扇叶固定安装在下锥轴下方的支撑柱上。
进一步地,多个斜槽分别为多个上斜槽和多个下斜槽;多个上斜槽均布在上锥轴的周壁上,且位于同一水平上的多个上斜槽斜率相同,位于同一轴线上的多个上斜槽斜率由上至下逐渐变大;多个下斜槽均布在下锥轴的周壁上,且位于同一水平上的多个下斜槽斜率相同,位于同一轴线上的多个下斜槽的斜率由上至下逐渐变小。
进一步地,板体的横截面呈由中部向两边逐渐变窄的结构。
进一步地,一种环保型塑料加工搅拌装置,还包括上弹簧和下弹簧;
转动轴上端固定有上挡板,转动轴的下端固定有下挡板;上弹簧套设在转动轴的上端,且位于上挡板和上锥轴上方的支撑柱之间;下弹簧套设在转动轴的下端,且位于下挡板和下锥轴下方的支撑柱之间。
进一步地,滑动环周壁上设置有两个第一铰接座,两个第一铰接座分别位于内插杆的两侧;板体的外端端面上设有两个第二铰接座,两个第二铰接座分别位于内插杆的两侧;每个铰接杆的一端与第一铰接座铰接,另一端与第二铰接座铰接。
进一步地,滑块呈扇形板状,滑块的圆弧端插入环槽内,且圆弧端的端面上均布有多个滚珠,滑动通过滚珠可在环槽内滑动;滑块的内端与外插杆的外端固接。
进一步地,驱动机构包括电机;电机设置在搅拌桶的下方,电机输出轴竖直向上延伸至搅拌桶内,且与转动轴固接。
进一步地,外插杆和内插杆之间设置有复位弹簧。
进一步地,搅拌桶的底部设有与外界连通的排料孔。
本发明的有益效果是:本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置,因为具有搅拌桶、转动轴、滑动轴和多个搅料组件,且滑动轴的外周壁为斜面,进而使内插杆在斜槽上滑动时产生径向方向的位移,使内插杆插入板体内的深度发生变化。当搅拌桶内的物料分布不均时,上扇叶和下扇叶受到的物料阻力不同,进而使在物料反作用力的作用下,使滑动轴在转动轴上滑动,从而使内插杆通过螺纹配合带动板体发生倾斜,使搅拌桶内的物料的流动性提高,物料被搅料组件充分的搅拌,提高物料搅拌效率。
进一步地,上扇叶和下扇叶的叶片旋向相反的设置,能伴随搅拌桶内物料上端和下端密度的不同,使滑动轴在传动轴上发生不同方向的移动,从而使板体产生相应的转动,以达到自适应的效果,提高搅拌的效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置的实施例的结构示意图;
图2为本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置的实施例的剖视图;
图3为本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置的实施例的内部结构示意图;
图4为本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置的实施例的滑动轴的结构示意图;
图5为本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置的实施例的搅料组件的结构示意图;
图6为图5中A处的局部放大图;
图7为本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置的实施例的搅料组件的剖视图;
图8为图7中B处的局部放大图;
图9为本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置的实施例的初始状态结构示意图;
图10为本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置的实施例的工作时的结构示意图;
图中:1、搅拌桶;11、支撑腿;12、支撑平台;13、导料板;15、环槽;16、排料孔;2、电机;3、滑动轴;31、支撑柱;32、上锥轴;33、斜槽;34、上扇叶;35、下扇叶;36、下锥轴;4、转动轴;41、上挡板;42、下挡板;51、上弹簧;52、下弹簧;53、复位弹簧;6、滑块;61、滚珠;62、外插杆;7、内插杆;71、花键槽;72、螺纹凸起;8、板体;91、滑动环;92、铰接连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种环保型塑料加工搅拌装置的实施例,如图1至图10所示,包括支座,支座包括多个支撑腿11和支撑平台12构成,多个支撑腿11沿支撑平台12的轴心周向均布设置,还包括搅拌桶1、转动轴4、滑动轴3和多个搅料组件。搅拌桶1呈开口向上的桶状,且开口处为扩口结构的导料板13,以方便导入物料,搅拌桶1固装在支架的支撑平台12上。搅拌桶1内壁上设有多个沿竖直方向均布的环槽15,每个环槽15水平设置。每个环槽15内设有多个沿环槽15滑动的滑块6。滑块6呈扇形板状,滑块6的圆弧端插入环槽15内,且圆弧端的端面上均布有多个滚珠61,滑动通过滚珠61可在环槽15内滑动。滑块6的内端与外插杆62的外端固接。搅拌桶1的底部设有与外界连通的排料孔16。
转动轴4可转动地竖直插装在搅拌桶1上,且转动轴4的一端设有驱动机构,驱动机构带动转动轴4转动,驱动机构带动转动轴4顺时针转动。驱动机构包括电机2,电机2设置在搅拌桶1的下方,电机2输出轴竖直向上延伸至搅拌桶1内,且与转动轴4固接。滑动轴3的外周壁为斜面,具体的,滑动轴3的直径从上到下逐渐变大或变小,使得外周壁为斜面结构,可上下滑动地套设在转动轴4上,滑动轴3和转动轴4花键连接,以使滑动轴3仅在转动轴4上上下滑动,且与转动轴4同步转动。滑动轴3的上端和下端分别固定有上扇叶34和下扇叶35,上扇叶34和下扇叶35镜像设置,上扇叶34在顺时针转动时推动物料向下流动,上扇叶34用于在搅拌桶1上端因为物料密度过大搅拌受阻时,物料的反作力推动其向上移动,下扇叶35在顺时针转动时推动物料向上流动,下扇叶35用于在搅拌桶1下端因为物料密度过大搅拌受阻时,物料的反作用力推动其向下移动。滑动轴3周壁上多个斜槽33。
搅料组件包括板体8、滑动环91、外插杆62和内插杆7。板体8呈长方形板状,板体8的横截面呈由中部向两边逐渐变窄的结构,板体8的轴线沿水平设置,初始状态板体8处于和水平面相互垂直的状态。外插杆62水平设置,从板体8外端可滑动且可转动地插装在板体8内,每个外插杆62的外端与一个滑块6固接。内插杆7和外插杆62同轴设置,从板体8的外端可滑动且可转动地插装在板体8内,内插杆7和外插杆62构成伸缩杆,外插杆62和内插杆7之间设置有复位弹簧53,以在内插杆7向内移动时,复位弹簧53被拉伸。内插杆7周壁上设有螺纹凸起72,外插杆62内设有螺纹槽,内插杆7和外插杆62螺纹配合,外端可插入外插杆62,每个内插杆7的内端可插入斜槽33内,且位于斜槽33的中部,具体的,内插杆7上设有花键槽71,滑动环91和内插杆7上的花键槽71花键套装,滑动环91周壁上设置有两个第一铰接座,两个第一铰接座分别位于内插杆7的两侧;板体8的外端端面上设有两个第二铰接座,两个第二铰接座分别位于内插杆7的两侧;每个铰接杆的一端与第一铰接座铰接,另一端与第二铰接座铰接。滑动环91可滑动地套装在内插杆7的上且位于内插杆7的内端,滑动环91上设多个与板体8铰接的铰接连杆92,以在内插杆7转动时带动板体8转动,以在内插杆7在斜槽33上滑动时,带动内插杆7在转动轴4的斜面上滑动,进而使内插杆7沿转动轴4径向方向移动,进而使内插杆7在板体8内插入的长度改变,以使内插杆7和外插杆62之间的螺纹配合使板体8以外插杆62和内插杆7为轴心转动。
本实施例中,如图2至图4所示,滑动轴3包括上锥轴32和下锥轴36,且上锥轴32和下锥轴36均呈圆台状,上锥轴32和下锥轴36的两个直径较小的一端固接。上锥轴32上的斜槽33和下锥轴36上的斜槽33倾斜的角度相反,上锥轴32上的斜槽33的倾斜方向和上扇叶34的叶片的倾斜角度相反,以在内插杆7沿斜槽33向下滑动时,内插杆7从板体8内向外抽出,进而带动板体8发生转动,使板体8倾斜的方向和上扇叶34的叶片倾斜的方向一样,将搅拌桶1上端的物料向下推动。下锥轴36上的斜槽33的倾斜方向和下扇叶35的叶片的倾斜角度相反,以在内插杆7沿斜槽33向下滑动时,内插杆7向板体8内插入距离加深,进而带动板体8发生转动,使板体8倾斜的方向和下扇叶35的叶片的倾斜的方向一样,将搅拌桶1下端的物料向上推动。上锥轴32上方和下锥轴36的下方均延伸出支撑柱31,上扇叶34固定安装在上锥轴32上方的支撑柱31上,下扇叶35固定安装在下锥轴36下方的支撑柱31上。
本实施例中,如图2至图4所示,多个斜槽33分别为多个上斜槽33和多个下斜槽33。多个上斜槽33均布在上锥轴32的周壁上,多上斜槽33沿上锥轴32周向均布设置的同时沿上锥轴32轴向均布在上锥轴32的斜面上,且周向均布的上斜槽33的数量为四个,且位于同一水平上的多个上斜槽33斜率相同,位于同一轴线上的多个上斜槽33斜率由上至下逐渐变大,进而使板体8在上锥轴32的上斜槽33的带动下上由上至下逐渐绕外插杆62和内插杆7的角度逐渐变小,多个下斜槽33均布在下锥轴36的周壁上,且位于同一水平上的多个下斜槽33斜率相同,位于同一轴线上的多个下斜槽33的斜率由上至下逐渐变小,进而使板体8在下锥轴36的下斜槽33的带动下由上至下逐渐绕外插杆62和内插杆7的角度组件变大。
本实施例中,如图2至图10所示,一种环保型塑料加工搅拌装置,还包括上弹簧51和下弹簧52。转动轴4上端固定有上挡板41,转动轴4的下端固定有下挡板42;上弹簧51套设在转动轴4的上端,且位于上挡板41和上锥轴32上方的支撑柱31之间。下弹簧52套设在转动轴4的下端,且位于下挡板42和下锥轴36下方的支撑柱31之间,以在滑动轴3向下移动时,上弹簧51被拉伸缩,下弹簧52被压缩,在滑动轴3向上移动时下弹簧52被压缩上弹簧51被拉伸,进而使搅拌桶1内的物料被搅拌均匀后,上弹簧51和下弹簧52释放并带动滑动轴3恢复至初始状态。
工作时,将需要搅拌的物料导入搅拌桶1内,并启动电机2,电机2带动转动轴4顺时针转动。将搅拌桶1内上锥轴32和下锥轴36所对应的区域分为上搅拌区和下搅拌区。在搅拌过程中,如果上搅拌区和下搅拌区的物料的浓度分布不均匀,在滑动轴3顺时针转动的过程中,导致会导致上扇叶34和下扇叶35在转动时所受到转动的阻力不同,故而使上扇叶34和下扇叶35受到物料的反作用力不相同,从而在上扇叶34或下扇叶35的带动下使滑动轴3在转动轴4上发生上下滑动。
上扇叶34和下扇叶35将上搅拌区的物料和下搅拌区的物料向搅拌桶1的中部引导,当上搅拌区的物料的密度大于下搅拌区物料的密度,上扇叶34受到物料的搅动阻力较大,大于下扇叶35受到物料的搅动阻力,则上扇叶34受到的物料的反作用力产生的向上的推力大于下扇叶35受到物料反作用力产生的向下的推力大,即上扇叶34带动滑动轴3要沿转动轴4向上移动。滑动轴3的上移使所有的内插杆7相对于其所在的斜槽33向下滑动,上锥轴32上的斜槽33带动其相应的内插杆7从内移动,下锥轴36上的斜槽33带动其相应的内插杆7向外移动,进而使内插杆7通过螺纹配合带动板体8转动,从而使上锥轴32上的板体8和上扇叶34的叶片倾斜方向相同,下锥轴36上的板体8和下扇叶35的叶片倾斜方向相同,以在上锥轴32上的板体8将上搅拌区的物料向下推动,下锥轴36的板体8将下搅拌区的物料向上推动,加速物料搅拌融合的速率,进而使物料被搅拌更加均匀,如图10所示。
随着上搅拌区和下搅拌区被搅拌的更均匀,上扇叶34和下扇叶35受到的物料的阻力差逐渐减小,在上弹簧51和下弹簧52的作用下,滑动轴3被复位。
当下搅拌区的物料密度大于上搅拌区的物料密度使与上述过程原理相同。
在搅拌完成后可通过排料口将物料排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保型塑料加工搅拌装置,包括支座,其特征在于:还包括:
搅拌桶,搅拌桶呈开口向上的桶状,固装在支架上;搅拌桶内壁上设有多个沿竖直方向均布的环槽;每个环槽内设有多个沿环槽滑动的滑块;
转动轴,转动轴可转动地竖直插装在搅拌桶上,且转动轴的一端设有驱动机构,驱动机构带动转动轴转动;
滑动轴,滑动轴的外周壁为斜面,可上下滑动地套设在转动轴上;滑动轴的上端和下端分别固定有上扇叶和下扇叶,上扇叶和下扇叶镜像设置,上扇叶用于在搅拌桶上端搅拌受阻时,物料推动其向上移动;下扇叶用于在搅拌桶下端搅拌受阻时,物料推动其向下移动;滑动轴周壁上多个斜槽;
多个搅料组件,搅料组件包括板体、滑动环、外插杆和内插杆;板体呈长方形板状,板体的轴线沿水平设置;外插杆水平设置,从板体外端可滑动且可转动地插装在板体内,每个外插杆的外端与一个滑块固接;内插杆和外插杆同轴设置,从板体的外端可滑动且可转动地插装在板体内,内插杆和外插杆螺纹配合,外端可插入外插杆,每个内插杆的内端可插入斜槽内,且位于斜槽的中部;滑动环可滑动地套装在内插杆的内端,滑动环上设多个与板体铰接的铰接连杆,以在内插杆转动时带动板体转动。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工搅拌装置,其特征在于:
滑动轴包括上锥轴和下锥轴,且上锥轴和下锥轴均呈圆台状,上锥轴和下锥轴的两个直径较小的一端固接;上锥轴上的斜槽和下锥轴上的斜槽倾斜的角度相反;上锥轴上方和下锥轴的下方均延伸出支撑柱,上扇叶固定安装在上锥轴上方的支撑柱上,下扇叶固定安装在下锥轴下方的支撑柱上。
3.根据权利要求2所述的一种环保型塑料加工搅拌装置,其特征在于:
多个斜槽分别为多个上斜槽和多个下斜槽;多个上斜槽均布在上锥轴的周壁上,且位于同一水平上的多个上斜槽斜率相同,位于同一轴线上的多个上斜槽斜率由上至下逐渐变大;多个下斜槽均布在下锥轴的周壁上,且位于同一水平上的多个下斜槽斜率相同,位于同一轴线上的多个下斜槽的斜率由上至下逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工搅拌装置,其特征在于:
板体的横截面呈由中部向两边逐渐变窄的结构。
5.根据权利要求2所述的一种环保型塑料加工搅拌装置,其特征在于:还包括上弹簧和下弹簧;
转动轴上端固定有上挡板,转动轴的下端固定有下挡板;上弹簧套设在转动轴的上端,且位于上挡板和上锥轴上方的支撑柱之间;下弹簧套设在转动轴的下端,且位于下挡板和下锥轴下方的支撑柱之间。
6.根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工搅拌装置,其特征在于:
滑动环周壁上设置有两个第一铰接座,两个第一铰接座分别位于内插杆的两侧;板体的外端端面上设有两个第二铰接座,两个第二铰接座分别位于内插杆的两侧;每个铰接杆的一端与第一铰接座铰接,另一端与第二铰接座铰接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工搅拌装置,其特征在于:
滑块呈扇形板状,滑块的圆弧端插入环槽内,且圆弧端的端面上均布有多个滚珠,滑动通过滚珠可在环槽内滑动;滑块的内端与外插杆的外端固接。
8.根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工搅拌装置,其特征在于:
驱动机构包括电机;电机设置在搅拌桶的下方,电机输出轴竖直向上延伸至搅拌桶内,且与转动轴固接。
9.根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工搅拌装置,其特征在于:
外插杆和内插杆之间设置有复位弹簧。
10.根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工搅拌装置,其特征在于:
搅拌桶的底部设有与外界连通的排料孔。
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