CN209997910U - 一种混合粉体重量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合粉体重量检测装置，包括检测箱，所述检测箱内设置有筛选区分粉体机构，所述筛选区分粉体机构包括进料箱、出料口、过滤网、延伸板、拉力线、支撑架、引导轮、稳固架、轮轴、转动轮、手柄以及拉线杆，所述手柄与所述拉线杆设置在所述转动轮的外侧表面，所述检测箱内侧表面位于拉力线的下端设置有延伸架，所述延伸架上设置有输出电机，所述输出电机上套装有驱动凸轮，所述驱动凸轮与所述拉力线相接触，所述检测箱内底面设置有分选箱，所述分选箱内设置有竖直的分隔板，所述分选箱内底面分别设置有电子秤。本实用新型可以实现部分大小的颗粒粉末进行区分收集，并且收集后实现重量的检测，结构简洁，实用性强。

Description

一种混合粉体重量检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉体加工技术领域，尤其是涉及一种混合粉体重量检测装置。

背景技术

经过机械力化学改性的几种粉体进行混合，其本质是组装包覆，达到预先设计的目的，其中有的粉体材料只是添加1％，因此对于混合后的装袋产品必须进行在线的抽查监测，来针对产品进行检验，在抽查后按比例进行筛选是否合格，进而再次加工，以期达到合格的产品，但是在抽查的过程中，无法保证颗粒大小不一的粉状材料区分开并且进行区别承重检测，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的混合粉体重量检测装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合粉体重量检测装置，包括检测箱，所述检测箱内设置有筛选区分粉体机构，所述筛选区分粉体机构包括进料箱、出料口、过滤网、延伸板、拉力线、支撑架、引导轮、稳固架、轮轴、转动轮、手柄以及拉线杆，所述进料箱设置在所述检测箱的内上表面，所述出料口开在所述进料箱的下表面，所述过滤网销轴连接在所述出料口的一侧，所述延伸板设置在所述过滤网的一侧表面，所述拉力线一端设置在所述延伸板上另一端连接在拉线杆上，所述支撑架设置在所述检测箱的外侧表面，所述引导轮设置在支撑架上且与所述拉力线相接触，所述稳固架设置在所述检测箱的外侧表面位于所述支撑架的下方，所述轮轴设置在所述稳固架上，所述转动轮活动套装在所述轮轴上，所述手柄与所述拉线杆设置在所述转动轮的外侧表面，所述检测箱内侧表面位于拉力线的下端设置有延伸架，所述延伸架上设置有输出电机，所述输出电机上套装有驱动凸轮，所述驱动凸轮与所述拉力线相接触，所述检测箱内底面设置有分选箱，所述分选箱内设置有竖直的分隔板，所述分选箱内底面分别设置有电子秤。

更进一步，所述电子秤上设置有托盘，所述托盘的大小与所述分隔板分割后的空间相匹配。

更具体的，所述检测箱一侧表面位于所述分选箱处开有取出口。

更具体的，所述分选箱与所述检测箱上位于所述电子秤处设置用于查看重量的透视玻璃。

更进一步，所述进料箱与所述检测箱之间贯穿形成开口。

更进一步，所述检测箱上表面位于所述开口处设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以实现部分大小的颗粒粉末进行区分收集，并且收集后实现重量的检测，结构简洁，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种混合粉体重量检测装置的结构示意图；

图中所示：1、检测箱；2、进料箱；3、出料口；4、过滤网；5、延伸板；6、拉力线；7、支撑架；8、引导轮；9、稳固架；10、轮轴；11、转动轮；12、手柄；13、拉线杆；14、延伸架；15、输出电机；16、驱动凸轮；17、分选箱；18、分隔板；19、电子秤；20、托盘；21、取出口；22、密封盖；23、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混合粉体重量检测装置，包括检测箱1，所述检测箱1内设置有筛选区分粉体机构，所述筛选区分粉体机构包括进料箱2、出料口3、过滤网4、延伸板5、拉力线6、支撑架7、引导轮8、稳固架9、轮轴10、转动轮11、手柄12以及拉线杆13，所述进料箱 2设置在所述检测箱1的内上表面，所述出料口3开在所述进料箱2的下表面，所述过滤网4销轴连接在所述出料口3的一侧，所述延伸板5设置在所述过滤网 4的一侧表面，所述拉力线6一端设置在所述延伸板5上另一端连接在拉线杆13上，所述支撑架7设置在所述检测箱1的外侧表面，所述引导轮8设置在支撑架 7上且与所述拉力线6相接触，所述稳固架9设置在所述检测箱1的外侧表面位于所述支撑架7的下方，所述轮轴10设置在所述稳固架9上，所述转动轮11 活动套装在所述轮轴10上，所述手柄12与所述拉线杆13设置在所述转动轮11 的外侧表面，所述检测箱1内侧表面位于拉力线6的下端设置有延伸架14，所述延伸架14上设置有输出电机15，所述输出电机15上套装有驱动凸轮16，所述驱动凸轮16与所述拉力线6相接触，所述检测箱1内底面设置有分选箱17，所述分选箱17内设置有竖直的分隔板18，所述分选箱17内底面分别设置有电子秤19。

在本实施例中，所述电子秤19上设置有托盘20，所述托盘20的大小与所述分隔板18分割后的空间相匹配，所述检测箱1一侧表面位于所述分选箱17 处开有取出口21，所述分选箱17与所述检测箱1上位于所述电子秤19处设置用于查看重量的透视玻璃，所述进料箱2与所述检测箱1之间贯穿形成开口23，所述检测箱1上表面位于所述开口23处设置有密封盖22。

具体使用时：首先，掰动手柄12将拉线杆13处于向下的状态，此时的拉力线6为紧绷状态，将过滤网4与延伸板5拉至水平，此时打开密封盖22后，将粉状材料投入进料箱2内，此时掰动手柄12，使得拉力线6留有一定的张紧度，此时打开输出电机15，使得带动驱动凸轮16进行旋转，不断的击打拉力线6，使得过滤网4产生轻微的颠簸，使得粉状材料通过过滤网4的筛选落入分选箱 17的左侧，在筛选完成后，拉动手柄12，使得拉力线6整体松弛，此时延伸板 5搭在分隔板18上，此时进料箱2内未经过过滤网4过滤的粉状材料落入分选箱17的右侧内，此时粉状材料落入托盘20中，进行重量检测，在电子秤19显示数值的位置上，检测箱1与分选箱17都设置可是玻璃(图中未标示)，进行查看电子秤19的数值。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

Claims (6)

1.一种混合粉体重量检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于，所述检测箱(1)内设置有筛选区分粉体机构，所述筛选区分粉体机构包括进料箱(2)、出料口(3)、过滤网(4)、延伸板(5)、拉力线(6)、支撑架(7)、引导轮(8)、稳固架(9)、轮轴(10)、转动轮(11)、手柄(12)以及拉线杆(13)，所述进料箱(2)设置在所述检测箱(1)的内上表面，所述出料口(3)开在所述进料箱(2)的下表面，所述过滤网(4)销轴连接在所述出料口(3)的一侧，所述延伸板(5)设置在所述过滤网(4)的一侧表面，所述拉力线(6)一端设置在所述延伸板(5)上另一端连接在拉线杆(13)上，所述支撑架(7)设置在所述检测箱(1)的外侧表面，所述引导轮(8)设置在支撑架(7)上且与所述拉力线(6)相接触，所述稳固架(9)设置在所述检测箱(1)的外侧表面位于所述支撑架(7)的下方，所述轮轴(10)设置在所述稳固架(9)上，所述转动轮(11)活动套装在所述轮轴(10)上，所述手柄(12)与所述拉线杆(13)设置在所述转动轮(11)的外侧表面，所述检测箱(1)内侧表面位于拉力线(6)的下端设置有延伸架(14)，所述延伸架(14)上设置有输出电机(15)，所述输出电机(15)上套装有驱动凸轮(16)，所述驱动凸轮(16)与所述拉力线(6)相接触，所述检测箱(1)内底面设置有分选箱(17)，所述分选箱(17)内设置有竖直的分隔板(18)，所述分选箱(17)内底面分别设置有电子秤(19)。

2.根据权利要求1所述的一种混合粉体重量检测装置，其特征在于，所述电子秤(19)上设置有托盘(20)，所述托盘(20)的大小与所述分隔板(18)分割后的空间相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种混合粉体重量检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)一侧表面位于所述分选箱(17)处开有取出口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种混合粉体重量检测装置，其特征在于，所述分选箱(17)与所述检测箱(1)上位于所述电子秤(19)处设置用于查看重量的透视玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种混合粉体重量检测装置，其特征在于，所述进料箱(2)与所述检测箱(1)之间贯穿形成开口(23)。

6.根据权利要求5所述的一种混合粉体重量检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)上表面位于所述开口(23)处设置有密封盖(22)。

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