CN211636079U - 一种中低粘度胶水备料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中低粘度胶水备料机，属于胶水备料机领域。一种中低粘度胶水备料机，包括机体，所述机体的顶部外壁设有第一进料罐和第二进料罐，所述第一进料罐和第二进料罐上均通过转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁连接有第一搅拌片，所述转动轴的外壁还连接有连接块，所述连接块的外壁还固定连接有固定环，所述固定环内通过止轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁连接有第二搅拌片；所述空腔的底部内壁设有与出料罐相对应的出料泵；本实用新型均匀地搅拌可以使胶水里填料更加均匀的分布，更好的脱泡，灌胶抽真空时间过短，提高了灌胶效率，避免其在料罐内由于时间过长而结晶。

Description

一种中低粘度胶水备料机

技术领域

本实用新型涉及胶水备料机技术领域，尤其涉及一种中低粘度胶水备料机。

背景技术

在注胶行业中，所选用的胶水粘度对注胶作业关系紧密，对于中低粘度胶水，通常是把胶水储存在双组份料罐内，而现有技术中，由于中低粘度胶水的料罐内没有搅拌等功能，无法对胶水进行预处理，只能在注胶作业的真空箱内，才能对胶水进行抽真空处理，其不足之处是：会造成灌胶抽真空时间过长，严重影响灌胶效率，也会导致胶水在料罐内因时间过长而结晶。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种中低粘度胶水备料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中低粘度胶水备料机，包括机体，所述机体的顶部外壁设有第一进料罐和第二进料罐，所述第一进料罐和第二进料罐上均通过转动连接有转动轴，所述转动轴连接在搅拌电机的输出端；

所述机体内设有空腔，所述空腔的顶部内壁设有与第一进料罐和第二进料罐相配合的出料罐，所述机体上设有将其相互连通的通孔，所述转动轴远离搅拌电机的一端连接在出料罐的底部内壁；

所述转动轴的外壁连接有第一搅拌片，所述转动轴的外壁还连接有连接块，所述连接块的外壁还固定连接有固定环，所述固定环内通过止轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁连接有第二搅拌片；

所述空腔的底部内壁设有与出料罐相对应的出料泵。

优选的，所述通孔的内壁设有环形块，所述环形块上设有斜槽，所述转动轴转动连接在环形块内。

优选的，所述环形块的底部设有凹槽，所述凹槽的内壁设有轮齿，所述搅拌轴的顶部外壁设有传动齿轮，所述传动齿轮与轮齿相啮合。

优选的，所述出料罐的底部设有出料管，所述出料泵的外壁设有排料管，所述出料管与排料管之间连接有输送管道。

优选的，所述第一进料罐和第二进料罐的顶部外壁设有多个圆孔，多个所述圆孔内分别连接有进料管、真空传感器、液位传感器、照明灯。

优选的，所述机体的外壁转动连接有转动门，所述机体的外壁分别设有急停按钮和电源开关。

优选的，所述机体的顶部外壁连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有警报灯。

优选的，所述机体的底部外壁分别设有定向轮和万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中低粘度胶水备料机，具备以下有益效果：

1、该中低粘度胶水备料机，通过进料管将胶水注入第一进料罐和第二进料罐内，通孔内的环形块上的斜槽则会使胶水方便留下，然后启动搅拌电机，使其带动输出端的转动轴转动，从而使转动轴带动第一搅拌片转动，同时会带动连接块转动，从而通过固定环带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的同时会带动其顶部的传动齿轮转动，从而使传动齿轮与凹槽内的轮齿相啮合，从而使搅拌轴产生自转，从而带动第二搅拌片转动，使其更好的搅拌，搅拌后的胶水则会经过出料管、输送管道和排水管进入出料泵内，从而通过出料泵将其排出使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型均匀地搅拌可以使胶水里填料更加均匀的分布，更好的脱泡，灌胶抽真空时间过短，提高了灌胶效率，避免其在料罐内由于时间过长而结晶。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中低粘度胶水备料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中低粘度胶水备料机主视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中低粘度胶水备料机进料罐和出料罐的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种中低粘度胶水备料机环形块仰视的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种中低粘度胶水备料机连接块的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种中低粘度胶水备料机进料罐俯视的结构示意图。

图中：1、机体；101、定向轮；102、万向轮；103、急停按钮；104、电源开关；105、通孔；106、环形块；1061、凹槽；1062、轮齿；107、转动门；108、支撑杆；109、警报灯；2、第一进料罐；201、搅拌电机；202、转动轴；203、连接块；204、第一搅拌片；205、圆孔；206、进料管；207、固定环；208、搅拌轴；2081、第二搅拌片；209、传动齿轮；3、第二进料罐；4、出料罐；401、出料管；5、出料泵；501、排料管；502、输送管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种中低粘度胶水备料机，包括机体1，机体1的顶部外壁设有第一进料罐2和第二进料罐3，第一进料罐2和第二进料罐3上均通过转动连接有转动轴202，转动轴202连接在搅拌电机201的输出端；

机体1内设有空腔，空腔的顶部内壁设有与第一进料罐2和第二进料罐3相配合的出料罐4，机体1上设有将其相互连通的通孔105，转动轴202远离搅拌电机201的一端连接在出料罐4的底部内壁；

转动轴202的外壁连接有第一搅拌片204，转动轴202的外壁还连接有连接块203，连接块203的外壁还固定连接有固定环207，固定环207内通过止轴承转动连接有搅拌轴208，搅拌轴208的外壁连接有第二搅拌片2081；

空腔的底部内壁设有与出料罐4相对应的出料泵5。

通孔105的内壁设有环形块106，环形块106上设有斜槽，转动轴202转动连接在环形块106内。

环形块106的底部设有凹槽1061，凹槽1061的内壁设有轮齿1062，搅拌轴208的顶部外壁设有传动齿轮209，传动齿轮209与轮齿1062相啮合。

出料罐4的底部设有出料管401，出料泵5的外壁设有排料管501，出料管401与排料管501之间连接有输送管道502。

第一进料罐2和第二进料罐3的顶部外壁设有多个圆孔205，多个圆孔205内分别连接有进料管206、真空传感器、液位传感器、照明灯。

机体1的外壁转动连接有转动门107，机体1的外壁分别设有急停按钮103和电源开关104。

机体1的顶部外壁连接有支撑杆108，支撑杆108的顶部连接有警报灯109。

机体1的底部外壁分别设有定向轮101和万向轮102；可使机体1方便移动。

本实用新型中，通过进料管206将胶水注入第一进料罐2和第二进料罐3内，通孔105内的环形板106上的斜槽则会使胶水方便留下，然后启动搅拌电机201，使其带动输出端的转动轴202转动，从而使转动轴202带动第一搅拌片204转动，同时会带动连接块203转动，从而通过固定环207带动搅拌轴208转动，搅拌轴208转动的同时会带动其顶部的传动齿轮209转动，从而使传动齿轮209与凹槽1061内的轮齿1062相啮合，从而使搅拌轴208产生自转，从而带动第二搅拌片2081转动，使其更好的搅拌，搅拌后的胶水则会经过出料管401、输送管道502和排料管501进入出料泵5内，从而通过出料泵5将其排出使用。

实施例2：

参照图1-6，一种中低粘度胶水备料机，包括机体1，机体1的顶部外壁设有第一进料罐2和第二进料罐3，第一进料罐2和第二进料罐3上均通过转动连接有转动轴202，转动轴202连接在搅拌电机201的输出端；

机体1内设有空腔，空腔的顶部内壁设有与第一进料罐2和第二进料罐3相配合的出料罐4，机体1上设有将其相互连通的通孔105，转动轴202远离搅拌电机201的一端连接在出料罐4的底部内壁；

转动轴202的外壁连接有第一搅拌片204，转动轴202的外壁还连接有连接块203，连接块203的外壁还固定连接有固定环207，固定环207内通过止轴承转动连接有搅拌轴208，搅拌轴208的外壁连接有第二搅拌片2081；

空腔的底部内壁设有与出料罐4相对应的出料泵5。

通孔105的内壁设有环形块106，环形块106上设有斜槽，转动轴202转动连接在环形块106内。

环形块106的底部设有凹槽1061，凹槽1061的内壁设有轮齿1062，搅拌轴208的顶部外壁设有传动齿轮209，传动齿轮209与轮齿1062相啮合。

出料罐4的底部设有出料管401，出料泵5的外壁设有排料管501，出料管401与排料管501之间连接有输送管道502。

第一进料罐2和第二进料罐3的顶部外壁设有多个圆孔205，多个圆孔205内分别连接有进料管206、真空传感器、液位传感器、照明灯，。

机体1的外壁转动连接有转动门107，机体1的外壁分别设有急停按钮103和电源开关104。

机体1的顶部外壁连接有支撑杆108，支撑杆108的顶部连接有警报灯109。

机体1的底部外壁分别设有定向轮101和万向轮102；可使机体1方便移动。

本实用新型的搅拌效果好，可以使胶水里填料更加均匀的分布，更好的脱泡，且同时具备备料和供料的功能，可以调节温度控制，有助于优化其粘度，在准备过程中,料罐内真空，清除被困在材料中的空气，以确保无气泡的材料分配，同时可以防止容器，管道和泵中材料的沉淀，以保持配比材料性能的一致性，系统的搅动和循环强度可以适应各种材料。通过触摸屏显示,易于操作控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中低粘度胶水备料机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部外壁设有第一进料罐(2)和第二进料罐(3)，所述第一进料罐(2)和第二进料罐(3)上均通过转动连接有转动轴(202)，所述转动轴(202)连接在搅拌电机(201)的输出端；

所述机体(1)内设有空腔，所述空腔的顶部内壁设有与第一进料罐(2)和第二进料罐(3)相配合的出料罐(4)，所述机体(1)上设有将其相互连通的通孔(105)，所述转动轴(202)远离搅拌电机(201)的一端连接在出料罐(4)的底部内壁；

所述转动轴(202)的外壁连接有第一搅拌片(204)，所述转动轴(202)的外壁还连接有连接块(203)，所述连接块(203)的外壁还固定连接有固定环(207)，所述固定环(207)内通过止轴承转动连接有搅拌轴(208)，所述搅拌轴(208)的外壁连接有第二搅拌片(2081)；

所述空腔的底部内壁设有与出料罐(4)相对应的出料泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种中低粘度胶水备料机，其特征在于，所述通孔(105)的内壁设有环形块(106)，所述环形块(106)上设有斜槽，所述转动轴(202)转动连接在环形块(106)内。

3.根据权利要求2所述的一种中低粘度胶水备料机，其特征在于，所述环形块(106)的底部设有凹槽(1061)，所述凹槽(1061)的内壁设有轮齿(1062)，所述搅拌轴(208)的顶部外壁设有传动齿轮(209)，所述传动齿轮(209)与轮齿(1062)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种中低粘度胶水备料机，其特征在于，所述出料罐(4)的底部设有出料管(401)，所述出料泵(5)的外壁设有排料管(501)，所述出料管(401)与排料管(501)之间连接有输送管道(502)。

5.根据权利要求1所述的一种中低粘度胶水备料机，其特征在于，所述第一进料罐(2)和第二进料罐(3)的顶部外壁设有多个圆孔(205)，多个所述圆孔(205)内分别连接有进料管(206)、真空传感器、液位传感器、照明灯。

6.根据权利要求1所述的一种中低粘度胶水备料机，其特征在于，所述机体(1)的外壁转动连接有转动门(107)，所述机体(1)的外壁分别设有急停按钮(103)和电源开关(104)。

7.根据权利要求1所述的一种中低粘度胶水备料机，其特征在于，所述机体(1)的顶部外壁连接有支撑杆(108)，所述支撑杆(108)的顶部连接有警报灯(109)。

8.根据权利要求1所述的一种中低粘度胶水备料机，其特征在于，所述机体(1)的底部外壁分别设有定向轮(101)和万向轮(102)。

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