CN211619019U - 高速直线输送机用导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速直线输送机用导向装置,在机架两侧侧部的顶部板设有导向槽I,并在导向槽I下方对应的底部板处设有导向槽II,且皮带围绕机架两端端部的滚筒并位于机架两侧的导向槽I与导向槽II之间;皮带两侧侧部开设有与导向槽I、导向槽II对应的若干个定位孔,且定位孔内设有螺杆;螺杆通过定位板与定位螺母对皮带进行夹紧,且螺杆端部与滚轮活动连接;滚轮位于导向槽I或导向槽II内。本实用新型提供特异性的导向结构便于对运行中的皮带进行导向。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流设备领域,尤其涉及一种高速直线输送机用导向装置。
背景技术
物流已经成为日常便捷生活中必不可少的一部分,输送机是物流分拣的组成部分。常见的结构是由电动机带动滚筒转动,滚筒与皮带之间靠摩擦力传动,从而使得皮带上的货物随皮带转动移动。
但是,现有技术的输送机缺少导向装置。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术的不足与缺陷,本实用新型提供一种高速直线输送机用导向装置,提供特异性的导向结构便于对运行中的皮带进行导向。
技术方案:本实用新型的高速直线输送机用导向装置,包括机架,其特征在于:在机架两侧侧部的顶部板设有导向槽I,并在导向槽I下方对应的底部板处设有导向槽II,且皮带围绕机架两端端部的滚筒并位于机架两侧的导向槽I与导向槽II之间;所述皮带两侧侧部开设有与导向槽I、导向槽II对应的若干个定位孔,且定位孔内设有螺杆;穿过所述定位孔的螺杆通过定位板与定位螺母对皮带进行夹紧,且螺杆端部与滚轮活动连接;所述滚轮包括中部的螺纹轴并在螺纹轴上设有槽体,且轮体位于槽体内并与螺纹轴活动连接;所述螺纹轴的内螺纹与螺杆的外螺纹对应,且滚轮位于导向槽I或导向槽 II内。
其中,所述的机架两端端部的滚筒与机架两侧侧部的轴承连接。
其中,所述的导向槽I、导向槽II均由2个导向板组成。
其中,所述的滚筒与皮带之间通过摩擦面进行连接。
其中,所述的轮体外部设有橡胶层或者塑料层。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下显著优点:本实用新型提供特异性的导向结构,在皮带两侧侧部开设定位孔并在孔内安装螺杆,将滚轮与皮带进行连接,且滚轮在导向槽I或导向槽II内进行活动,便于对运行中的皮带进行导向。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的螺杆与导向槽I的连接结构示意图;
图3为本实用新型的滚轮的结构示意图;
图中1为机架、2为顶部板、3为导向槽I、4为底部板、5为导向槽II、6为轴承、 7为滚筒、8为皮带、9为定位孔、10为定位板、11为螺杆、12为定位螺母、13为滚轮、 14为螺纹轴、15为轮体。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的高速直线输送机用导向装置,包括机架1,在机架1两侧侧部的顶部板2设有导向槽I3,并在导向槽I3下方对应的底部板4处设有导向槽II5,且皮带8 围绕机架1两端端部的滚筒7并位于机架1两侧的导向槽I3与导向槽II5之间;皮带8 两侧侧部开设有与导向槽I3、导向槽II5对应的若干个定位孔9,且定位孔9内设有螺杆11;穿过定位孔9的螺杆11通过定位板10与定位螺母12对皮带8进行夹紧,且螺杆11端部与滚轮13活动连接;滚轮13包括中部的螺纹轴14并在螺纹轴14上设有槽体,且轮体15位于槽体内并与螺纹轴14活动连接;螺纹轴14的内螺纹与螺杆11的外螺纹对应,且滚轮13位于导向槽I3或导向槽II5内。其中,机架1两端端部的滚筒7 与机架1两侧侧部的轴承6连接。导向槽I3、导向槽II5均由2个导向板组成。滚筒7 与皮带8之间通过摩擦面进行连接。轮体15外部设有橡胶层或者塑料层。
使用时,将螺杆11穿过皮带8两侧侧部的定位孔9,通过定位板10与定位螺母12 对皮带8进行夹紧,然后在螺杆11端部安装上滚轮13,滚轮13位于导向槽I3或导向槽II5内,滚轮13包括中部的螺纹轴14并在螺纹轴14上设有槽体且轮体15位于槽体内并与螺纹轴14活动连接,在皮带8运行过程中,滚轮13在导向槽I3或导向槽II5 的限制内运行,如果出现偏移,则滚轮13的轮体15与导向槽I3、导向槽II5的导向板接触,通过轮体15的转动防止皮带8的进一步偏移并逐步将皮带8转移到正常路径,完成导向操作。
本实用新型提供特异性的导向结构,在皮带8两侧侧部开设定位孔9并在孔内安装螺杆11,将滚轮13与皮带8进行连接,且滚轮13在导向槽I3或导向槽II5内进行活动,便于对运行中的皮带8进行导向。
Claims (5)
1.高速直线输送机用导向装置,包括机架(1),其特征在于:在机架(1)两侧侧部的顶部板(2)设有导向槽I(3),并在导向槽I(3)下方对应的底部板(4)处设有导向槽II(5),且皮带(8)围绕机架(1)两端端部的滚筒(7)并位于机架(1)两侧的导向槽I(3)与导向槽II(5)之间;所述皮带(8)两侧侧部开设有与导向槽I(3)、导向槽II(5)对应的若干个定位孔(9),且定位孔(9)内设有螺杆(11);穿过所述定位孔(9)的螺杆(11)通过定位板(10)与定位螺母(12)对皮带(8)进行夹紧,且螺杆(11)端部与滚轮(13)活动连接;所述滚轮(13)包括中部的螺纹轴(14)并在螺纹轴(14)上设有槽体,且轮体(15)位于槽体内并与螺纹轴(14)活动连接;所述螺纹轴(14)的内螺纹与螺杆(11)的外螺纹对应,且滚轮(13)位于导向槽I(3)或导向槽II(5)内。
2.根据权利要求1所述的高速直线输送机用导向装置,其特征在于:所述的机架(1)两端端部的滚筒(7)与机架(1)两侧侧部的轴承(6)连接。
3.根据权利要求1所述的高速直线输送机用导向装置,其特征在于:所述的导向槽I(3)、导向槽II(5)均由2个导向板组成。
4.根据权利要求1所述的高速直线输送机用导向装置,其特征在于:所述的滚筒(7)与皮带(8)之间通过摩擦面进行连接。
5.根据权利要求1所述的高速直线输送机用导向装置,其特征在于:所述的轮体(15)外部设有橡胶层或者塑料层。
Priority Applications (1)
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CN201922061516.8U CN211619019U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 高速直线输送机用导向装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201922061516.8U Active CN211619019U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 高速直线输送机用导向装置 |
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922061516.8U patent/CN211619019U/zh active Active
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