CN216889332U - 一种布料自动纠偏校正装置 - Google Patents

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吴志均
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Zhongrun Nantong Household Textile Product Co ltd
Nantong Textile and Silk Industrial Technology Research Institute
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Nantong Textile and Silk Industrial Technology Research Institute
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Abstract

一种布料自动纠偏校正装置,包括支架,支架上方设置有框架,框架上方安装有位置感应器;所述框架一侧左右两根支撑上均安装有轴承座,轴承座之间转动连接有第一纠偏辊;所述第一纠偏辊上方对应设置有第二纠偏辊;所述支架一侧连接有底部支撑,底部支撑上安装有导轨组件;所述导轨组件上的滑块表面安装有底座板;所述底座板上一侧安装有一组夹持座,另一侧设置有驱动电机;所述第二纠偏座的中心轴延长后与夹持座连接;所述驱动电机的输出端安装有齿轮;所述底座板表面安装有齿条,驱动电机输出端的齿轮与齿条相互啮合。本实用新型的纠偏装置不仅结构简单,而且响应速率快,采用该纠偏装置可以起到降低能耗,减少制造成本。

Description

一种布料自动纠偏校正装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,具体是指一种布料自动纠偏校正装置。
背景技术
布料的展布设备上一般设置有纠偏辊,纠偏辊通过电机驱动旋转,同时通过气缸调节纠偏辊的上下位置,使布料整体移动,进行纠偏,由于一份布料轻则几十公斤,重则达上百公斤,布料在来回快速移动过程中,要采用很大功率的电机,导致设备成本高、耗能大、响应慢、精度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种布料自动纠偏校正装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种布料自动纠偏校正装置,包括支架,支架上方设置有框架,框架上方安装有位置感应器;所述框架一侧左右两根支撑上均安装有轴承座,轴承座之间转动连接有第一纠偏辊;所述第一纠偏辊上方对应设置有第二纠偏辊;所述支架一侧连接有底部支撑,底部支撑上安装有导轨组件;所述导轨组件上的滑块表面安装有底座板;所述底座板上一侧安装有一组夹持座,另一侧设置有驱动电机;所述第二纠偏座的中心轴延长后与夹持座连接;所述驱动电机的输出端安装有齿轮;所述底座板表面安装有齿条,驱动电机输出端的齿轮与齿条相互啮合。
进一步的,所述第一纠偏辊和第二纠偏辊斜向设置。
进一步的,所述框架由工业型材搭建而成,框架的左右两根工业型材内侧通过角码与支架连接。
进一步的,所述框架上方的工业型材内部嵌入设置有安装螺母,安装螺母的位置可左右调节;所述位置感应器通过第一螺钉与安装螺母连接。
进一步的,所述夹持座包括下夹持块和上夹持块,下夹持块安装在底部支撑上,上夹持块安装在下夹持块上方,上夹持块和下夹持块之间加工有夹持孔;所述第二纠偏辊的中心轴延长后伸入至夹持孔内。
进一步的,所述驱动电机通过电机支架与底部支撑连接,电机支架底部两侧通过第二螺钉与底部支撑侧面连接。
与现有技术相比,本实用新型的一种布料自动纠偏校正装置,利用第一纠偏辊和第二纠偏辊夹持布料,同时通过改变纠偏辊之间的夹持力进而实现纠偏,该纠偏装置不仅结构简单,而且响应速率快,采用该纠偏装置可以起到降低能耗,减少制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1、支架,2、框架,3、位置感应器,4、第一纠偏辊,5、第二纠偏辊,6、角码,7、底部支撑,8、导轨组件,9、底座板,10、夹持座,11、驱动电机,12、电机支架,13、齿条。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种布料自动纠偏校正装置,包括支架1,支架1上方设置有框架2,框架2上方安装有位置感应器3,位置感应器3的位置可左右调节;所述框架2一侧左右两根支撑上均安装有轴承座,轴承座之间转动连接有第一纠偏辊4;所述第一纠偏辊4上方对应设置有第二纠偏辊5,本实施例中,框架2是由工业型材搭建而成,框架2的左右两根工业型材内侧通过角码6与支架1连接,其中,在框架2上方的工业型材内部嵌入设置有安装螺母,安装螺母的位置可左右调节,而位置感应器3通过第一螺钉与安装螺母连接,通过改变位置感应器3的位置,实现布料展布时对边或者居中。
所述支架1一侧连接有底部支撑7,底部支撑7上安装有导轨组件8;所述导轨组件8上的滑块表面安装有底座板9;所述底座板9上一侧安装有一组夹持座10,另一侧设置有驱动电机11,驱动电机11通过电机支架12与底部支撑7连接,拼接时,电机支架12底部两侧通过第二螺钉与底部支撑7侧面连接。
所述第二纠偏座5的中心轴延长后与夹持座10连接,其中,夹持座包括下夹持块和上夹持块,下夹持块安装在底部支撑7上,上夹持块安装在下夹持块上方,上夹持块和下夹持块之间加工有夹持孔;所述第二纠偏辊5的中心轴延长后伸入至夹持孔内并被夹紧。
所述驱动电机11的输出端安装有齿轮;所述底座板9表面安装有齿条13,驱动电机11输出端的齿轮与齿条13相互啮合,驱动电机11工作时,驱动第二纠偏辊5沿导轨组件方向移动,进而控制布料与纠偏辊的接触面,调节牵引力。
在本实施例中,第一纠偏辊4和第二纠偏辊5斜向设置,同时将纠偏装置安装在展布设备的两侧,使得展布设备两侧的纠偏辊呈“八”字型状,用以提高纠偏辊牵引布料时的横向牵引力。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (6)

1.一种布料自动纠偏校正装置,其特征在于:包括支架,支架上方设置有框架,框架上方安装有位置感应器;所述框架一侧左右两根支撑上均安装有轴承座,轴承座之间转动连接有第一纠偏辊;所述第一纠偏辊上方对应设置有第二纠偏辊;所述支架一侧连接有底部支撑,底部支撑上安装有导轨组件;所述导轨组件上的滑块表面安装有底座板;所述底座板上一侧安装有一组夹持座,另一侧设置有驱动电机;所述第二纠偏座的中心轴延长后与夹持座连接;所述驱动电机的输出端安装有齿轮;所述底座板表面安装有齿条,驱动电机输出端的齿轮与齿条相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种布料自动纠偏校正装置,其特征在于:所述第一纠偏辊和第二纠偏辊斜向设置。
3.根据权利要求1所述的一种布料自动纠偏校正装置,其特征在于:所述框架由工业型材搭建而成,框架的左右两根工业型材内侧通过角码与支架连接。
4.根据权利要求3所述的一种布料自动纠偏校正装置,其特征在于:所述框架上方的工业型材内部嵌入设置有安装螺母,安装螺母的位置可左右调节;所述位置感应器通过第一螺钉与安装螺母连接。
5.根据权利要求2所述的一种布料自动纠偏校正装置,其特征在于:所述夹持座包括下夹持块和上夹持块,下夹持块安装在底部支撑上,上夹持块安装在下夹持块上方,上夹持块和下夹持块之间加工有夹持孔;所述第二纠偏辊的中心轴延长后伸入至夹持孔内。
6.根据权利要求1所述的一种布料自动纠偏校正装置,其特征在于:所述驱动电机通过电机支架与底部支撑连接,电机支架底部两侧通过第二螺钉与底部支撑侧面连接。
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