CN216235138U - 一种极片裁切设备纠偏机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极片裁切设备纠偏机构，包括纠偏机构机架、纠偏导杆、纠偏驱动装置、纠偏安装架、第一就纠偏辊及第二纠偏辊，还包括纠偏传感器模块，纠偏传感器模块包括传感器立板、纠偏传感器导杆、第一传感器调节丝杆、第二传感器调节丝杆、第一传感器滑座及第二传感器滑座，第一传感器调节丝杆的丝杆螺母连接到第一传感器滑座上，第二传感器调节丝杆的丝杆螺母连接到第二传感器滑座上，第一传感器滑座及第二传感器滑座均用于安装传感器，所述传感器用于检测极片位置。该种极片裁切设备纠偏机构具有结构简单、纠偏速度快、纠偏精度高、可靠性及稳定性高的优点，在应用时可节省机构成本，节省组装及维护时间，提升生产效率及生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及极片纠偏领域，特别是一种极片裁切设备纠偏机构。
背景技术
在对极片进行裁切加工过程中，由于整个过程工序多，极片在走带时容易出现位置偏差的情况，需要对极片进行纠偏工作以保证极片的加工质量。
现有的极片纠偏机构普遍结构复杂，在纠偏过程中需要结合多个方向的驱动机构进行统一动作，各方向的驱动机构难以实现响应一致，存在纠偏精度差、纠偏速度慢的缺点；另外，由于驱动结构多，各驱动机构的控制及维护困难，机构成本也高，影响生产效率及生产效益。
为此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种极片裁切设备纠偏机构，解决了现有技术存在结构复杂、响应一致性差、纠偏精度不足，纠偏速度慢、设备成本高、安装及维护困难、影响生产效率等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种极片裁切设备纠偏机构，包括纠偏机构机架及设置在纠偏机构机架上的纠偏导杆、纠偏驱动装置，所述纠偏导杆上设置有纠偏安装架，所述纠偏驱动装置的输出端活动连接到所述纠偏安装架上并可驱动纠偏安装架沿着纠偏导杆移动，所述纠偏安装架上设置有第一就纠偏辊及第二纠偏辊，还包括设置在纠偏机构机架侧部的纠偏传感器模块，所述纠偏传感器模块包括两块传感器立板及设置在两块传感器立板之间的纠偏传感器导杆、第一传感器调节丝杆、第二传感器调节丝杆，所述纠偏传感器导杆上设置有第一传感器滑座及第二传感器滑座，所述第一传感器调节丝杆的丝杆螺母连接到第一传感器滑座上，所述第二传感器调节丝杆的丝杆螺母连接到第二传感器滑座上，第一传感器滑座及第二传感器滑座均用于安装传感器，所述传感器用于检测极片位置。
作为上述技术方案的改进，所述纠偏导杆通过纠偏导杆座安装在纠偏机构机架上，纠偏导杆具有四根，其中第一根纠偏导杆与第二根纠偏导杆相互平行并设置在纠偏机构机架上部的一侧，第三根纠偏导杆与第四根纠偏导杆相互平行并设置在纠偏机构机架上部的另一侧，所述纠偏安装架下部通过球头轴承安装在四根纠偏导杆上。
作为上述技术方案的进一步改进，第一根纠偏导杆及第二根纠偏导杆均与纠偏机构的横向方向互成一角度，第三根纠偏导杆及第四根纠偏导杆在纠偏机构上沿极片走向与第一根纠偏导杆、第二根纠偏导杆呈对称设置；
作为上述技术方案的进一步改进，所述纠偏驱动装置为纠偏驱动电缸，所述纠偏驱动电缸通过铰接座铰接在纠偏机构机架上，纠偏驱动电缸的输出轴通过转动接头铰接到纠偏安装架上并可驱动纠偏安装架运动在纠偏导杆上滑动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一纠偏辊侧部设置有第一纠偏抚平辊，所述第二纠偏辊侧部设置有第二纠偏抚平辊，所述第一纠偏抚平辊侧部设置有第一纠偏抚平耳片，所述第二纠偏抚平辊侧部设置有第二纠偏抚平耳片。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传感器滑座上设置有第一传感器安装板，所述第二传感器滑座上设置有第二传感器安装板，所述传感器安装在第一传感器安装板及第二传感器安装板上，所述第一传感器滑座及第二传感器滑座均通过直线轴承安装在传感器导杆上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传感器调节丝杆的端部设置有第一丝杆调节手轮，所述第一丝杆调节手轮与第一传感器调节丝杆一端锁紧连接，所述第二传感器调节丝杆的端部设置有第二丝杆调节手轮，所述第二丝杆调节手轮与第二传感器调节丝杆一端锁紧连接。
作为上述技术方案的进一步改进，两块所述传感器立板侧部设置有纠偏导辊座，所述纠偏导辊座设置有纠偏导向辊，所述纠偏导向辊侧部设置有纠偏导向抚平辊。
作为上述技术方案的进一步改进，所述传感器为光电传感器或超声波传感器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一纠偏辊及第二纠偏辊均通过纠偏辊轴承安装在纠偏安装架上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种极片裁切设备纠偏机构，该种极片裁切设备纠偏机构通过一个纠偏驱动装置接口实现纠偏辊的纠偏动作，具有结构简单、设备成本低、控制容易、响应速度快、纠偏精度高等优点，具体实施时可降低安装及维护难度，有利于提升设备的生产效率及提升企业的生产效益。
综上，该种极片裁切设备纠偏机构解决了现有技术存在结构复杂、响应一致性差、纠偏精度不足，纠偏速度慢、设备成本高、安装及维护困难、影响生产效率等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的装配示意图；
图2是本实用新型实施例1的另一装配示意图；
图3是本实用新型实施例1的剖切示意图；
图4是本实用新型实施例1中纠偏安装架及纠偏辊的装配示意图；
图5是本实用新型实施例1中纠偏传感器摸的装配示意图；
图6是本实用新型实施例2的剖切示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-6
实施例1：
具体参照1-5，一种极片裁切设备纠偏机构，包括纠偏机构机架1及设置在纠偏机构机架1上的纠偏导杆21、纠偏驱动装置4，所述纠偏导杆21上设置有纠偏安装架3，所述纠偏驱动装置4的输出端活动连接到所述纠偏安装架3上并可驱动纠偏安装架3沿着纠偏导杆21移动，所述纠偏安装架3上设置有第一就纠偏辊31及第二纠偏辊32，所述第一纠偏辊31及第二纠偏辊32均通过纠偏辊轴承安装在纠偏安装架3上；
所述纠偏导杆21通过纠偏导杆座22安装在纠偏机构机架1上，纠偏导杆21具有四根，其中第一根纠偏导杆21与第二根纠偏导杆21相互平行并设置在纠偏机构机架1上部的一侧，第三根纠偏导杆21与第四根纠偏导杆21相互平行并设置在纠偏机构机架1上部的另一侧，所述纠偏安装架3下部通过球头轴承23安装在四根纠偏导杆21上。
第一根纠偏导杆21及第二根纠偏导杆21均与纠偏机构的横向方向互成一角度，第三根纠偏导杆21及第四根纠偏导杆21在纠偏机构上沿极片走向与第一根纠偏导杆21、第二根纠偏导杆21呈对称设置；
所述纠偏驱动装置4为纠偏驱动电缸，所述纠偏驱动电缸通过铰接座铰接在纠偏机构机架1上，纠偏驱动电缸的输出轴通过转动接头铰接到纠偏安装架3上并可驱动纠偏安装架3运动在纠偏导杆21上滑动。
还包括设置在纠偏机构机架1侧部的纠偏传感器模块，所述纠偏传感器模块包括两块传感器立板5及设置在两块传感器立板5之间的纠偏传感器导杆6、第一传感器调节丝杆71、第二传感器调节丝杆72，所述纠偏传感器导杆6上设置有第一传感器滑座61及第二传感器滑座62，所述第一传感器调节丝杆71的丝杆螺母连接到第一传感器滑座61上，所述第二传感器调节丝杆72的丝杆螺母连接到第二传感器滑座62上，第一传感器滑座61及第二传感器滑座62均用于安装传感器，所述传感器用于检测极片位置，本实施例中，所述传感器为超声波传感器82。
具体实施本实用新型时，通过传感器检测到极片的边缘位置，所述纠偏驱动电缸根据极片的位置信息驱动纠偏安装架3在纠偏导杆21上移动以进行对应的纠偏动作，所述第一纠偏辊31及第二纠偏辊32随着纠偏安装架3动作并执行纠偏功能。
在本技术方案中，纠偏导杆21设置成与极片横向及极片走向均互成角度的状态，以实现纠偏功能。
优选地，所述第一纠偏辊31侧部设置有第一纠偏抚平辊33，所述第二纠偏辊32侧部设置有第二纠偏抚平辊34，所述第一纠偏抚平辊33侧部设置有第一纠偏抚平耳片35，所述第二纠偏抚平辊34侧部设置有第二纠偏抚平耳片36。
所述第一传感器滑座61上设置有第一传感器安装板63，所述第二传感器滑座62上设置有第二传感器安装板64，所述传感器安装在第一传感器安装板63及第二传感器安装板64上，所述第一传感器滑座61及第二传感器滑座62均通过直线轴承安装在传感器导杆6上，所述第一传感器调节丝杆71的端部设置有第一丝杆调节手轮73，所述第一丝杆调节手轮73与第一传感器调节丝杆71一端锁紧连接，所述第二传感器调节丝杆72的端部设置有第二丝杆调节手轮74，所述第二丝杆调节手轮74与第二传感器调节丝杆72一端锁紧连接。
应用时，通过第一丝杆调节手轮73带动第一传感器调节丝杆71转动并通过第一传感器调节丝杆71上的丝杆螺母带动第一传感器滑座61在纠偏传感器导杆6上滑动，进一步可调节安装在第一传感器滑座61上的传感器的位置；同样地，通过第二丝杆调节手轮74带动第二传感器调节丝杆72转动并通过第二传感器调节丝杆72上的丝杆螺母带动第二传感器滑座62在纠偏传感器导杆6上滑动，进一步可调节安装在第二传感器滑座62上的传感器的位置，最终可调节两个传感器之间的间距，可匹配不同宽度尺寸的极片纠偏工作，应用灵活性高，通用性强。
优选地，两块所述传感器立板5侧部设置有纠偏导辊座51，所述纠偏导辊座51设置有纠偏导向辊52，所述纠偏导向辊52侧部设置有纠偏导向抚平辊53。
实施例2：
具体参照图6，本实施例与实施例1基本相同，其不同点在于：所述传感器为光电传感器81。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种极片裁切设备纠偏机构，其特征在于：包括纠偏机构机架(1)及设置在纠偏机构机架(1)上的纠偏导杆(21)、纠偏驱动装置(4)，所述纠偏导杆(21)上设置有纠偏安装架(3)，所述纠偏驱动装置(4)的输出端活动连接到所述纠偏安装架(3)上并可驱动纠偏安装架(3)沿着纠偏导杆(21)移动，所述纠偏安装架(3)上设置有第一就纠偏辊(31)及第二纠偏辊(32)，还包括设置在纠偏机构机架(1)侧部的纠偏传感器模块，所述纠偏传感器模块包括两块传感器立板(5)及设置在两块传感器立板(5)之间的纠偏传感器导杆(6)、第一传感器调节丝杆(71)、第二传感器调节丝杆(72)，所述纠偏传感器导杆(6)上设置有第一传感器滑座(61)及第二传感器滑座(62)，所述第一传感器调节丝杆(71)的丝杆螺母连接到第一传感器滑座(61)上，所述第二传感器调节丝杆(72)的丝杆螺母连接到第二传感器滑座(62)上，第一传感器滑座(61)及第二传感器滑座(62)均用于安装传感器，所述传感器用于检测极片位置。
2.根据权利要求1所述的一种极片裁切设备纠偏机构，其特征在于：所述纠偏导杆(21)通过纠偏导杆座(22)安装在纠偏机构机架(1)上，纠偏导杆(21)具有四根，其中第一根纠偏导杆(21)与第二根纠偏导杆(21)相互平行并设置在纠偏机构机架(1)上部的一侧，第三根纠偏导杆(21)与第四根纠偏导杆(21)相互平行并设置在纠偏机构机架(1)上部的另一侧，所述纠偏安装架(3)下部通过球头轴承(23)安装在四根纠偏导杆(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种极片裁切设备纠偏机构，其特征在于：第一根纠偏导杆(21)及第二根纠偏导杆(21)均与纠偏机构的横向方向互成一角度，第三根纠偏导杆(21)及第四根纠偏导杆(21)在纠偏机构上沿极片走向与第一根纠偏导杆(21)、第二根纠偏导杆(21)呈对称设置；
所述纠偏驱动装置(4)为纠偏驱动电缸，所述纠偏驱动电缸通过铰接座铰接在纠偏机构机架(1)上，纠偏驱动电缸的输出轴通过转动接头铰接到纠偏安装架(3)上并可驱动纠偏安装架(3)运动在纠偏导杆(21)上滑动。
4.根据权利要求1所述的一种极片裁切设备纠偏机构，其特征在于：所述第一纠偏辊(31)侧部设置有第一纠偏抚平辊(33)，所述第二纠偏辊(32)侧部设置有第二纠偏抚平辊(34)，所述第一纠偏抚平辊(33)侧部设置有第一纠偏抚平耳片(35)，所述第二纠偏抚平辊(34)侧部设置有第二纠偏抚平耳片(36)。
5.根据权利要求1所述的一种极片裁切设备纠偏机构，其特征在于：所述第一传感器滑座(61)上设置有第一传感器安装板(63)，所述第二传感器滑座(62)上设置有第二传感器安装板(64)，所述传感器安装在第一传感器安装板(63)及第二传感器安装板(64)上，所述第一传感器滑座(61)及第二传感器滑座(62)均通过直线轴承安装在传感器导杆(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种极片裁切设备纠偏机构，其特征在于：所述第一传感器调节丝杆(71)的端部设置有第一丝杆调节手轮(73)，所述第一丝杆调节手轮(73)与第一传感器调节丝杆(71)一端锁紧连接，所述第二传感器调节丝杆(72)的端部设置有第二丝杆调节手轮(74)，所述第二丝杆调节手轮(74)与第二传感器调节丝杆(72)一端锁紧连接。
7.根据权利要求1所述的一种极片裁切设备纠偏机构，其特征在于：两块所述传感器立板(5)侧部设置有纠偏导辊座(51)，所述纠偏导辊座(51)设置有纠偏导向辊(52)，所述纠偏导向辊(52)侧部设置有纠偏导向抚平辊(53)。
8.根据权利要求1所述的一种极片裁切设备纠偏机构，其特征在于：所述传感器为光电传感器(81)或超声波传感器(82)。
9.根据权利要求1所述的一种极片裁切设备纠偏机构，其特征在于：所述第一纠偏辊(31)及第二纠偏辊(32)均通过纠偏辊轴承安装在纠偏安装架(3)上。
Priority Applications (1)
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| CN202121646829.0U CN216235138U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种极片裁切设备纠偏机构 |
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| CN216235138U true CN216235138U (zh) | 2022-04-08 |
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| CN (1) | CN216235138U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115849068A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-03-28 | 河南华佳新材料技术有限公司 | 一种具备纠偏功能的金属化薄膜分切组件 |
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2021
- 2021-07-19 CN CN202121646829.0U patent/CN216235138U/zh active Active
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| CN115849068A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-03-28 | 河南华佳新材料技术有限公司 | 一种具备纠偏功能的金属化薄膜分切组件 |
| CN115849068B (zh) * | 2023-02-27 | 2023-04-28 | 河南华佳新材料技术有限公司 | 一种具备纠偏功能的金属化薄膜分切组件 |
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