CN204832050U - 一种塑胶件表面外观自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶件表面外观自动检测设备，其机架的固定支撑板上表面装设塑胶件固定治具、X轴驱动组件、Y轴驱动组件，Y轴驱动组件包括Y轴驱动固定板、Y轴驱动线性模组，X轴驱动组件包括X轴驱动固定板、X轴驱动线性模组，Y轴驱动线性模组的驱动端与X轴驱动固定板连接，X轴驱动线性模组的驱动端装设摄像头安装架，摄像头安装架装设CCD摄像头；该塑胶件表面外观自动检测设备配装控制器，控制器分别与X轴驱动线性模组、Y轴驱动线性模组电连接。通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成塑胶件表面外观检测作业，即具有设计新颖、自动化程度高、工作效率高、检测稳定可靠性好且能有效节省人工成本的优点。

Description

一种塑胶件表面外观自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及自动检测技术领域，尤其涉及一种塑胶件表面外观自动检测设备。

背景技术

塑胶件被广泛地应用于各种产品中，尤其对于电子产品而言；由于电子产品的集成度相对较高且不断地朝小型化方向发展，对于塑胶件而言，其表面外观精度要求也非常高。

现有技术普遍采用人工作业的方式来完成塑胶件表面外观检测，工作效率低且人工成本高。随着电子技术的不断小型化和高密度组装趋势，对产品的检测要求也越来越严密，传统的目视检测已经远远达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种塑胶件表面外观自动检测设备，该塑胶件表面外观自动检测设备能够自动且高效地完成塑胶件表面外观检测作业，自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种塑胶件表面外观自动检测设备，包括有机架，机架的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上表面装设有塑胶件固定治具，固定支撑板的上端侧于塑胶件固定治具的上方可相对水平活动地装设有与计算机电连接的CCD摄像头，固定支撑板的上表面对应CCD摄像头装设有位于塑胶件固定治具旁侧的X轴驱动组件以及Y轴驱动组件；

Y轴驱动组件包括有螺装于固定支撑板上表面的Y轴驱动固定板，Y轴驱动固定板螺装有前后动作的Y轴驱动线性模组，X轴驱动组件包括有沿着左右方向水平延伸的X轴驱动固定板，Y轴驱动线性模组的驱动端与X轴驱动固定板连接，X轴驱动固定板螺装有左右动作的X轴驱动线性模组，X轴驱动线性模组的驱动端装设有摄像头安装架，CCD摄像头装设于摄像头安装架；

该塑胶件表面外观自动检测设备配装有控制器，控制器分别与X轴驱动线性模组、Y轴驱动线性模组电连接。

其中，所述固定支撑板的上表面对应所述X轴驱动固定板装设有固定板导向组件，固定板导向组件包括有螺装于固定支撑板上表面且沿着前后方向水平延伸的导轨安装板，导轨安装板螺装有沿着导轨安装板的长度方向延伸的水平导轨，X轴驱动固定板对应水平导轨螺装有水平滑块，水平滑块与水平导轨相配合。

其中，所述塑胶件固定治具包括有螺装于所述固定支撑板上表面的治具底座以及螺装于治具底座上表面且呈水平横向布置的治具面板，治具面板的上表面螺装有呈“L”形状的塑胶件定位条框，塑胶件定位条框包括有第一定位条框以及与第一定位条框相垂直的第二定位条框，治具面板的上表面于第一定位条框的正对侧装设有朝第一定位条框侧弹性顶推塑胶件的第一弹性卡持件，治具面板的上表面于第二定位条框的正对侧装设有朝第二定位条框侧弹性顶推塑胶件的第二弹性卡持件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种塑胶件表面外观自动检测设备，其机架的固定支撑板上表面装设塑胶件固定治具、X轴驱动组件、Y轴驱动组件，Y轴驱动组件包括Y轴驱动固定板、Y轴驱动线性模组，X轴驱动组件包括X轴驱动固定板、X轴驱动线性模组，Y轴驱动线性模组的驱动端与X轴驱动固定板连接，X轴驱动线性模组的驱动端装设摄像头安装架，摄像头安装架装设CCD摄像头；该塑胶件表面外观自动检测设备配装控制器，控制器分别与X轴驱动线性模组、Y轴驱动线性模组电连接。通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成塑胶件表面外观检测作业，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高、检测稳定可靠性好且能够有效地节省人工成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大示意图。

图3为图2的分解示意图。

图4为本实用新型的塑胶件固定治具的结构示意图。

图5为图4的分解示意图。

在图1至图5中包括有：

1——机架11——固定支撑板

2——塑胶件固定治具21——治具底座

22——治具面板23——塑胶件定位条框

231——第一定位条框232——第二定位条框

24——第一弹性卡持件25——第二弹性卡持件

3——CCD摄像头4——X轴驱动组件

41——X轴驱动固定板42——X轴驱动线性模组

5——Y轴驱动组件51——Y轴驱动固定板

52——Y轴驱动线性模组6——摄像头安装架

7——固定板导向组件71——导轨安装板

72——水平导轨73——水平滑块

8——塑胶件。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种塑胶件表面外观自动检测设备，包括有机架1，机架1的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11的上表面装设有塑胶件固定治具2，固定支撑板11的上端侧于塑胶件固定治具2的上方可相对水平活动地装设有与计算机电连接的CCD摄像头3，固定支撑板11的上表面对应CCD摄像头3装设有位于塑胶件固定治具2旁侧的X轴驱动组件4以及Y轴驱动组件5。

进一步的，Y轴驱动组件5包括有螺装于固定支撑板11上表面的Y轴驱动固定板51，Y轴驱动固定板51螺装有前后动作的Y轴驱动线性模组52，X轴驱动组件4包括有沿着左右方向水平延伸的X轴驱动固定板41，Y轴驱动线性模组52的驱动端与X轴驱动固定板41连接，X轴驱动固定板41螺装有左右动作的X轴驱动线性模组42，X轴驱动线性模组42的驱动端装设有摄像头安装架6，CCD摄像头3装设于摄像头安装架6。

更进一步的，该塑胶件表面外观自动检测设备配装有控制器，控制器分别与X轴驱动线性模组42、Y轴驱动线性模组52电连接。

在本实用新型工作过程中，待检测的塑胶件8放置于塑胶件固定治具2，工作时，X轴驱动组件4与Y轴驱动组件5相配合并驱动CCD摄像头3沿着X轴方向、Y轴方向移动，在CCD摄像头3相对塑胶件固定治具2水平活动的过程中，CCD摄像头3对固定于塑胶件固定治具2的塑胶件进行拍照摄像，且CCD摄像头3将所摄取的塑胶件表面外观图像数据实时传输至计算机中，计算机通过相应的软件程序对CCD摄像头3所传输而来的图像数据进行处理分析，进而实现对塑胶件的表面外观进行自动检测。

需进一步解释，在CCD摄像头3相对塑胶件固定治具2水平活动的过程中，Y轴驱动线性模组52驱动X轴驱动固定板41沿着Y轴方向移动，X轴驱动固定板41带动X轴驱动线性模组42、摄像头安装架6以及CCD摄像头3沿着Y轴方向移动；在此过程中，X轴驱动线性模组42可驱动摄像头安装架6沿着X轴方向移动，进而驱动CCD摄像头3沿着X轴方向移动。

需进一步指出，在本实用新型工作过程中，控制器控制X轴驱动线性模组42、Y轴驱动线性模组52动作，进而准确可靠地控制CCD摄像头3水平活动。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地完成塑胶件8表面外观检测作业，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高、检测稳定可靠性好且能够有效地节省人工成本的优点。

作为优选的实施方式，如图1至图3，为保证Y轴驱动线性模组52驱动X轴驱动固定板41平稳地前后移动，本实用新型采用下述结构设计，具体为：固定支撑板11的上表面对应X轴驱动固定板41装设有固定板导向组件7，固定板导向组件7包括有螺装于固定支撑板11上表面且沿着前后方向水平延伸的导轨安装板71，导轨安装板71螺装有沿着导轨安装板71的长度方向延伸的水平导轨72，X轴驱动固定板41对应水平导轨72螺装有水平滑块73，水平滑块73与水平导轨72相配合。

作为优选的实施方式，如图4和图5所示，塑胶件固定治具2包括有螺装于固定支撑板11上表面的治具底座21以及螺装于治具底座21上表面且呈水平横向布置的治具面板22，治具面板22的上表面螺装有呈“L”形状的塑胶件定位条框23，塑胶件定位条框23包括有第一定位条框231以及与第一定位条框231相垂直的第二定位条框232，治具面板22的上表面于第一定位条框231的正对侧装设有朝第一定位条框231侧弹性顶推塑胶件8的第一弹性卡持件24，治具面板22的上表面于第二定位条框232的正对侧装设有朝第二定位条框232侧弹性顶推塑胶件8的第二弹性卡持件25。

在本实用新型的塑胶件固定治具2卡持固定塑胶件8的过程中，塑胶件8放置于治具面板22的上表面，在第一弹性卡持件24的弹性顶推作用下，塑胶件8的其中一边缘抵靠定位于第一定位条框231；且在第二弹性卡持件25的弹性顶推作用下，塑胶件8的另一边缘抵靠定位于第二定位条框232。故而，通过上述结构设计，本实用新型的塑胶件固定治具2能够准确定位并卡持固定塑胶件8。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种塑胶件表面外观自动检测设备，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板（11），固定支撑板（11）的上表面装设有塑胶件固定治具（2），固定支撑板（11）的上端侧于塑胶件固定治具（2）的上方可相对水平活动地装设有与计算机电连接的CCD摄像头（3），固定支撑板（11）的上表面对应CCD摄像头（3）装设有位于塑胶件固定治具（2）旁侧的X轴驱动组件（4）以及Y轴驱动组件（5）；

Y轴驱动组件（5）包括有螺装于固定支撑板（11）上表面的Y轴驱动固定板（51），Y轴驱动固定板（51）螺装有前后动作的Y轴驱动线性模组（52），X轴驱动组件（4）包括有沿着左右方向水平延伸的X轴驱动固定板（41），Y轴驱动线性模组（52）的驱动端与X轴驱动固定板（41）连接，X轴驱动固定板（41）螺装有左右动作的X轴驱动线性模组（42），X轴驱动线性模组（42）的驱动端装设有摄像头安装架（6），CCD摄像头（3）装设于摄像头安装架（6）；

该塑胶件表面外观自动检测设备配装有控制器，控制器分别与X轴驱动线性模组（42）、Y轴驱动线性模组（52）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面外观自动检测设备，其特征在于：所述固定支撑板（11）的上表面对应所述X轴驱动固定板（41）装设有固定板导向组件（7），固定板导向组件（7）包括有螺装于固定支撑板（11）上表面且沿着前后方向水平延伸的导轨安装板（71），导轨安装板（71）螺装有沿着导轨安装板（71）的长度方向延伸的水平导轨（72），X轴驱动固定板（41）对应水平导轨（72）螺装有水平滑块（73），水平滑块（73）与水平导轨（72）相配合。

3.根据权利要求1或者2所述的一种塑胶件表面外观自动检测设备，其特征在于：所述塑胶件固定治具（2）包括有螺装于所述固定支撑板（11）上表面的治具底座（21）以及螺装于治具底座（21）上表面且呈水平横向布置的治具面板（22），治具面板（22）的上表面螺装有呈“L”形状的塑胶件定位条框（23），塑胶件定位条框（23）包括有第一定位条框（231）以及与第一定位条框（231）相垂直的第二定位条框（232），治具面板（22）的上表面于第一定位条框（231）的正对侧装设有朝第一定位条框（231）侧弹性顶推塑胶件（8）的第一弹性卡持件（24），治具面板（22）的上表面于第二定位条框（232）的正对侧装设有朝第二定位条框（232）侧弹性顶推塑胶件（8）的第二弹性卡持件（25）。