CN211618180U

CN211618180U - 一种新型薄膜封切机

Info

Publication number: CN211618180U
Application number: CN201921771051.9U
Authority: CN
Inventors: 张瑜
Original assignee: Shantou Huicheng Packaging Material Industrial Co ltd
Current assignee: Shantou Huicheng Packaging Material Industrial Co ltd
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-10-22

Abstract

本实用新型涉及包装机械技术领域，且公开了一种新型薄膜封切机，包括底座，所述底座的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有第一传送带，所述第一传送带的底部固定安装有收模卷，所述第一传送带的一侧固定安装有送膜架，所述送膜架固定安装在底座的一侧，所述送膜架的顶部固定安装有送膜轴，所述送膜架的下端固定安装有转轴，所述转轴固定安装在连接块上。本实用新型通过将连接块活动安装在送膜架两侧的立杆上，便于连接块的上下移动，增加装置的实用性，且通过挡板和连接板两侧的齿轮调节下三角板的高度，且将下三角板可以在连接板上下移动，便于根据使用情况改变下三角板和上三角板之间的间距。

Description

一种新型薄膜封切机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种新型薄膜封切机。

背景技术

封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜，自动套膜封切，自动卷取收缩，最后对封切好后会通过热收缩对膜进行热缩，故现有的封切机在对物品进行套膜时都缺乏对包装膜进行平整等操作，这就造成很多包装膜套于物品上时，膜与物品间间隙过大，用膜量增加，增加生产成本，且用膜过多，间隙过大在后续经过热收缩机收缩时，所用的耗时增加，使得有些物品在通过热收缩机的传送带出来后，包装膜未能完全贴合于物品表面，或者存在贴合后膜表面因叠合收缩产生褶皱的现象，影响产品美观。

由于被包装物的裹紧是利用热收缩膜的加热收缩来实现，因此封切刀必须处于恒定高温状态下工作，因此封口后带膜的被包装物要经过的封切通道表面在长时间工作后，会使封切通道表面附近温度升高，故经常出现热收缩膜和被包装物被烫坏的情况，容易导致封切刀附近热聚集，使热收缩膜在未封切前就已经收缩变形，甚至被烫坏，影响包装效果，而且这种捆包形式利用包装膜收缩来裹紧被包装物，因此包装膜消耗较大，材料浪费严重。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型薄膜封切机，具备上三角板和下三角板的高度可调节、避免封切刀附近热聚集的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型薄膜封切机，包括底座，所述底座的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有第一传送带，所述第一传送带的底部固定安装有收模卷，所述第一传送带的一侧固定安装有送膜架，所述送膜架固定安装在底座的一侧，所述送膜架的顶部固定安装有送膜轴，所述送膜架的下端固定安装有转轴，所述转轴固定安装在连接块上，所述连接块固定安装在升降槽上，所述连接块的一侧固定安装有上三角板，所述上三角板固定连接有连接板，所述连接板的下端活动套接在下三角板的一端，所述下三角板的一端固定安装有转动杆，所述转动杆的上部固定安装有横杆，所述横杆的顶部固定安装有按钮，所述转动杆的下部固定安装有挡板，所述第一传送带的一侧固定安装有第二传送带，所述第二传送带的一侧固定安装有下刀口，所述下刀口的上方固定安装有下固定板，所述下固定板底部固定安装有主热切刀，所述下固定板固定安装在支撑杆上，所述支撑杆的顶部固定安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的上方固定安装有加热器，所述支撑杆的一侧固定安装有侧切装置，所述侧切装置的一侧固定安装有接膜杆，所述接膜杆的一侧固定安装有热缩室，所述热缩室的内部固定安装有加热区，所述加热区的两端固定安装有出风口，所述出风口的上方固定连接有冷风扇。

精选的，所述侧切装置的底部固定安装有安装板，所述安装板的长度值大于底座的侧壁的宽度值，所述安装板的底部固定安装有侧切刀，所述安装板的一侧固定安装有压紧轮。

精选的，所述下刀口的长度值大于主热切刀的长度值，所述下刀口的一侧开设有孔。

精选的，所述热缩室的两端固定安装有隔热帘，所述出风口固定安装在隔热帘的内部。

精选的，所述下三角板的一侧开设有槽孔，所述连接板的两侧为齿轮带，所述连接板的长度值小于下三角板的槽孔的长度值。

精选的，所述支撑杆的一周固定安装有弹簧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将连接块活动安装在送膜架两侧的立杆上，便于连接块的上下移动，增加装置的实用性，且通过挡板和连接板两侧的齿轮调节下三角板的高度，且将下三角板可以在连接板上下移动，便于根据使用情况改变下三角板和上三角板之间的间距。

2、本实用新型通过在热缩室的两端开口上方增加有冷风扇和出风口，其中由出风口吹出的冷风将加热区中的热与外部隔绝开，避免封切通道表面附近温度升高出现热收缩膜和被包装物被烫坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送膜架示意图；

图3为本实用新型连接板示意图；

图4为本实用新型主热切刀示意图；

图5为本实用新型侧切装置示意图；

图6为本实用新型热缩室示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、第一传送带；4、送膜架；5、送膜轴；6、转轴；7、上三角板；8、第二传送带；9、下刀口；10、支撑杆；11、下固定板；12、电动伸缩装置；13、加热器；14、侧切装置；141、安装板；142、压紧轮；143、侧切刀；15、热缩室；16、主热切刀；17、加热区；18、冷风扇；19、出风口；20、下三角板；21、连接板；22、按钮；23、连接块；24、升降槽；25、转动杆；26、挡板；27、横杆；28、收模卷；29、接膜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种新型薄膜封切机，包括底座1，底座1的一端固定安装有支撑板2，支撑板2的上方固定安装有第一传送带3，第一传送带3的底部固定安装有收模卷28，第一传送带3的一侧固定安装有送膜架4，送膜架4固定安装在底座1的一侧，送膜架4的顶部固定安装有送膜轴5，送膜架4的下端固定安装有转轴6，转轴6固定安装在连接块23上，连接块23固定安装在升降槽24上，升降槽24内部安装有升降电机，升降电机将连接块在升降槽24内部进行上下移动，将连接块23活动安装在送膜架4两侧的立杆上，便于连接块23的上下移动，增加装置的实用性，连接块23的一侧固定安装有上三角板7，上三角板7固定连接有连接板21，连接板21的下端活动套接在下三角板20的一端，下三角板20的一侧开设有槽孔，连接板21的两侧为齿轮带，连接板21的长度值小于下三角板20的槽孔的长度值，便于下三角板20的位置随着上三角板7的高度的改变而作出调整，保证了下三角板20和上三角板7之间的灵活可调性，下三角板20的一端固定安装有转动杆25，所述转动杆25的上部固定安装有横杆27，横杆27的顶部固定安装有按钮22，转动杆25的下部固定安装有挡板26，通过挡板26和连接板21两侧的齿轮调节下三角板20的高度，且将下三角板20可以在连接板21上下移动，便于根据使用情况改变下三角板20和上三角板7之间的间距，第一传送带3的一侧固定安装有第二传送带8，第二传送带8的一侧固定安装有下刀口9，下刀口9的长度值大于主热切刀16的长度值，下刀口9的一侧开设有孔，孔便于下刀口9内部进行散热，避免装置工作时间过长导致下刀口9区域过热，出现热收缩膜和被包装物被烫坏的情况，下刀口9的上方固定安装有下固定板11，下固定板11底部固定安装有主热切刀16，下固定板11固定安装在支撑杆10上，支撑杆10的一周固定安装有弹簧，便于下固定板11在电动伸缩装置12的作用下进行包装膜的切割，支撑杆10的顶部固定安装有电动伸缩装置12，电动伸缩装置12的上方固定安装有加热器13，支撑杆10的一侧固定安装有侧切装置14，侧切装置14的底部固定安装有安装板141，安装板141的长度值大于底座1的侧壁的宽度值，安装板141的底部固定安装有侧切刀143，安装板141的一侧固定安装有压紧轮142，便于对包装膜开口一侧进行封切，保证物品的完整包装，侧切装置14的一侧固定安装有接膜杆29，接膜杆29的一侧固定安装有热缩室15，热缩室15的两端固定安装有隔热帘，出风口19固定安装在隔热帘的内部，热缩室15的内部固定安装有加热区17，加热区17的两端固定安装有出风口19，出风口19的上方固定连接有冷风扇18，热缩室15的两端开口上方增加有冷风扇18和出风口19，其中由出风口19吹出的冷风将加热区17中的热与外部隔绝开，避免封切通道表面附近温度升高出现热收缩膜和被包装物被烫坏的情况。

工作原理：使用时，将包装膜置于送膜轴5上，并由转轴6将包装膜展开分别挂在上三角板7和下三角板20上，待包装的物品由第一传送带3进入包装区，进入上三角板7和转轴6所撑开的包装膜内，并在第一传送带3的传送下到达下刀口9的另一侧，此时加热器13将主热切刀16、压紧轮142和侧切刀143进行加热，主热切刀16将物品一端的包装膜进行热切断，压紧轮142将物品一侧开口处进行热压在一起，并由侧切刀143进行切割，多余的包装膜在接膜杆29的作用下回收到装置底部，包装好的物品由第二传送带8送入热缩室15内部进行热收缩随后收缩完成的物品由第二传送带8送出装置，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型薄膜封切机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一端固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的上方固定安装有第一传送带（3），所述第一传送带（3）的底部固定安装有收模卷（28），所述第一传送带（3）的一侧固定安装有送膜架（4），所述送膜架（4）固定安装在底座（1）的一侧，所述送膜架（4）的顶部固定安装有送膜轴（5），所述送膜架（4）的下端固定安装有转轴（6），所述转轴（6）固定安装在连接块（23）上，所述连接块（23）固定安装在升降槽（24）上，所述连接块（23）的一侧固定安装有上三角板（7），所述上三角板（7）固定连接有连接板（21），所述连接板（21）的下端活动套接在下三角板（20）的一端，所述下三角板（20）的一端固定安装有转动杆（25），所述转动杆（25）的上部固定安装有横杆（27），所述横杆（27）的顶部固定安装有按钮（22），所述转动杆（25）的下部固定安装有挡板（26），所述第一传送带（3）的一侧固定安装有第二传送带（8），所述第二传送带（8）的一侧固定安装有下刀口（9），所述下刀口（9）的上方固定安装有下固定板（11），所述下固定板（11）底部固定安装有主热切刀（16），所述下固定板（11）固定安装在支撑杆（10）上，所述支撑杆（10）的顶部固定安装有电动伸缩装置（12），所述电动伸缩装置（12）的上方固定安装有加热器（13），所述支撑杆（10）的一侧固定安装有侧切装置（14），所述侧切装置（14）的一侧固定安装有接膜杆（29），所述接膜杆（29）的一侧固定安装有热缩室（15），所述热缩室（15）的内部固定安装有加热区（17），所述加热区（17）的两端固定安装有出风口（19），所述出风口（19）的上方固定连接有冷风扇（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型薄膜封切机，其特征在于：所述侧切装置（14）的底部固定安装有安装板（141），所述安装板（141）的长度值大于底座（1）的侧壁的宽度值，所述安装板（141）的底部固定安装有侧切刀（143），所述安装板（141）的一侧固定安装有压紧轮（142）。

3.根据权利要求1所述的一种新型薄膜封切机，其特征在于：所述下刀口（9）的长度值大于主热切刀（16）的长度值，所述下刀口（9）的一侧开设有孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型薄膜封切机，其特征在于：所述热缩室（15）的两端固定安装有隔热帘，所述出风口（19）固定安装在隔热帘的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型薄膜封切机，其特征在于：所述下三角板（20）的一侧开设有槽孔，所述连接板（21）的两侧为齿轮带，所述连接板（21）的长度值小于下三角板（20）的槽孔的长度值。

6.根据权利要求1所述的一种新型薄膜封切机，其特征在于：所述支撑杆（10）的一周固定安装有弹簧。