CN217021408U - 一种用于热收缩膜生产线的折边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热收缩膜加工技术领域，提供了一种用于热收缩膜生产线的折边装置，包括底座和嵌入槽，底座的上表面中央嵌入设置有嵌入槽，底座的上表面安装有压料机构，底座的右侧表面底部固定设置有收卷机构，压料机构包括有凹形支架、电动伸缩杆、升降块、压辊、旋转电机、连接板；通过设置有压料机构，压辊可通过第一电动伸缩杆带动升降块升降而升降，从而方便调整压辊距离嵌入槽的距离，方便对不同厚度的热收缩复合膜进行挤压，且压辊挤压热收缩复合膜后，会嵌入于环形槽内，使得基膜呈两侧厚度厚中央厚度薄状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩膜加工技术领域，尤其涉及一种用于热收缩膜生产线的折边装置。
背景技术
热收缩膜在包装行业的优势，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式包装方面更为适用，其主要作用是稳固、遮盖和保护被包裹物品，热收缩膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，尤其是对不规则形体物品进行包装方面，不仅具有防潮防尘、防触摸偷换的功能，更优的可以透明展示物品，增加商品的外观吸引力，也被用于制作包装袋，成本低，使用方便，在生活中被广泛使用，
如啤酒生产厂家大都利用热收缩膜对啤酒进行包装，由于啤酒在转运过程中需要经过多次人工搬运，所以包装膜的边缘部分需要抗拉强度大，热收缩膜生产厂家在生产热收缩膜时往往会对膜边缘进行折边以及加厚等处理，但现有的制膜折边机在制膜过程中往往会造成溢液的现象；
如现有技术中专利号为ZL201920589588.2的一种用于热收缩膜生产线的折边装置，该装置在压辊两端底部设置折边槽，压辊和折边槽间留有基布通过的间隙，基布附着膜液通过间隙，将基布两边翻折，使得折边工艺步骤和基布传送同时进行，节省了工艺步骤，折边槽顶部设置弯折部，可防止折边槽内积存的膜液外溢，在弯折部下侧设置溢流孔，避免了折边槽内膜液积存过多，在压辊两端的支撑架顶部设置调节架，调节架设置滑槽，可对压辊的高度进行调节，增加了本实用新型的适应性，在支撑架和调节架结合处设置防滑纹，增加了支撑架和调节架结合的稳定性，在调节杆处设置刻度尺，增加了调节压辊高度的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种用于热收缩膜生产线的折边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于热收缩膜生产线的折边装置，包括底座和嵌入槽，所述底座的上表面中央嵌入设置有嵌入槽；
所述底座的上表面安装有压料机构，所述底座的右侧表面底部固定设置有收卷机构；
所述压料机构包括有凹形支架、电动伸缩杆、升降块、压辊、旋转电机、连接板；
所述凹形支架设置有两个，且分别固定于底座的上表面内外两侧，所述凹形支架内侧底部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设置有升降块，两个所述升降块之间通过轴承旋转设置有压辊，内侧所述升降块的内部表面固定设置有旋转电机，两个升降块之间固定设置有连接板。
优选的，两个所述电动伸缩杆通过同一个控制开关与外部电源电性连接。
优选的，所述压辊的外部表面内外两端均前任设置有环形槽。
优选的，所述旋转电机的输出端固定设置于压辊的内侧表面中央。
优选的，所述收卷机构包括有收纳箱、安装板、第二旋转电机和收卷辊；
所述收纳箱固定设置于底座的右侧表面底部，收纳箱的上表面内外两侧均固定设置有安装板，外侧所述安装板的外部表面上方固定设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定设置有收卷辊。
优选的，所述收卷辊的水平高度低于嵌入槽的底部水平高度。
有益效果：
1.通过设置有压料机构，压辊可通过第一电动伸缩杆带动升降块升降而升降，从而方便调整压辊距离嵌入槽的距离，方便对不同厚度的热收缩复合膜进行挤压，且压辊挤压热收缩复合膜后，会嵌入于环形槽内，使得基膜呈两侧厚度厚中央厚度薄状态。
2.通过设置有收卷机构，通过收卷机构的挡板设置，使得折边槽内的液体会从折边槽的右端流至底板上，且收卷时，将基布从收卷辊的上方缠绕于收卷辊上，使得基布上的膜液会在收卷时掉落底板上，方便膜液的收卷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中压料机构整体结构示意图；
图3为本实用新型中压辊整体结构示意图；
图4为本实用新型中收卷机构剖面结构示意图。
图例说明：1、底座；2、嵌入槽；4、凹形支架；401、电动伸缩杆；402、升降块；403、压辊；4031、环形槽；404、旋转电机；405、连接板；5、收纳箱；501、安装板；502、第二旋转电机；503、收卷辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于热收缩膜生产线的折边装置，包括底座1和嵌入槽2，底座1的上表面中央嵌入设置有嵌入槽2；
底座1的上表面安装有压料机构，底座1的右侧表面底部固定设置有收卷机构；
压料机构包括有凹形支架4、电动伸缩杆401、升降块402、压辊403、旋转电机404、连接板405；
凹形支架4设置有两个，且分别固定于底座1的上表面内外两侧，凹形支架4内侧底部固定设置有电动伸缩杆401，电动伸缩杆401的输出端固定设置有升降块402，两个升降块402之间通过轴承旋转设置有压辊403，内侧升降块402的内部表面固定设置有旋转电机404，两个升降块402之间固定设置有连接板405。
本实施例中，两个电动伸缩杆401通过同一个控制开关与外部电源电性连接，保证电动伸缩杆401同步升降。
本实施例中，压辊403的外部表面内外两端均前任设置有环形槽4031，使得压辊403对嵌入槽2内的热收缩复合膜进行挤压时，热压缩膜会嵌入于环形槽4031内，使得热压缩膜两侧厚度更厚。
本实施例中，旋转电机404的输出端固定设置于压辊403的内侧表面中央，通过旋转电机404转动可带动压辊403转动。
本实施例中，收卷机构包括有收纳箱5、安装板501、第二旋转电机502和收卷辊503；
收纳箱5固定设置于底座1的右侧表面底部，收纳箱5的上表面内外两侧均固定设置有安装板501，外侧安装板501的外部表面上方固定设置有第二旋转电机502，第二旋转电机502的输出端固定设置有收卷辊503。
本实施例中，收卷辊503的水平高度低于嵌入槽2的底部水平高度，使得收卷时，基膜的上表面呈往下倾斜状态，使得基膜上的膜液会掉落到底板5上。
工作原理：
使用时，将基膜放置于嵌入槽2内，根据基膜的厚度，开启电动伸缩杆401，电动伸缩杆401带动升降块402升降，使得升降块402带动压辊往下移动，达到调节压辊距离嵌入槽2深度的效果，适用于不同厚度的基膜，基膜往右侧移动，通过开启旋转电机404，旋转电机404带动压辊403转动，使得压辊403对基膜进行挤压，挤压后的基膜会嵌入于环形槽4031内，使得基膜呈两侧厚度后中央厚度薄状态，挤压后的产生的膜液沿着嵌入槽2往右侧移动掉落到底板5上，进行收集，然后将基膜从收卷辊503的上方缠绕于收卷辊503上，由于收卷辊503的水平高度低于嵌入槽2的水平高度，使得收卷时，基膜上的膜液掉落到底板5上表面进行收集，达到防溢的效果。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种用于热收缩膜生产线的折边装置，其特征在于；包括
嵌入槽(2)，所述嵌入槽(2)嵌入设置与底座(1)的上表面中央；
所述底座(1)的上表面安装有压料机构，所述底座(1)的右侧表面底部固定设置有收卷机构；
所述压料机构包括有凹形支架(4)、电动伸缩杆(401)、升降块(402)、压辊(403)、旋转电机(404)、连接板(405)；
所述凹形支架(4)设置有两个，且分别固定于底座(1)的上表面内外两侧，所述凹形支架(4)内侧底部固定设置有电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)的输出端固定设置有升降块(402)，两个所述升降块(402)之间通过轴承旋转设置有压辊(403)，内侧所述升降块(402)的内部表面固定设置有旋转电机(404)，两个升降块(402)之间固定设置有连接板(405)。
2.根据权利要求1所述的用于热收缩膜生产线的折边装置，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(401)通过同一个控制开关与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的用于热收缩膜生产线的折边装置，其特征在于：所述压辊(403)的外部表面内外两端均前任设置有环形槽(4031)。
4.根据权利要求1所述的用于热收缩膜生产线的折边装置，其特征在于：所述旋转电机(404)的输出端固定设置于压辊(403)的内侧表面中央。
5.根据权利要求1所述的用于热收缩膜生产线的折边装置，其特征在于：所述收卷机构包括有收纳箱(5)、安装板(501)、第二旋转电机(502)和收卷辊(503)；
所述收纳箱(5)固定设置于底座(1)的右侧表面底部，收纳箱(5)的上表面内外两侧均固定设置有安装板(501)，外侧所述安装板(501)的外部表面上方固定设置有第二旋转电机(502)，所述第二旋转电机(502)的输出端固定设置有收卷辊(503)。
6.根据权利要求5所述的用于热收缩膜生产线的折边装置，其特征在于：所述收卷辊(503)的水平高度低于嵌入槽(2)的底部水平高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220281560.9U CN217021408U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种用于热收缩膜生产线的折边装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217021408U true CN217021408U (zh) | 2022-07-22 |
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Family Applications (1)
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| CN202220281560.9U Active CN217021408U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种用于热收缩膜生产线的折边装置 |
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|---|---|
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2022
- 2022-02-11 CN CN202220281560.9U patent/CN217021408U/zh active Active
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