CN217805711U - 一种防护服包装用打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护服包装用打包装置，涉及防护服技术领域，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有控制底座，且控制底座的顶端安装有固定块，所述固定块内部的一侧通过轴承安装有从动辊，且固定块一端远离从动辊的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定块一端并连接有主动辊。本实用新型通过利用第二电动伸缩杆的伸长带动热熔器向下移动，从而可以使得热熔器对包装袋进行封边处理，并且本装置还设置有压板的存在，且压板的高度低于热熔器，因此在通过热熔器对包装袋进行封边前，可以通过压板来对包装袋进行挤压，使得包装袋内部的空气进行排出，以此便可以减小包装袋的体积，便于包装箱对防护服包装袋的收纳。

Description

一种防护服包装用打包装置

技术领域

本实用新型涉及防护服技术领域，具体为一种防护服包装用打包装置。

背景技术

在对防护服的包装过程中，首先通过将防护服塞进包装袋中，然后利用相近的设备，来将包装袋进行密封，随之传送至纸箱内部，在纸箱内部装满后，便通过胶带将纸箱进行密封，以此实现了对防护服的打包过程，但是现有的设备在对防护服打包时，缺少对包装袋的挤压，从而使得包装袋内部存在较多的空气，增加了包装体积，影响纸箱的打包效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防护服包装用打包装置，以解决上述背景技术中提出的包装袋存有较多的空气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护服包装用打包装置，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有控制底座，且控制底座的顶端安装有固定块，所述固定块内部的一侧通过轴承安装有从动辊，且固定块一端远离从动辊的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定块一端并连接有主动辊，且主动辊通过连接带和从动辊相连接，所述固定块顶端的一侧安装有安装框，所述安装框的内部设置有打包结构；

所述打包结构还包括连接板，所述连接板设置在安装框的内部，且连接板顶端的四个拐角处均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端通过螺栓和安装框内部顶端相连接，所述连接板底端一侧的两端均通过焊接连接有固定杆，且固定杆的底端连接有热熔器，所述连接板底端的另一侧设置有压板，且压板顶端的四个拐角处通过螺栓固定连接有弹簧块，所述弹簧块的顶端通过螺栓和连接板底端相连接。

优选的，所述底板顶端的一侧设置有调节结构，所述调节结构还包括活动台，所述活动台设置在底板顶端远离控制底座的一侧，且活动台底端的两侧均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端通过螺栓和底板的相连接，所述活动台的内部设置有夹板，且活动台的一侧开设有定位孔，所述活动台的一侧设置有丝杆，且丝杆的一端贯穿定位孔内部一端并通过轴承和夹板一侧相连接。

优选的，所述夹板的底端和活动台内部底端相接触，且夹板长度的大小和活动台宽度大小相同。

优选的，所述丝杆的外侧和定位孔内壁相接触，且定位孔的内壁设置有与丝杆外侧相匹配内螺纹。

优选的，所述热熔器的形状为长条形，且热熔器长度的大小和连接带宽度大小相接近。

优选的，所述压板设置在热熔器下方，且压板宽度的大小和连接带宽度大小相接近。

优选的，所述主动辊的一端通过轴承和固定块内部一端相连接，且固定块的形状为C型。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防护服包装用打包装置具有如下有益效果：

本实用新型提供有压板和热熔器，本装置通过利用第二电动伸缩杆的伸长带动热熔器向下移动，从而可以使得热熔器对包装袋进行封边处理，并且本装置还设置有压板的存在，且压板的高度低于热熔器，因此在通过热熔器对包装袋进行封边前，可以通过压板来对包装袋进行挤压，使得包装袋内部的空气进行排出，以此便可以减小包装袋的体积，便于包装箱对防护服包装袋的收纳。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的热熔器安装结构示意图。

图中：1、活动台；2、第一电动伸缩杆；3、控制底座；4、底板；5、主动辊；6、固定块；7、连接带；8、压板；9、弹簧块；10、安装框；11、第二电动伸缩杆；12、连接板；13、固定杆；14、热熔器；15、从动辊；16、丝杆；17、夹板；18、驱动电机；19、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种防护服包装用打包装置，包括底板4，底板4顶端的一侧安装有控制底座3，且控制底座3的顶端安装有固定块6，固定块6内部的一侧通过轴承安装有从动辊15，且固定块6一端远离从动辊15的一侧安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端贯穿固定块6一端并连接有主动辊5，且主动辊5通过连接带7和从动辊15相连接，固定块6顶端的一侧安装有安装框10，安装框10的内部设置有打包结构；

主动辊5的一端通过轴承和固定块6内部一端相连接，且固定块6的形状为C型；

请参阅图1-4，一种防护服包装用打包装置还包括打包结构，打包结构还包括连接板12，连接板12设置在安装框10的内部，且连接板12顶端的四个拐角处均安装有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的顶端通过螺栓和安装框10内部顶端相连接，连接板12底端一侧的两端均通过焊接连接有固定杆13，且固定杆13的底端连接有热熔器14，连接板12底端的另一侧设置有压板8，且压板8顶端的四个拐角处通过螺栓固定连接有弹簧块9，弹簧块9的顶端通过螺栓和连接板12底端相连接；

热熔器14的形状为长条形，且热熔器14长度的大小和连接带7宽度大小相接近；

压板8设置在热熔器14下方，且压板8宽度的大小和连接带7宽度大小相接近；

具体地，如图1、图2、和图4所示，通过利用热熔器14的存在，利用第二电动伸缩杆11的伸长带动热熔器14向下移动，使得热熔器14和包装袋相接触，便可以对包装袋的开口进行封边，本装置还设置有压板8在连接板12底端，且通过弹簧块9进行连接，由于压板8的高度位于热熔器14下方，所以在通过热熔器14进行加热封边之前，可以通过压板8提前与防护服包装袋进行结构，通过压板8来对包装袋进行挤压，使得包装袋内部的空气排出，以此在通过热熔器14进行封边时，使得包装袋的具有较小的体积，便于后续的打包装箱，增加包装箱的收纳数量。

实施例2：底板4顶端的一侧设置有调节结构，调节结构还包括活动台1，活动台1设置在底板4顶端远离控制底座3的一侧，且活动台1底端的两侧均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的底端通过螺栓和底板4的相连接，活动台1的内部设置有夹板17，且活动台1的一侧开设有定位孔19，活动台1的一侧设置有丝杆16，且丝杆16的一端贯穿定位孔19内部一端并通过轴承和夹板17一侧相连接；

夹板17的底端和活动台1内部底端相接触，且夹板17长度的大小和活动台1宽度大小相同；

丝杆16的外侧和定位孔19内壁相接触，且定位孔19的内壁设置有与丝杆16外侧相匹配内螺纹；

具体地，如图1、图2和图3所示，通过设置有活动台1的存在，可以将包装箱放在活动台1的内部，通过利用丝杆16和定位孔19的螺纹连接关系，通过转动丝杆16使得夹板17进行水平移动，以此便可以通过夹板17和活动台1对包装箱进行夹持，使得包装箱能够稳定的设置在活动台1的内部，避免包装袋掉落至包装箱内部导致包装箱出现位移的现象，并且本装置还通过设置有第一电动伸缩杆2的存在，利用第一电动伸缩杆2的伸缩便可以调节活动台1的高度，从而可以对包装箱的高度位置进行调节，增加本装置的打包的稳定性，并且还便于工作人员将装满状态的包装箱进行搬走，避免对本装置的工作效率产生影响。

工作原理：如图1-4所示，使用本装置时，首先可以通过利用驱动电机18的驱动带动主动辊5进行转动，在主动辊5的转动下便可以使得从动辊15和连接带7进行转动，从而可以将含有防护服的包装袋放在连接带7的表明，通过连接带7的转动实现对防护服包装袋的输送，在输送至安装框10的内部时，便可以通过利用热熔器14的存在，利用第二电动伸缩杆11的伸长带动热熔器14向下移动，使得热熔器14和包装袋相接触，便可以对包装袋的开口进行封边，为了提高本装置的打包质量，本装置设置有压板8在连接板12底端，并且通过弹簧块9进行连接，由于压板8的高度位于热熔器14下方，所以在通过热熔器14进行加热封边之前，可以通过压板8提前与防护服包装袋进行结构，通过压板8来对包装袋进行挤压，使得包装袋内部的空气排出，以此在通过热熔器14进行封边时，使得包装袋的具有较小的体积，便于后续的打包装箱；

最后为了便于将封边后的包装袋进行装箱，通过设置有活动台1的存在，可以将包装箱放在活动台1的内部，通过利用丝杆16和定位孔19的螺纹连接关系，通过转动丝杆16使得夹板17进行水平移动，以此便可以通过夹板17和活动台1对包装箱进行夹持，使得包装箱能够稳定的设置在活动台1的内部，避免包装袋掉落至包装箱内部导致包装箱出现位移的现象，并且本装置还通过设置有第一电动伸缩杆2的存在，利用第一电动伸缩杆2的伸缩便可以调节活动台1的高度，从而可以对包装箱的高度位置进行调节，增加本装置的打包的稳定性，并且还便于工作人员将装满状态的包装箱进行搬走，避免对本装置的工作效率产生影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防护服包装用打包装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)顶端的一侧安装有控制底座(3)，且控制底座(3)的顶端安装有固定块(6)，所述固定块(6)内部的一侧通过轴承安装有从动辊(15)，且固定块(6)一端远离从动辊(15)的一侧安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端贯穿固定块(6)一端并连接有主动辊(5)，且主动辊(5)通过连接带(7)和从动辊(15)相连接，所述固定块(6)顶端的一侧安装有安装框(10)，所述安装框(10)的内部设置有打包结构；

所述打包结构还包括连接板(12)，所述连接板(12)设置在安装框(10)的内部，且连接板(12)顶端的四个拐角处均安装有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的顶端通过螺栓和安装框(10)内部顶端相连接，所述连接板(12)底端一侧的两端均通过焊接连接有固定杆(13)，且固定杆(13)的底端连接有热熔器(14)，所述连接板(12)底端的另一侧设置有压板(8)，且压板(8)顶端的四个拐角处通过螺栓固定连接有弹簧块(9)，所述弹簧块(9)的顶端通过螺栓和连接板(12)底端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防护服包装用打包装置，其特征在于：所述底板(4)顶端的一侧设置有调节结构，所述调节结构还包括活动台(1)，所述活动台(1)设置在底板(4)顶端远离控制底座(3)的一侧，且活动台(1)底端的两侧均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的底端通过螺栓和底板(4)的相连接，所述活动台(1)的内部设置有夹板(17)，且活动台(1)的一侧开设有定位孔(19)，所述活动台(1)的一侧设置有丝杆(16)，且丝杆(16)的一端贯穿定位孔(19)内部一端并通过轴承和夹板(17)一侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种防护服包装用打包装置，其特征在于：所述夹板(17)的底端和活动台(1)内部底端相接触，且夹板(17)长度的大小和活动台(1)宽度大小相同。

4.根据权利要求2所述的一种防护服包装用打包装置，其特征在于：所述丝杆(16)的外侧和定位孔(19)内壁相接触，且定位孔(19)的内壁设置有与丝杆(16)外侧相匹配内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种防护服包装用打包装置，其特征在于：所述热熔器(14)的形状为长条形，且热熔器(14)长度的大小和连接带(7)宽度大小相接近。

6.根据权利要求1所述的一种防护服包装用打包装置，其特征在于：所述压板(8)设置在热熔器(14)下方，且压板(8)宽度的大小和连接带(7)宽度大小相接近。

7.根据权利要求1所述的一种防护服包装用打包装置，其特征在于：所述主动辊(5)的一端通过轴承和固定块(6)内部一端相连接，且固定块(6)的形状为C型。

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