CN218506282U - 一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构 - Google Patents
一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构,属于热收缩膜包装机技术领域;可以解决容易发生偏移产生褶皱,无法对包装后的彩膜封口,工作效率低的问题,包括:主体装置、限位装置、封口装置,限位装置和封口装置置于主体装置顶部,所述主体装置包括固定架、工作台,所述工作台底部设置四组支腿,固定架垂直置于工作台顶部,固定架内壁转动连接有两组缠绕辊,两组缠绕辊上下设置,所述限位装置包括限位架、第一压辊组、第二压辊组,防止彩膜在抽取过程中发生偏移,减少了工作人员在操作时整理彩膜的麻烦,防止在抽取彩膜的过程中使其表面褶皱,提高了包装质量,操作简单,使用方便,能够对包装后的彩膜快速封口。
Description
技术领域
本实用新型是一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构,属于热收缩膜包装机技术领域。
背景技术
现有的包装机由于无法精准定位放膜装置,在包裹过程中没有将热收缩膜限位的装置对其限位,导致在抽取热收缩膜的过程中使其表面褶皱,严重影响了后期的包装效果,浪费了热收缩膜材料,增加了其包装成本,并且无法对包装后的彩膜裁剪,操作复杂,工作效率低。
公开号CN201604829U公开了一种用于热收缩膜包装机上的彩膜定位装置,其特征是,在其机架上设有相互连接的自动控制装置以及放膜装置,在机架上还设有识别光标点的薄膜检测架,该薄膜检测架与所述控制装置电连接,在机架上还设有传动装置控制彩膜的运动,通过设置在机架上设置的薄膜检测装置,检测到色标点,从而能精确地控制彩膜的切割位置,使包装后的物料更加美观、一致,但是没有解决容易发生偏移产生褶皱,无法对包装后的彩膜封口,工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供的一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构,可以解决容易发生偏移产生褶皱,无法对包装后的彩膜封口,工作效率低的问题。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构包括:主体装置、限位装置、封口装置,限位装置和封口装置置于主体装置顶部,所述主体装置包括固定架、工作台,所述工作台底部设置四组支腿,固定架垂直置于工作台顶部,固定架内壁转动连接有两组缠绕辊,两组缠绕辊上下设置,所述限位装置包括限位架、第一压辊组、第二压辊组,所述限位架置于工作台顶部,限位架内壁转动连接有第一压辊组和第二压辊组,第一压辊组置于第二压辊组正上方,第一压辊组内形成第一通道,第二压辊组内形成第二通道,所述封口装置包括固定板、导杆、电动伸缩杆、上压板、下压板,所述下压板置于工作台顶部,下压板两端分别设置有导杆,上压板两端分别套置于两根导杆上,下压板顶部和下压板底部均设置有切板,切板表面设置有电热丝,所述导杆顶部贯穿固定板两端,液压伸缩杆固定置于固定板底部,液压伸缩杆竖直向下延伸,并固定置于上压板顶部;
所述上压板位于下压板正上方,且上压板底部的切板和下压板顶部的切板对应设置;
所述固定板和导杆之间为过盈配合;
所述电热丝外接电源;
所述固定架和限位架位于同一中心轴线;
所述两组缠绕辊之间存在的间隙不小于10cm。
本实用新型的有益效果:
一、防止彩膜在抽取过程中发生偏移,减少了工作人员在操作时整理彩膜的麻烦;
二、防止在抽取彩膜的过程中使其表面褶皱,提高了包装质量;
三、操作简单,使用方便,能够对包装后的彩膜快速封口。
附图说明
图1为本实用新型一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构的主视图。
图2为本实用新型一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构限位架的侧视图。
图3为本实用新型一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构压板的侧视图。
1、固定架;2、限位架;3、固定板;4、上压板;5、下压板;6、工作台;7、支腿;8、缠绕辊;9、第一压辊组;10、第二压辊组;11、导杆;12、电动伸缩杆;13、切板;14、电热丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
根据图1-3所示:本实用新型提供了一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构包括:主体装置、限位装置、封口装置,限位装置和封口装置置于主体装置顶部,所述主体装置包括固定架1、工作台6,所述工作台6底部设置四组支腿7,固定架1垂直置于工作台6顶部,固定架1内壁转动连接有两组缠绕辊8,两组缠绕辊8上下设置,所述限位装置包括限位架2、第一压辊组9、第二压辊组10,所述限位架2置于工作台6顶部,限位架2内壁转动连接有第一压辊组9和第二压辊组10,第一压辊组9置于第二压辊组10正上方,第一压辊组9内形成第一通道,第二压辊组10内形成第二通道,所述封口装置包括固定板3、导杆11、电动伸缩杆12、上压板4、下压板5,所述下压板5置于工作台6顶部,下压板5两端分别设置有导杆11,上压板4两端分别套置于两根导杆11上,下压板5顶部和下压板5底部均设置有切板13,切板13表面设置有电热丝14,所述导杆11顶部贯穿固定板3两端,液压伸缩杆固定置于固定板3底部,液压伸缩杆竖直向下延伸,并固定置于上压板4顶部;
所述上压板4位于下压板5正上方,且上压板4底部的切板13和下压板5顶部的切板13对应设置;
所述固定板3和导杆11之间为过盈配合;
所述电热丝14外接电源;
所述固定架1和限位架2位于同一中心轴线;
所述两组缠绕辊8之间存在的间隙不小于10cm。
本实用新型的原理:将彩膜卷放置在缠绕辊8上,并将彩膜抽从限位架2取出,由第一通道和第二通道对热彩膜的抽取路径进行限位,防止彩膜在抽取过程中发生偏移,将产品放入两个彩膜之间对其进行包裹,通过第一压辊组9和两个第二压辊组10的转动,将彩膜的表面压平,防止在抽取彩膜的过程中使其表面褶皱,提高了包装质量,避免了原材料的浪费,减少了成本,在彩膜将产品包裹后,电动伸缩杆12推动上压板4下降,与下压板5贴合,通过切板13上的电热丝14,使彩膜预热收缩,便于对彩膜的切割封口,从而达到防止彩膜在抽取过程中发生偏移,防止在抽取彩膜的过程中使其表面褶皱,对包装后的彩膜快速封口的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构,其特征在于:包括主体装置、限位装置、封口装置,限位装置和封口装置置于主体装置顶部,所述主体装置包括固定架(1)、工作台(6),所述工作台(6)底部设置四组支腿(7),固定架(1)垂直置于工作台(6)顶部,固定架(1)内壁转动连接有两组缠绕辊(8),两组缠绕辊(8)上下设置,所述限位装置包括限位架(2)、第一压辊组(9)、第二压辊组(10),所述限位架(2)置于工作台(6)顶部,限位架(2)内壁转动连接有第一压辊组(9)和第二压辊组(10),第一压辊组(9)置于第二压辊组(10)正上方,第一压辊组(9)内形成第一通道,第二压辊组(10)内形成第二通道,所述封口装置包括固定板(3)、导杆(11)、电动伸缩杆(12)、上压板(4)、下压板(5),所述下压板(5)置于工作台(6)顶部,下压板(5)两端分别设置有导杆(11),上压板(4)两端分别套置于两根导杆(11)上,下压板(5)顶部和下压板(5)底部均设置有切板(13),切板(13)表面设置有电热丝(14),所述导杆(11)顶部贯穿固定板(3)两端,液压伸缩杆固定置于固定板(3)底部,液压伸缩杆竖直向下延伸,并固定置于上压板(4)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构,其特征在于:所述上压板(4)位于下压板(5)正上方,且上压板(4)底部的切板(13)和下压板(5)顶部的切板(13)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构,其特征在于:所述固定板(3)和导杆(11)之间为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构,其特征在于:所述电热丝(14)外接电源。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构,其特征在于:所述固定架(1)和限位架(2)位于同一中心轴线。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机用彩膜定位结构,其特征在于:所述两组缠绕辊(8)之间存在的间隙不小于10cm。
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- 2022-09-21 CN CN202222503440.1U patent/CN218506282U/zh active Active
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