CN210284787U - 一种热收缩膜加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种热收缩膜加工用定位装置，包括工作台、固定架和限位箱，所述限位箱的内部顶端转动连接有两个第一压辊，两个所述第一压辊之间具有第一通道，所述第一通道与所述第一缠绕轴相对应，所述限位箱的内部底端转动连接有两个第二压辊，两个所述第二压辊之间具有第二通道，所述第二通道与所述第二缠绕轴相对应；将产品放入两个热收缩膜之间对其进行包裹，通过两个第一压辊和两个第二压辊的转动，对热收缩膜的表面压平，防止在抽取热收缩膜的过程中使其表面褶皱，提高了包装质量，避免了原材料的浪费，减少了成本，防止热收缩膜在抽取过程中发生偏移，结构简单，使用便捷，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种热收缩膜加工用定位装置。
背景技术
热收缩膜广泛应用于：食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本。
原有的热收缩膜封口机在使用时，热收缩膜将需要包装的产品包裹住在进行封口，在包裹过程中没有将热收缩膜限位的装置对其限位，导致在抽取热收缩膜的过程中使其表面褶皱，严重影响了后期的包装效果，且褶皱的热收缩膜在将产品包裹时，增加了热收缩膜的使用长度，浪费了热收缩膜材料，增加了其包装成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热收缩膜加工用定位装置，具有使其平稳和限位的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩膜加工用定位装置，包括工作台、固定架和限位箱，所述工作台的顶部一侧固定有所述固定架，所述固定架的内壁转动有第一缠绕轴和第二缠绕轴，所述第一缠绕轴和所述第二缠绕轴与所述固定架可拆卸连接，所述限位箱固定在所述工作台的顶部，且所述限位箱位于所述固定架的正前方，所述限位箱的内部顶端转动连接有两个第一压辊，两个所述第一压辊之间具有第一通道，所述第一通道与所述第一缠绕轴相对应，所述限位箱的内部底端转动连接有两个第二压辊，两个所述第二压辊之间具有第二通道，所述第二通道与所述第二缠绕轴相对应。
优选的，所述工作台上设有拉伸架，所述拉伸架贯穿所述工作台的顶部延伸至其内部。
优选的，所述工作台上设有连接杆，所述工作台的内侧壁固定有底板，所述连接杆的一端固定在所述拉伸架的底部，所述连接杆的另一端与所述底板弹性连接，且所述拉伸架通过所述连接杆与所述底板弹性连接。
优选的，所述连接杆上设有踏板和压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定在所述底板的上端面，且所述压缩弹簧的另一端与所述踏板弹性连接，所述踏板焊接在所述连接杆的外壁。
优选的，所述工作台上设有上压条和下压条，所述上压条固定在所述拉伸架的顶部，所述下压条固定在所述工作台的上端面，所述下压条位于所述拉伸架的正前方，且所述上压条和所述下压条位于同一中心轴线。
优选的，所述上压条与所述下压条的贴合面分别固定有第一电热丝和第二电热丝，所述第一电热丝与所述第二电热丝均与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中限位箱的内壁顶端转动连接有两个第一压辊，限位箱的内壁底端转动连接有两个第二压辊，在使用时，第一缠绕轴和第二缠绕轴上的热收缩膜分别经过第一通道和第二通道流出，将产品放入两个热收缩膜之间对其进行包裹，通过两个第一压辊和两个第二压辊的转动，对热收缩膜的表面压平，防止在抽取热收缩膜的过程中使其表面褶皱，提高了包装质量，避免了原材料的浪费，减少了成本。
2、本实用新型中两个第一压辊之间具有第一通道，两个第二压辊之间具有第二通道，在使用时，工作人员通过第一通道和第二通道将热收缩膜抽取出，通过第一通道和第二通道对热收缩膜的抽取路径进行限位，防止热收缩膜在抽取过程中发生偏移，减少了工作人员在操作时整理热收缩膜的麻烦，结构简单，使用便捷，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中侧视图的结构示意图；
图3为本实用新型中限位箱的结构示意图；
图4为本实用新型中限位箱剖视图的结构示意图。
图中：1、工作台；11、底板；12、拉伸架；13、上压条；131、第一电热丝；14、下压条；141、第二电热丝；15、连接杆；151、踏板；152、压缩弹簧；2、固定架；21、第一缠绕轴；22、第二缠绕轴；3、限位箱；31、第一压辊；32、第一通道；33、第二压辊；34、第二通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种热收缩膜加工用定位装置，包括工作台1、固定架2和限位箱3，工作台1的顶部一侧固定有固定架2，固定架2的内壁转动有第一缠绕轴21和第二缠绕轴22，第一缠绕轴21和第二缠绕轴22与固定架2可拆卸连接，限位箱3固定在工作台1的顶部，且限位箱3位于固定架2的正前方，限位箱3的内部顶端转动连接有两个第一压辊31，两个第一压辊31之间具有第一通道32，第一通道32与第一缠绕轴21相对应，限位箱3的内部底端转动连接有两个第二压辊33，两个第二压辊33之间具有第二通道34，第二通道34与第二缠绕轴22相对应。
本实施例中，工作台1的顶部一侧固定有固定架2，固定架2的内壁转动有第一缠绕轴21和第二缠绕轴22，第一缠绕轴21和第二缠绕轴22与固定架2可拆卸连接，限位箱3固定在工作台1的顶部，且限位箱3位于固定架2的正前方，限位箱3的内部顶端转动连接有两个第一压辊31，两个第一压辊31之间具有第一通道32，第一通道32与第一缠绕轴21相对应，限位箱3的内部底端转动连接有两个第二压辊33，两个第二压辊33之间具有第二通道34，第二通道34与第二缠绕轴22相对应，在使用时，第一缠绕轴21和第二缠绕轴22上的热收缩膜分别经过第一通道32和第二通道34流出后，工作人员将产品放入两个热收缩膜之间对其进行包裹，通过两个第一压辊31和两个第二压辊33的转动，将热收缩膜的表面压平，防止在抽取热收缩膜的过程中使其表面褶皱，提高了包装质量，避免了原材料的浪费，减少了成本，工作人员通过第一通道32和第二通道34将热收缩膜抽取出，由第一通道32和第二通道34对热收缩膜的抽取路径进行限位，防止热收缩膜在抽取过程中发生偏移，减少了工作人员在操作时整理热收缩膜的麻烦，结构简单，使用便捷，提高了工作效率。
具体的，工作台1上设有拉伸架12，拉伸架12贯穿工作台1的顶部延伸至其内部，通过连接杆15对拉伸架12进行拉伸，使上压条13下降与下压条14贴合，便于对热收缩膜进行切割封口。
具体的，工作台1上设有连接杆15，工作台1的内侧壁固定有底板11，连接杆15的一端固定在拉伸架12的底部，连接杆15的另一端与底板11弹性连接，且拉伸架12通过连接杆15与底板11弹性连接，通过连接杆15对拉伸架12进行拉伸，使上压条13下降与下压条14贴合，便于对热收缩膜进行切割封口。
具体的，连接杆15上设有踏板151和压缩弹簧152，压缩弹簧152的一端固定在底板11的上端面，且压缩弹簧152的另一端与踏板151弹性连接，踏板151焊接在连接杆15的外壁，工作人员踩踏踏板151压紧压缩弹簧152对连接杆15进行拉伸，同时带动拉伸架12下降，便于对热收缩膜进行切割封口。
具体的，工作台1上设有上压条13和下压条14，上压条13固定在拉伸架12的顶部，下压条14固定在工作台1的上端面，下压条14位于拉伸架12的正前方，且上压条13和下压条14位于同一中心轴线，上压条13下降与下压条14贴合，便于对热收缩膜进行切割封口。
具体的，上压条13与下压条14的贴合面分别固定有第一电热丝131和第二电热丝141，第一电热丝131与第二电热丝141均与外部电源电性连接，通过第一电热丝131和第二电热丝141通电后，使热收缩膜预热收缩，便于对热收缩膜的切割封口。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备通电后使用，将热收缩膜卷放置在缠绕轴上，工作人员通过第一通道32和第二通道34将热收缩膜抽取出，由第一通道32和第二通道34对热收缩膜的抽取路径进行限位，防止热收缩膜在抽取过程中发生偏移，减少了工作人员在操作时整理热收缩膜的麻烦，结构简单，使用便捷，提高了工作效率，工作人员将产品放入两个热收缩膜之间对其进行包裹，通过两个第一压辊31和两个第二压辊33的转动，将热收缩膜的表面压平，防止在抽取热收缩膜的过程中使其表面褶皱，提高了包装质量，避免了原材料的浪费，减少了成本，在热收缩膜将产品包裹后，工作人员踩踏踏板151使压缩弹簧152受力压紧，对连接杆15进行拉伸，同时带动拉伸架12下降，同时带动上压条13下降与下压条14贴合，通过第一电热丝131和第二电热丝141通电后，使热收缩膜预热收缩，便于对热收缩膜的切割封口。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热收缩膜加工用定位装置，包括工作台(1)、固定架(2)和限位箱(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定有所述固定架(2)，所述固定架(2)的内壁转动有第一缠绕轴(21)和第二缠绕轴(22)，所述第一缠绕轴(21)和所述第二缠绕轴(22)与所述固定架(2)可拆卸连接，所述限位箱(3)固定在所述工作台(1)的顶部，且所述限位箱(3)位于所述固定架(2)的正前方，所述限位箱(3)的内部顶端转动连接有两个第一压辊(31)，两个所述第一压辊(31)之间具有第一通道(32)，所述第一通道(32)与所述第一缠绕轴(21)相对应，所述限位箱(3)的内部底端转动连接有两个第二压辊(33)，两个所述第二压辊(33)之间具有第二通道(34)，所述第二通道(34)与所述第二缠绕轴(22)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工用定位装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有拉伸架(12)，所述拉伸架(12)贯穿所述工作台(1)的顶部延伸至其内部。
3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜加工用定位装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有连接杆(15)，所述工作台(1)的内侧壁固定有底板(11)，所述连接杆(15)的一端固定在所述拉伸架(12)的底部，所述连接杆(15)的另一端与所述底板(11)弹性连接，且所述拉伸架(12)通过所述连接杆(15)与所述底板(11)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种热收缩膜加工用定位装置，其特征在于：所述连接杆(15)上设有踏板(151)和压缩弹簧(152)，所述压缩弹簧(152)的一端固定在所述底板(11)的上端面，且所述压缩弹簧(152)的另一端与所述踏板(151)弹性连接，所述踏板(151)焊接在所述连接杆(15)的外壁。
5.根据权利要求2所述的一种热收缩膜加工用定位装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有上压条(13)和下压条(14)，所述上压条(13)固定在所述拉伸架(12)的顶部，所述下压条(14)固定在所述工作台(1)的上端面，所述下压条(14)位于所述拉伸架(12)的正前方，且所述上压条(13)和所述下压条(14)位于同一中心轴线。
6.根据权利要求5所述的一种热收缩膜加工用定位装置，其特征在于：所述上压条(13)与所述下压条(14)的贴合面分别固定有第一电热丝(131)和第二电热丝(141)，所述第一电热丝(131)与所述第二电热丝(141)均与外部电源电性连接。
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