CN211615857U - 一种保护膜防污分条模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜防污分条模切装置，包括装置主体，装置主体设有固定底座和支撑架，支撑架上设有粘合辊组，粘合辊组的前侧设有保护膜辊和第一PE膜辊，保护膜辊上卷有保护膜，第一PE膜辊上卷有第一PE膜，粘合辊组后侧设有分条模切辊组，分条模切辊组后侧设有回收辊组；保护膜和第一PE膜分别经由保护膜辊和第一PE膜辊传送至粘合辊组，经过粘合辊组后保护膜与第一PE膜粘合成多层保护膜，并传送至分条模切辊组，多层保护膜经分条模切辊组分条模切为多组分条保护膜，各分条保护膜经回收辊组回收。本实用新型通过在保护膜的表面复合PE膜，使得保护膜分条模切过程中，灰尘掉落在PE膜上，不会造成保护膜的脏污，提高分条保护膜的良率。

Description

一种保护膜防污分条模切装置

技术领域

本实用新型涉及一种保护膜切割装置，尤其是涉及一种保护膜防污分条模切装置。

背景技术

随着时代的进步，保护膜的应用已浸透到国民经济的各个领域中，保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。目前保护膜材料厂都是以大支整卷材料出货，而模切厂需要先将大支材料分条成小规格后，再模切。如订单只需几小卷，另外的材料将留下，如此反复分条，灰尘就会以少积多，灰尘在材料收卷时产生摩擦，造成材料划伤、脏污，引起产品不良，甚至报废，实有必要设计一种方案解决此问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种保护膜防污分条模切装置，通过在保护膜的表面复合PE膜，使得保护膜分条模切过程中，灰尘掉落在PE膜上，不会造成保护膜的脏污，提高分条保护膜的良率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种保护膜防污分条模切装置，其中，包括装置主体，所述装置主体设有固定底座和支撑架，所述支撑架上设有粘合辊组，所述粘合辊组的前侧设有保护膜辊和第一PE膜辊，所述保护膜辊上卷有保护膜，所述第一PE膜辊上卷有第一PE膜，所述粘合辊组后侧设有分条模切辊组，所述分条模切辊组后侧设有回收辊组；所述保护膜和第一PE膜分别经由所述保护膜辊和第一PE膜辊传送至所述粘合辊组，经过所述粘合辊组后所述保护膜与第一PE膜粘合成多层保护膜，并传送至所述分条模切辊组，所述多层保护膜经所述分条模切辊组分条模切为多组分条保护膜，各所述分条保护膜经所述回收辊组回收。

如上所述的保护膜防污分条模切装置，其中，所述粘合辊组为上下对应设置的两个粘合胶辊，所述保护膜和第一PE膜穿过两个所述粘合胶辊之间，并经由所述粘合胶辊挤压粘合组成第一多层保护膜。

如上所述的保护膜防污分条模切装置，其中，于所述保护膜辊与所述第一PE膜辊相对的一侧设有第二PE膜辊，所述第二PE膜辊上卷有第二PE膜，所述粘合辊组包括前后设置的第一粘合辊组和第二粘合辊组，所述保护膜和第一PE膜分别经由所述保护膜辊和第一PE膜辊传送至第一粘合辊组粘合成所述第一多层保护膜，所述第一多层保护膜传送至第二粘合辊组，所述第二PE膜经由第二PE膜辊传送至第二粘合辊组，所述第一多层保护膜和第二PE膜经由第二粘合辊组粘合成第二多层保护膜。

如上所述的保护膜防污分条模切装置，其中，所述分条模切辊组包括分条模切刀具辊和设置于所述分条模切刀具辊下方的模切钢辊，所述分条模切刀具辊上设有分条模切刀具，所述多层保护膜穿过所述分条模切刀具辊和模切钢辊之间并经由所述分条模切刀具切割分条。

如上所述的保护膜防污分条模切装置，其中，所述分条模切刀具至少包括两道环绕在所述模切刀具辊上的环形模切刀，各所述环形模切刀互相平行且固定套设在所述分条模切刀具辊上，各相邻的所述环形模切刀之间的间距与保护膜产品宽度相等。

如上所述的保护膜防污分条模切装置，其中，所述回收辊组为一个回收胶辊，各所述分条保护膜经由所述回收胶辊回收。

如上所述的保护膜防污分条模切装置，其中，所述回收辊组为两个上下设置的回收胶辊，各相邻所述分条保护膜经两个所述回收胶辊回收。

如上所述的保护膜防污分条模切装置，其中，所述回收辊组至少为三个回收胶辊，各所述回收胶辊竖直方向上排列设置，各相邻所述分条保护膜分别由各所述回收胶辊回收。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的保护膜防污分条模切装置，通过在分条模切辊组前设置粘合辊组，将保护膜和PE膜粘合成多层保护膜之后再进入分条模切辊组进行模切，实现保护膜分条模切过程中的灰尘掉落在PE膜上，不会直接落在保护膜表面而造成保护膜的脏污，提高分条保护膜的良率，也简化了后续保护膜粉尘清理的工作，提高了保护膜分条模切的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的保护膜防污分条模切装置的较佳实施例的示意图。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：粘合辊组 11：第一粘合辊组 111、112：粘合胶辊

113：第一多层保护膜 12：第二粘合辊组 121、122：粘合胶辊

123：第二多层保护膜 2：第一PE膜辊 21：第一PE膜

3：保护膜辊 31：保护膜 4：第二PE膜辊

41：第二PE膜 5：分条模切辊组 51：分条模切刀具辊

52：模切钢辊 6：回收辊组 61、62：回收胶辊

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型提供一种保护膜防污分条模切装置，通过在保护膜31的表面复合PE膜，使得保护膜31分条模切过程中，灰尘掉落在PE膜上，不会造成保护膜31的脏污，提高分条保护膜的良率。本实用新型的一种保护膜防污分条模切装置，其较佳的实施例中，请参照图1所示，为本实用新型的一种保护膜防污分条模切装置的较佳实施例的示意图，其包括装置主体，所述装置主体设有固定底座和支撑架，所述支撑架上设有粘合辊组1，所述粘合辊组1的前侧设有保护膜辊3和第一PE膜辊2，所述保护膜辊3上卷有保护膜31，所述第一PE膜辊2上卷有第一PE膜21，所述粘合辊组1后侧设有分条模切辊组5，所述分条模切辊组5后侧设有回收辊组6；所述保护膜31和第一PE膜21分别经由所述保护膜辊3和第一PE膜辊2传送至所述粘合辊组1，经过所述粘合辊组1后所述保护膜31与第一PE膜21粘合成多层保护膜，并传送至所述分条模切辊组5，所述多层保护膜经所述分条模切辊组5分条模切为多组分条保护膜，各所述分条保护膜经所述回收辊组6回收。如图1所示，本实用新型的保护膜辊3和第一PE膜辊2分别提供保护膜31和第一PE膜21，通过初始上机时将两种膜按路径拉好挂接在回收辊组6上，经由所有辊的带动，保护膜31和第一PE膜21被送至粘合辊组1，通过粘合辊组1的压合使得保护膜31与第一PE膜21粘合成多层保护膜；多层保护膜被送至分条模切辊组5，通过分条模切辊组5的模切，多层保护膜被切割成多组分条保护膜，最后经回收辊组6回收。本实用新型的保护膜防污分条模切装置，通过在分条模切辊组5前设置粘合辊组1，将保护膜31和PE膜粘合成多层保护膜之后再进入分条模切辊组5进行模切，实现保护膜31分条模切过程中的灰尘会掉落在PE膜上，不会直接落在保护膜31表面而造成保护膜31的脏污，提高分条保护膜的良率，也简化了后续保护膜31粉尘清理的工作，提高了保护膜31分条模切的生产效率。

如上所述的本实用新型的保护膜防污分条模切装置，其较佳实施例中，所述粘合辊组1为上下对应设置的两个粘合胶辊111、112，所述保护膜31和第一PE膜21穿过两个所述粘合胶辊111、112之间，并经由所述粘合胶辊111、112挤压粘合组成第一多层保护膜113。如图1所示，本实用新型的保护膜辊3和第一PE膜辊2分别传送保护膜31和第一PE膜21被送至粘合辊组1，二者穿过两个粘合胶辊111、112之间，通过两个粘合胶辊111、112的相对挤压力，将保护膜31和第一PE膜21粘合成多层保护膜，从而确保模切过程中产生的灰层掉落在PE膜上，不会造成保护膜31的脏污，提高产品的合格率和出厂率，保证生产线的经济效益。

如上所述的本实用新型的保护膜防污分条模切装置，其较佳实施例中，于所述保护膜辊3与所述第一PE膜辊2相对的一侧设有第二PE膜辊4，所述第二PE膜辊4上卷有第二PE膜41，所述粘合辊组1包括前后设置的第一粘合辊组11和第二粘合辊组12，所述保护膜31和第一PE膜21分别经由所述保护膜辊3和第一PE膜辊2传送至第一粘合辊组11粘合成所述第一多层保护膜113，所述第一多层保护膜113传送至第二粘合辊组12，所述第二PE膜41经由第二PE膜辊4传送至第二粘合辊组12，所述第一多层保护膜113和第二PE膜41经由第二粘合辊组12的两个粘合胶辊121、122粘合成第二多层保护膜123。如图1所示，本实用新型的保护膜辊3与所述第一PE膜辊2相对的一侧设有第二PE膜辊4，保护膜31和第一PE膜21经由第一粘合辊组11粘合成第一多层保护膜113，第一多层保护膜113和第二PE膜辊4上卷有的第二PE膜41传送至第二粘合辊组12，第一多层保护膜113和第二PE膜41经由第二粘合辊组12粘合成第二多层保护膜123。保护膜31位于第二多层保护膜123的中间位置，上下面分别为第一PE膜21和第二PE膜41，使得保护膜31的上下两面均有PE膜保护，防止灰尘掉落在保护膜31，不会造成保护膜31的脏污，提高保护膜31模切后的良率。

如上所述的本实用新型的保护膜防污分条模切装置，其较佳实施例中，所述分条模切辊组5包括分条模切刀具辊52和设置于所述分条模切刀具辊52下方的模切钢辊52，所述分条模切刀具辊52上设有分条模切刀具，所述多层保护膜穿过所述分条模切刀具辊52和模切钢辊52之间并经由所述分条模切刀具切割分条。如图1所示，多层保护膜穿过分条模切刀具辊52和模切钢辊52，经由分条模切刀具辊52上设置的分条模切刀具模切形成最终的多组分条保护膜，多组分条保护膜传送至下一工位进行回收。

如上所述的本实用新型的保护膜防污分条模切装置，其较佳实施例中，所述分条模切刀具至少包括两道环绕在所述模切刀具辊上的环形模切刀，各所述环形模切刀互相平行且固定套设在所述分条模切刀具辊52上，各相邻的所述环形模切刀之间的间距与保护膜产品宽度相等。本实用新型的分条模切刀具至少包括两道环绕在所述模切刀具辊上的环形模切刀，根据需要，一次性可以切割形成多条分条保护膜，第一个环形模切刀与多层保护膜卷一端的距离等于最终需要的保护膜产品宽度，其他各相邻的所述环形模切刀之间的间距与保护膜产品宽度相等。例如，800mm宽的大卷多层保护膜材料，只需使用5个80mm宽的多层保护膜材料，即需要设置5个环形模切刀，各环形模切刀互相平行且固定套设在所述分条模切刀具辊52上，第一个环形模切刀与多层保护膜材料一端的距离为80mm，其他各环形模切刀依次排列，各相邻的环形模切刀之间的间距均为80mm，剩下的400mm宽多层保护膜材料待下一次分条使用。

如上所述的本实用新型的保护膜防污分条模切装置，其较佳实施例中，所述回收辊组6为一个回收胶辊61，各所述分条保护膜经由所述回收胶辊61回收。如图1所示，模切后的各个分条保护膜传送至回收胶辊61，经由回收胶辊61回收。

如上所述的本实用新型的保护膜防污分条模切装置，其较佳实施例中，所述回收辊组6为两个上下设置的回收胶辊61、62，各相邻所述分条保护膜经两个所述回收胶辊61、62回收。如图1所示，本实用新型的回收辊组6为两个上下设置的回收胶辊61、62，模切后形成的两个相邻的分条保护膜由不同的回收胶辊61、62回收，使得相邻的分条保护膜在回收过程中错开回收，以免回收过程中两者互相摩擦，分条保护膜的边缘被划伤，影响产品的良率。

如上所述的本实用新型的保护膜防污分条模切装置，其较佳实施例中，所述回收辊组6至少为三个回收胶辊61，各所述回收胶辊竖直方向上排列设置，各相邻所述分条保护膜分别由各所述回收胶辊61回收。本实用新型回收辊组6至少为三个回收胶辊61，各所述回收胶辊61竖直方向上排列设置，各相邻的分条保护膜分别由各回收胶辊61回收，保证相邻的分条保护膜在回收过程中错开回收，以免回收过程中两者互相摩擦，分条保护膜的边缘被划伤，影响产品的良率。

本实用新型的一种保护膜防污分条模切装置，请参照图1所示，现以前述较佳的一个实施例为例，对其工作的过程和原理进行阐述，具体如下：

本实用新型的保护膜防污分条模切装置的保护膜辊3和第一PE膜辊2分别提供保护膜和第一PE膜21，通过辊的带动，保护膜31和第一PE膜21被送至粘合辊组1，通过粘合辊组1的压合使得保护膜31与第一PE膜21粘合成多层保护膜；多层保护膜被送至分条模切辊组5，通过分条模切辊组5的模切，多层保护膜被切割成多组分条保护膜，最后经回收辊组6回收。本实用新型的保护膜防污分条模切装置，通过在分条模切辊组5前设置粘合辊组1，将保护膜31和PE膜粘合成多层保护膜之后再进入分条模切辊组5进行模切，实现保护膜31分条模切过程中的灰尘掉落在PE膜上，不会直接落在保护膜31表面而造成保护膜31的脏污，提高分条保护膜的良率，也简化了后续保护膜31粉尘清理的工作，提高了保护膜31分条模切的生产效率。进一步的实施方案中，所述分条模切辊组5包括分条模切刀具辊52和设置于所述分条模切刀具辊52下方的模切钢辊52，所述分条模切刀具辊52上设有分条模切刀具，所述多层保护膜穿过所述分条模切刀具辊52和模切钢辊52之间并经由所述分条模切刀具切割分条，所述分条模切刀具至少包括两道环绕在所述模切刀具辊上的环形模切刀，各所述环形模切刀互相平行且固定套设在所述分条模切刀具辊52上，各相邻的所述环形模切刀之间的间距与保护膜产品宽度相等。多层保护膜穿过分条模切刀具辊52和模切钢辊52，经由分条模切刀具辊52上设置的分条模切刀具模切形成最终的多组分条保护膜，分条模切刀具至少包括两道环绕在所述模切刀具辊上的环形模切刀，根据需要，一次性可以切割形成多条分条保护膜。更进一步的实施方案中，所述回收辊组6为两个上下设置的回收胶辊61、62，各相邻所述分条保护膜经两个所述回收胶辊61、62回收。模切后形成的两个相邻的分条保护膜由不同的回收胶辊61、62回收，使得相邻的分条保护膜在回收过程中错开回收，以免回收过程中两者互相摩擦，分条保护膜的边缘被划伤，影响产品的良率。

本实用新型的保护膜防污分条模切装置，通过在分条模切辊组5前设置粘合辊组1，将保护膜31和PE膜粘合成多层保护膜之后再进入分条模切辊组5进行模切，实现保护膜31分条模切过程中的灰尘掉落在PE膜上，不会直接落在保护膜31表面而造成保护膜31的脏污，提高分条保护膜的良率，也简化了后续保护膜31粉尘清理的工作，提高了保护膜31分条模切的生产效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种保护膜防污分条模切装置，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体设有固定底座和支撑架，所述支撑架上设有粘合辊组，所述粘合辊组的前侧设有保护膜辊和第一PE膜辊，所述保护膜辊上卷有保护膜，所述第一PE膜辊上卷有第一PE膜，所述粘合辊组后侧设有分条模切辊组，所述分条模切辊组后侧设有回收辊组；所述保护膜和第一PE膜分别经由所述保护膜辊和第一PE膜辊传送至所述粘合辊组，经过所述粘合辊组后所述保护膜与第一PE膜粘合成多层保护膜，并传送至所述分条模切辊组，所述多层保护膜经所述分条模切辊组分条模切为多组分条保护膜，各所述分条保护膜经所述回收辊组回收。

2.如权利要求1所述的保护膜防污分条模切装置，其特征在于，所述粘合辊组为上下对应设置的两个粘合胶辊，所述保护膜和第一PE膜穿过两个所述粘合胶辊之间，并经由所述粘合胶辊挤压粘合组成第一多层保护膜。

3.如权利要求1所述的保护膜防污分条模切装置，其特征在于，于所述保护膜辊与所述第一PE膜辊相对的一侧设有第二PE膜辊，所述第二PE膜辊上卷有第二PE膜，所述粘合辊组包括前后设置的第一粘合辊组和第二粘合辊组，所述保护膜和第一PE膜分别经由所述保护膜辊和第一PE膜辊传送至第一粘合辊组粘合成第一多层保护膜，所述第一多层保护膜传送至第二粘合辊组，所述第二PE膜经由第二PE膜辊传送至第二粘合辊组，所述第一多层保护膜和第二PE膜经由第二粘合辊组粘合成第二多层保护膜。

4.如权利要求2或3所述的保护膜防污分条模切装置，其特征在于，所述分条模切辊组包括分条模切刀具辊和设置于所述分条模切刀具辊下方的模切钢辊，所述分条模切刀具辊上设有分条模切刀具，所述多层保护膜穿过所述分条模切刀具辊和模切钢辊之间并经由所述分条模切刀具切割分条。

5.如权利要求4所述的保护膜防污分条模切装置，其特征在于，所述分条模切刀具至少包括两道环绕在所述模切刀具辊上的环形模切刀，各所述环形模切刀互相平行且固定套设在所述分条模切刀具辊上，各相邻的所述环形模切刀之间的间距与保护膜产品宽度相等。

6.如权利要求5所述的保护膜防污分条模切装置，其特征在于，所述回收辊组为一个回收胶辊，各所述分条保护膜经由所述回收胶辊回收。

7.如权利要求5所述的保护膜防污分条模切装置，其特征在于，所述回收辊组为两个上下设置的回收胶辊，各相邻所述分条保护膜经两个所述回收胶辊回收。

8.如权利要求5所述的保护膜防污分条模切装置，其特征在于，所述回收辊组至少为三个回收胶辊，各所述回收胶辊竖直方向上排列设置，各相邻所述分条保护膜分别由各所述回收胶辊回收。

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