CN109176669B - 铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺 - Google Patents
铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109176669B CN109176669B CN201810638785.3A CN201810638785A CN109176669B CN 109176669 B CN109176669 B CN 109176669B CN 201810638785 A CN201810638785 A CN 201810638785A CN 109176669 B CN109176669 B CN 109176669B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- double
- sided adhesive
- copper foil
- die
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/005—Computer numerical control means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
Abstract
本发明的铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺，采用其生产加工出来的铜箔不但杜绝出现了毛刺、漏胶、破损、翘起和刮花表面等现象，产品的良品率高，产品的质量得到了保证，其还适合对较厚、较硬的材料进行模切及能同步对铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶进行复合、切片、排废料、套冲和收料等一系列操作，其生产效率高，产能高，生产周期短，符合了企业大规模批量化生产的要求，使用更加方便、快捷，其解决了采用目前市面上的模切机生产出来的铜箔经常出现毛刺、漏胶、破损、翘起、刮花表面和良品率低的问题，其还解决了目前市面上的模切机无法对较厚、较硬的材料进行模切，其具有通用性差、生产效率低和产能低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺。
背景技术
目前市面上的模切机在对铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶进行加工时，由于其冲压力度大和生产工艺不科学，导致成品铜箔经常出现毛刺、漏胶、破损、翘起和刮花铜箔等现象，成品的良品率低，且目前市面上的模切机不但无法对较厚、较硬的材料进行模切，其只能对小于0.5cm的材料和硬度在55-85HV的材料进行模切，通用性差，其还无法同步对铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶进行复合、切片、排废料、套冲和收料等一系列操作，导致其生产效率低、产能低，其不符合企业大规模批量化生产的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺，采用其生产加工出来的铜箔不但杜绝出现了毛刺、漏胶、破损、翘起和刮花表面等现象，其还适合对较厚、较硬的材料进行模切及能同步对铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶进行复合、切片、排废料、套冲和收料等一系列操作。本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺，其加工流程为：步骤a、首先将片状或块状的铜箔一片片按序通过贴合机的输送带进行上料，相邻的二片铜箔之间的距离设置为2mm，同时，将单面胶卷、硅胶卷、胶垫卷或双面胶卷放置到贴合机的包胶送料滚桶上进行开卷，开卷后的单面胶、硅胶、胶垫或双面胶与随输送带传送过来的片状或块状的铜箔通过贴合机能自动贴合在一起，当单面胶、硅胶、胶垫或双面胶与铜箔完成贴合后会随输送带传送进入模切机内。
步骤b、模切机的对位检测传感器能自动感应完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔是否传送到位，当对位检测传感器感应到完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔与模切机的模切工位不对齐时，即铜箔与模切机的模切工位发生偏差时，操作人员能通过往模切机上的触摸屏输入控制参数，使完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔能随传送带进行前后移动调整，从而使完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔能与模切机的模切工位精准对齐；当完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔与模切机的模切工位对齐时，模切机的模切刀具能根据生产的需要或根据操作人员的控制指令单次对完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔进行冲切，模切机的模切刀具还能根据生产的需要或根据操作人员的控制指令连续对完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔进行冲切，完成冲切操作之后，单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的大小与片状或块状的铜箔的大小完全一致，相邻二片铜箔之间多余的单面胶、硅胶、胶垫或双面胶可通过模切机的废料槽回收。
步骤c、当完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔完成冲切后随输送带自动传送到排料机进行下料回收。
进一步地，当铜箔与单面胶进行生产加工时，模切机的冲切方向需要从单面胶保护膜的上表面开始入刀。
进一步地，当铜箔与硅胶进行生产加工时，模切机的冲切方向需要从硅胶的无胶面开始入刀，经模切机模切后需要确保相邻的二块硅胶之间的间距为2mm。
进一步地，所述胶垫为龟户橡胶，龟户橡胶的一面为光滑面，龟户橡胶的另一面为磨砂面；当铜箔与龟户橡胶进行生产加工时，铜箔是与龟户橡胶的光滑面贴合，而模切机的冲切方向是从龟户橡胶的磨砂面入刀，此冲切方法能防止加工后的成品翘起。
进一步地，当铜箔与双面胶进行生产加工时，模切机每冲切3000PCS就需要清洗一次冲切模具，以防止弄脏产品的表面或防止粘上脏物体而刮花产品，冲切模具的外表面设置有能防刮花产品的泡棉层，模切机的冲压速度每分钟能达到11000次。
进一步地，单面胶、硅胶、胶垫或双面胶在包胶送料滚桶的张力随着其开卷后的米数的减小而减小。
进一步地，单面胶、硅胶、胶垫或双面胶在排料机的收料滚桶的张力随着其米数的减小而减小。
进一步地，贴合机、模切机和排料机的结构均已是公知常识，此处不再详细解释。贴合机的一侧设置有用于对铜箔进行上料的输送带，贴合机与模切机连接设置，模切机和排料机连接设置，模切机的一侧设置有用于对多余的单面胶、硅胶、胶垫或双面胶进行回收的废料槽回收，包胶送料滚桶设置在贴合机上，冲切模具设置在模切机下，对位检测传感器设置在冲切模具上，分别与贴合机、模切机、排料机和触摸屏进行信号连接设置有PLC控制系统。
本发明的有益效果在于：采用其生产加工出来的铜箔不但杜绝出现了毛刺、漏胶、破损、翘起和刮花表面等现象，产品的良品率高，产品的质量得到了保证，其还适合对较厚、较硬的材料进行模切及能同步对铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶进行复合、切片、排废料、套冲和收料等一系列操作，其生产效率高，产能高，生产周期短，符合了企业大规模批量化生产的要求，使用更加方便、快捷。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
一种铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺，其加工流程为：步骤a、首先将片状或块状的铜箔一片片按序通过贴合机的输送带进行上料，相邻的二片铜箔之间的距离设置为2mm，同时，将单面胶卷、硅胶卷、胶垫卷或双面胶卷放置到贴合机的包胶送料滚桶上进行开卷，开卷后的单面胶、硅胶、胶垫或双面胶与随输送带传送过来的片状或块状的铜箔通过贴合机能自动贴合在一起，当单面胶、硅胶、胶垫或双面胶与铜箔完成贴合后会随输送带传送进入模切机内。
步骤b、模切机的对位检测传感器能自动感应完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔是否传送到位，当对位检测传感器感应到完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔与模切机的模切工位不对齐时，即铜箔与模切机的模切工位发生偏差时，操作人员能通过往模切机上的触摸屏输入控制参数，使完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔能随传送带进行前后移动调整，从而使完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔能与模切机的模切工位精准对齐；当完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔与模切机的模切工位对齐时，模切机的模切刀具能根据生产的需要或根据操作人员的控制指令单次对完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔进行冲切，模切机的模切刀具还能根据生产的需要或根据操作人员的控制指令连续对完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔进行冲切，完成冲切操作之后，单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的大小与片状或块状的铜箔的大小完全一致，相邻二片铜箔之间多余的单面胶、硅胶、胶垫或双面胶可通过模切机的废料槽回收。
步骤c、当完成与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶贴合的铜箔完成冲切后随输送带自动传送到排料机进行下料回收。
在其中一实施例中，当铜箔与单面胶进行生产加工时，模切机的冲切方向需要从单面胶保护膜的上表面开始入刀。
在其中一实施例中，在步骤b中，当铜箔与硅胶进行生产加工时，模切机的冲切方向需要从硅胶的无胶面开始入刀，经模切机模切后需要确保相邻的二块硅胶之间的间距为2mm。此间距的设计不但能防止材料的浪费，其还能防止铜箔出现毛刺、漏胶、破损、翘起和表面被刮花的现象，其能确保产品的入刀效果好和产品的良品率高。
在其中一实施例中，所述胶垫为龟户橡胶，龟户橡胶的一面为光滑面，龟户橡胶的另一面为磨砂面；当铜箔与龟户橡胶进行生产加工时，铜箔是与龟户橡胶的光滑面贴合，而模切机的冲切方向是从龟户橡胶的磨砂面入刀，此冲切方法能防止加工后的成品翘起。
在其中一实施例中，在步骤b中，当铜箔与双面胶进行生产加工时，模切机每冲切3000PCS就需要清洗一次冲切模具，模切机的冲压速度每分钟能达到11000次。此冲切速度的设计不但能对较厚、较硬的材料进行模切，其还能保护材料的模切效果好，其有效地防止因冲压力度大和生产工艺不科学而导致成品铜箔经常出现毛刺、漏胶、破损、翘起、表面被刮花、成品良品率低和通用性差的问题。
在其中一实施例中，单面胶、硅胶、胶垫或双面胶在包胶送料滚桶上的张力随着其开卷后的米数的减小而减小，单面胶、硅胶、胶垫或双面胶在包胶送料滚桶上的张力范围设置为20±10mN/m,此设计能确保单面胶、硅胶、胶垫或双面胶顺畅送料。作为张力优选，单面胶、硅胶、胶垫或双面胶在包胶送料滚桶上的张力设置为10mN/m、15mN/m、25mN/m和30mN/m。
在其中一实施例中，单面胶、硅胶、胶垫或双面胶在排料机的收料滚桶上的张力随着其米数的减小而减小，单面胶、硅胶、胶垫或双面胶在排料机的收料滚桶上的张力范围设置为20±10mN/m，此设计能确保单面胶、硅胶、胶垫或双面胶顺畅收料。作为张力优选，单面胶、硅胶、胶垫或双面胶在排料机的收料滚桶上的张力设置为10mN/m、15mN/m、25mN/m和30mN/m。
本发明的铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺，采用其生产加工出来的铜箔不但杜绝出现了毛刺、漏胶、破损、翘起和刮花表面等现象，产品的良品率高，产品的质量得到了保证，其还适合对较厚、较硬的材料进行模切及能同步对铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶进行复合、切片、排废料、套冲和收料等一系列操作，其生产效率高，产能高，生产周期短，符合了企业大规模批量化生产的要求，使用更加方便、快捷，其解决了目前市面上的模切机在对铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶进行加工时，由于其冲压力度大和生产工艺不科学，导致成品铜箔经常出现毛刺、漏胶、破损、翘起和刮花铜箔等现象，成品的良品率低，且目前市面上的模切机不但无法对较厚、较硬的材料进行模切，通用性差，其还无法同步对铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶进行复合、切片、排废料、套冲和收料等一系列操作，导致其生产效率低、产能低的问题。采用本发明的加工工艺不但能对厚度在1cm以下以及厚度在1cm-15cm的材料进行模切，作为厚度优选，其特别适合对0.5cm、0.8cm、1cm、2cm、2.5cm、3cm和4cm等厚度的材料进行模切，而目前的模切机只能对厚度小于0.5cm的材料进行模切；本发明还能对硬度在120HV以上的材料进行模切，其与目前的模切机一般只能对硬度在55-85HV的材料进行模切相比较，本发明对材料的模切厚度和模切硬度均得到了显著的提高。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.铜箔与胶垫或双面胶的生产加工工艺，其特征在于：其加工流程为：步骤a、首先将片状或块状的铜箔一片片按序通过贴合机的输送带进行上料，相邻的二片铜箔之间的距离设置为2mm，同时，将胶垫卷或双面胶卷放置到贴合机的包胶送料滚桶上进行开卷，开卷后的胶垫或双面胶与随输送带传送过来的片状或块状的铜箔通过贴合机能自动贴合在一起，当胶垫或双面胶与铜箔完成贴合后会随输送带传送进入模切机内；
步骤b、模切机的对位检测传感器能自动感应完成与胶垫或双面胶贴合的铜箔是否传送到位，当对位检测传感器感应到完成与胶垫或双面胶贴合的铜箔与模切机的模切工位不对齐时，即铜箔与模切机的模切工位发生偏差时，操作人员能通过往模切机上的触摸屏输入控制参数，使完成与胶垫或双面胶贴合的铜箔能随传送带进行前后移动调整，从而使完成与胶垫或双面胶贴合的铜箔能与模切机的模切工位精准对齐；当完成与胶垫或双面胶贴合的铜箔与模切机的模切工位对齐时，模切机的模切刀具能根据生产的需要或根据操作人员的控制指令单次对完成与胶垫或双面胶贴合的铜箔进行冲切，模切机的模切刀具还能根据生产的需要或根据操作人员的控制指令连续对完成与胶垫或双面胶贴合的铜箔进行冲切，完成冲切操作之后，胶垫或双面胶的大小与片状或块状的铜箔的大小完全一致，相邻二片铜箔之间多余的胶垫或双面胶可通过模切机的废料槽回收；
步骤c、当完成与胶垫或双面胶贴合的铜箔完成冲切后随输送带自动传送到排料机进行下料回收；
所述胶垫为龟户橡胶，龟户橡胶的一面为光滑面，龟户橡胶的另一面为磨砂面；当铜箔与龟户橡胶进行生产加工时，铜箔是与龟户橡胶的光滑面贴合，而模切机的冲切方向是从龟户橡胶的磨砂面入刀，此冲切方法能防止加工后的成品翘起；
在步骤b中，当铜箔与双面胶进行生产加工时，模切机每冲切3000PCS就需要清洗一次冲切模具，模切机的冲切速度每分钟能达到11000次，此冲切速度的设计不但能对较厚、较硬的材料进行模切，其还能保护材料的模切效果好，其有效地防止因冲压力度大和生产工艺不科学而导致成品铜箔经常出现毛刺、漏胶、破损、翘起、表面被刮花、成品良品率低和通用性差的问题；
采用该生产加工工艺不但能对厚度在1cm以下以及厚度在1cm-15cm的材料进行模切，其还能对硬度在120HV以上的材料进行模切。
2.根据权利要求1所述的铜箔与胶垫或双面胶的生产加工工艺，其特征在于：胶垫或双面胶在包胶送料滚桶的张力随着其开卷后的米数的减小而减小。
3.根据权利要求1所述的铜箔与胶垫或双面胶的生产加工工艺，其特征在于：胶垫或双面胶在排料机的收料滚桶的张力随着其米数的减小而减小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810638785.3A CN109176669B (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810638785.3A CN109176669B (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109176669A CN109176669A (zh) | 2019-01-11 |
| CN109176669B true CN109176669B (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=64948698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810638785.3A Expired - Fee Related CN109176669B (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109176669B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115576269B (zh) * | 2022-10-10 | 2023-10-13 | 深圳市博硕科技股份有限公司 | 一种cap系列注塑件双面胶自动贴合设备控制系统及方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004039956A1 (de) * | 2004-08-18 | 2006-02-23 | Adam Opel Ag | Verfahren zum Strukturieren von Materialien mittlerer Festigkeit |
| CN201491395U (zh) * | 2009-06-18 | 2010-05-26 | 苏州工业园区久泰精密电子有限公司 | Fpc软板模切生产系统 |
| US8440043B1 (en) * | 2012-03-30 | 2013-05-14 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article process and apparatus for intermittently deactivating elastics in elastic laminates |
| CN205033305U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-02-17 | 上海景奕电子科技有限公司 | 一种带内框模切件的模切排废装置 |
| CN107322685A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-07 | 深圳市联得自动化装备股份有限公司 | 覆晶薄膜自动冲切设备 |
-
2018
- 2018-06-21 CN CN201810638785.3A patent/CN109176669B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109176669A (zh) | 2019-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103448087B (zh) | 片材产品模切加工除废边方法及系统 | |
| CN108326949B (zh) | 一种无刀印薄膜加工工艺 | |
| CN107398948B (zh) | 一种模切料带不良品单片剔除补贴机构及方法 | |
| CN108656703B (zh) | 一种带有超薄单面胶层的导电布的模切方法及装置 | |
| CN103753645A (zh) | 一种全穿模切产品的加工方法 | |
| CN109476035B (zh) | 刀模、使用该刀模的膜的冲压方法及具备该刀模的冲压装置 | |
| CN206187420U (zh) | 一种覆膜机 | |
| CN109176669B (zh) | 铜箔与单面胶、硅胶、胶垫或双面胶的生产加工工艺 | |
| CN104276751A (zh) | 贴合基板的加工装置 | |
| CN202367805U (zh) | 冲切刀模 | |
| CN209987060U (zh) | 自动排废料切膜机 | |
| CN107363877B (zh) | 一种切割装置及切割方法 | |
| CN213617118U (zh) | 一种多功能异步冲切装置 | |
| CN108858446B (zh) | 不规则模切件的模切方法 | |
| CN107962855B (zh) | 一种用于保护膜生产的提取刀工艺 | |
| CN211843270U (zh) | 模切装置 | |
| CN211615857U (zh) | 一种保护膜防污分条模切装置 | |
| CN204505394U (zh) | 设置有清除废纸边装置的模切机 | |
| CN216733416U (zh) | 一种电器铜箔贴膜的生产设备 | |
| CN103692762B (zh) | 一种设有贴胶装置的膜切机 | |
| CN206551101U (zh) | 印刷品自动清废装置 | |
| CN214819042U (zh) | 一种排废膜循环利用工艺装置 | |
| CN215319147U (zh) | 一种易剥离模切装置 | |
| CN214772560U (zh) | 一种多工位卫星式圆刀机 | |
| CN212919649U (zh) | 一种模切剥离机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210204 Address after: 516006 1st floor, C, Jinlong Company building, south of Lianfa Avenue, Tonghu economic management zone, Zhongkai high tech Zone, Huizhou City, Guangdong Province Applicant after: Huizhou jinchaoren packaging material Co.,Ltd. Address before: 3 / F, building a, No.39, wentangcixiayi Road, Dongcheng Street, Dongguan, Guangdong 523000 Applicant before: DONGGUAN TEYING ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210419 Address after: 523000 Building 3, Building 39 A, Wentang Ancestral Road, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: DONGGUAN TEYING ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 516006 1st floor, C, Jinlong Company building, south of Lianfa Avenue, Tonghu economic management zone, Zhongkai high tech Zone, Huizhou City, Guangdong Province Patentee before: Huizhou jinchaoren packaging material Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210226 Termination date: 20210621 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |