CN211614870U - 一种钻铣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钻铣机,涉及机械加工技术领域,包括钻铣机本体;侧钻装置,用于对工件的侧面进行加工;驱动装置,用于驱动侧钻装置在钻铣机本体一侧沿X、Y、Z三轴移动,所述钻铣机本体和侧钻装置均与驱动装置固定连接,以及控制装置,所述钻铣机本体和侧钻装置均与控制装置电性连接;该钻铣机可以避免加工工件时手动去翻转工件,从而节省加工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种钻铣机。
背景技术
目前经常使用的钻铣机通常使用单铣刀的加工模式,正常情况下使用一把刀具加工完成后,需要翻转去加工另一工件表面,无法完成多元化加工,相对于现有技术实现两个不同的面不可以同时加工,导致加工不同的面时必需要翻转工件。
实用新型内容
本实用新型钻铣机要解决的技术问题是提供一种可以有效的减少加工时翻转工件的时间的钻铣机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种钻铣机,包括钻铣机本体;侧钻装置,用于对工件的侧面进行加工;驱动装置,用于驱动侧钻装置在钻铣机本体一侧沿X、Y、Z三轴移动,所述钻铣机本体和侧钻装置均与驱动装置固定连接,以及控制装置,所述钻铣机本体和侧钻装置均与控制装置电性连接。
作为优选,所述驱动装置第一直线导轨、第一丝杆导轨、第二直线导轨、第二丝杆导轨、驱动气缸和载板,所述第一直线导轨和第一丝杆导轨呈十字状分布,所述第一丝杆导轨和第一直线导轨的滑子固定连接,所述第一丝杆导轨的一侧与驱动气缸一端固定连接,所述驱动气缸的另一端与钻铣机本体的机架固定连接并用于驱动第一丝杆导轨X轴移动,所述第一丝杆导轨上设置有安装架并且第一丝杆导轨驱动安装架Y轴移动,所述第二直线导轨和第二丝杆导轨均安装于安装架上,所述第二直线导轨和第二丝杆导轨的滑子均匀载板固定连接,所述侧钻装置与载板固定连接,驱动装置整体上采用成熟的部件,结构简单,一旦出现某个部件损坏时可以直接进行更替,便捷性较好。
作为优选,所述钻铣机本体上设置有限位板,所述钻铣机本体与限位板固定连接,所述驱动气缸通过限位板与钻铣机本体的机架固定连接。
作为优选,所述第一直线导轨与钻铣机本体螺栓连接。
本实用新型的有益效果为:通过设置有侧钻装置配合驱动装置,使得侧钻装置沿钻铣机本体一侧进行XYZ三轴移动,从而实现对工件侧面的加工,可以有效的减少在加工时翻转工件的情况,节省加工时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种钻铣机的主视图。
图2为本实用新型一种钻铣机的局部结构示意图。
图中:
1、钻铣机本体;2、侧钻装置;3、驱动装置;4、控制装置;5、第一直线导轨;6、第一丝杆导轨;7、第二直线导轨;8、第二丝杆导轨;9、驱动气缸;10、载板;11、安装架;12、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另外,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定,或钉销固定,或销轴连接,或粘合固定,或铆接固定等常规方式,因此,在实施例中不在详述。
实施例
如图1-2所示,一种钻铣机,包括钻铣机本体1;侧钻装置2,其用于对工件的侧面进行加工;驱动装置3,其用于驱动侧钻装置在钻铣机本体1一侧沿X、Y、Z三轴移动,所述钻铣机本体1和侧钻装置2均与驱动装置3固定连接,以及控制装置4,所述钻铣机本体1和侧钻装置2均与控制装置4电性连接。
在本实施例中,所述驱动装置第一直线导轨5、第一丝杆导轨6、第二直线导轨7、第二丝杆导轨8、驱动气缸9和载板10,所述第一直线导轨5和第一丝杆导轨6呈十字状分布,所述第一丝杆导轨6和第一直线导轨5的滑子固定连接,所述第一丝杆导轨6的一侧与驱动气缸9一端固定连接,所述驱动气缸9的另一端与钻铣机本体1的机架固定连接并用于驱动第一丝杆导轨X轴移动,所述第一丝杆导轨6上设置有安装架11并且第一丝杆导轨6驱动安装架Y轴移动,所述第二直线导轨7和第二丝杆导轨8均安装于安装架11上,所述第二直线导轨7和第二丝杆导轨8的滑子均匀载板10固定连接,所述侧钻装置2与载板10固定连接,驱动装置3整体上采用成熟的部件,结构简单,一旦出现某个部件损坏时可以直接进行更替,便捷性较好。
在本实施例中,所述钻铣机本体1上设置有限位板12,所述钻铣机本体1与限位板12固定连接,所述驱动气缸9通过限位板12与钻铣机本体1的机架固定连接。
在本实施例中,所述第一直线导轨5与钻铣机本体1螺栓连接。
本实施例的有益效果为:通过设置有侧钻装置配合驱动装置,使得侧钻装置沿钻铣机本体一侧进行XYZ三轴移动,从而实现对工件侧面的加工,可以有效的减少在加工时翻转工件的情况,节省加工时间。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钻铣机,其特征在于,包括:
钻铣机本体;
侧钻装置,其用于对工件的侧面进行加工;
驱动装置,其用于驱动侧钻装置在钻铣机本体一侧沿X、Y、Z三轴移动,所述钻铣机本体和侧钻装置均与驱动装置固定连接,以及
控制装置,所述钻铣机本体和侧钻装置均与控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻铣机,其特征在于:所述驱动装置包含第一直线导轨、第一丝杆导轨、第二直线导轨、第二丝杆导轨、驱动气缸和载板,所述第一直线导轨和第一丝杆导轨呈十字状分布,所述第一丝杆导轨和第一直线导轨的滑子固定连接,所述第一丝杆导轨的一侧与驱动气缸一端固定连接,所述驱动气缸的另一端与钻铣机本体的机架固定连接并用于驱动第一丝杆导轨X轴移动,所述第一丝杆导轨上设置有安装架并且第一丝杆导轨驱动安装架Y轴移动,所述第二直线导轨和第二丝杆导轨均安装于安装架上,所述第二直线导轨和第二丝杆导轨的滑子均与载板固定连接,所述侧钻装置与载板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻铣机,其特征在于:所述钻铣机本体上设置有限位板,所述钻铣机本体与限位板固定连接,所述驱动气缸通过限位板与钻铣机本体的机架固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钻铣机,其特征在于:所述第一直线导轨与钻铣机本体螺栓连接。
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