CN217290739U - 一种多功能滑轨倒角机 - Google Patents

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虞荣江
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Abstract

本实用新型提供了一种多功能滑轨倒角机,属于倒角装置技术领域。它解决了现有倒角机功能简陋,实用性低的问题。本多功能滑轨倒角机,包括机箱,机箱顶部设置有用于加工直线倒角的直线倒角加工装置,位于直线倒角加工装置的一侧设有用于加工曲线倒角的曲线倒角加工装置,直线倒角加工装置由滑座、拖板一和拖板二组成,拖板一和拖板二之间具有加工间隙,滑座内相对应加工间隙的位置处设置有用于对工件进行直线倒角加工的加工刀具组件,滑座呈阶梯状,所述的滑座顶部设有供拖板一安装的安装架,拖板二固定安装于滑座上,拖板一和拖板二相垂直。本实用新型具有实用性高以及降低加工成本的优点。

Description

一种多功能滑轨倒角机
技术领域
本实用新型属于倒角装置技术领域,涉及一种倒角机,特别涉及一种多功能滑轨倒角机。
背景技术
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。
现有的倒角机一般都是加工单一工件的倒角,比如直线倒角机只能加工直线倒角,曲线倒角机只能加工曲线倒角,导致加工不同工件的倒角时需要多台倒角机,增加了加工成本,增大设备的占地面积,也给人们的使用过程带来了一定的影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结合直线倒角加工和曲线倒角加工为一体的多功能滑轨倒角机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现: 一种多功能滑轨倒角机,包括机箱,其特征在于,所述的机箱顶部设置有用于加工直线倒角的直线倒角加工装置,位于所述直线倒角加工装置的一侧设有用于加工曲线倒角的曲线倒角加工装置,所述的直线倒角加工装置由滑座、拖板一和拖板二组成,所述的拖板一和拖板二之间具有加工间隙,所述的滑座内相对应加工间隙的位置处设置有用于对工件进行直线倒角加工的加工刀具组件,所述的滑座呈阶梯状,所述的滑座顶部设有供拖板一安装的安装架,所述的拖板二固定安装于滑座上,所述的拖板一和拖板二相垂直,所述的机箱顶部设有两组导向组件,两所述导向组件间隔设置,两所述导向组件均由导块和导杆组成,所述的导块安装于机箱顶部,所述的导杆与导块导向配合,且该导杆两端分别与滑座两侧相连。
在上述的一种多功能滑轨倒角机中,所述的滑座后端两侧均设有固定座,所述的固定座上均设有定位组件,所述的定位组件由旋帽和螺杆,所述的螺杆配合连接于安装架内。
在上述的一种多功能滑轨倒角机中,所述的安装架两侧底部均具有向外延伸的定位凸块,所述的滑座上开设有供定位凸块导向进入的定位槽。
在上述的一种多功能滑轨倒角机中,所述的机箱内设有控制直线倒角加工装置和曲线倒角加工装置工作的驱动装置。
与现有技术相比,本多功能滑轨倒角机结合直线倒角加工和曲线倒角加工为一体,具有降低加工成本,同时也减少设备购买的费用的优点。
附图说明
图1是本多功能滑轨倒角机的立体结构示意图。
图2是本多功能滑轨倒角机的立体结构示意图。
图3是滑座与安装架配合连接的立体结构示意图。
图中,1、机箱;2、直线倒角加工装置;3、曲线倒角加工装置;4、滑座;5、拖板一;6、拖板二;7、加工间隙;8、加工刀具组件;9、安装架;10、导块;11、导杆;12、固定座;13、旋帽;14、螺杆;15、定位凸块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本多功能滑轨倒角机,包括机箱1,机箱1顶部设置有用于加工直线倒角的直线倒角加工装置2,位于直线倒角加工装置2的一侧设有用于加工曲线倒角的曲线倒角加工装置3,直线倒角加工装置2由滑座4、拖板一5和拖板二6组成,拖板一5和拖板二6之间具有加工间隙7,滑座4内相对应加工间隙7的位置处设置有用于对工件进行直线倒角加工的加工刀具组件8,滑座4呈阶梯状,滑座4顶部设有供拖板一5安装的安装架9,拖板二6固定安装于滑座4上,拖板一5和拖板二6相垂直,机箱1顶部设有两组导向组件,两导向组件间隔设置,两导向组件均由导块10和导杆11组成,导块10安装于机箱1顶部,导杆11与导块10导向配合,且该导杆11两端分别与滑座4两侧相连。
加工刀具组件8为专用的直线R角刀杆。
进一步细说,滑座4后端两侧均设有固定座12,固定座12上均设有定位组件,定位组件由旋帽13和螺杆14,螺杆14配合连接于安装架9内;安装架9两侧底部均具有向外延伸的定位凸块15,滑座4上开设有供定位凸块15导向进入的定位槽,不需要使用直线倒角加工装置2时,通过螺杆14的配合,将安装架9与滑座4定位,滑座4无法移动,防止应其他因素造成滑座4滑动,防止滑动造成损坏。
卸下定位组件,滑座4通过导杆11沿导块10导向移动,利用加工刀具组件8对拖板一5或拖板二6上的工件进行倒R角。
优选的,机箱1内设有控制直线倒角加工装置2和曲线倒角加工装置3工作的驱动装置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机箱1、直线倒角加工装置2、曲线倒角加工装置3、滑座4、拖板一5、拖板二6、加工间隙7、加工刀具组件8、安装架9、导块10、导杆11、固定座12、旋帽13、螺杆14、定位凸块15等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种多功能滑轨倒角机,包括机箱(1),其特征在于,所述的机箱(1)顶部设置有用于加工直线倒角的直线倒角加工装置(2),位于所述直线倒角加工装置(2)的一侧设有用于加工曲线倒角的曲线倒角加工装置(3),所述的直线倒角加工装置(2)由滑座(4)、拖板一(5)和拖板二(6)组成,所述的拖板一(5)和拖板二(6)之间具有加工间隙(7),所述的滑座(4)内相对应加工间隙(7)的位置处设置有用于对工件进行直线倒角加工的加工刀具组件(8),所述的滑座(4)呈阶梯状,所述的滑座(4)顶部设有供拖板一(5)安装的安装架(9),所述的拖板二(6)固定安装于滑座(4)上,所述的拖板一(5)和拖板二(6)相垂直,所述的机箱(1)顶部设有两组导向组件,两所述导向组件间隔设置,两所述导向组件均由导块(10)和导杆(11)组成,所述的导块(10)安装于机箱(1)顶部,所述的导杆(11)与导块(10)导向配合,且该导杆(11)两端分别与滑座(4)两侧相连。
2.根据权利要求1所述的一种多功能滑轨倒角机,其特征在于,所述的滑座(4)后端两侧均设有固定座(12),所述的固定座(12)上均设有定位组件,所述的定位组件由旋帽(13)和螺杆(14),所述的螺杆(14)配合连接于安装架(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种多功能滑轨倒角机,其特征在于,所述的安装架(9)两侧底部均具有向外延伸的定位凸块(15),所述的滑座(4)上开设有供定位凸块(15)导向进入的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种多功能滑轨倒角机,其特征在于,所述的机箱(1)内设有控制直线倒角加工装置(2)和曲线倒角加工装置(3)工作的驱动装置。
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