CN215824553U - 用于激光切割机消除两侧导轨平行度误差的横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于激光切割机消除两侧导轨平行度误差的横梁,包括设置在床身顶部两侧相互平行的横向的直线导轨副一和直线导轨副二,直线导轨副一与横梁一端滑动连接,直线导轨副二上连接有滑动平台,滑动平台的顶部设有纵向的直线导轨副三,横梁另一端安装在直线导轨副三上,横梁上设有驱动装置。本实用新型降低了床身的加工精度要求;大幅度降低了整体设备的安装难度;节省了安装调试的时间;为大宽度床身的生产提供了另外的思路。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机技术领域,具体涉及一种用于激光切割机消除两侧导轨平行度误差的横梁。
背景技术
金属加工行业常用到激光切割机,现有市场上的激光切割机所采用的是一体铸造或焊接的横梁,其与床身两侧导轨依靠4个滑块连接,由两侧的齿轮传动驱动,此构造无法在运动中预留纵向缓冲裕度,因此对床身两侧轨道的直线平行度有很高的要求,若达不到要求严重影响齿轮运动系统的精度和寿命,且在生产3米以上宽度的床身时更是对加工设备和安装工装提出了更严苛的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于激光切割机消除两侧导轨平行度误差的横梁,解决目前的横梁对机床导轨平行度要求较高,达不到要求严重影响齿轮运动系统的精度和寿命,且在生产3米以上宽度的床身时更是对加工设备和安装工装提出了更严苛的要求的问题。
本实用新型涉及一种用于激光切割机消除两侧导轨平行度误差的横梁,包括设置在床身顶部两侧相互平行的横向的直线导轨副一和直线导轨副二,直线导轨副一与横梁一端滑动连接,直线导轨副一上的导轨与床身固定,滑块与横梁固定,直线导轨副二上连接有滑动平台,直线导轨副二上的导轨与床身固定,滑块与滑动平台固定,滑动平台的顶部设有纵向的直线导轨副三,直线导轨副三上的导轨与滑动平台固定,滑块与横梁固定,横梁另一端安装在直线导轨副三上,横梁上设有驱动装置。
优选地,驱动装置包括设置在直线导轨副一一侧且与之平行的齿条一,齿条一固定在床身上,齿条一啮合有齿轮一,齿轮一连接有驱动电机一,驱动电机一固定在横梁上。
优选地,所述驱动装置还包括设置在直线导轨副二一侧且与之平行的齿条二,齿条二固定在床身上,齿条二啮合有齿轮二,齿轮二连接有驱动电机二,驱动电机二固定在滑动平台上。可以利用双边驱动。
优选地,所述横梁靠近直线导轨副二一端设有安装孔,驱动电机二穿过安装孔固定在滑动平台上,安装孔侧壁与驱动电机二之间留有间距。防止干扰横梁的纵向移动调整。横梁主体整体铸造。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、降低了床身的加工精度要求;
2、大幅度降低了整体设备的安装难度;
3、节省了安装调试的时间;
4、为大宽度床身的生产提供了另外的思路。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图中:1、直线导轨副一;2、驱动电机一;3、横梁;4、滑动平台;5、直线导轨副三;6、直线导轨副二,7、床身,8、驱动电机二,9、安装孔,10、齿条二,11、齿轮一,12、齿条一。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图2所示,本实用新型为用于激光切割机消除两侧导轨平行度误差的横梁,包括设置在床身7顶部两侧相互平行的横向的直线导轨副一1和直线导轨副二6,直线导轨副一1与横梁3一端滑动连接,直线导轨副二6上连接有滑动平台4,滑动平台4的顶部设有纵向的直线导轨副三5,横梁3另一端安装在直线导轨副三5上,横梁3上设有驱动装置。
驱动装置包括设置在直线导轨副一1一侧且与之平行的齿条一12,齿条一12固定在床身7上,齿条一12啮合有齿轮一11,齿轮一11连接有驱动电机一2,驱动电机一2固定在横梁3上。
驱动装置还包括设置在直线导轨副二6一侧且与之平行的齿条二10,齿条二10固定在床身7上,齿条二10啮合有齿轮二,齿轮二连接有驱动电机二8,驱动电机二8固定在滑动平台4上。
横梁3靠近直线导轨副二6一端设有安装孔9,驱动电机二8穿过安装孔9固定在滑动平台4上,安装孔9侧壁与驱动电机二8之间留有间距。
工作原理:横梁3主体铸造,横梁3一侧通过直线导轨副一1与床身7相连,另一侧通过安装在滑动平台4上的直线导轨副三5间接与床身7通过直线导轨副二6相连,且因为驱动电机一2安装在横梁3上,驱动电机二8滑动平台4上,从而在实际安装过程中去掉了床身7两侧的导轨平行度误差的影响,齿轮驱动也只需和同侧导轨进行平行度精调即可,而在实际切割时其平行误差通过横梁3在纵向的直线导轨副三5上的运动进行消除,极大降低了床身的加工难度,简化了安装工艺,并使大宽度床身进行两侧单独加工,最后整体组装提供了可行性。
综上所述,本实用新型降低了床身的加工精度要求;大幅度降低了整体设备的安装难度;节省了安装调试的时间;为大宽度床身的生产提供了另外的思路
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种用于激光切割机消除两侧导轨平行度误差的横梁,包括设置在床身(7)顶部两侧相互平行的横向的直线导轨副一(1)和直线导轨副二(6),直线导轨副一(1)与横梁(3)一端滑动连接,其特征在于:直线导轨副二(6)上连接有滑动平台(4),滑动平台(4)的顶部设有纵向的直线导轨副三(5),横梁(3)另一端安装在直线导轨副三(5)上,横梁(3)上设有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的用于激光切割机消除两侧导轨平行度误差的横梁,其特征在于:驱动装置包括设置在直线导轨副一(1)一侧且与之平行的齿条一(12),齿条一(12)固定在床身(7)上,齿条一(12)啮合有齿轮一(11),齿轮一(11)连接有驱动电机一(2),驱动电机一(2)固定在横梁(3)上。
3.根据权利要求2所述的用于激光切割机消除两侧导轨平行度误差的横梁,其特征在于:所述驱动装置还包括设置在直线导轨副二(6)一侧且与之平行的齿条二(10),齿条二(10)固定在床身(7)上,齿条二(10)啮合有齿轮二,齿轮二连接有驱动电机二(8),驱动电机二(8)固定在滑动平台(4)上。
4.根据权利要求3所述的用于激光切割机消除两侧导轨平行度误差的横梁,其特征在于:所述横梁(3)靠近直线导轨副二(6)一端设有安装孔(9),驱动电机二(8)穿过安装孔(9)固定在滑动平台(4)上,安装孔(9)侧壁与驱动电机二(8)之间留有间距。
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