CN211614078U

CN211614078U - 一种用于板料冲压的压力机

Info

Publication number: CN211614078U
Application number: CN201921395072.5U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Nanchang Yiren Pen Co Ltd
Current assignee: Nanchang Yiren Pen Co Ltd
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于板料冲压的压力机，涉及冲压技术领域，具体为一种用于板料冲压的压力机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接导柱，所述导柱的顶部活动套接有导套，所述导套的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定连接有压力杆，所述连接板的底部固定连接有上模座。该用于板料冲压的压力机，通过调节移动块使夹持板与板料紧密接触，然后旋转固定螺栓将移动块的位置固定，在对板料进行冲压时，板料会向内收缩，通过固定弹簧延伸保证夹持板始终保持对板料的夹持，防止板料在冲压的过程在发生偏移，保证了板料的冲压质量，提高了板料的生产效率。

Description

一种用于板料冲压的压力机

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种用于板料冲压的压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。。

现有的压力机在对板料进行冲压的过程中没有对板料进行有效的固定，板料在冲压的过程中发生移动，造成板料的冲压失败，增加了板料生产的废品率，同时在板料的过程中需要手动将压好的板料去下再放置新的板料，浪费了许多的时间，使得生产效率比较低下，为此我们提供了一种用于板料冲压的压力机。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于板料冲压的压力机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于板料冲压的压力机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接导柱，所述导柱的顶部活动套接有导套，所述导套的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定连接有压力杆，所述连接板的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部固定安装有凸模，所述支撑板的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶部固定安装有凹模，所述凹模的顶部放置有板料，所述支撑板的顶部固定连接有位于下模座右侧的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的内部活动套接有移动块，所述移动块的内部活动套接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有固定弹簧，所述固定杆的左侧固定连接有夹持板，所述支撑块的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述下模座的正面固定安装有卸料板，所述卸料板的内部设置有滚轮，所述下模座的顶部固定连接有位于凹模右侧的支撑座，所述支撑座的顶部活动套接有卸料杆，所述卸料杆的内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有链条，所述链条的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的正面设置有皮带盘，所述皮带盘内活动套接有传动皮带，所述第二齿轮通过传动皮带传动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的左侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的左侧啮合有移动板，所述移动板的底部固定连接有脚踏板，所述脚踏板的底部固定连接有压力弹簧。

可选的，所述支撑柱的数量为两个且以凹模的中心线为对称轴对称分布。

可选的，所述夹持板的形状为L形且夹持板的底部低于凹模的上表面。

可选的，所述固定杆的形状为T字形，所述固定杆的左侧延伸至固定杆的外部，所述固定杆右侧的直径大于固定杆左侧开孔的内径。

可选的，所述第二齿轮、传动皮带和第三齿轮的底部均通过支撑杆与底座的底部固定连接。

本实用新型提供了一种用于板料冲压的压力机，具备以下有益效果：

1、该用于板料冲压的压力机，通过调节移动块使夹持板与板料紧密接触，然后旋转固定螺栓将移动块的位置固定，在对板料进行冲压时，板料会向内收缩，通过固定弹簧延伸保证夹持板始终保持对板料的夹持，防止板料在冲压的过程在发生偏移，保证了板料的冲压质量，提高了板料的生产效率。

2、该用于板料冲压的压力机，通过向下踩动脚踏板，使压力弹簧向下压缩，继而带动移动板向下运动，从而带动第四齿轮和传动皮带转动，传动皮带通过第三齿轮带动第二齿轮进行旋转，进而使第二齿轮带动链条运动，链条带动第一齿轮和卸料杆进行转动，从而使板料从凹模上取下，并通过滚轮和卸料板的配合使用将板料送入到收集篮中，免去了工人手动将板料取下，节约了换料的时间，进而提高了板料冲压的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型左侧的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、导柱；4、导套；5、连接板；6、压力杆；7、上模座；8、凸模；9、下模座；10、凹模；11、板料；12、支撑柱；13、支撑块；14、移动块；15、固定杆；16、固定弹簧；17、夹持板；18、固定螺栓；19、卸料板；20、滚轮；21、支撑座；22、卸料杆；23、第一齿轮；24、链条；25、第二齿轮；26、传动皮带；27、第三齿轮；28、第四齿轮；29、移动板；30、脚踏板；31、压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于板料冲压的压力机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接导柱3，导柱3的顶部活动套接有导套4，导套4的顶部固定安装有连接板5，连接板5的顶部固定连接有压力杆6，连接板5的底部固定连接有上模座7，上模座7的底部固定安装有凸模8，通过连接板5、压力杆6和上模座7的配合使用，使凸模8向下压缩板料11的过程中能够准确的对准凹模10，保证了对板料11的准确性，同时防止凸模8与凹模10之间因错位而照成机器的损坏，确保了机器的使用寿命，支撑板2的顶部固定连接有下模座9，下模座9的顶部固定安装有凹模10，凹模10的顶部放置有板料11，支撑板2的顶部固定连接有位于下模座9右侧的支撑柱12，支撑柱12的数量为两个且以凹模10的中心线为对称轴对称分布，通过设置支撑柱12能够度板料11的两端进行夹持，防止板料11在冲压的过程中发生移动，保证凸模8能够准确的度板料11进行冲压提高了板料11的成品率，减少了板料11在生产过程中的损失，继而提高了板料11的生产效率，支撑柱12的顶部固定安装有支撑块13，支撑块13的内部活动套接有移动块14，移动块14的内部活动套接有固定杆15，固定杆15的形状为T字形，固定杆15的左侧延伸至固定杆15的外部，固定杆15右侧的直径大于固定杆15左侧开孔的内径，固定杆15的右侧固定连接有固定弹簧16，固定杆15的左侧固定连接有夹持板17，夹持板17的形状为L形且夹持板17的底部低于凹模10的上表面，支撑块13的顶部螺纹连接有固定螺栓18，通过支撑块13和移动块14的配合使用，使支撑块13在移动块14内滑动，继而调节固定杆15和夹持板17对板料11的夹持力度，然后利用固定螺栓18对移动块14进行固定，在板料11由于冲压而收缩时，通过固定弹簧16的延伸，从而推动固定杆15和夹持板17向左运动，保证夹持板17始终对板料11进行夹持固定，下模座9的正面固定安装有卸料板19，卸料板19的内部设置有滚轮20，通过卸料板19和滚轮20的配合使用，在板料11从凹模10上脱落时通过卸料板19的滚动将板料11传送到收集篮中，免去了人工进行搬运，通时由于卸料板19的滚动减少了板料11与滚轮20之间的摩擦，避免了板料11由于摩擦造成的损坏，下模座9的顶部固定连接有位于凹模10右侧的支撑座21，支撑座21的顶部活动套接有卸料杆22，卸料杆22的内部设置有第一齿轮23，第一齿轮23的外表面啮合有链条24，链条24的底部啮合有第二齿轮25，第二齿轮25的正面设置有皮带盘，皮带盘内活动套接有传动皮带26，第二齿轮25通过传动皮带26传动连接有第三齿轮27，第二齿轮25、传动皮带26和第三齿轮27的底部均通过支撑杆与底座1的底部固定连接，第三齿轮27的左侧啮合有第四齿轮28，第四齿轮28的左侧啮合有移动板29，移动板29的底部固定连接有脚踏板30，脚踏板30的底部固定连接有压力弹簧31，通过向下踩动脚踏板30，使压力弹簧31向下压缩，继而带动移动板29向下运动，从而带动第四齿轮28和第三齿轮27转动，第三齿轮27通过第三齿轮26带动第二齿轮25进行旋转，进而使第二齿轮25带动链条24运动，链条24带动第一齿轮23和卸料杆22进行转动，从而使板料11从凹模10上取下，免去了人工将板料11从凹模10上取下的步骤，简化了生产流程，提高了生产的效率。

综上，该用于板料冲压的压力机，使用时，将板料11放在凹模10上，通过调节移动块14的位置，使夹持板17紧密的夹持板料11，然后拧紧固定螺栓18，防止板料11晃动，通过压力杆6向下运动，继而带动连接板5向下运动，使导柱3在导套4内滑动，从而使上模座7和凸模8向下冲压板料11，在冲压的过程中板料11会向内收缩，通过固定弹簧16的延伸推动固定杆15和夹持板17向左运动，保证夹持板17始终保持对板料11的夹持，在板料11压缩完成后，通过向下踩动脚踏板30，使压力弹簧31向下压缩，继而带动移动板29向下运动，从而带动第四齿轮28和第三齿轮27转动，第三齿轮27通过传动皮带26带动第二齿轮25进行旋转，进而使第二齿轮25带动链条24运动，链条24带动第一齿轮23和卸料杆22进行转动，从而使板料11从凹模10上取下，并通过滚轮20和卸料板19的配合使用将板料11送入到收集篮中，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于板料冲压的压力机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接导柱（3），所述导柱（3）的顶部活动套接有导套（4），所述导套（4）的顶部固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的顶部固定连接有压力杆（6），所述连接板（5）的底部固定连接有上模座（7），所述上模座（7）的底部固定安装有凸模（8），所述支撑板（2）的顶部固定连接有下模座（9），所述下模座（9）的顶部固定安装有凹模（10），所述凹模（10）的顶部放置有板料（11），所述支撑板（2）的顶部固定连接有位于下模座（9）右侧的支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶部固定安装有支撑块（13），所述支撑块（13）的内部活动套接有移动块（14），所述移动块（14）的内部活动套接有固定杆（15），所述固定杆（15）的右侧固定连接有固定弹簧（16），所述固定杆（15）的左侧固定连接有夹持板（17），所述支撑块（13）的顶部螺纹连接有固定螺栓（18），所述下模座（9）的正面固定安装有卸料板（19），所述卸料板（19）的内部设置有滚轮（20），所述下模座（9）的顶部固定连接有位于凹模（10）右侧的支撑座（21），所述支撑座（21）的顶部活动套接有卸料杆（22），所述卸料杆（22）的内部设置有第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）的外表面啮合有链条（24），所述链条（24）的底部啮合有第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）的正面设置有皮带盘，所述皮带盘内活动套接有传动皮带（26），所述第二齿轮（25）通过传动皮带（26）传动连接有第三齿轮（27），所述第三齿轮（27）的左侧啮合有第四齿轮（28），所述第四齿轮（28）的左侧啮合有移动板（29），所述移动板（29）的底部固定连接有脚踏板（30），所述脚踏板（30）的底部固定连接有压力弹簧（31）。

2.根据权利要求1所述的一种用于板料冲压的压力机，其特征在于：所述支撑柱（12）的数量为两个且以凹模（10）的中心线为对称轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于板料冲压的压力机，其特征在于：所述夹持板（17）的形状为L形且夹持板（17）的底部低于凹模（10）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于板料冲压的压力机，其特征在于：所述固定杆（15）的形状为T字形，所述固定杆（15）的左侧延伸至固定杆（15）的外部，所述固定杆（15）右侧的直径大于固定杆（15）左侧开孔的内径。

5.根据权利要求1所述的一种用于板料冲压的压力机，其特征在于：所述第二齿轮（25）、传动皮带（26）和第三齿轮（27）的底部均通过支撑杆与底座（1）的底部固定连接。