CN211612554U - 天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，包括：凝固剂池、多个调节阀、PLC控制模块、胶乳池和导向机构；导向机构包括：导向槽、在线pH计和溜槽；导向槽的一端与溜槽侧壁固定连接，另一端自由向外延伸；溜槽底面中部设置在线pH计；胶乳池与溜槽管路连通，相连通的管路上设置调节阀；凝固剂池与溜槽管路连通，相连通的管路上设置调节阀；在线pH计与PLC控制模块数据连接；各调节阀与PLC控制模块控制连接。通过在凝固剂和乳胶的进料口处设置多片阀，并与导向槽内入口处的pH值探测头电连接，根据pH值对流入混料池的凝固剂、乳胶量进行控制，从而从源头上控制混料池中物料的pH值，从而避免过渡槽前后物料pH不均一导致的天然标准橡胶质量问题。

Description

天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置

技术领域

本申请涉及一种天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，属于天然橡胶生产技术领域。

背景技术

现有天然橡胶在生产时，以乳胶为原料，经过乳胶与凝固剂混合后，使乳胶由液态转变为凝固态。混合乳胶和凝固剂后，为便于对凝固状乳胶塑形，需在其凝固前使其进入过渡槽中。

现有仅通过人工手动用pH值试纸实时测量过渡槽中凝固胶体的pH值，当发现pH值不符合要求时，已经无法改变混料池中物料的pH值，从而豆子流入布料池中的凝固态乳胶pH值前后不同，影响天然标准橡胶的质量。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置。

本申请提供了一种天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，包括：凝固剂池、多个调节阀、PLC控制模块、胶乳池和导向机构；

导向机构包括：导向槽、在线pH计和溜槽；

导向槽的一端与溜槽侧壁固定连接，另一端自由向外延伸；

溜槽底面中部设置在线pH计；

胶乳池与溜槽管路连通，相连通的管路上设置调节阀；

凝固剂池与溜槽管路连通，相连通的管路上设置调节阀；

在线pH计与PLC控制模块数据连接；

各调节阀与PLC控制模块控制连接。

优选地，调节阀包括：第一调节阀和第二调节阀；第一调节阀设置于胶乳池与溜槽连通的管路上；

第二调节阀设置于凝固剂池与溜槽连通的管路上。

优选地，包括：第一超声波液位计、第一电磁阀；

凝固剂池侧壁上设置第一超声波液位计；

凝固剂池内设置第一搅拌器；

凝固剂池侧壁上设置进水管路，进水管路上设置第一电磁阀；

第一超声波液位计与PLC控制模块数据连接；

第一电磁阀与PLC控制模块电连接；

第一搅拌器与PLC控制模块电连接。

优选地，包括安装架，安装架的两端分别固定连接于凝固剂池的相对侧壁上；

第一搅拌器安装于安装架中部；

第一搅拌器的搅拌端伸入池体中。

优选地，包括：第二超声波液位计、第二电磁阀；

胶乳池侧壁上设置第二超声波液位计；

胶乳池内设置第二搅拌器；

胶乳池侧壁上设置进水管路，进水管路上设置第二电磁阀；

第二超声波液位计与PLC控制模块数据连接；

第二电磁阀与PLC控制模块电连接；第二搅拌器332与PLC控制模块电连接。

优选地，包括：安装架，安装架的两端分别固定连接于胶乳池的相对侧壁上；

第二搅拌器安装于安装架中部；

第二搅拌器的搅拌端伸入池体中。

优选地，包括：显示屏，显示屏分别与PLC控制模块和在线pH计电连接。

优选地，凝固剂池和胶乳池的底面处于第一平面；导向机构处于第二平面；第一平面高于第二平面。

优选地，包括：过渡槽，导向槽的自由端与过渡槽的一端搭接。

优选地，导向机构的底面高于过渡槽顶面。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，通过在凝固剂和乳胶的出料管路上设置调节阀和PLC控制模块，并在溜槽中设置在线pH计，在线pH计将混合的pH值实时电连接至PLC控制模块，PLC控制模块再通过与调节阀的电连接，实现对调节阀开闭的控制，从而实现凝固剂与乳胶的自动混合进料，避免混合后物料pH值不均一的问题，提高产品质量，增强生产安全性和生产效率。

2)本申请所提供的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，通过采用较长的过渡槽，便于实现持续化生产，提高生产效率。

附图说明

图1为本申请提供的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置示意图；

图2为本申请提供的导向槽主视结构示意图；

图3为本申请提供的PLC控制模块与各器件连接关系结构示意图；

图例说明：

110、过渡槽；210、导向槽；220、溜槽；320、胶乳池；310、第一调节阀；331、第一搅拌器；332、第二搅拌器；350、凝固剂池；351、第二调节阀；胶乳池；；230、滚动轴承；231、转轴；232、支架。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

参见图1，本申请提供的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，包括：凝固剂池350、多个调节阀、PLC控制模块、胶乳池320和导向机构，胶乳池320内储存鲜胶。凝固剂池350内存储甲酸溶液。

导向机构包括：导向槽210、在线pH计和溜槽220；导向槽210的一端与溜槽220侧壁固定连接，另一端自由向外延伸；溜槽220底面中部上设置在线pH计；

胶乳池320与溜槽220管路连通，相连通的管路上设置调节阀；凝固剂池350与溜槽220管路连通，相连通的管路上设置调节阀；在线pH计与PLC控制模块数据连接；调节阀与PLC控制模块控制连接。

根据在线pH计实时测量溜槽220内pH值，反馈控制两台调节阀的开闭，从而达到最终保持胶酸混合后的pH值在正常值范围内，保证产品质量。

使用时，根据在线pH计测量结果，反馈至PLC控制模块中，控制器对实时pH值与预设pH值比对，如果实时pH值大于预设结果则开启调节阀，先混合池320中加入凝固剂(多为酸)，以降低混合池320中物料pH值；如果pH值小于预设pH值，则加入乳胶，提高pH值。从而实现导向机构中物料的pH值实时动态调节，避免pH值偏差过大，从而提高凝固后橡胶性能，避免pH值波动对橡胶质量的影响。

采用该装置，除鲜胶进池和甲酸进池需人工完成外，其他工作均由系统自动完成。提高操作效率，生产安全性。通过pH检测探头自动检测胶乳与凝固剂混合后的pH值，将pH值反馈到PLC，由PLC通过预设程序控制流量调节阀分别调整胶乳与凝固剂的流量，经过胶乳与凝固剂均匀混合装置混合，再经pH检测探头检测，使胶乳和凝固剂混合后的pH值保持在工艺参数所规定范围内。

优选地，调节阀包括：第一调节阀310和第二调节阀351；第一调节阀310设置于胶乳池320与溜槽220连通的管路上；第二调节阀351设置于凝固剂池350与溜槽220连通的管路上。

参见图1和3，优选地，凝固剂池350侧壁上设置第一超声波液位计；凝固剂池350内设置第一搅拌器331；凝固剂池350侧壁上设置进水管路，进水管路上设置第一电磁阀；第一超声波液位计与PLC控制模块数据连接；第一电磁阀与PLC控制模块电连接；第一搅拌器331与PLC控制模块电连接。超声波液位计检测凝固剂池350内鲜胶液面高度，通过PLC控制模块自动计算加水量，根据计算所得加水量控制第一电磁阀开闭按量加水，加水完成后，PLC控制模块控制第一搅拌器331自动启动进行搅拌。

参见图1和3，优选地，胶乳池320侧壁上设置第二超声波液位计；胶乳池320内设置第二搅拌器332；胶乳池320侧壁上设置进水管路，进水管路上设置第二电磁阀；第二超声波液位计与PLC控制模块数据连接；第二电磁阀与PLC控制模块电连接；第二搅拌器332与PLC控制模块电连接。

超声波液位计能检测胶乳池320内甲酸液面高度，通过PLC控制模块自动计算加水量，根据计算所得加水量控制第二电磁阀开闭按量加水，加水完成后，PLC控制模块控制第二搅拌器332自动启动进行搅拌。

各器件与PLC控制模块的连接关系如图3所述，通过超声波液位计自动检测胶乳混合池和凝固剂池的液面高度换算成容积，并反馈到PLC，由PLC通过预设程序和检测的干含、胶乳重量输入PLC，控制阀门自动加水将凝固剂和胶乳稀释到工艺参数所规定范围内。

优选地，包括安装架，所述安装架的两端分别固定连接于凝固剂池350的相对侧壁上；第一搅拌器331安装于安装架中部；第一搅拌器331的搅拌端伸入池体中。

优选地，包括安装架，所述安装架的两端分别固定连接于胶乳池320的相对侧壁上；第二搅拌器332安装于安装架中部；第二搅拌器332的搅拌端伸入池体中。

优选地，包括：显示屏，显示屏分别与PLC控制模块和在线pH计电连接。通过显示屏能实时显示超声波液位计、在线pH计的测量结果，便于监控，同时可通过显示屏对PLC控制模块内的各参数进行设置，使操作更简单直观。

优选地，凝固剂池350和胶乳池320的底面处于第一平面；导向机构处于第二平面；第一平面高于第二平面，将二者分设不同平面，能提高混合物料的流动速度，加快下料，提高生产效率。

参见图2，优选地，导向机构包括：支架232、转轴231和滚动轴承230；转轴231的一端与溜槽220的底面固定连接，转轴231的另一端与电机驱动连接；滚动轴承230套设于转轴231上；滚动轴承230安装于支架上。通过转轴和电机，可驱动导向机构转动，降低工人工作强度，提高工作效率。滚动轴承230能更好的支持导向机构，并承受轴向物料重力。

优选地，还包括：过渡槽110，导向槽210的自由端与过渡槽110的一端搭接进料。通过将导向槽210的自由端搭设于过渡槽110的一端上，将混合后的物料在重力作用下流入过渡槽110中。由于从源头上控制了pH值的波段范围，从而避免了在过渡槽110中，混合物料前后pH值差距过大的问题。

优选地，所述导向机构的底面高于过渡槽110顶面。按此设置能充分利用重力，使混合后的物料向下流动进入过渡槽110中。

产品的质量控制需要稳定的生产工艺支持，而稳定的生产工艺需要强有力的数据支持，从保证产品质量角度出发，减少因人工参与而导致产品质量不稳定，对稀释加酸混合生产环节进行全自动闭环控制改造，可以大大提高产品质量稳定性，减少因人为操作导致的次品或不合格品的产生。

实际使用中，所用凝固剂(甲酸)原始浓度：85％，稀释后浓度4-6％；胶乳进厂干含：20-45％，稀释后干含22-24％；凝固pH：胶乳和凝固剂混合后的pH控制在4.8±0.1。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，其特征在于，包括：凝固剂池(350)、多个调节阀、PLC控制模块、胶乳池(320)和导向机构；

所述导向机构包括：导向槽(210)、在线pH计和溜槽(220)；

所述导向槽(210)的一端与溜槽(220)侧壁固定连接，另一端自由向外延伸；

所述溜槽(220)底面中部设置在线pH计；

所述胶乳池(320)与溜槽(220)管路连通，相连通的管路上设置调节阀；

所述凝固剂池(350)与溜槽(220)管路连通，相连通的管路上设置调节阀；

所述在线pH计与PLC控制模块数据连接；

各所述调节阀与PLC控制模块控制连接。

2.根据权利要求1所述的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，其特征在于，所述调节阀包括：第一调节阀(310)和第二调节阀(351)；所述第一调节阀(310)设置于胶乳池(320)与溜槽(220)连通的管路上；

所述第二调节阀(351)设置于凝固剂池(350)与溜槽(220)连通的管路上。

3.根据权利要求1所述的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，其特征在于，包括：第一超声波液位计、第一电磁阀；

所述凝固剂池(350)侧壁上设置第一超声波液位计；

所述凝固剂池(350)内设置第一搅拌器(331)；

所述凝固剂池(350)侧壁上设置进水管路，进水管路上设置第一电磁阀；

所述第一超声波液位计与PLC控制模块数据连接；

所述第一电磁阀与PLC控制模块电连接；

所述第一搅拌器(331)与PLC控制模块电连接。

4.根据权利要求3所述的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，其特征在于，包括安装架，所述安装架的两端分别固定连接于凝固剂池(350)的相对侧壁上；

所述第一搅拌器(331)安装于安装架中部；

所述第一搅拌器的搅拌端伸入池体中。

5.根据权利要求1所述的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，其特征在于，包括：第二超声波液位计、第二电磁阀；

所述胶乳池(320)侧壁上设置第二超声波液位计；

所述胶乳池(320)内设置第二搅拌器(332)；

所述胶乳池(320)侧壁上设置进水管路，进水管路上设置第二电磁阀；

所述第二超声波液位计与PLC控制模块数据连接；

所述第二电磁阀与PLC控制模块电连接；第二搅拌器(332)与PLC控制模块电连接。

6.根据权利要求5所述的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，其特征在于，包括：安装架，所述安装架的两端分别固定连接于胶乳池(320)的相对侧壁上；

所述第二搅拌器(332)安装于安装架中部；

所述第二搅拌器(332)的搅拌端伸入池体中。

7.根据权利要求1所述的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，其特征在于，包括：显示屏，所述显示屏分别与PLC控制模块和在线pH计电连接。

8.根据权利要求1所述的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，其特征在于，所述凝固剂池(350)和胶乳池(320)的底面处于第一平面；所述导向机构处于第二平面；第一平面高于第二平面。

9.根据权利要求1所述的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，其特征在于，包括：过渡槽(110)，所述导向槽的自由端与过渡槽(110)的一端搭接。

10.根据权利要求9所述的天然橡胶胶乳与凝固剂精准配料与混合装置，其特征在于，所述导向机构的底面高于过渡槽(110)顶面。

Images